專利名稱：重型高效集約化剝麻機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種重型高效集約化剝麻機(jī)，屬于苧麻加工設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
苧麻是中國(guó)獨(dú)有的原生態(tài)、可再生的紡織原料，是我國(guó)特有的可再生天然纖維，被 譽(yù)為“中國(guó)草”。湖南不僅是我國(guó)的苧麻之鄉(xiāng)，又是我國(guó)苧麻紡織工業(yè)最大的加工和出口基 地，苧麻種植面積、加工能力和出口能力約占全國(guó)的50%左右。2006年全省苧麻種植面積 約80萬(wàn)畝，產(chǎn)量14. 4萬(wàn)噸，產(chǎn)值達(dá)13億元。據(jù)測(cè)算，種植苧麻、糧食和棉花每畝的純收入 分別為650元、350元、200元，全省約有60多萬(wàn)農(nóng)村勞動(dòng)力從事苧麻種植和初加工，許多農(nóng) 民靠種植苧麻走上了致富之路。苧麻麻莖收獲時(shí)要及時(shí)進(jìn)行剝制加工，剝制就是將麻皮與麻桿分離，并刮去麻皮， 保留韌皮。目前，由于機(jī)械剝麻在質(zhì)量、操作上都存在問(wèn)題，所以90%的麻農(nóng)仍然停留在手 工操作上，麻農(nóng)將麻片從麻桿上打剔下來(lái)，麻桿留在田里，麻片背回家，浸泡在池塘里，然后 手工從麻片上正反方向刮去麻殼，因此工作效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大且剝不干凈，往往耽誤收麻 季節(jié)，影響原麻產(chǎn)量與質(zhì)量，增加麻農(nóng)的成本，削弱了麻農(nóng)的種植信心，增加了苧麻紡織企 業(yè)的原料成本，制約著苧麻紡織業(yè)的發(fā)展。近年來(lái)我國(guó)各地先后研制出多種剝麻機(jī)，雖然提高了效率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，但存 在諸多問(wèn)題(1)根部有200-300mm處的麻殼刮制不干凈。(2)設(shè)備故障多，易繞麻，生產(chǎn)效率不高。(3)不適合工業(yè)化應(yīng)用；正因?yàn)榇嬖诰佣鄦?wèn)題，剝麻機(jī)真正投入生產(chǎn)的并不多。
實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有的剝麻機(jī)剝麻不干凈，設(shè)備故障多，易繞麻，生產(chǎn)效率不高，無(wú)法投 入工業(yè)化生產(chǎn)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種重型高效集約化剝麻機(jī)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案如下一種重型高效集約化剝麻機(jī)，包括機(jī)架，電機(jī)，握持羅拉，固定刀，滾刀系統(tǒng)，弧形 板，剔骨滾輪，所述電機(jī)位于機(jī)架下部，握持羅拉和滾刀系統(tǒng)位于機(jī)架上部，固定刀和弧形 板位于握持羅拉與滾刀系統(tǒng)之間，固定刀位于弧形板上面；所述剔骨滾輪為一對(duì)互相嚙合 的表面帶有突起的滾輪，位于弧形板下方，兩剔骨滾輪互相嚙合部分位于弧形板板面的延 長(zhǎng)線上。所述握持羅拉為一對(duì)互相嚙合的表面帶有凸起的羅拉。還包括擱麻斗，擱麻斗與握持羅拉互相嚙合部分的位置位于同一水平線上，或擱 麻斗與握持羅拉互相嚙合部分的水平位置接近。還包括夾麻滾筒，輸送帶滾筒，出麻輸送帶，所述夾麻滾筒位于剔骨滾輪，與輸送 帶滾筒鄰近，并壓在輸送帶上。[0014]還包括出骨輸送帶，出骨車，出骨車位于出骨輸送帶下方，出骨輸送帶位于剔骨滾 輪斜下方，適于接收碎麻骨的位置。所述滾刀系統(tǒng)包括滾動(dòng)軸承，滾刀法蘭，滾刀；所述滾動(dòng)軸承嵌套于滾刀法蘭內(nèi)， 滾刀位于滾刀法蘭外圈上，所述滾刀為2個(gè)以上，優(yōu)選8. 16個(gè)，最優(yōu)選12個(gè)，沿同一圓周均 勻分布于滾刀法蘭外圈上。集約化苧麻原麻的生產(chǎn)工藝流程為鮮麻桿一去葉砍桿一成捆運(yùn)輸一機(jī)械剝麻一 水洗軋干一曬干或烘干一原麻。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是1.和其他研制的剝麻設(shè)備相比，此種剝麻機(jī)屬于比較重型的設(shè)備，功率大、機(jī)器重 (800kg比其他剝麻機(jī)重2至3倍)穩(wěn)定性能好、產(chǎn)量高。傳統(tǒng)的手工剝制，一個(gè)熟練的勞 動(dòng)力一天最多剝?nèi)?0kg濕纖維，而一臺(tái)3人操作的剝麻機(jī)可剝制2000kg的濕纖維，是手工 剝制的15倍，噸原麻可降低成本1500元，如推廣5萬(wàn)畝苧麻機(jī)械剝麻，可節(jié)約成本6250萬(wàn)兀。2.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，停臺(tái)時(shí)間少，生產(chǎn)效率高。不易繞麻，設(shè)備故障少，產(chǎn)業(yè)化 程度高。3.剝離出的麻骨干凈是造紙制漿的好原料。上規(guī)模后，可自制紙漿，也是提高剝麻 經(jīng)濟(jì)效益降低原麻成本的重要途徑。4、單滾筒滾刀，滾筒滾刀直徑大于<2 355mm，是其他雙滾刀滾筒的1. 8倍以上，剝 麻機(jī)滾刀線速高，轉(zhuǎn)速高達(dá)1200轉(zhuǎn)/分。

圖1是本實(shí)用新型重型高效集約化剝麻機(jī)的剝麻工藝示意圖圖2是本實(shí)用新型重型高效集約化剝麻機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖圖3是本實(shí)用新型重型高效集約化剝麻機(jī)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明，但不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。請(qǐng)參閱圖廣圖3所示的本實(shí)用新型重型高效集約化剝麻機(jī)的實(shí)施例，一種重型高 效集約化剝麻機(jī)，包括機(jī)架1，電機(jī)2，握持羅拉3，固定刀4，滾刀系統(tǒng)5，弧形板6，剔骨滾輪 7，所述電機(jī)2位于機(jī)架1下部，握持羅拉3和滾刀系統(tǒng)5位于機(jī)架1上部，固定刀4和弧形 板6位于握持羅拉3與滾刀系統(tǒng)5之間，固定刀4位于弧形板6上面；所述剔骨滾輪7為一 對(duì)互相嚙合的表面帶有突起的滾輪，位于弧形板6下方，兩剔骨滾輪7互相嚙合部分位于弧 形板板面的延長(zhǎng)線上。所述握持羅拉3為一對(duì)互相嚙合的表面帶有凸起的羅拉。還包括擱麻斗8，擱麻斗8與握持羅拉3互相嚙合部分的位置位于同一水平線上， 或擱麻斗8與握持羅拉3互相嚙合部分的水平位置接近。還包括夾麻滾筒9，輸送帶滾筒10，出麻輸送帶11還包括出骨輸送帶12，出骨車13，出骨車13位于出骨輸送帶12下方，出骨輸送帶
412位于剔骨滾輪7斜下方，適于接收碎麻骨的位置。所述滾刀系統(tǒng)5包括滾動(dòng)軸承14，滾刀法蘭15，滾刀16 ；所述滾動(dòng)軸承14嵌套于 滾刀法蘭15芯軸上，滾刀16位于滾刀法蘭15外圈上，所述滾刀16為12個(gè)。此剝麻機(jī)機(jī)架由槽鋼焊接而成，不用地腳螺絲平放在堅(jiān)固的地板上即可，一臺(tái) 7. 5KW的電機(jī)固定在機(jī)架上。12把滾刀緊固在滾刀法蘭上，法蘭軸用滾動(dòng)軸承支撐在機(jī)架 上，由電機(jī)通過(guò)兩級(jí)三角帶輪傳動(dòng)。剔骨滾輪也由電機(jī)通過(guò)兩級(jí)三角帶輪傳動(dòng)。握持羅拉、 出麻輸送帶、出骨輸送帶通過(guò)皮帶輪再由鏈輪與齒輪降速傳動(dòng)。滾刀、三角帶、齒輪、鏈輪均 有防護(hù)罩保護(hù)，機(jī)構(gòu)緊湊、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、安全可靠。剝麻機(jī)的工作原理是從麻田收割運(yùn)來(lái)的鮮 桿麻20，放置在擱麻斗上，由操作工將麻把推入慢速轉(zhuǎn)動(dòng)的握持羅拉，握持羅拉將其送入斷 骨剝麻區(qū)，由固定刀和高速旋轉(zhuǎn)的滾刀對(duì)鮮桿麻進(jìn)行打斷，滾刀在弧形板區(qū)域?qū)β槔w維與 麻骨進(jìn)行初步分離剝制。經(jīng)初步剝制還附有少量麻骨的鮮麻進(jìn)入一對(duì)高速旋轉(zhuǎn)的剔骨滾輪 夾口中，剔骨滾刀將麻骨從鮮麻剝離，麻骨經(jīng)出骨輸送帶送至出骨車。鮮麻21經(jīng)夾麻滾筒 和出麻輸送帶輸出。以上所述的實(shí)施例，只是本實(shí)用新型較優(yōu)選的具體實(shí)施方式
的一種，本領(lǐng)域的技 術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行的通常變化和替換都應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保 護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種重型高效集約化剝麻機(jī)，其特征在于它包括機(jī)架，電機(jī)，握持羅拉，固定刀，滾刀系統(tǒng)，弧形板，剔骨滾輪，所述電機(jī)位于機(jī)架下部，握持羅拉和滾刀系統(tǒng)位于機(jī)架上部，固定刀和弧形板位于握持羅拉與滾刀系統(tǒng)之間，固定刀位于弧形板上面；所述剔骨滾輪為一對(duì)互相嚙合的表面帶有突起的滾輪，位于弧形板下方，兩剔骨滾輪互相嚙合部分位于弧形板板面的延長(zhǎng)線上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重型高效集約化剝麻機(jī)，其特征在于所述握持羅拉為一對(duì) 互相嚙合的表面帶有凸起的羅拉。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重型高效集約化剝麻機(jī)，其特征在于還包括擱麻斗，擱麻斗 與握持羅拉互相嚙合部分的位置位于同一水平線上，或擱麻斗與握持羅拉互相嚙合部分的 水平位置接近。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重型高效集約化剝麻機(jī)，其特征在于還包括夾麻滾筒，輸送 帶滾筒，出麻輸送帶，所述夾麻滾筒位于剔骨滾輪，與輸送帶滾筒鄰近，并壓在輸送帶上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重型高效集約化剝麻機(jī)，其特征在于還包括出骨輸送帶，出 骨車，出骨車位于出骨輸送帶下方，出骨輸送帶位于剔骨滾輪斜下方，適于接收碎麻骨的位置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重型高效集約化剝麻機(jī)，其特征在于所述滾刀系統(tǒng)包括滾 動(dòng)軸承，滾刀法蘭，滾刀；所述滾動(dòng)軸承嵌套于滾刀法蘭內(nèi)，滾刀位于滾刀法蘭外圈上，所述 滾刀為2個(gè)以上，沿同一圓周均勻分布于滾刀法蘭外圈上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的重型高效集約化剝麻機(jī)，其特征在于所述滾刀為8-16個(gè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的重型高效集約化剝麻機(jī)，其特征在于所述滾刀為12個(gè)。
專利摘要一種重型高效集約化剝麻機(jī)，屬于苧麻加工設(shè)備領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有的剝麻機(jī)剝麻不干凈，設(shè)備故障多，易繞麻，生產(chǎn)效率不高，無(wú)法投入工業(yè)化生產(chǎn)的不足，提供一種重型高效集約化剝麻機(jī)，包括機(jī)架，電機(jī)，握持羅拉，固定刀，滾刀系統(tǒng)，弧形板，剔骨滾輪，所述電機(jī)位于支架下部，握持羅拉和滾刀系統(tǒng)位于機(jī)架上部，固定刀和弧形板位于握持羅拉與滾刀系統(tǒng)之間，固定刀位于弧形板上面；所述剔骨滾輪為一對(duì)互相嚙合的表面帶有突起的滾輪，位于弧形板下方，兩剔骨滾輪互相嚙合部分位于弧形板板面的延長(zhǎng)線上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，停臺(tái)時(shí)間少，生產(chǎn)效率高。不易繞麻，設(shè)備故障少，產(chǎn)業(yè)化程度高。
文檔編號(hào)D01B1/14GK201605355SQ200920293378
公開日2010年10月13日 申請(qǐng)日期2009年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月21日
發(fā)明者馮頂安, 李世鵬, 李興高, 李坤 申請(qǐng)人:沅江市明星麻業(yè)有限公司