專利名稱：一種旋挖機(jī)用鋼絲繩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋼絲繩，具體地，涉及一種旋挖機(jī)用鋼絲繩。
背景技術(shù)：
旋挖機(jī)的工作環(huán)境十分惡劣，因此對(duì)鋼絲繩的要求特別高。目前的旋挖機(jī)用鋼絲 繩，如35WX7系列鋼絲繩等，其破斷拉力不高，且在使用時(shí)和卷?yè)P(yáng)、滑輪的接觸時(shí)間長(zhǎng)后極 易磨損，使用壽命大大降低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷，提出一種破斷拉力和耐磨性能 較好的旋挖機(jī)用鋼絲繩。實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案如下一種旋挖機(jī)用鋼絲繩，是由三層股包捻一根中心股捻制而成的全壓實(shí)股鋼絲繩， 所述股內(nèi)鋼絲與鋼絲間呈面接觸狀。進(jìn)一步地，所述鋼絲繩的外層股的捻向與內(nèi)兩層股的捻向相反。進(jìn)一步地，所述鋼絲繩內(nèi)部充滿油脂。進(jìn)一步地，所述鋼絲繩中每股均是由6根外層鋼絲包捻一根中心鋼絲組成，所述 外層鋼絲近似梯形，所述中心鋼絲近似正六邊形。進(jìn)一步地，所述鋼絲繩是由35個(gè)股呈半瓦林吞式結(jié)構(gòu)分兩次捻制而成。進(jìn)一步地，所述鋼絲繩為光面，公稱直徑為28mm，公稱抗拉強(qiáng)度為1960Mpa。本實(shí)用新型具有以下有益效果1、利用模拉的生產(chǎn)方式在捻股時(shí)用模具進(jìn)行冷拉鋼絲繩繩股，改變股內(nèi)鋼絲形狀 但基本不改變鋼絲的橫截面積，使繩股內(nèi)鋼絲與鋼絲間呈面接觸狀，而后再合繩。由于繩股 的結(jié)構(gòu)經(jīng)模具擠壓呈面接觸狀，提高了鋼絲繩金屬有效面積，鋼絲繩破斷拉力提高了 14% 以上，在使用時(shí)和卷?yè)P(yáng)、滑輪的接觸面大，耐磨性提高。2、該種結(jié)構(gòu)的鋼絲繩是由三層股包捻一根中心股捻制而成的，外層股的捻向與內(nèi) 兩層股的捻向相反，其阻旋轉(zhuǎn)性能好。3、同時(shí)，在生產(chǎn)該繩時(shí)采用股噴油，鋼絲繩再走油鍋的方式，鋼絲繩內(nèi)部也充滿油 脂，整條繩的含油率提高，進(jìn)一步提高了鋼絲繩的抗疲勞性能，滿足了旋挖機(jī)用鋼絲繩的要 求。4、在使用過(guò)程中，本實(shí)用新型的鋼絲繩具有較強(qiáng)的耐磨性、抗擠壓性以及抗沖擊 載荷性能，使用壽命可提高20%以上。下面通過(guò)附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中圖1為本實(shí)用新型一種旋挖機(jī)用鋼絲繩的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。結(jié)合附圖，本實(shí)用新型實(shí)施例中附圖標(biāo)記如下1-中心鋼絲；2-外層鋼絲。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu) 選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。如圖1所示，本實(shí)用新型的一種旋挖機(jī)用鋼絲繩，規(guī)格型號(hào)為28NATDL1916AK 1960，是由三層股包捻一根中心股捻制而成的全壓實(shí)股鋼絲繩，其中外層股的捻向與內(nèi)兩 層股的捻向相反，每股均是由6根外層鋼絲2包捻一根中心鋼絲1組成，其中外層鋼絲2近 似梯形，中心鋼絲1近似正六邊形，股內(nèi)鋼絲與鋼絲間呈面接觸狀。上述結(jié)構(gòu)鋼絲繩是由35 個(gè)股呈半瓦林吞式結(jié)構(gòu)分兩次捻制而成的。鋼絲繩為光面，公稱直徑為28mm，公稱抗拉強(qiáng)度 為 1960Mpa。本實(shí)用新型的旋挖機(jī)用鋼絲繩是利用模拉的生產(chǎn)方式在捻股時(shí)用模具進(jìn)行冷拉 鋼絲繩繩股，改變股內(nèi)鋼絲形狀但基本不改變鋼絲的橫截面積，使繩股內(nèi)鋼絲與鋼絲間呈 面接觸狀，而后再合繩。同時(shí)，在生產(chǎn)該繩時(shí)采用股噴油，鋼絲繩再走油鍋的方式，鋼絲繩內(nèi)部也充滿油 脂，整條繩的含油率提高，進(jìn)一步提高了鋼絲繩的抗疲勞性能，滿足了旋挖機(jī)用鋼絲繩的要 求。最后應(yīng)說(shuō)明的是以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本 實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員 來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征 進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均 應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種旋挖機(jī)用鋼絲繩，其特征在于，是由三層股包捻一根中心股捻制而成的全壓實(shí)股鋼絲繩，所述股內(nèi)鋼絲與鋼絲間呈面接觸狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋挖機(jī)用鋼絲繩，其特征在于，所述鋼絲繩的外層股的 捻向與內(nèi)兩層股的捻向相反。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種旋挖機(jī)用鋼絲繩，其特征在于，所述鋼絲繩內(nèi)部充滿油脂。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的一種旋挖機(jī)用鋼絲繩，其特征在于，所述鋼絲繩中每股 均是由6根外層鋼絲包捻一根中心鋼絲組成，所述外層鋼絲近似梯形，所述中心鋼絲近似 正六邊形。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種旋挖機(jī)用鋼絲繩，其特征在于，所述鋼絲繩是由35個(gè)股 呈半瓦林吞式結(jié)構(gòu)分兩次捻制而成。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種旋挖機(jī)用鋼絲繩，其特征在于，所述鋼絲繩為光面，公稱 直徑為28mm，公稱抗拉強(qiáng)度為1960Mpa。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種旋挖機(jī)用鋼絲繩，是由三層股包捻一根中心股捻制而成的全壓實(shí)股鋼絲繩，每股均是由6根外層鋼絲包捻一根中心鋼絲組成，所述外層鋼絲近似梯形，所述中心鋼絲近似正六邊形，股內(nèi)的鋼絲與鋼絲間呈面接觸狀；其中外層股的捻向與內(nèi)兩層股的捻向相反且鋼絲繩內(nèi)部充滿油脂。本實(shí)用新型的旋挖機(jī)用鋼絲繩其耐磨性、抗疲勞性、阻旋轉(zhuǎn)性能和整繩的拉力相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)均提高明顯。
文檔編號(hào)D07B7/12GK201605481SQ200920293279
公開日2010年10月13日 申請(qǐng)日期2009年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月16日
發(fā)明者華正, 過(guò)惠成 申請(qǐng)人:江蘇賽福天鋼繩有限公司