專利名稱：針織產(chǎn)品的線圈數(shù)的決定方法和設計系統(tǒng)、設計程序的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及針織產(chǎn)品的線圈數(shù)的決定，具體而言涉及決定寬度方向的線圈數(shù)即編 織寬度或針數(shù)和長度方向的線圈數(shù)即線圈橫列數(shù)并能夠生產(chǎn)大致與目標尺寸一樣的針織 產(chǎn)品的技術。
背景技術：
申請人:曾提出編織比實際的針織產(chǎn)品小的試樣、即手感樣品，從而決定針織產(chǎn)品 的機號的方案(專利文獻1 :JP267618》。本說明書中，機號意味著針織產(chǎn)品的單位寬度或 長度的線圈數(shù)量，單位例如為(線圈/cm)等。專利文獻1中，改變編織條件，編織多個手感 樣品，并選出最優(yōu)手感的樣品。其中編織寬度是一定的。接著，測定所選擇的樣品的單位寬 度或長度的線圈數(shù)，決定針織物的機號。由于確定了機號并根據(jù)目標針織產(chǎn)品的紙樣數(shù)據(jù) 指定了寬度和長度，因此通過將寬度乘以寬度方向的機號來確定針數(shù)。另外通過將長度乘 以長度方向的機號來確定線圈橫列數(shù)。由此，能夠減少一邊生產(chǎn)針織產(chǎn)品的實物一邊修正 機號的工時。但是發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，僅通過專利文獻1的方法不一定能夠決定最優(yōu)的機號。若不能 發(fā)現(xiàn)最優(yōu)的機號，則針織產(chǎn)品不能形成為規(guī)定的尺寸，在編織現(xiàn)貨的階段，需要對于編織數(shù) 據(jù)進行增減線圈橫列數(shù)等修正。特別是在通過無縫編織來將筒狀針織物相互接合的針織套 衫等情況下，由于同時編織袖和身片那樣縱橫比不同的衣片，因此手感樣品的編織寬度變 得與任一個衣片的編織寬度都有較大不同，不能設定針對各衣片的最優(yōu)機號。發(fā)明人發(fā)現(xiàn)， 即使其他條件相同，針織物的長度方向的機號也依賴于編織寬度而發(fā)生變化。另外除此以 外，雖然針織物的寬度方向的機號也依賴于編織寬度而發(fā)生變化，但編織寬度的影響較小。專利文獻1 :JP^7618
發(fā)明內容
本發(fā)明的課題是，能夠決定用于生產(chǎn)大致與目標一樣的尺寸的針織產(chǎn)品的線圈橫 列數(shù)及針數(shù)即編織寬度。本發(fā)明提供一種將針織產(chǎn)品的紙樣數(shù)據(jù)變換為通過橫機進行編織的線圈數(shù)的方 法，其特征在于，包括下述步驟通過橫機編織針數(shù)不同的多個樣品的編織步驟；測定各樣品的至少線圈的長度方向尺寸的測定步驟；求出樣品的針數(shù)和線圈的長度方向尺寸之間的關系的步驟；以及基于求出的樣品的針數(shù)和線圈的長度方向尺寸之間的關系及所述紙樣數(shù)據(jù)中的 目標寬度，決定與所述紙樣數(shù)據(jù)中的目標長度對應的線圈橫列數(shù)的線圈數(shù)決定步驟。此外本發(fā)明提供一種將針織產(chǎn)品的紙樣數(shù)據(jù)變換為通過橫機進行編織的線圈數(shù) 的系統(tǒng)，其特征在于，包括下述單元基于針數(shù)不同的多個樣品的、針數(shù)和至少線圈的長度方向尺寸的輸入值來求出針數(shù)和線圈的長度方向尺寸之間的關系的單元；用于存儲求出的關系的單元；以及基于存儲的關系和所述紙樣數(shù)據(jù)中的目標寬度來決定與所述紙樣數(shù)據(jù)中的目標 長度對應的線圈橫列數(shù)的線圈數(shù)決定單元。而且本發(fā)明提供一種將針織產(chǎn)品的紙樣數(shù)據(jù)變換為通過橫機進行編織的線圈數(shù) 的程序，其特征在于，使計算機作為下述單元起作用基于針數(shù)不同的多個樣品的、針數(shù)和至少線圈的長度方向尺寸的輸入值來求出針 數(shù)和線圈的長度方向尺寸之間的關系的單元；用于存儲求出的關系的單元；以及基于存儲的關系和所述紙樣數(shù)據(jù)中的目標寬度來決定與所述紙樣數(shù)據(jù)中的目標 長度對應的線圈橫列數(shù)的線圈數(shù)決定單元。本說明書中，有關線圈數(shù)的決定方法的記載也直接適于設計系統(tǒng)及設計程序，有 關設計系統(tǒng)的記載也直接適于線圈數(shù)的決定方法及設計程序。如圖2所示，線圈的長度尺寸依賴于針數(shù)、即編織寬度，因此若編織針數(shù)不同的多 個樣品，則能夠求出線圈的長度尺寸和針數(shù)(編織寬度)之間的關系。紙樣數(shù)據(jù)指定針織 產(chǎn)品的各衣片的目標長度和目標寬度，針數(shù)對線圈的寬度方向尺寸(寬度尺寸)的影響比 對長度方向尺寸(長度尺寸)的影響小。因此通過適宜的手法將目標寬度變換為針數(shù)。接 著，根據(jù)針織產(chǎn)品的各衣片的目標長度、及線圈的長度尺寸和針數(shù)之間的關系，確定需要的 線圈橫列數(shù)。于是，能夠校正針數(shù)對線圈的長度方向尺寸的影響，因此能夠編織所需尺寸的 衣片。多個樣品可以通過套口回絲等相互連接，對于線圈的長度方向尺寸，例如可以測 定每規(guī)定長度的線圈的個數(shù)，也可以測定規(guī)定個數(shù)的線圈的合計長度。另外樣品的編織本 身是公知的，因此設計裝置及設計程序也可以不參與樣品的編織數(shù)據(jù)的生成。紙樣數(shù)據(jù)指 定設計后的針織產(chǎn)品的形狀和尺寸，指定長度和寬度作為尺寸。本發(fā)明中，能夠校正針數(shù)對線圈的長度方向尺寸的影響，編織大致如紙樣數(shù)據(jù)那 樣的長度的針織產(chǎn)品。優(yōu)選的是，在求出所述關系的步驟中，將樣品的針數(shù)和線圈的長度方向尺寸之間 的關系作為表達線圈的長度方向尺寸對針數(shù)的依賴性的長度函數(shù)求出。更優(yōu)選的是，在所述測定步驟中，測定多個樣品的線圈的長度方向尺寸和寬度方 向尺寸，在求出所述關系的步驟中，求出所述長度函數(shù)和表達線圈的寬度方向尺寸對針數(shù) 的依賴性的寬度函數(shù)，在所述線圈數(shù)決定步驟中，根據(jù)所述長度函數(shù)和所述寬度函數(shù)，決定與所述紙樣 數(shù)據(jù)中的目標長度對應的線圈橫列數(shù)和與目標寬度對應的針數(shù)。由此，能夠編織與目標一樣的長度和寬度的衣片。


圖1是表示實施例中的針織產(chǎn)品的生產(chǎn)的框圖。
圖2是表示由針數(shù)(編織寬度)決定的機號的校正曲線的例子的圖。圖3是表示實施例中的線圈數(shù)的決定算法的流程圖。圖4是表示實施例中的衣片的寬度和長度的圖。標號說明2設計系統(tǒng)4監(jiān)視器6鍵盤8鼠標10橫機 12 14試樣 16整理機18尺寸測定工序19設計部20校正函數(shù)生成部40針織產(chǎn)品41前身片42下擺羅紋43花紋44、45 袖 46 袖口X1，X2編織寬度Y1，Y2編織長度
具體實施例方式以下示出用于實施本發(fā)明的最優(yōu)實施例。實施例圖1 圖4中表示實施例。圖中，2為設計系統(tǒng)，具備彩色監(jiān)視器等監(jiān)視器4和輸 入用的鍵盤6、鼠標8等，經(jīng)由未圖示的LAN等與因特網(wǎng)等連接。另外具備磁盤驅動器等，能 夠從⑶-ROM等存儲介質進行讀取，設計系統(tǒng)2由適宜的計算機構成。10是橫機，針床數(shù)為 2個或4個等，16是整理機，例如進行洗凈、縮絨或汽蒸處理等，在尺寸測定工序18中，測定 在橫機10上編織成的試樣12 14的寬度和長度、即寬度和長短。對于多個樣品，將測定到的寬度和長度向設計系統(tǒng)2的校正函數(shù)生成部20輸入。 校正函數(shù)生成部20基于多個樣品的長度與寬度，生成并存儲表達線圈的長度方向尺寸的 長度函數(shù)作為針數(shù)的函數(shù)和表達線圈的寬度方向尺寸的寬度函數(shù)作為針數(shù)的函數(shù)。這些函 數(shù)是每一個編織條件例如每個線圈的目標線圈長度、原材料及粗細等的紗線的種類、織物 整理的種類的組合的函數(shù)。此外代替向校正函數(shù)生成部輸入每個樣品的寬度和長度，也可 以輸入每個樣品的針織物的長度方向機號和寬度方向機號。即，作為表達線圈尺寸的參數(shù)， 可任意選擇使用樣品的寬度和長度還是使用作為線圈尺寸的倒數(shù)的機號。另外，實施例中 雖然輸入長度方向尺寸和寬度方向尺寸而生成長度函數(shù)和寬度函數(shù)，但由于依賴于針數(shù)而 變化的比例較大的是長度方向尺寸，因此也可以不生成寬度函數(shù)。設計系統(tǒng)2的設計部19中，基于來自鍵盤6和鼠標8、或未圖示的LAN等的輸入， 進行針織產(chǎn)品的設計。針織產(chǎn)品的設計中具有2個階段，在最初的階段通過長度和寬度等 輸入各衣片的尺寸。該階段中的尺寸由cm單位或英寸單位等的長度指定，將該階段的數(shù)據(jù) 稱為圖樣數(shù)據(jù)。接著，設計部19將圖樣數(shù)據(jù)變換為針織產(chǎn)品的設計數(shù)據(jù)，或將設計數(shù)據(jù)直 接變換為可在橫機10上處理的編織數(shù)據(jù)。該過程中，衣片的寬度和長度根據(jù)長度函數(shù)和寬 度函數(shù)變換為衣片的編織寬度、即編織所使用的針的根數(shù)、和衣片的線圈橫列數(shù)。設計部19對于橫機10輸出試樣12 14的編織數(shù)據(jù)，使其編織這些樣品12 14。 試樣12 14是例如線圈橫列數(shù)相同而針數(shù)不同的樣品。試樣12 14的形狀例如為長方 形，但也可以是其他的形狀。對于試樣12 14，所使用的紗線的種類相同，編織條件相同且 每個線圈的目標線圈長度也相同，且整理機16上的織物整理條件也相同。而且在紗線的種 類改變、或織物整理的種類改變、編織條件改變等情況下，設計部19輸出新的試樣12 14的編織數(shù)據(jù)。此外設計系統(tǒng)2和橫機10可以通過LAN等連接，或也可以經(jīng)由軟盤(floppy disk，注冊商標)等通過手動連接。圖2表示長度函數(shù)和寬度函數(shù)的例子，橫軸表示針數(shù)，縱軸表示長度方向的機號 X和橫方向的機號Y，它們均是每cm上的線圈數(shù)。圖2中，長度函數(shù)為曲線、寬度函數(shù)為直 線，但它們既可以為曲線也可以為直線，這些函數(shù)也可以作為以針數(shù)為變量的函數(shù)存儲，或 也可以作為以針數(shù)為索引的表來存儲。圖2的數(shù)據(jù)中，使用每1英寸的針數(shù)為12根的橫機，通過平針編織使每1線圈的 線圈長度為6. 0mm，使用羊毛紗線編織各200線圈橫列。另外是基于進行汽蒸處理和洗凈、 干燥作為織物整理時的測定值的數(shù)據(jù)。試樣的針數(shù)為50根、100根、200根、300根這4種， 可知，縱機號根據(jù)針數(shù)而顯著變化，但橫機號不太變化。另外可預測，若針數(shù)大于300根，則 縱機號和橫機號均不太依賴于針數(shù)。因此在例如針數(shù)大于300根的區(qū)域，可以校正為縱機 號和橫機號均為一定。此外也可以不使用4種試樣而使用3種試樣等。作為得到圖2的數(shù)據(jù)的原因，在于針織物本來因為編織寬度不同而性質發(fā)生變 化。即細長的針織物容易沿縱方向拉伸，寬度大的針織物不易沿縱方向拉伸。上述的專利文 獻1中，在某編織寬度求出機號、即每規(guī)定長度的線圈數(shù)，將該機號應用到針織物整體。于 是若編織寬度不同，則不一定得到最優(yōu)的機號。相對于此，求出針織物的編織寬度(針數(shù)) 與機號或線圈尺寸之間的關系，設定校正了編織寬度的影響后的最優(yōu)的機號，這是本發(fā)明 的一個特征。圖2中，試樣的線圈橫列數(shù)是200線圈橫列，為一定值，但即使將其變?yōu)槔?100線圈橫列及300線圈橫列，也得到與圖2相同的結果。即針數(shù)是決定實際的機號、即線 圈的尺寸的因素。圖3中表示機號校正的算法。此處稱為校正是因為，在將圖樣數(shù)據(jù)中的尺寸變換 為針織物的衣片的線圈橫列數(shù)及針數(shù)的過程中，校正針數(shù)的影響。設計系統(tǒng)2存儲針織物 的編織條件和紗線的種類、例如紗線的粗細和原材料、及織物整理條件等數(shù)據(jù)，對于這些數(shù) 據(jù)的組合，存儲長度函數(shù)和寬度函數(shù)。即長度函數(shù)、寬度函數(shù)是每一個編織條件和紗線的種 類及織物整理條件的組合的函數(shù)，但也可以使用更近似的函數(shù)。若紗線的粗細或原材料改變、編織條件改變、或織物整理條件改變，則不能適用所 存儲的長度函數(shù)和寬度函數(shù)，因此校正函數(shù)生成部20向設計部19輸出需要新的試樣的指 令，設計部19生成試樣12 14的編織數(shù)據(jù)。此處的編織條件及織物整理條件、紗線的種 類是在針織產(chǎn)品的實際生產(chǎn)中使用的編織條件及織物整理條件、紗線的種類，橫機10據(jù)此 編織針數(shù)不同的例如3種試樣12 14。對這些樣品12 14，在整理機16上實施與實際 的針織產(chǎn)品同樣的織物整理，例如通過手動測定各試樣的寬度和長度。將測定結果向校正 函數(shù)生成部20輸入。輸入的方法可以是直接輸入針織物的寬度和長度，或也可以將它們變 換為單位長度的線圈數(shù)、即機號而輸入。校正函數(shù)生成部20基于輸入數(shù)據(jù)產(chǎn)生圖2的長度函數(shù)和寬度函數(shù)，與紗線的種類 和編織條件、織物整理條件一起存儲?；谏傻拈L度函數(shù)和寬度函數(shù)，設計部19對于圖 樣數(shù)據(jù)中的各衣片的長度及寬度求出需要的線圈橫列數(shù)及針數(shù)。然后根據(jù)求出的線圈橫列 數(shù)和針數(shù)，編織實際的針織產(chǎn)品。由此能夠生產(chǎn)大致為目的尺寸的針織產(chǎn)品。用于使設計 系統(tǒng)2執(zhí)行圖3的各處理的程序，通過實施例的針織設計程序，經(jīng)由CD-ROM等存儲介質或 搬送波等，供給至設計系統(tǒng)2。
圖4中表示衣片的長度和寬度的決定方法。圖4的針織產(chǎn)品40由前身片41及未 圖示的后身片、袖44、45構成，42為下擺羅紋，46為袖口，這些均被進行羅紋編織。另外設 前身片41在其內部具備紗線的原材料相同、顏色不同的花紋43。此處前身片的編織寬度 Xl例如如圖4那樣確定，長度Yl也如圖4那樣確定。袖44、45上，例如如圖4那樣確定寬 度X2和長度Y2，一般相對于袖口 46在袖窿側寬度變大，因此編織寬度X2設為它們中間的 值。此外圖4中，對針織產(chǎn)品40進行筒狀編織，因此將編織寬度不同的筒狀針織物作為試 樣進行編織。圖4中表示筒狀編織的例子，但也可以考慮通過前身片、后身片、左右的袖合計4 個衣片對針織產(chǎn)品40進行整體編織。該情況下，試樣不是作為筒狀針織物而是作為平針織 物，改變編織寬度而編織多個。實施例中，能夠校正針數(shù)對線圈尺寸的影響，決定針織產(chǎn)品的線圈橫列數(shù)及針數(shù)。 由此能夠較簡單地編織接近圖樣數(shù)據(jù)中的尺寸的針織產(chǎn)品。
權利要求
1.一種針織產(chǎn)品的線圈數(shù)的決定方法，將針織產(chǎn)品的紙樣數(shù)據(jù)變換為通過橫機進行編 織的線圈數(shù)，其特征在于，包括下述步驟通過橫機編織針數(shù)不同的多個樣品的編織步驟；測定各樣品的至少線圈的長度方向尺寸的測定步驟；求出樣品的針數(shù)和線圈的長度方向尺寸之間的關系的步驟；以及基于求出的樣品的針數(shù)和線圈的長度方向尺寸之間的關系及所述紙樣數(shù)據(jù)中的目標 寬度，決定與所述紙樣數(shù)據(jù)中的目標長度對應的線圈橫列數(shù)的線圈數(shù)決定步驟。
2.根據(jù)權利要求1所述的針織產(chǎn)品的線圈數(shù)的決定方法，其特征在于，在求出所述關系的步驟中，將樣品的針數(shù)和線圈的長度方向尺寸之間的關系作為表達 線圈的長度方向尺寸對針數(shù)的依賴性的長度函數(shù)求出。
3.根據(jù)權利要求2所述的針織產(chǎn)品的線圈數(shù)的決定方法，其特征在于，在所述測定步驟中，測定多個樣品的線圈的長度方向尺寸和寬度方向尺寸，在求出所述關系的步驟中，求出所述長度函數(shù)和表達線圈的寬度方向尺寸對針數(shù)的依 賴性的寬度函數(shù)，在所述線圈數(shù)決定步驟中，根據(jù)所述長度函數(shù)和所述寬度函數(shù)，決定與所述紙樣數(shù)據(jù) 中的目標長度對應的線圈橫列數(shù)和與目標寬度對應的針數(shù)。
4.一種針織產(chǎn)品的設計系統(tǒng)，將針織產(chǎn)品的紙樣數(shù)據(jù)變換為通過橫機進行編織的線圈 數(shù)，其特征在于，包括下述單元基于針數(shù)不同的多個樣品的、針數(shù)和至少線圈的長度方向尺寸的輸入值來求出針數(shù)和 線圈的長度方向尺寸之間的關系的單元；用于存儲求出的關系的單元；以及基于存儲的關系和所述紙樣數(shù)據(jù)中的目標寬度來決定與所述紙樣數(shù)據(jù)中的目標長度 對應的線圈橫列數(shù)的線圈數(shù)決定單元。
5.一種針織產(chǎn)品的設計程序，將針織產(chǎn)品的紙樣數(shù)據(jù)變換為通過橫機進行編織的線圈 數(shù)，其特征在于，使計算機作為下述單元起作用基于針數(shù)不同的多個樣品的、針數(shù)和至少線圈的長度方向尺寸的輸入值來求出針數(shù)和 線圈的長度方向尺寸之間的關系的單元；用于存儲求出的關系的單元；以及基于存儲的關系和所述紙樣數(shù)據(jù)中的目標寬度來決定與所述紙樣數(shù)據(jù)中的目標長度 對應的線圈橫列數(shù)的線圈數(shù)決定單元。
全文摘要
在橫機上編織比針織產(chǎn)品小且針數(shù)不同的多個樣品，測定樣品的長度?；跍y定出的長度，求出用于將編織樣品時的針數(shù)變換為線圈的長度方向尺寸的長度函數(shù)。根據(jù)求出的長度函數(shù)、針織產(chǎn)品的各衣片的目標長度及目標寬度，決定每個衣片的線圈橫列數(shù)。能夠簡單且可靠地決定針織產(chǎn)品的線圈橫列數(shù)。
文檔編號D04B35/00GK102084049SQ200980125720
公開日2011年6月1日 申請日期2009年6月19日 優(yōu)先權日2008年7月3日
發(fā)明者島崎宜紀, 由井學 申請人:株式會社島精機制作所