專利名稱：圓形針織機剪線裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及針織機上的部件，尤其是一種圓形針織機的剪線裝置。
背景技術：
目前，具有添色線功能圓形針織機實用的剪線裝置，基本上都是由圓形鋸齒盤和 一只直立到頭組成，圓形鋸齒盤平放且可以回轉(zhuǎn)，直立到頭固定，通過鋸齒盤回轉(zhuǎn)與直立刀 頭作相對運動，把進入鋸齒盤齒內(nèi)的紗線剪斷，廢紗線頭由吸風裝置吸走，這種裝置雖然適 合圓形針織機實用，但造價成本高，還需要吸風配合，浪費能源，對現(xiàn)成的機器進行加裝也 很困難。 中國專利局于2000年4月5日公告了一份CN1249370Y號專利，名稱為針織機用 的夾線和剪線裝置，橫機使用的一種夾線和剪線裝置，配置有許多個夾線和剪線位以及至 少有一個紗線分配機構，用來至少引導一根紗線進入到一個夾線和剪線位置，這些夾線和 剪線位安置在一個垂直于針床縱向的平面上。這種結(jié)構的剪線裝置同樣沒有解決上述的問 題。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型解決了現(xiàn)有技術中造價成本高，需要吸風配合，浪費能源且對機器加 裝困難的缺點，提供一種結(jié)構簡單，能加裝在現(xiàn)成裝置中的圓形針織機的剪線裝置。 本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是一種圓形針織機剪線裝置，包 括導向盤和剪刀組合件，其特征在于剪刀組合件設于導向盤的下側(cè)，剪刀組合件主要由可 做相對移動的固定刀片與活動刀片組成，活動刀片與固定刀片相互接觸。將剪刀組合件設 置在導向盤的下側(cè)，紗線剪斷后其斷頭在重力的作用下，能自動下垂，斷下的紗線能自動掉 落，給下次織線帶來方便，通過能相對移動的固定刀片與活動刀片，紗線進入了刀片之間后 被剪斷。 作為優(yōu)選，固定刀片的刀頭和活動刀片的刀頭為鋸齒形，鋸齒形的刀頭分別設置 于固定刀片的側(cè)邊和活動刀片的側(cè)邊。鋸齒形的到頭容易使紗線進入到刀口內(nèi)，刀頭的位 置可以再刀片的左側(cè)或者右側(cè)或者下側(cè)。 作為優(yōu)選，剪刀組合件還包括剪刀固定架和電機，電機固定在電機架上，固定刀片 固定于剪刀固定架上，電機轉(zhuǎn)子上固定有偏心盤，活動刀片固定于偏心盤上，活動刀片與電 機架相連并由電機架導向。電機轉(zhuǎn)子連接帶偏心軸的偏心盤，電機轉(zhuǎn)動時，偏心軸帶動活動 刀片的一段轉(zhuǎn)動，并由電機架導向后，將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換成移動運動，從而將進入到鋸齒形刀 頭的紗線剪斷。 作為優(yōu)選，活動刀片與固定刀片的刀頭的鋸齒之間的距離小于偏心盤上偏心軸的 運動行程。偏心軸的運動行程一般為鋸齒的1. 5-1. 8倍。 偏心盤上設置有偏心軸，偏心軸套置有軸承，活動刀片的上端固定在軸承上。軸承 可以減小活動刀片與偏心軸之間的磨損，也可以用銅套代替軸承以降低成本。
3[0010] 作為優(yōu)選，活動刀片的中間位置開設有豎向的滑槽，電機架上固定有壓塊，壓塊的 表面設有與滑槽相配的凸部，凸部卡入到滑槽內(nèi)。通過壓塊表面的凸部與滑槽相配合，在活 動刀片上端轉(zhuǎn)動的時候，由凸部對活動刀片進行導向，使得活動刀片轉(zhuǎn)變成上下移動，凸部 與滑槽相配還能保證活動刀片與固定刀片之間的移動。 作為優(yōu)選，壓塊的側(cè)面定有彈簧，彈簧彈力的方向朝向固定刀片一側(cè)，彈簧的另一
端頂在電機架上。彈簧的彈力使得活動刀片與固定刀片之間緊密接觸，從而保證紗線進入 到鋸齒形刀頭時能被有效快速地割斷，彈簧還能使活動刀片產(chǎn)生輕微的轉(zhuǎn)動，以免活動刀 片下行的時候發(fā)生干涉。 作為優(yōu)選，導向盤的側(cè)面設有若干缺口，導向盤的上側(cè)靠近缺口的位置固定有壓
線部件，壓線部件朝向?qū)虮P邊緣的一端為自由端，一個缺口配一個壓線部件。紗線是從導
向盤的上方往下方延伸并進入到剪刀組合件處，導向盤的側(cè)面設置若干缺口使得紗線從缺
口處穿過導向盤，導向盤轉(zhuǎn)動的時候，缺口的存在不會使紗線沿著導向盤邊緣滑動，通過壓
線部件可以將紗線固定在導向盤上面，壓線部件可采用壓線片或者毛刷或者壓線片與毛刷
的組合，壓線片或者毛刷朝向?qū)虮P邊緣的一端為自由端。 —個剪刀組合件相配一個缺口或者兩個缺口。 作為優(yōu)選，固定刀片的內(nèi)側(cè)面設有凹槽，固定刀片通過螺釘固定在剪刀固定架上， 螺釘頭伸入到凹槽內(nèi)。 本實用新型的有益效果是將剪刀組合件設置在導向盤下側(cè)，紗線剪斷后其斷頭 在重力的作用下，能自動下垂，斷下的紗線能自動掉落，給下次織線帶來方便，通過能相對 移動的固定刀片與活動刀片，紗線進入了刀片之間后被剪斷，從而就省去了安裝吸風裝置， 節(jié)省了成本，也簡化了剪線裝置的結(jié)構。

圖1是本實用新型一-種結(jié)構示意圖；圖2是本實用新型一-種剪刀組合件結(jié)構示意圖；圖3是本實用新型一-種剪刀組合件的俯視圖；[0019]圖4是本實用新型一-種剪刀組合件的側(cè)視圖；圖5是本實用新型一-種電機架的結(jié)構示意圖；圖6是本實用新型一-種電機架的側(cè)視圖；圖7是本實用新型一-種壓塊的結(jié)構示意圖；圖8是本實用新型一-種壓塊的側(cè)視圖；圖9是本實用新型一-種壓塊的俯視圖；圖10是本實用新型-一種螺絲的結(jié)構示意圖；圖11是本實用新型-一種活動刀片的結(jié)構示意圖；圖12是本實用新型-一種活動刀片的側(cè)視圖。圖中1、導向盤，2、織針，3、剪刀組合件，4、缺口，5、壓線部件，6、梭子，7、電機架，8、偏心盤，9、偏心軸，10、固定刀片、11，剪刀固定架，12、電機，13、壓塊，14、活動刀片，15、彈 簧，16、螺絲，17、轉(zhuǎn)子孔，18、螺紋孔，19、凸部，20、光孔，21、鋸齒形刀頭，22、滑槽。
具體實施方式
下面通過具體實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說 明。 實施例一種圓形針織機剪線裝置(參見附圖l)，包括導向盤l和剪刀組合件 3(參見附圖2附圖3附圖4)，剪刀組合件設于導向盤的下側(cè)，導向盤的側(cè)面設有若干缺口 4，導向盤的上側(cè)靠近缺口的位置固定有壓線部件5，壓線部件朝向?qū)虮P邊緣的一端為自 由端， 一個缺口配一個壓線部件， 一個剪刀組合件相配一個缺口或者兩個缺口 ，剪刀組合件 與梭子6在缺口的兩側(cè)，壓線部件由兩片相互平行的壓線片組成，剪刀組合件主要由可做 相對移動的固定刀片10與活動刀片14(參見附圖11附圖12)組成，活動刀片與固定刀片 相互接觸，剪刀組合件還包括剪刀固定架11和電機12，電機固定在電機架7上(參見附 圖5附圖6)，電機架為平板狀，上部中間設有轉(zhuǎn)子孔17，周邊為四個連接孔用來連接電機， 電機架的下部設有一個螺紋孔18和兩個沉孔，固定刀片的內(nèi)側(cè)面設有凹槽，固定刀片通過 螺釘固定在剪刀固定架上，螺釘頭伸入到凹槽內(nèi)，電機轉(zhuǎn)子上固定有偏心盤8，偏心盤上設 置有偏心軸9，偏心軸套置有軸承，活動刀片的上端固定在軸承上，固定刀片的刀頭和活動 刀片的刀頭為鋸齒形刀頭21，固定刀片與活動刀片的刀頭都為楔形，固定刀片與活動刀片 接觸時，鋸齒形的刀刃面相互接觸，鋸齒形的刀頭分別設置于固定刀片的右側(cè)邊和活動刀 片的右側(cè)邊，活動刀片與固定刀片的刀頭的鋸齒之間的距離小于偏心盤上偏心軸的運動行 程，活動刀片的中間位置開設有豎向的滑槽22，電機架上固定有壓塊13(參見附圖7附圖 8附圖9)，壓塊的表面設有與滑槽相配的凸部19，凸部與壓塊的本體之間設有上下兩道槽， 壓塊的中間部位設有光孔20，電機架下部的螺紋孔內(nèi)旋有螺絲16(參見附圖10)，螺絲的另 一端放置在壓塊的光孔內(nèi)，凸部卡入到滑槽內(nèi)，壓塊的側(cè)面定有彈簧15，彈簧彈力的方向朝 向固定刀片一側(cè)，彈簧的一端放置在電機架沉孔內(nèi)，彈簧的另 一端頂在壓塊上。 導向盤下降到合適位置，從梭子6出來的紗線經(jīng)過壓線片，從導向盤的缺口向下 穿入被織針2鉤住然后進行織布工作，織針豎向布置在一個圓形的針筒上，針筒旋轉(zhuǎn)，由程 序控制針筒旋轉(zhuǎn)，從而控制織針的動作，在完成花樣的織布后，最后一根織針鉤住紗線經(jīng)過 剪刀組合件的鋸齒形刀頭，活動刀片在電機的作用下與固定刀片之間做上下移動運動，實 現(xiàn)在鋸齒內(nèi)被隔斷，由于剪刀組合件在導向盤的下側(cè)，紗線被隔斷后呈自由懸垂狀，下一次 織布時，織針從新選擇紗線進行工作。 以上所述的實施例只是本實用新型的一種較佳方案，并非對本實用新型作任何形 式上的限制，在不超出權利要求所記載的技術方案的前提下還有其它的變體及改型。
權利要求一種圓形針織機剪線裝置，包括導向盤和剪刀組合件，其特征在于剪刀組合件設于導向盤的下側(cè)，剪刀組合件主要由可做相對移動的固定刀片與活動刀片組成，活動刀片與固定刀片相互接觸。
2. 根據(jù)權利要求1所述的圓形針織機剪線裝置，其特征在于固定刀片的刀頭和活動刀片的刀頭為鋸齒形，鋸齒形的刀頭分別設置于固定刀片的側(cè)邊和活動刀片的側(cè)邊。
3. 根據(jù)權利要求1所述的圓形針織機剪線裝置，其特征在于剪刀組合件還包括剪刀固定架和電機，電機固定在電機架上，固定刀片固定于剪刀固定架上，電機轉(zhuǎn)子上固定有偏心盤，活動刀片固定于偏心盤上，活動刀片與電機架相連并由電機架導向。
4. 根據(jù)權利要求3所述的圓形針織機剪線裝置，其特征在于偏心盤上設置有偏心軸，偏心軸套置有軸承，活動刀片的上端固定在軸承上。
5. 根據(jù)權利要求1或2或3或4所述的圓形針織機剪線裝置，其特征在于活動刀片的中間位置開設有豎向的滑槽，電機架上固定有壓塊，壓塊的表面設有與滑槽相配的凸部，凸部卡入到滑槽內(nèi)。
6. 根據(jù)權利要求5所述的圓形針織機剪線裝置，其特征在于壓塊的側(cè)面定有彈簧，彈簧彈力的方向朝向固定刀片一側(cè)，彈簧的另一端頂在電機架上。
7. 根據(jù)權利要求1所述的圓形針織機剪線裝置，其特征在于導向盤的側(cè)面設有若干缺口，導向盤的上側(cè)靠近缺口的位置固定有壓線部件，壓線部件朝向?qū)虮P邊緣的一端為自由端， 一個缺口配一個壓線部件。
8. 根據(jù)權利要求1或7所述的圓形針織機剪線裝置，其特征在于一個剪刀組合件相配一個缺口或者兩個缺口。
9. 根據(jù)權利要求1或2或3所述的圓形針織機剪線裝置，其特征在于固定刀片的內(nèi)側(cè)面設有凹槽，固定刀片通過螺釘固定在剪刀固定架上，螺釘頭伸入到凹槽內(nèi)。
10. 根據(jù)權利要求2或3所述的，其特征在于活動刀片與固定刀片的刀頭的鋸齒之間的距離小于偏心盤上偏心軸的運動行程。
專利摘要本實用新型涉及針織機上的部件，尤其是一種圓形針織機的剪線裝置，解決了現(xiàn)有技術中造價成本高，需要吸風配合，浪費能源且對機器加裝困難的缺點，包括導向盤和剪刀組合件，剪刀組合件設于導向盤的下側(cè)，剪刀組合件主要由可做相對移動的固定刀片與活動刀片組成，活動刀片與固定刀片相互接觸。將剪刀組合件設置在導向盤下側(cè)，紗線剪斷后其斷頭在重力的作用下，能自動下垂，斷下的紗線能自動掉落，給下次織線帶來方便，通過能相對移動的固定刀片與活動刀片，紗線進入了刀片之間后被剪斷，從而就省去了安裝吸風裝置，節(jié)省了成本，也簡化了剪線裝置的結(jié)構。
文檔編號D04B15/60GK201495375SQ20092030240
公開日2010年6月2日 申請日期2009年4月21日 優(yōu)先權日2009年4月21日
發(fā)明者高敬亮 申請人:高敬亮