專利名稱：滾筒式洗滌干燥機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種進(jìn)行洗滌和干燥的滾筒式洗滌干燥機(jī)。
背景技術(shù)：
以往，這種滾筒式洗滌干燥機(jī)如圖13所示，具有殼體51 ；外槽52，其被彈性支承 在殼體51內(nèi)；供氣口軟管53和排氣口軟管M，其分別向該外槽52供給氣體或從該外槽 52排出氣體；安裝基座59，其對(duì)構(gòu)成熱泵裝置的設(shè)備進(jìn)行固定。在此，在向外槽52內(nèi)的滾 筒供給由熱泵裝置除濕加熱的空氣時(shí)使用供氣口軟管53，在將供給到滾筒內(nèi)的空氣向外槽 52外排出時(shí)使用排氣口軟管54。另外，在安裝基座59上固定有構(gòu)成熱泵裝置的送風(fēng)機(jī)55、 吸熱器56、散熱器57、壓縮機(jī)58。圖13的供氣口軟管53和排氣口軟管M由撓性筒狀構(gòu)件構(gòu)成，并且能夠裝卸地進(jìn) 行設(shè)置。另外，可以考慮與安裝基座59—起從殼體51向后方能夠拉出地設(shè)置熱泵裝置(例 如參照專利文獻(xiàn)1)。通過(guò)設(shè)為這種結(jié)構(gòu)，能夠卸下供氣口軟管53和排氣口軟管54，并且將熱泵裝置與 安裝基座59—起從殼體51向后方拉出來(lái)。由此，制造時(shí)的組裝變得容易，并且能夠容易地 進(jìn)行熱泵裝置的修理維護(hù)。但是，在上述以往的結(jié)構(gòu)中，在熱泵裝置的修理或維護(hù)作業(yè)時(shí)，需要從設(shè)置場(chǎng)所移 動(dòng)重量較重的主體，存在有在準(zhǔn)備和善后中需要巨大的勞力和工時(shí)這樣的問(wèn)題。即，作為這 種滾筒式洗滌干燥機(jī)，將其背面與壁面相接近地進(jìn)行設(shè)置是較普遍的，在設(shè)置狀態(tài)下，在其 與壁面之間沒(méi)有向后方拉出熱泵裝置的空間，也不能夠確保作業(yè)空間。因而，在開(kāi)始修理或 維護(hù)作業(yè)時(shí)需要使重量較重的主體向跟前側(cè)移動(dòng)，在修理或維護(hù)作業(yè)結(jié)束后需要將重量較 重的主體復(fù)位到原來(lái)的位置，需要巨大的勞力和工時(shí)。專利文獻(xiàn)1 日本特開(kāi)2006-110394號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是解決這種以往的課題的發(fā)明，提供一種能夠容易地進(jìn)行熱泵裝置的修理 或維護(hù)作業(yè)的滾筒式洗滌干燥機(jī)。本發(fā)明的滾筒式洗滌干燥機(jī)具有熱泵裝置，該熱泵裝置具有壓縮機(jī)；散熱器，其 用于散出壓縮后的高溫高壓的制冷劑的熱量；節(jié)流部，其用于減小高壓的制冷劑的壓力； 吸熱器，其通過(guò)被減壓為低壓的制冷劑吸收熱量；管路，其連結(jié)上述壓縮機(jī)、上述節(jié)流部、上 述散熱器及上述吸熱器，使得制冷劑循環(huán)；由上述管路連結(jié)的上述壓縮機(jī)、上述節(jié)流部、上 述散熱器及上述吸熱器構(gòu)成為能夠從殼體的上部開(kāi)口拆卸。通過(guò)設(shè)為這種結(jié)構(gòu)，在熱泵裝置的修理或維護(hù)作業(yè)時(shí)，能夠省去從滾筒式洗滌干 燥機(jī)的主體的設(shè)置場(chǎng)所對(duì)其進(jìn)行移動(dòng)時(shí)的準(zhǔn)備和善后中所需要的工時(shí)和勞力，能夠容易地 進(jìn)行該作業(yè)。因而，本發(fā)明的滾筒式洗滌干燥機(jī)，能夠容易地進(jìn)行熱泵裝置的修理或維護(hù)作業(yè)。


圖1是本發(fā)明的實(shí)施方式1中的滾筒式洗滌干燥機(jī)的要部剖視圖。圖2是本發(fā)明的實(shí)施方式1中的滾筒式洗滌干燥機(jī)的局部切除后的立體圖。圖3是本發(fā)明的實(shí)施方式1中的滾筒式洗滌干燥機(jī)的局部切除后的后部立體圖。圖4是本發(fā)明的實(shí)施方式1中的滾筒式洗滌干燥機(jī)的局部切除后的上部立體圖。圖5是本發(fā)明的實(shí)施方式1中的滾筒式洗滌干燥機(jī)的設(shè)置狀態(tài)的立體圖。圖6是本發(fā)明的實(shí)施方式1中的滾筒式洗滌干燥機(jī)的熱泵裝置的俯視圖。圖7是本發(fā)明的實(shí)施方式1中的滾筒式洗滌干燥機(jī)的熱泵裝置外廓的立體圖。圖8是本發(fā)明的實(shí)施方式1中的滾筒式洗滌干燥機(jī)的熱泵裝置的分解立體圖。圖9是本發(fā)明的實(shí)施方式1中的滾筒式洗滌干燥機(jī)的卸下熱泵裝置外廓時(shí)的下方 立體圖。圖10是本發(fā)明的實(shí)施方式1中的滾筒式洗滌干燥機(jī)的熱泵裝置的系統(tǒng)示意圖。圖11是本發(fā)明的實(shí)施方式2中的滾筒式洗滌干燥機(jī)的要部剖視圖。圖12是本發(fā)明的實(shí)施方式2中的滾筒式洗滌干燥機(jī)的局部切除后的上部立體圖。圖13是以往的滾筒式洗滌干燥機(jī)的分解立體圖。
具體實(shí)施例方式以下，參加

本發(fā)明的實(shí)施方式。另外，在以下的附圖中，對(duì)于相同的結(jié)構(gòu) 要素標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記，因此省略說(shuō)明。另外，本發(fā)明并不僅限于以下的實(shí)施方式。(實(shí)施方式1)圖1是本發(fā)明的實(shí)施方式1中的滾筒式洗滌干燥機(jī)的要部剖視圖，圖2是該滾筒 式洗滌干燥機(jī)的局部切除后的立體圖，圖3是該滾筒式洗滌干燥機(jī)的局部切除后的后部立 體圖，圖4是該滾筒式洗滌干燥機(jī)的局部切除后的上部立體圖，圖5是該滾筒式洗滌干燥機(jī) 的設(shè)置狀態(tài)的立體圖，圖6是該滾筒式洗滌干燥機(jī)的熱泵裝置的俯視圖，圖7是該滾筒式 洗滌干燥機(jī)的熱泵裝置外廓的立體圖，圖8是該滾筒式洗滌干燥機(jī)的熱泵裝置的分解立體 圖，圖9是該滾筒式洗滌干燥機(jī)的熱泵裝置外廓卸下時(shí)的下方立體圖，圖10是該滾筒式洗 滌干燥機(jī)的熱泵裝置的系統(tǒng)示意圖。如圖1至圖3所示，外槽1在滾筒式洗滌干燥機(jī)的殼體2的內(nèi)部由多個(gè)懸掛機(jī)構(gòu) 3彈性支承。滾筒4在正面?zhèn)染哂杏糜谌〕龇湃胂礈煳?的投入口 6，該滾筒4構(gòu)成為有底 筒狀，配設(shè)在外槽1內(nèi)。滾筒4利用旋轉(zhuǎn)軸7能夠旋轉(zhuǎn)地設(shè)置，容納洗滌物5，在滾筒4的 周壁8上設(shè)有許多個(gè)排出孔9。如圖1所示，外槽1、滾筒4及旋轉(zhuǎn)軸7相對(duì)于水平方向呈 前上后下式傾斜角度θ (例如20° )地進(jìn)行配置。在外槽1的底部Ib的外部設(shè)有電動(dòng)機(jī) 10，使?jié)L筒4正反旋轉(zhuǎn)。在殼體2的前表面上設(shè)有用于取出放入洗滌物5的大致圓形的投 入口 6和開(kāi)關(guān)投入口 6的門11。與該投入口 6相對(duì)的圖2所示的外槽1的開(kāi)口部Ia利用 密封件12確保氣密結(jié)構(gòu)地與殼體2相連結(jié)。在外槽1的上部有供給水的供水口 13，與位于 外槽1外部上方的供水閥14相連結(jié)。另外，在外槽1的底部Ib上具有排出洗滌水的排水 口 15，與排水閥16相連結(jié)。如圖1所示，構(gòu)成送風(fēng)部件的送風(fēng)機(jī)17設(shè)置在外槽1的上部，位于由殼體2的上表面和外槽1構(gòu)成的、殼體2的內(nèi)側(cè)后部的上方的空間。送風(fēng)機(jī)17與設(shè)置在外槽1外表面 上的供氣管道18相連通，沿箭頭19的方向吹送從圖2和圖3所示的供氣管道18的供氣管 道入口 18a進(jìn)入的空氣，并從供氣口 20供給到滾筒4內(nèi)。另外，在外槽1的前方上表面部 設(shè)有排氣口 21，通過(guò)滾筒4和外槽1從排氣口 21向滾筒4外導(dǎo)出。在外槽1的上部，按照從前到后的順序配置有連結(jié)排氣口 21與熱泵裝置外廓22 的可伸縮的吸熱器側(cè)連結(jié)構(gòu)件23、構(gòu)成熱泵裝置的由熱交換器構(gòu)成的吸熱器M和散熱器 25。而且，在這些構(gòu)件的后方，以與滾筒4的旋轉(zhuǎn)軸7大致平行地呈前上后下式傾斜地配設(shè) 有連結(jié)熱泵裝置外廓22與送風(fēng)機(jī)17的可伸縮的散熱器側(cè)連結(jié)構(gòu)件26。從排氣口 21出來(lái) 的干燥用空氣按照該順序沿箭頭27的方向大致直線地從吸熱器側(cè)連結(jié)構(gòu)件23流向散熱器 側(cè)連結(jié)構(gòu)件26。在此，熱泵裝置外廓22也是連結(jié)外槽1與熱泵裝置并使干燥用空氣循環(huán)的 循環(huán)風(fēng)路22。如圖1所示，熱泵裝置外廓22的內(nèi)部底面2 沿著表示干燥用空氣的流向的箭頭 27，與外槽1 一樣大致平行地呈前上后下式傾斜。另外，如圖4所示，熱泵裝置外廓22在上 表面上具有打開(kāi)部22b。熱泵裝置外廓22能夠相對(duì)于殼體2沿圖9的雙向箭頭所示的上 下方向裝卸。如圖1所示，在殼體2的內(nèi)部設(shè)有在其上部從前表面向后方延伸設(shè)置的前方 固定器具4 和從該殼體2背面向前方延伸設(shè)置的后方固定器具44b。由該前方固定器具 44a和后方固定器具44b構(gòu)成將熱泵裝置47支承在殼體2上的支承部。如圖4所示，設(shè)置在殼體2前部的前方安裝部22c與殼體2的前方固定器具4 相嵌合，圖6所示的設(shè)置在熱泵裝置外廓22后部的后方安裝部22d與圖1所示的殼體2的 后方固定器具44b相嵌合。由此，熱泵裝置外廓22固定在殼體2上，因此熱泵裝置位于與 殼體2相同的振動(dòng)系統(tǒng)上。熱泵裝置47在熱泵裝置外廓22下部與外槽1上部之間，以形成規(guī)定的空間的方 式由包含前方固定器具4 和后方固定器具44b的支承部支承在殼體2上。通過(guò)設(shè)為這種 結(jié)構(gòu)，在外槽1由于滾筒4的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)而擺動(dòng)時(shí)，防止外槽1與熱泵裝置外廓22相接觸。如圖10的箭頭觀所示，由送風(fēng)機(jī)17吹送的干燥用空氣經(jīng)過(guò)供氣管道18從供氣 口 20進(jìn)入滾筒4內(nèi)，在經(jīng)過(guò)滾筒4內(nèi)的洗滌物5之后，從排氣口 21排出。而且，干燥用空 氣形成從排氣口 21經(jīng)由吸熱器側(cè)連結(jié)構(gòu)件23按順序經(jīng)過(guò)配設(shè)在熱泵裝置外廓(在圖10 中未圖示)內(nèi)部的吸熱器對(duì)、散熱器25并經(jīng)由散熱器側(cè)連結(jié)構(gòu)件沈返回至送風(fēng)機(jī)17的循 環(huán)風(fēng)路。如圖6和圖8所示，吸熱器M和散熱器25與構(gòu)成熱泵單元的壓縮機(jī)四相配合，一 體設(shè)置在基座30上并單元化?；?0以沿著熱泵裝置外廓22的內(nèi)部底面22a的方式配 置。如圖8的雙向箭頭28a所示，基座30可相對(duì)于熱泵裝置外廓22沿上下方向裝卸?；?座30具有設(shè)置有散熱器25與吸熱器M的大致平面形狀的第1設(shè)置部30a和設(shè)置有壓縮 機(jī)四的大致圓筒形狀的第2設(shè)置部30b，第2設(shè)置部30b形成在比第1設(shè)置部30a靠滾筒 4后側(cè)的位置。如圖1所示，第1設(shè)置部30a沿著表示干燥用空氣的流向的箭頭27，與外槽1的上 表面大致平行地呈前上后下式傾斜。另外，在基座30配設(shè)在熱泵裝置外廓22上時(shí)，第2設(shè) 置部30b的大致圓筒形狀的底面為水平狀態(tài)，并且位于比第1設(shè)置部30a低的位置。如圖8 所示，在基座30的第1設(shè)置部30a上，設(shè)有沿鉛直方向延伸的下部分離板30c和上部分離板30d。由此，如圖6和圖8所示，分離為存在有吸熱器M及散熱器25的熱交換器側(cè)和存 在有具有壓縮機(jī)四的第1設(shè)置部30a的壓縮機(jī)側(cè)。吸熱器M及散熱器25在其端面下部 配置在下部分離板30c上之后，通過(guò)利用上部分離板30d夾入端面上部，固定在基座30上。在熱泵裝置外廓22中的熱交換器側(cè)的后端面的下方，設(shè)有將由吸熱器M除濕的 除濕水排出的排出口 31。如圖5所示，熱泵裝置外廓22的打開(kāi)部22b由與能夠開(kāi)閉地覆蓋 殼體2上部開(kāi)口加的蓋體32 —體構(gòu)成的蓋33覆蓋。由熱泵裝置外廓22和蓋33形成干 燥用空氣流通的循環(huán)風(fēng)路。該蓋體32可通過(guò)設(shè)置在殼體2后表面?zhèn)壬隙瞬康你q鏈機(jī)構(gòu)34而相對(duì)于殼體2轉(zhuǎn) 動(dòng)，開(kāi)閉殼體2的上部開(kāi)口 2a。并且，利用一體構(gòu)成在該蓋體32內(nèi)表面?zhèn)鹊纳w33來(lái)開(kāi)閉熱 泵裝置外廓22的打開(kāi)部22b，當(dāng)利用蓋體32打開(kāi)殼體2的上部開(kāi)口加時(shí)，熱泵裝置外廓 22的打開(kāi)部22b也同時(shí)打開(kāi)。吸熱器側(cè)連結(jié)構(gòu)件23與設(shè)置在熱泵裝置外廓22前表面?zhèn)鹊娜肟?22e、散熱器側(cè) 連結(jié)構(gòu)件26與設(shè)置在熱泵裝置外廓22后表面?zhèn)鹊某隹?22f分別連接在蓋體32的緊下方。 利用這種結(jié)構(gòu)，通過(guò)打開(kāi)蓋體32，熱泵裝置外廓22與這些連結(jié)構(gòu)件23、26能夠裝卸。另外，熱泵裝置47具有壓縮機(jī)四；散熱器25，其散出由該壓縮機(jī)四壓縮的制冷 劑的熱量；節(jié)流部35，其由用于減小高壓的制冷劑的壓力的毛細(xì)管構(gòu)成；吸熱器M，其通過(guò) 減壓為低壓的制冷劑從周圍吸收熱量，利用管路36將這些構(gòu)件連結(jié)在一起，使得制冷劑在 這些構(gòu)件中循環(huán)。如圖10所示，熱泵裝置的制冷劑沿箭頭37的方向流動(dòng)循環(huán)，實(shí)現(xiàn)熱泵循 環(huán)。壓縮機(jī)四與設(shè)置在熱泵裝置47外部的控制部38電連接。在此，控制部38配置在 圖1的外槽1的下部。如圖10所示，熱泵裝置47和控制部38構(gòu)成為能夠與由連接器38a 構(gòu)成的電連接部以可裝卸的方式連接。如圖1所示，該連接器38a保持為位于由熱泵裝置 外廓22和蓋體32構(gòu)成的、熱泵裝置47后部的角部空間中，當(dāng)打開(kāi)蓋體32時(shí)，能夠容易地 從殼體2的上部開(kāi)口加裝卸該連接器38a。S卩，本發(fā)明的滾筒式洗滌干燥機(jī)具有殼體2 ；外槽1，其彈性支承在該殼體2內(nèi)； 有底筒狀的滾筒4，其呈前上后下式傾斜，并能夠旋轉(zhuǎn)地內(nèi)置在該外槽1內(nèi)，在前表面?zhèn)仍O(shè) 有用于投入洗滌物5的投入口 6 ；電動(dòng)機(jī)10，其驅(qū)動(dòng)該滾筒4旋轉(zhuǎn)；熱泵裝置47，其配設(shè)在 殼體2內(nèi)，對(duì)滾筒4內(nèi)的洗滌物5進(jìn)行干燥；循環(huán)風(fēng)路22，其連結(jié)外槽1與熱泵裝置47，使 干燥用空氣循環(huán)；送風(fēng)機(jī)17，其向該循環(huán)風(fēng)路22送風(fēng)；供氣口 20，其向滾筒4導(dǎo)入干燥用空 氣；排氣口 21，其從滾筒4排出干燥用空氣；蓋體32，其能夠開(kāi)閉地覆蓋殼體2的上部開(kāi)口
2 ο熱泵裝置47具有壓縮機(jī)四；散熱器25，其散出壓縮后的高溫高壓的制冷劑的熱 量；節(jié)流部35，其減小高壓的制冷劑的壓力；吸熱器M，其通過(guò)被減壓為低壓的制冷劑吸收 熱量；管路36，其連結(jié)壓縮機(jī)四、節(jié)流部35、散熱器25及吸熱器M，使得制冷劑循環(huán)；由該 管路36連結(jié)的壓縮機(jī)四、節(jié)流部35、散熱器25及吸熱器M配設(shè)在外槽1的上方并構(gòu)成為 可從殼體2的上部開(kāi)口加拆卸。通過(guò)設(shè)為這種結(jié)構(gòu)，在進(jìn)行熱泵裝置47的修理或維護(hù)作業(yè)時(shí)，能夠省去從設(shè)置場(chǎng) 所移動(dòng)滾筒式洗滌干燥機(jī)的主體這樣的準(zhǔn)備和善后中所需要的工時(shí)和勞力，能夠容易地進(jìn) 行熱泵裝置47的修理或維護(hù)作業(yè)。
另外，因?yàn)閷岜醚b置47配設(shè)在外槽1的上方，所以洗滌時(shí)的洗滌液不會(huì)進(jìn)入滾 筒4上部的循環(huán)風(fēng)路22。由此，能夠防止由導(dǎo)熱良好的、例如銅或鋁等金屬構(gòu)成的吸熱器 對(duì)及散熱器25被洗滌液中的洗滌劑、柔順劑、漂白劑等腐蝕。另外，不用使用泵等排水部件 就能夠容易地排出干燥過(guò)程中在吸熱器M中產(chǎn)生的除濕水。另外，熱泵裝置47也可以為設(shè)置在圖1所示的殼體2上所設(shè)的支承部上，并配設(shè) 在外槽1上方的結(jié)構(gòu)。即，也可以為如下結(jié)構(gòu)在殼體2上還具有將熱泵裝置47支承在殼 體2上的支承部，將熱泵裝置47設(shè)置在殼體2上所設(shè)的支承部上，并配設(shè)在外槽1上方。通過(guò)設(shè)為這種結(jié)構(gòu)，能夠不將外槽1的振動(dòng)直接向熱泵裝置47傳遞，能夠消除在 脫水時(shí)等由滾筒4的振動(dòng)帶來(lái)的惡劣影響。由此，能夠提高熱泵裝置47的可靠性和耐久性， 并且能夠在彈性支承在殼體2內(nèi)并擺動(dòng)的外槽1上方容易地進(jìn)行熱泵裝置47的裝卸作業(yè)。另外，如圖6和圖8所示，熱泵裝置47在基座30上一體設(shè)置有壓縮機(jī)四、散熱器 25及吸熱器M并單元化，如圖1所示，基座30構(gòu)成為可相對(duì)于殼體2安裝及拆卸。通過(guò)設(shè)為這種結(jié)構(gòu)，由管路36連結(jié)的壓縮機(jī)四與節(jié)流部35、散熱器25及吸熱器 24的相互位置固定，能夠減少施加在管路36上的應(yīng)力。由此，裝卸熱泵裝置47時(shí)的操作變 得容易，并且能夠在外槽1的上方容易地進(jìn)行熱泵裝置47的裝卸作業(yè)。關(guān)于如上構(gòu)成的滾筒式洗滌干燥機(jī)，以下，按照作為洗滌干燥機(jī)的主要工序的清 洗工序、漂洗工序、脫水工序及干燥工序的順序，說(shuō)明其動(dòng)作及作用。在清洗工序中，例如如圖1所示，在關(guān)閉排水閥16的狀態(tài)下向外槽1內(nèi)進(jìn)行供水 直到清洗水達(dá)到規(guī)定的水位，利用電動(dòng)機(jī)10使裝有洗滌物5和清洗水的滾筒4旋轉(zhuǎn)并進(jìn)行 清洗。此時(shí)，一部分清洗水進(jìn)入供氣管道18內(nèi)，但是供氣管道18形成為中間路徑舉向上方 的形狀，清洗水不會(huì)進(jìn)入熱泵裝置47和送風(fēng)機(jī)17。另外，在清洗工序之后的漂洗工序中，也與清洗工序相同地向外槽1內(nèi)供給清洗 水，使?jié)L筒4旋轉(zhuǎn)并對(duì)洗滌物5進(jìn)行漂洗。在脫水工序中，打開(kāi)排水閥16，向滾筒式洗滌干燥機(jī)的機(jī)體外排水，之后利用電動(dòng) 機(jī)10使裝有洗滌物5的滾筒4高速旋轉(zhuǎn)并進(jìn)行脫水。在進(jìn)行上述清洗工序和漂洗工序時(shí)， 由于滾筒4的旋轉(zhuǎn)振動(dòng)，外槽1整體產(chǎn)生振動(dòng)。該外槽1整體的振動(dòng)被懸掛機(jī)構(gòu)3吸收，因 此衰減后傳遞到殼體2上，殼體2的振動(dòng)受到抑制。在干燥工序中，當(dāng)使熱泵裝置47的壓縮機(jī)四工作時(shí)，制冷劑被壓縮，借此壓力，制 冷劑經(jīng)管路36，在散熱器25、節(jié)流部35及吸熱器M中循環(huán)。在散熱器25中，由于制冷劑 被壓縮而散出熱量，在吸熱器M中，利用通過(guò)節(jié)流部；35減壓為低壓的制冷劑來(lái)吸收熱量。 此時(shí)，送風(fēng)機(jī)17工作，通過(guò)散熱器25的散熱而被加熱的溫風(fēng)經(jīng)過(guò)供氣管道18，并從供氣口 20吹送到滾筒4內(nèi)。滾筒4被電動(dòng)機(jī)10驅(qū)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)，洗滌物5通過(guò)滾筒4的旋轉(zhuǎn)而被舉 起，之后落下，從而被上下攪拌。吹送到滾筒4內(nèi)的溫風(fēng)在經(jīng)過(guò)該洗滌物5的間隙時(shí)，從洗滌物5中吸收水分，在濕 潤(rùn)狀態(tài)下經(jīng)由外槽1的排氣口 21、經(jīng)過(guò)吸熱器側(cè)連結(jié)構(gòu)件23到達(dá)吸熱器24。該濕潤(rùn)的溫 風(fēng)在經(jīng)過(guò)吸熱器M時(shí)被吸收顯熱和潛熱，并被除濕，分離為干燥的空氣和除濕水。該干燥 的空氣在吸熱器M之后的散熱器25中再次被加熱成為溫風(fēng)，并經(jīng)過(guò)送風(fēng)機(jī)17和供氣管道 18，吹向滾筒4進(jìn)行循環(huán)。另一方面，第1設(shè)置部30a與外槽的傾斜相同地呈前上后下式傾斜。因此，在吸熱器M處冷凝的除濕水如圖8的箭頭43所示地從熱泵裝置外廓22中的設(shè)置在熱交換器側(cè) 的后端面下方的排出口 31向機(jī)體外排出?？梢钥紤]將除濕水從排出口 31直接排出到機(jī)體 外的方法和經(jīng)由外槽1從排水口 15排出到機(jī)體外的方法。這樣，通過(guò)采用熱泵裝置47，利用制冷劑回收由吸熱器M吸收的熱量并再次由散 熱器25散熱，能夠?qū)ο礈煳?施加輸入到壓縮機(jī)四的能量以上的熱量，因此能夠?qū)崿F(xiàn)干燥 時(shí)間的縮短與節(jié)能。另外，滾筒4和外槽1呈前上后下式傾斜，因此能夠確保對(duì)使用者而言易操作的投 入口 6的高度，并且能夠確保在殼體2內(nèi)部的下部前方和殼體2內(nèi)部的上部后方在寬度和 深度上都具有適當(dāng)高度的設(shè)備配置空間。另外，通過(guò)將熱泵裝置47配置在外槽1的上方，如圖5所示，當(dāng)打開(kāi)蓋體32時(shí)，能 夠容易地從上部開(kāi)口加向上方取出由管路36連結(jié)的壓縮機(jī)四、節(jié)流部35、散熱器25及吸 熱器對(duì)。在設(shè)置空間的關(guān)系上，如圖5所示，普遍是在殼體2的后表面部2b、兩側(cè)的側(cè)面部 2c或一個(gè)側(cè)面部2c與設(shè)置場(chǎng)所的壁面39之間留有微小空隙地設(shè)置滾筒式洗滌干燥機(jī)。因 此，蓋體32是構(gòu)成殼體2外觀的要素中的、消除了使?jié)L筒式洗滌干燥機(jī)移動(dòng)的麻煩并比較 易于打開(kāi)的構(gòu)件。因而，通過(guò)將熱泵裝置47配置在外槽1的上方，能夠容易地向上方取出 構(gòu)成熱泵裝置47的壓縮機(jī)四、節(jié)流部35、散熱器25及吸熱器M，提高了維護(hù)性。另外，通過(guò)將熱泵裝置47配置在外槽1的上方，洗滌時(shí)的洗滌液不會(huì)從循環(huán)風(fēng)路 22進(jìn)入熱泵裝置47的吸熱器M或散熱器25。吸熱器M和散熱器25 —般由例如導(dǎo)熱優(yōu) 良的銅或鋁等金屬構(gòu)成，當(dāng)附著有洗滌液中的洗滌劑、柔順劑、漂白劑等成分時(shí)，有可能會(huì) 腐蝕這些構(gòu)件。因而，通過(guò)將熱泵裝置47配置在外槽1的上方，洗滌液從下方的外槽1附 著在配置于上方的熱泵裝置47上的情況減少。由此，能夠防止洗滌液進(jìn)入熱泵裝置47的 內(nèi)部，不必設(shè)置特別的防腐蝕結(jié)構(gòu)就能夠防止對(duì)吸熱器M或散熱器25的腐蝕，能夠提高吸 熱器M和散熱器25的耐久性和可靠性。并且，在構(gòu)成滾筒式洗滌干燥機(jī)的要素中，能夠在比較靠上的部位配置吸熱器M。 通過(guò)這種配置，在干燥過(guò)程中，在利用吸熱器M對(duì)干燥用空氣進(jìn)行除濕時(shí)產(chǎn)生的除濕水傳 遞到與外槽1的傾斜相同地向呈前上后下式傾斜的第1設(shè)置部30a并從圖3或圖6等所示 的排出口 31排出。由此，不使用機(jī)械式的排水輔助部件等就能夠進(jìn)行排水。另外，構(gòu)成熱泵裝置47的壓縮機(jī)四、散熱器25及吸熱器M設(shè)置在基座30上，如 圖6和圖8所示被一體單元化，將這些構(gòu)件與基座30 —體化并設(shè)為可相對(duì)于殼體2進(jìn)行拆 卸和安裝的結(jié)構(gòu)。通過(guò)設(shè)為這種一體單元化的結(jié)構(gòu)，能夠以不對(duì)管路36施加應(yīng)力的方式裝 卸熱泵裝置47，在修理或維護(hù)熱泵裝置47時(shí)，不對(duì)管路36施加應(yīng)力。因而，能夠減輕操作 者操作熱泵裝置47的管路36等所需要注意這樣的負(fù)擔(dān)，能夠高效地進(jìn)行作業(yè)。而且，壓縮機(jī)四的底面設(shè)置為水平狀態(tài)，即，與水平面平行。由此，操作者在取出 壓縮機(jī)四、節(jié)流部35、散熱器25及吸熱器M時(shí)，能夠以壓縮機(jī)四的底面的水平保持狀態(tài) 為基準(zhǔn)判斷這些構(gòu)件的相互位置關(guān)系是否能夠保持為配置在滾筒式洗滌干燥機(jī)上的狀態(tài)。 由此，通過(guò)壓縮機(jī)四等的相互位置關(guān)系的偏移，能夠減小在管路36上產(chǎn)生應(yīng)力的可能性。另外，相對(duì)于設(shè)置有散熱器25和吸熱器M的第1設(shè)置部30a，將設(shè)置有壓縮機(jī)四 的第2設(shè)置部30b設(shè)置在較低的位置。由此，將構(gòu)成熱泵裝置47的要素中的重量較大的壓 縮機(jī)四的底面設(shè)置在較低的位置。由此，操作者能夠更穩(wěn)定地一體取出壓縮機(jī)四、節(jié)流部
935、散熱器25及吸熱器M。即使在取出時(shí)由管路36連接的以壓縮機(jī)四為首的設(shè)備與殼 體2接觸等而受到未預(yù)見(jiàn)的搖晃時(shí)，也由于質(zhì)量重心位于較低的位置，所以能較快地吸收 搖晃。因而，通過(guò)壓縮機(jī)四等設(shè)備的相互位置關(guān)系的偏移，能夠減小在管路36上產(chǎn)生應(yīng)力 的可能性。
即，熱泵裝置47也可以設(shè)為以壓縮機(jī)四的底面與水平面平行的方式進(jìn)行設(shè)置的 結(jié)構(gòu)。通過(guò)設(shè)為這種結(jié)構(gòu)，在取出和安裝由管路36連結(jié)的壓縮機(jī)四、節(jié)流部35、散熱器 25及吸熱器M時(shí)，將壓縮機(jī)四的底面維持為與水平面并行。由此，能夠保持壓縮機(jī)四等 設(shè)備的相互位置關(guān)系并減少施加到管路上的應(yīng)力。另外，熱泵裝置47也可以為具有設(shè)置有散熱器25與吸熱器M中的至少任一個(gè)的 第1設(shè)置部30a和設(shè)置有壓縮機(jī)四的第2設(shè)置部30b、并將第2設(shè)置部30b設(shè)置在比第1 設(shè)置部30a低的位置的結(jié)構(gòu)。通過(guò)設(shè)為這種結(jié)構(gòu)，能夠?qū)①|(zhì)量重的壓縮機(jī)四設(shè)置在比質(zhì)量輕的散熱器25或吸 熱器M低的位置，降低質(zhì)量重心的位置并使操作變得容易，并且能夠使裝卸時(shí)的作業(yè)性優(yōu) 良。另外，即使在裝卸時(shí)與殼體2等接觸等而受到未預(yù)見(jiàn)的外力時(shí)，也由于質(zhì)量重心位于較 低的位置，因此能較快地吸收擺動(dòng)。由此，通過(guò)壓縮機(jī)四等設(shè)備的相互位置關(guān)系的偏移，能 夠減少施加在管路36上的應(yīng)力。另外，通過(guò)將第1設(shè)置部30a設(shè)置在滾筒4的前側(cè)、將第2設(shè)置部30b設(shè)置在滾筒 4的后側(cè)，操作者能夠容易地取出熱泵裝置，并且能夠?qū)崿F(xiàn)緊湊的循環(huán)風(fēng)路配置。由于能夠 將設(shè)置在第1設(shè)置部30a上的散熱器25和吸熱器M分為2個(gè)結(jié)構(gòu)，所以能夠謀求活用這 種比較靈活的配置，并且優(yōu)選為了促進(jìn)與干燥用空氣的傳熱而設(shè)置盡可能增大傳熱面積的 傳熱機(jī)構(gòu)。因此，多數(shù)情況下與設(shè)置在第2設(shè)置部30b上的壓縮機(jī)四相比配置更靈活，但 容積增大。另外，操作者為了進(jìn)行熱泵裝置47的維護(hù)而打開(kāi)蓋體32并向上方取出熱泵裝置 47時(shí)，往往是從滾筒式洗滌干燥機(jī)的前表面取出。這是因?yàn)?，如圖5所示，一般地滾筒式洗 滌干燥機(jī)的前表面?zhèn)却_保有使用者在不使洗滌干燥機(jī)主體移動(dòng)的情況下就能夠進(jìn)行作業(yè) 的空間。因而，對(duì)于多從滾筒式洗滌干燥機(jī)的前表面?zhèn)冗M(jìn)行取出的操作者而言，在滾筒4的 前側(cè)的上部設(shè)置容積比較大的位于跟前側(cè)的第1設(shè)置部30a，在滾筒4的后側(cè)的上部配設(shè)容 積比較小的位于里側(cè)的第2設(shè)置部30b。由此，操作者取出作為構(gòu)成熱泵裝置47要素的散 熱器25等設(shè)備的操作變得更容易。另外，如圖1所示，通過(guò)在滾筒4的后表面附近設(shè)置供氣口 20、在滾筒4的前表面 附近設(shè)置排氣口 21，能夠使干燥用空氣從配置有較多洗滌物5的滾筒4的底部Ib向投入 口 6的方向循環(huán)。由此，能夠延長(zhǎng)干燥用空氣滯留在滾筒4內(nèi)的時(shí)間，因此能夠更高效地使 干燥用空氣與洗滌物5相接觸并將其活用于洗滌物5的干燥。而且，通過(guò)沿著旋轉(zhuǎn)軸7的 方向設(shè)置由熱泵裝置外廓22構(gòu)成的干燥用空氣流通的循環(huán)風(fēng)路，能夠使干燥用空氣順利 地流動(dòng)，并且能夠?qū)崿F(xiàn)緊湊的循環(huán)風(fēng)路。而且，將由熱泵裝置外廓22構(gòu)成的循環(huán)風(fēng)路配設(shè) 在滾筒4的上部，使其呈前上后下式傾斜并沿著與滾筒4的旋轉(zhuǎn)軸7大致平行的方向設(shè)置。 由此，能夠配置緊湊的循環(huán)風(fēng)路，同時(shí)由于緊湊就提高了熱泵裝置47的修理或維護(hù)作業(yè)時(shí) 的易取出性。
S卩，熱泵裝置47具有沿著滾筒4的旋轉(zhuǎn)軸7的方向形成的循環(huán)風(fēng)路22，將供氣口 20和排氣口 21的任一個(gè)設(shè)置在滾筒4的前表面?zhèn)龋⑶覍⒘硪粋€(gè)設(shè)置在滾筒4的后表面 側(cè)。而且，設(shè)為將設(shè)置有散熱器25和吸熱器M中的至少任一個(gè)的第1設(shè)置部30a配設(shè)在 滾筒4的前側(cè)、將設(shè)置有壓縮機(jī)四的第2設(shè)置部30b配設(shè)在滾筒4后側(cè)的結(jié)構(gòu)。通過(guò)設(shè)為這種結(jié)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)干燥用空氣的順利流通并高效地使干燥用空氣向滾 筒4內(nèi)循環(huán)。另外，在從滾筒式洗滌干燥機(jī)的前表面?zhèn)冗M(jìn)行熱泵裝置47的修理或維護(hù)作業(yè) 時(shí)，將設(shè)置有散熱器25或吸熱器M的第1設(shè)置部30a配設(shè)在滾筒4的前側(cè)。由此，即使在 通過(guò)增大熱泵裝置47的熱交換面積來(lái)提高除濕和加熱效率而導(dǎo)致大型化時(shí)，也能夠緊湊 地容納在循環(huán)風(fēng)路22內(nèi)，能夠容易地從殼體2中取出熱泵裝置47。另外，循環(huán)風(fēng)路22也可以設(shè)為配設(shè)在滾筒4的上部且呈前上后下式傾斜并沿與滾 筒4的旋轉(zhuǎn)軸7平行的方向設(shè)置的結(jié)構(gòu)。通過(guò)設(shè)為這種結(jié)構(gòu)，能夠容易地從滾筒4的背面?zhèn)扰懦鲈谖鼰崞鱉處產(chǎn)生的冷凝 水。并且，因?yàn)槭寡h(huán)風(fēng)路22沿著外槽1，所以能夠緊湊地配置循環(huán)風(fēng)路22，能夠高效地使 干燥用空氣向滾筒4內(nèi)循環(huán)。由此，在進(jìn)行熱泵裝置47的修理或維護(hù)作業(yè)時(shí)，能夠容易地 從殼體2中取出熱泵裝置47或構(gòu)成熱泵裝置47的設(shè)備。如圖1所示，循環(huán)風(fēng)路22連結(jié)與外槽1相連接的吸熱器側(cè)連結(jié)構(gòu)件23、配設(shè)有吸 熱器M和散熱器25并被蓋33覆蓋的熱泵裝置外廓22、散熱器側(cè)連結(jié)構(gòu)件沈、與外槽1相 連接的供氣管道18等而構(gòu)成。通過(guò)將這些吸熱器側(cè)連結(jié)構(gòu)件23、熱泵裝置外廓22及散熱 器側(cè)連結(jié)構(gòu)件沈配設(shè)在滾筒4的上部，設(shè)于吸熱器側(cè)連結(jié)構(gòu)件23與熱泵裝置外廓22的前 表面?zhèn)戎g的入口 22e、設(shè)于散熱器側(cè)連結(jié)構(gòu)件沈與熱泵裝置外廓22的后表面?zhèn)戎g的出 口 22f分別連接在蓋體32的緊下方。由此，通過(guò)打開(kāi)蓋體32，能夠容易地進(jìn)行熱泵裝置外 廓22與這些連結(jié)構(gòu)件23、26的裝卸。另外，通過(guò)使由蓋33覆蓋的熱泵裝置外廓22構(gòu)成的循環(huán)風(fēng)路呈前上后下式傾斜 并沿著滾筒4的旋轉(zhuǎn)軸7大致平行地設(shè)置，能夠更加縮短循環(huán)風(fēng)路的長(zhǎng)度，能夠使其更緊 湊。另外，循環(huán)風(fēng)路具有能夠在上表面?zhèn)妊b卸散熱器25和吸熱器M的打開(kāi)部22b、可裝卸 地覆蓋該打開(kāi)部22b的蓋33。由此，不用進(jìn)行循環(huán)風(fēng)路與熱泵裝置47的裝卸操作，僅靠卸 下蓋33就能夠容易地卸下由管路36連接的包含壓縮機(jī)四的熱泵裝置47的單元，能夠使 作業(yè)性優(yōu)良。另外，因?yàn)樯w33與蓋體32 —體構(gòu)成，所以在修理或維護(hù)熱泵裝置47時(shí)，通過(guò)打開(kāi) 蓋體32，就能夠同時(shí)打開(kāi)熱泵裝置外廓22的打開(kāi)部22b，使容納的吸熱器24、散熱器25和 壓縮機(jī)四等露出來(lái)。S卩，循環(huán)風(fēng)路具有能夠在上表面?zhèn)妊b卸散熱器25和吸熱器M的打開(kāi)部22b、可裝 卸地覆蓋打開(kāi)部22b的蓋33，熱泵裝置47也可以設(shè)為將散熱器25和吸熱器M容納在循環(huán) 風(fēng)路中并利用蓋33形成循環(huán)風(fēng)路的結(jié)構(gòu)。通過(guò)設(shè)為這種結(jié)構(gòu)，不用卸下與外槽1相連接的循環(huán)風(fēng)路，通過(guò)卸下蓋33就能夠 容易地從殼體2的上部開(kāi)口加取出由管路36連結(jié)的壓縮機(jī)四、節(jié)流部35、散熱器25和吸 熱器24。另外，循環(huán)風(fēng)路具有能夠在上表面?zhèn)妊b卸散熱器25和吸熱器M的打開(kāi)部22b、可 裝卸地覆蓋打開(kāi)部22b的蓋33。而且，熱泵裝置47將散熱器25和吸熱器M容納在循環(huán)風(fēng)路中，利用蓋33形成循環(huán)風(fēng)路，并且蓋33與蓋體32 —體構(gòu)成。通過(guò)設(shè)為這種結(jié)構(gòu)，不用卸下與外槽1相連接的循環(huán)風(fēng)路，通過(guò)卸下蓋33就能夠 容易地從殼體2的上部開(kāi)口加取出由管路36連結(jié)的壓縮機(jī)四、節(jié)流部35、散熱器25和吸 熱器對(duì)。而且，通過(guò)蓋體32的打開(kāi)操作能夠打開(kāi)循環(huán)風(fēng)路的打開(kāi)部22b，能夠使容納在循 環(huán)風(fēng)路中的散熱器25和吸熱器M能夠裝卸地露出來(lái)。另外，蓋體32可利用鉸鏈機(jī)構(gòu)34而向后方開(kāi)閉。熱泵裝置47的維護(hù)由使用者在 使用的設(shè)置場(chǎng)所臨時(shí)進(jìn)行。當(dāng)設(shè)為利用鉸鏈機(jī)構(gòu)34能夠開(kāi)閉蓋體32時(shí)，不需要用于將蓋 體32從殼體2上暫時(shí)卸下并臨時(shí)放置的場(chǎng)所。另外，因?yàn)殂q鏈機(jī)構(gòu)34也發(fā)揮連結(jié)殼體2 與蓋體32的作用，所以能夠簡(jiǎn)化關(guān)閉蓋體32時(shí)所需的殼體2與蓋體32的連結(jié)作業(yè)，使其
變?nèi)菀?。另外，如圖1所示，作為電連接熱泵裝置47與控制部38的連接部的連接器38a，設(shè) 置在打開(kāi)蓋體32時(shí)靠近上部開(kāi)口加的可視位置處。通過(guò)這種配置，熱泵裝置47等不會(huì)成 為裝卸連接器38a時(shí)的障礙，能夠容易地進(jìn)行連接器38a的裝卸。另外，熱泵裝置外廓22在蓋體32緊下方的上部開(kāi)口加附近與能夠伸縮的吸熱器 側(cè)連結(jié)構(gòu)件23和散熱器側(cè)連結(jié)構(gòu)件沈相連接，因此通過(guò)這些連結(jié)構(gòu)件的撓性能夠謀求裝 卸作業(yè)的高效化。并且，能夠?qū)⒂晒苈?6連結(jié)的壓縮機(jī)四、節(jié)流部35、吸熱器M和散熱器 25作為熱泵裝置47的單元，從外槽1側(cè)卸下來(lái)。即，蓋體32構(gòu)成為可通過(guò)鉸鏈機(jī)構(gòu)34而轉(zhuǎn)動(dòng)。通過(guò)設(shè)為這種結(jié)構(gòu)，不需要將蓋體32從殼體2上卸下并臨時(shí)放置的場(chǎng)所，能夠以 與殼體2相連結(jié)的狀態(tài)進(jìn)行作業(yè)，殼體2的上部開(kāi)口加的開(kāi)閉變得容易。另外，具有如下結(jié)構(gòu)還具有控制熱泵裝置47的動(dòng)作的控制部38，在殼體2上配 置上部開(kāi)口 2a，電連接熱泵裝置47與控制部38的連接部能夠經(jīng)由上部開(kāi)口加裝卸。通過(guò)設(shè)為這種結(jié)構(gòu)，能夠在取出熱泵裝置47之前安全地切斷電連接，并且在安裝 熱泵裝置47之后能夠可靠地進(jìn)行連接。另外，還具有連結(jié)熱泵裝置47與外槽1的可伸縮的連結(jié)構(gòu)件23、26，將連結(jié)構(gòu)件 23,26的一個(gè)端部連結(jié)在循環(huán)風(fēng)路側(cè)，將另一端部連結(jié)在外槽1側(cè)，并且在殼體2上配置上 部開(kāi)口 2a，連結(jié)構(gòu)件23、26的2個(gè)端部中的至少一個(gè)構(gòu)成為能夠經(jīng)由上部開(kāi)口加裝卸。通過(guò)設(shè)為這種結(jié)構(gòu)，通過(guò)連結(jié)構(gòu)件23、26的撓性，熱泵裝置47與外槽1的連接與 分離變得容易，能夠高效地進(jìn)行熱泵裝置47的裝卸作業(yè)。另外，在本實(shí)施方式中，將蓋體32與殼體2的鉸鏈機(jī)構(gòu)34設(shè)置在殼體2的后表面 側(cè)，但是也可以以向側(cè)面?zhèn)却蜷_(kāi)的方式進(jìn)行設(shè)置。另外，干燥用空氣從滾筒4的后方導(dǎo)入并 從滾筒4的前方排出，但是也可以以滾筒4內(nèi)的干燥用空氣的流動(dòng)方向成為相反方向的方 式形成循環(huán)風(fēng)路。另外，也能夠包含熱泵裝置外廓22地進(jìn)行熱泵裝置47的取出。(實(shí)施方式2)接著，參照?qǐng)D11和圖12說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式2的滾筒式洗滌干燥機(jī)。圖11是 本發(fā)明的實(shí)施方式2中的滾筒式洗滌干燥機(jī)的要部剖視圖，圖12是本發(fā)明的實(shí)施方式2中 的滾筒式洗滌干燥機(jī)的局部切除后的上部立體圖，是從上部觀察2的局部的立體圖。另外， 對(duì)發(fā)揮與實(shí)施方式1相同的作用的結(jié)構(gòu)要素標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記，并省略具體說(shuō)明。本實(shí)施方式的滾筒式洗滌干燥機(jī)與實(shí)施方式1的不同之處在于，將由管路36連結(jié)的壓縮機(jī)四、節(jié)流部35、吸熱器M和散熱器25作為熱泵裝置47的單元能夠拆卸地安裝在 外槽1的上部。即，利用能夠拆卸的固定部45將熱泵裝置外廓22的下部固定在外槽1的上部。 熱泵裝置外廓22的打開(kāi)部22b被與蓋體32相獨(dú)立的蓋46覆蓋。該蓋46如圖12的雙向 箭頭48所示沿著上下方向能夠裝卸，當(dāng)打開(kāi)蓋體32時(shí)，能夠卸下覆蓋打開(kāi)部22b的蓋46。 在由熱泵裝置外廓22與蓋46形成的空間中配設(shè)吸熱器M和散熱器25，構(gòu)成干燥用空氣循 環(huán)的循環(huán)風(fēng)路。采用上述結(jié)構(gòu)，熱泵裝置47能夠拆卸地安裝在外槽1的上部并包含在該振動(dòng)系統(tǒng) 中，因此外槽1增加與熱泵裝置47相應(yīng)的重量。因此，在包含外槽1的振動(dòng)系統(tǒng)受到由于 滾筒4的旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的力并振動(dòng)時(shí)，能夠減小振動(dòng)振幅，能夠進(jìn)行更肅靜的運(yùn)轉(zhuǎn)。S卩，如圖11所示，熱泵裝置47也可以設(shè)為安裝在外槽1的上部的結(jié)構(gòu)。通過(guò)設(shè)為這種結(jié)構(gòu)，能夠在形成于外槽1上方的、殼體2內(nèi)的有限空間中緊湊地構(gòu) 成熱泵裝置47。由此，由于熱泵裝置47自身的重量也能夠抑制外槽1的振動(dòng)。另外，熱泵裝置47具有如下結(jié)構(gòu)壓縮機(jī)四、散熱器25及吸熱器M —體設(shè)置在 基座30上并單元化，如圖1所示，基座30可相對(duì)于外槽1的上部安裝和拆卸。通過(guò)設(shè)為這種結(jié)構(gòu)，由管路36連結(jié)的壓縮機(jī)四與節(jié)流部35、散熱器25及吸熱器 24的相互位置固定，能夠減少施加在管路36上的應(yīng)力。由此，裝卸熱泵裝置47時(shí)的操作變 得容易，并且能夠在形成于外槽1上方的、殼體2內(nèi)的有限空間中緊湊地構(gòu)成熱泵裝置47。另外，熱泵裝置47也可以設(shè)為以壓縮機(jī)四的底面與水平面平行的方式進(jìn)行設(shè)置 的結(jié)構(gòu)。通過(guò)設(shè)為這種結(jié)構(gòu)，在取出和安裝由管路36連結(jié)的壓縮機(jī)四、節(jié)流部35、散熱器 25及吸熱器M時(shí)，將壓縮機(jī)四的底面維持為與水平面平行。由此，能夠保持壓縮機(jī)四等 設(shè)備的相互位置關(guān)系并減少施加到管路上的應(yīng)力。另外，熱泵裝置47也可以為具有設(shè)置有散熱器25與吸熱器M中的至少任一個(gè)的 第1設(shè)置部30a和設(shè)置有壓縮機(jī)四的第2設(shè)置部30b、并將第2設(shè)置部30b設(shè)置在比第1 設(shè)置部30a低的位置的結(jié)構(gòu)。通過(guò)設(shè)為這種結(jié)構(gòu)，能夠?qū)①|(zhì)量重的壓縮機(jī)四設(shè)置在比質(zhì)量輕的散熱器25或吸 熱器M低的位置，降低質(zhì)量重心的位置并使操作變得容易，并且能夠使裝卸時(shí)的作業(yè)性優(yōu) 良。另外，在裝卸時(shí)與殼體2等接觸等而受到未預(yù)見(jiàn)的外力時(shí)，由于質(zhì)量重心位于較低的位 置，因此擺動(dòng)也很快地被吸收。由此，通過(guò)壓縮機(jī)四等設(shè)備的相互位置關(guān)系的偏移，能夠減 少施加在管路36上的應(yīng)力。S卩，熱泵裝置47具有沿著滾筒4的旋轉(zhuǎn)軸7的方向形成的循環(huán)風(fēng)路22，將供氣口 20和排氣口 21的任一個(gè)設(shè)置在滾筒4的前表面?zhèn)?，并且將另一個(gè)設(shè)置在滾筒4的后表面 側(cè)。而且為將設(shè)置有散熱器25和吸熱器M中的至少任一個(gè)的第1設(shè)置部30a配設(shè)在滾筒 4前側(cè)，將設(shè)置有壓縮機(jī)四的第2設(shè)置部30b配設(shè)在滾筒4后側(cè)的結(jié)構(gòu)。通過(guò)設(shè)為這種結(jié)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)干燥用空氣的順利流通并高效地使干燥用空氣向滾 筒4內(nèi)循環(huán)。另外，在從滾筒式洗滌干燥機(jī)的前表面?zhèn)冗M(jìn)行熱泵裝置47的修理或維護(hù)作業(yè) 時(shí)，將設(shè)置有散熱器25或吸熱器M的第1設(shè)置部30a配設(shè)在滾筒4的前側(cè)。由此，即使在 通過(guò)增大熱泵裝置47的熱交換面積來(lái)提高除濕和加熱效率而導(dǎo)致大型化時(shí)，該熱泵裝置
1347也能夠緊湊地容納在循環(huán)風(fēng)路22內(nèi)，能夠容易地從殼體2中取出熱泵裝置47。另外，循環(huán)風(fēng)路22也可以為配設(shè)在滾筒4的上部且呈前上后下式傾斜并沿與滾筒 4的旋轉(zhuǎn)軸7平行的方向設(shè)置的結(jié)構(gòu)。通過(guò)設(shè)為這種結(jié)構(gòu)，能夠容易地從滾筒4的背面?zhèn)扰懦鲈谖鼰崞鱉處產(chǎn)生的冷凝 水。并且，因?yàn)槭寡h(huán)風(fēng)路22沿著外槽1，所以能夠緊湊地配置循環(huán)風(fēng)路22，能夠高效地使 干燥用空氣向滾筒4內(nèi)循環(huán)。由此，在進(jìn)行熱泵裝置47的修理或維護(hù)作業(yè)時(shí)，能夠容易地 從殼體2中取出熱泵裝置47或構(gòu)成熱泵裝置47的設(shè)備。另外，循環(huán)風(fēng)路具有能夠在上表面?zhèn)妊b卸散熱器25和吸熱器M的打開(kāi)部22b，可 裝卸地覆蓋打開(kāi)部22b的蓋46，熱泵裝置47也可以設(shè)為將散熱器25和吸熱器M容納在循 環(huán)風(fēng)路中并利用蓋46形成循環(huán)風(fēng)路的結(jié)構(gòu)。通過(guò)設(shè)為這種結(jié)構(gòu)，不用卸下與外槽1相連接的循環(huán)風(fēng)路，通過(guò)卸下蓋46就能夠 容易地從殼體2的上部開(kāi)口加卸下由管路36連結(jié)的壓縮機(jī)四、節(jié)流部35、散熱器25和吸 熱器24。另外，蓋體32構(gòu)成為可通過(guò)鉸鏈機(jī)構(gòu)34而轉(zhuǎn)動(dòng)。通過(guò)設(shè)為這種結(jié)構(gòu)，不需要將蓋體32從殼體2上卸下并臨時(shí)放置的場(chǎng)所，能夠以 與殼體2相連結(jié)的狀態(tài)進(jìn)行作業(yè)，殼體2的上部開(kāi)口加的開(kāi)閉變得容易。另外，具有如下結(jié)構(gòu)還具有控制熱泵裝置47的動(dòng)作的控制部38，在殼體2上配 置上部開(kāi)口 2a，電連接熱泵裝置47與控制部38的連接部能夠經(jīng)由上部開(kāi)口加裝卸。通過(guò)設(shè)為這種結(jié)構(gòu)，能夠先于熱泵裝置47的取出安全地切斷電連接，并且在安裝 熱泵裝置47之后能夠可靠地進(jìn)行連接。另外，具有如下結(jié)構(gòu)還具有連結(jié)熱泵裝置47與外槽1的可伸縮的連結(jié)構(gòu)件23、 沈，將連結(jié)構(gòu)件23、26的一個(gè)端部連結(jié)在循環(huán)風(fēng)路側(cè)，將另一端部連結(jié)在外槽1側(cè)，并且在 殼體2上配置上部開(kāi)口 2a，連結(jié)構(gòu)件23、26的2個(gè)端部中的至少任一個(gè)能夠經(jīng)由上部開(kāi)口 2a裝卸。通過(guò)設(shè)為這種結(jié)構(gòu)，通過(guò)連結(jié)構(gòu)件23、26的撓性，熱泵裝置47與外槽1的連接與 分離變得容易，能夠高效地進(jìn)行熱泵裝置47的裝卸作業(yè)。工業(yè)實(shí)用性如上所述，因?yàn)楸景l(fā)明的滾筒式洗滌干燥機(jī)能夠容易地進(jìn)行熱泵裝置的修理或維 護(hù)作業(yè)，所以作為安裝有熱泵裝置進(jìn)行洗滌干燥的洗滌干燥機(jī)是有用的。附圖標(biāo)記說(shuō)明1、外槽la、開(kāi)口部lb、底部2、殼體2a、上部開(kāi)口3、懸掛機(jī)構(gòu)4、滾筒5、洗滌物6、投入口
7、旋轉(zhuǎn)軸8、周壁9、排出孔10、電動(dòng)機(jī)11、門12、密封件13、供水口14、供水閥15、排水口16、排水閥17、送風(fēng)機(jī)18、供氣管道18a、供氣管道入口19、27、28、28a、37、43、箭頭20、供氣口21、排氣口22、熱泵裝置外廓(循環(huán)風(fēng)路)22a、內(nèi)部底面22b、打開(kāi)部22c、前方安裝部22d、后方安裝部22e、入口23、吸熱器側(cè)連結(jié)構(gòu)件24、吸熱器25、散熱器26、散熱器側(cè)連結(jié)構(gòu)件29、壓縮機(jī)30、基座30a、第1設(shè)置部30b、第2設(shè)置部31、排出口32、蓋體33、46、蓋34、鉸鏈機(jī)構(gòu)35、節(jié)流部36、管路38、控制部44a、前方固定器具44b、后方固定器具
45、固定部47、熱泵裝置48、雙向箭頭
權(quán)利要求
1.一種滾筒式洗滌干燥機(jī)，其特征在于，具有 殼體；外槽，其彈性支承在上述殼體內(nèi)；有底筒狀的滾筒，其呈前上后下式傾斜，并能夠旋轉(zhuǎn)地內(nèi)置在上述外槽內(nèi)，在前表面?zhèn)?設(shè)有用于投入洗滌物的投入口；電動(dòng)機(jī)，其用于驅(qū)動(dòng)上述滾筒旋轉(zhuǎn)；熱泵裝置，其配設(shè)在上述殼體內(nèi)，用于對(duì)上述滾筒內(nèi)的洗滌物進(jìn)行干燥； 循環(huán)風(fēng)路，其連結(jié)上述外槽與上述熱泵裝置，用于使干燥用空氣循環(huán)； 送風(fēng)機(jī)，其用于向上述循環(huán)風(fēng)路送風(fēng)； 供氣口，其用于向上述滾筒導(dǎo)入干燥用空氣； 排氣口，其用于從上述滾筒排出干燥用空氣； 蓋體，其用于能夠開(kāi)閉地覆蓋上述殼體的上部開(kāi)口 ；上述熱泵裝置具有壓縮機(jī)；散熱器，其用于散出壓縮后的高溫高壓的制冷劑的熱量； 節(jié)流部，其用于減小高壓的制冷劑的壓力；吸熱器，其通過(guò)被減壓為低壓的制冷劑吸收熱 量；管路，其連結(jié)上述壓縮機(jī)、上述節(jié)流部、上述散熱器及上述吸熱器，使得制冷劑循環(huán)；將 由上述管路連結(jié)的上述壓縮機(jī)、上述節(jié)流部、上述散熱器及上述吸熱器配設(shè)在上述外槽的 上方，并構(gòu)成為能夠從上述殼體的上部開(kāi)口拆卸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒式洗滌干燥機(jī)，其特征在于，還具有用于將上述熱泵裝 置支承在上述殼體上的支承部，上述熱泵裝置設(shè)置在上述殼體上所設(shè)的上述支承部上，并 配設(shè)在上述外槽的上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒式洗滌干燥機(jī)，其特征在于，上述熱泵裝置固定在上述 外槽的上部。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滾筒式洗滌干燥機(jī)，其特征在于，上述熱泵裝置具有如下結(jié) 構(gòu)上述壓縮機(jī)、上述散熱器和上述吸熱器一體設(shè)置在基座上并單元化，上述基座能夠相對(duì) 于上述殼體安裝和拆卸。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的滾筒式洗滌干燥機(jī)，其特征在于，上述熱泵裝置具有如下結(jié)構(gòu)上述壓縮機(jī)、上述散熱器和上述吸熱器一體設(shè)置在基座 上并單元化，上述基座能夠相對(duì)于上述外槽的上部安裝和拆卸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1 5中任一項(xiàng)所述的滾筒式洗滌干燥機(jī)，其特征在于，上述熱泵裝置 設(shè)置為上述壓縮機(jī)的底面與水平面平行。
7.根據(jù)權(quán)利要求1 5中任一項(xiàng)所述的滾筒式洗滌干燥機(jī)，其特征在于，上述熱泵裝 置具有第1設(shè)置部和第2設(shè)置部，該第1設(shè)置部設(shè)置有上述散熱器與上述吸熱器中的至少 任一個(gè)，該第2設(shè)置部設(shè)置有上述壓縮機(jī)，上述第2設(shè)置部設(shè)置在比上述第1設(shè)置部低的位 置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1 5中任一項(xiàng)所述的滾筒式洗滌干燥機(jī)，其特征在于，上述熱泵裝置 具有沿著上述滾筒的旋轉(zhuǎn)軸的方向形成的上述循環(huán)風(fēng)路，上述供氣口和上述排氣口的任一 個(gè)設(shè)置在上述滾筒的前表面?zhèn)龋⑶伊硪粋€(gè)設(shè)置在上述滾筒的后表面?zhèn)?，設(shè)置有上述散熱 器與上述吸熱器中的至少任一個(gè)的第1設(shè)置部配設(shè)在上述滾筒的前側(cè)，設(shè)置有上述壓縮機(jī) 的第2設(shè)置部配設(shè)在上述滾筒的后側(cè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的滾筒式洗滌干燥機(jī)，其特征在于，上述循環(huán)風(fēng)路配設(shè)在上述 滾筒的上部，并且呈前上后下式傾斜，并沿與上述滾筒的上述旋轉(zhuǎn)軸平行的方向設(shè)置。
10.根據(jù)權(quán)利要求1 5中任一項(xiàng)所述的滾筒式洗滌干燥機(jī)，其特征在于，上述循環(huán)風(fēng) 路具有能夠在上表面?zhèn)妊b卸上述散熱器與上述吸熱器的打開(kāi)部和能夠裝卸地覆蓋上述打 開(kāi)部的蓋，上述熱泵裝置的上述散熱器與上述吸熱器容納在上述循環(huán)風(fēng)路中，利用上述蓋 形成上述循環(huán)風(fēng)路。
11.根據(jù)權(quán)利要求1、2和4中任一項(xiàng)所述的滾筒式洗滌干燥機(jī)，其特征在于，上述循環(huán) 風(fēng)路具有能夠在上表面?zhèn)妊b卸上述散熱器與上述吸熱器的打開(kāi)部和能夠裝卸地覆蓋上述 打開(kāi)部的蓋，上述熱泵裝置的上述散熱器與上述吸熱器容納在上述循環(huán)風(fēng)路中，利用上述 蓋形成上述循環(huán)風(fēng)路，并且上述蓋與上述蓋體一體構(gòu)成。
12.根據(jù)權(quán)利要求1 5中任一項(xiàng)所述的滾筒式洗滌干燥機(jī)，其特征在于，上述蓋體構(gòu) 成為能夠通過(guò)鉸鏈機(jī)構(gòu)而轉(zhuǎn)動(dòng)。
13.根據(jù)權(quán)利要求1 5中任一項(xiàng)所述的滾筒式洗滌干燥機(jī)，其特征在于，具有如下結(jié) 構(gòu)還具有用于控制上述熱泵裝置的動(dòng)作的控制部，在上述殼體上配置上述上部開(kāi)口，電連 接上述熱泵裝置與上述控制部的連接部能夠經(jīng)由上述上部開(kāi)口裝卸。
14.根據(jù)權(quán)利要求1 5中任一項(xiàng)所述的滾筒式洗滌干燥機(jī)，其特征在于，具有如下結(jié) 構(gòu)還具有用于連結(jié)上述熱泵裝置與上述外槽的可伸縮的連接構(gòu)件，上述連接構(gòu)件的一個(gè) 端部連結(jié)在上述循環(huán)風(fēng)路側(cè)，另一端部連結(jié)在上述外槽側(cè)，并且在上述殼體上配置上述上 部開(kāi)口，上述連接構(gòu)件的2個(gè)端部中的至少一個(gè)能夠經(jīng)由上述上部開(kāi)口裝卸。
全文摘要
本發(fā)明提供一種滾筒式洗滌干燥機(jī)。本發(fā)明的滾筒式洗滌干燥機(jī)具有如下結(jié)構(gòu)對(duì)滾筒(4)內(nèi)的洗滌物進(jìn)行干燥的熱泵裝置(47)配設(shè)在外槽(1)的上方、并且由熱泵裝置(47)的管路(36)連結(jié)的壓縮機(jī)(29)、節(jié)流部(35)、散熱器(25)及吸熱器(24)可從殼體(2)的上部開(kāi)口安裝和拆卸。
文檔編號(hào)D06F25/00GK102066640SQ20098012312
公開(kāi)日2011年5月18日 申請(qǐng)日期2009年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月18日
發(fā)明者中井厚仁, 中本重陽(yáng), 倉(cāng)掛敏之 申請(qǐng)人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會(huì)社