專利名稱：間距的調節(jié)的制作方法
間距的調節(jié)本發(fā)明涉及一種按照權利要求1的前序部分所述的用于精梳纖維材料的精梳裝置。在1845年就已經(jīng)由Heilmarm開發(fā)出一種精梳機，其中為了實施分離過程分離羅拉與梳理羅拉的分離段配合作用。從Otto Johnsen的棉紡手冊第二卷/第5版第167至 174頁上可以獲知，由分離羅拉(此處為分離加壓羅拉)與分離段配合作用而分離的纖維束被傳遞給隨后的羅拉對，在此處它被連接或接合到已經(jīng)形成的纖維網(wǎng)的端部上。此時羅拉對以皮爾格運動(間歇步伐運動)驅動。即，在將新的取出的纖維束輸送給羅拉對之前，該羅拉對在相反的轉動方向上進行驅動，其中已經(jīng)形成的纖維網(wǎng)的端部在逆著實際的輸送方向上被往回輸送一個部分量。一旦該過程結束，新的纖維束的前端部就被(屋頂瓦片式地)放置到或重疊到纖維網(wǎng)的被往回輸送的端部上。在羅拉對的接下來的向前運動期間，該重疊區(qū)域進入到羅拉對的鉗合線中，由此進行纖維束與纖維網(wǎng)的端部的粘合或接合。在分離過程結束之后，供給羅拉將由提供的卷上退繞下來的纖維絮帶的一定的量供給打開的夾鉗。 由此突出于夾鉗的夾持點(鉗合點)的纖維毛撮的長度增大了供給的量，該量在接下來的閉合的夾鉗情況下用于隨后的梳理過程。在通過精梳羅拉的精梳段的梳理過程之后，纖維毛撮的被梳理的末端在又打開的夾鉗的情況下在分離段的作用下被引導到分離羅拉和分離段之間的夾持點。然后所有被夾持點夾持的纖維被從目前的纖維毛撮中取出。其中沒有提供使裝置與不同的纖維材料的匹配。由CH-PS150873已知另一種實施例，它按照Heilmarm原理(分離羅拉與精梳錫林上的分離段配合作用)工作。其中示出了各種實施例變型。在一種解決方案中，夾鉗組件固定地支承在機架中，而與分離段共同工作的分離羅拉在精梳過程期間實施相對于夾鉗組件的水平運動。在另一個提出的解決方案中，分離羅拉僅僅在徑向上朝著精梳錫林運動，而夾鉗組件在水平方向上朝著分離羅拉運動。因應該與夾鉗和分離羅拉的夾持點之間的間距相關地使此精梳過程和分離過程更好地相互協(xié)調。分離羅拉的末端此時支承在套筒中，該套筒容納在叉形件中。附加地通過重量加載的鉤子對套筒加載，以實現(xiàn)分離羅拉的夾持作用。上述實施例具有非常多的運動部件，它們對實現(xiàn)高的精梳循環(huán)數(shù)(速率)具有極大地限制。從有關傳統(tǒng)的Heilmarm方法(固定安裝的夾鉗組件與分離羅拉之間的間距保持相同)的已知的文獻中還不知在夾鉗和分離羅拉之間的距離是可以調節(jié)的。亦即必須假設在該實施例中沒有設置對“Ecartement (間距)”的調節(jié)。術語“Ecartement”在當今的精梳機中使用并且確定在夾鉗的下鉗板和分離羅拉的夾持點之間的最小距離。Ecartement的大小最終確定用于梳理過程的從閉合的夾鉗突出的纖維毛撮的長度和由此對落棉份額(被梳理的纖維的部分)的大小具有直接的影響。但是在現(xiàn)代的精梳機中這種調節(jié)是絕對需要的，以便實現(xiàn)用于隨后的工藝階段的精梳機纖維條的希望的質量。尤其是在原材料價格方面也需要精確地調節(jié)落棉份額，以便避免不必要的分離尤其是好纖維(長纖維)，而這會導致產量下降。Ecartement的調節(jié)與提供給精梳機進行處理的纖維材料有關。此時需要考慮諸如纖維絮重量，主要成分(纖維長度部分)和提供的纖維絮的結構(纖維層；均勻性)等標準。其它關于概念“Ecartement”的信息也可以從參考文獻“Kurzstapelspinnerei 卷3: K^mmerei, Strecken, Flyer", The Textile Institute (ISBN3-908· 059-01-1)第 16 頁上獲取。因此本發(fā)明的目的是改進已知的設計結構并且基于已知的Heilmarm設計提出一種裝置，其即使在固定的下鉗板情況下也可以實施Ecartement調節(jié)，以便相對于不同的材料供給精確地調整機器。這個目的如此解決，其中建議，分離羅拉被支承一個在精梳錫林的徑向上可運動地支承的、用加載機構加載的承座中，其中該承座與一個調節(jié)裝置連接，通過該調節(jié)裝置可以調節(jié)分離羅拉和下鉗板之間的間距。通過建議的可運動地支承的用于分離羅拉的承座，由此一方面可以實施已知的朝著分離段的徑向進給調節(jié)。另一方面通過與承座連接的調節(jié)裝置可以調節(jié)在下鉗板和分離羅拉與分離段之間的夾持點之間的間距(Ecartement)。由此可以更通用地使用Heilmarm 方法并且利用現(xiàn)今的設計知識也可以用于更高的精梳循環(huán)速率，只要后繼的拼接過程也被相應地協(xié)調。由此獲得一種在結合對Ecartement的同時調節(jié)可能性下用于分離羅拉相對于分離段的定位進給的裝置的有利的組合。有利地，加載機構設計成波紋管缸筒(伸縮缸)，它們可以經(jīng)壓縮空氣源用壓縮空氣加載并且分別通過它們的一個末端直接地或間接地支撐在機架上并且通過它們的另一個末端支撐在承座上。通過建議的使用用于加載分離羅拉的波紋管缸筒可以減小振動，同時，盡管要施加高壓力，波紋管缸筒需要的空間很小。此外這種波紋管缸筒可以對其加載方向上的角度偏差進行一定的補償，由此它們極佳地適合于這種使用目的，如下面的實施例中還要詳細說明的那樣。也就是說，由調節(jié)分離羅拉產生的波紋管缸筒的支撐面的移動可以通過波紋管缸筒的柔韌性(容許的角度偏差)補償而沒有功能損失。在這種應用中使用波紋管缸筒例如也可以實現(xiàn)夾持力的無級調節(jié)以及加載機構的中央監(jiān)控。此外建議，承座由兩個分別可樞轉地支承在各一個軸上的杠桿構成，其中軸安裝在機架上或安裝在一個與機架連接的元件上并且每個杠桿具有用于支承分離羅拉的支承點，該分離羅拉在這些支承點之間延伸。其中有利的是，在每個杠桿上各支撐一個用于加載分離羅拉的波紋管缸筒。通過這種設計提出一種簡單的裝置，它一方面實現(xiàn)對精梳裝置的很好的接近性， 另一方面經(jīng)加載裝置(波紋管缸筒)實現(xiàn)簡單和靈活的控制。此外建議。用于杠桿的軸安裝在一個可樞轉地支承在機架中的框架上，在其上與軸相間隔地設置用于杠桿的導向元件，其各具有一個止擋面，該止擋面限制臂在精梳錫林方向上的樞轉運動并且波紋管缸筒通過它們的一個末端固定在可樞轉的框架上并且各另一個末端支撐在對應的臂的支撐面上，該支撐面位于分離羅拉的支承點的上方。通過使用附加地可樞轉地安裝在機架上的框架，可以使分離羅拉包括其加載裝置完全地向上樞轉到一個非運行位置上，例如為了獲得至精梳裝置的通路以便進行維護工作。通過建議的具有止擋面的導向元件保證杠桿可靠地與框架一起向上樞轉而不停留在分離段的區(qū)域中。這在一個后面的實施例中還要詳細說明。
為了將波紋管缸筒可靠地定位在其工作位置上，建議各自的支撐面具有開口，當各波紋管缸筒支撐在支撐面上時，突出于各波紋管缸筒的前端面的延長部凸入到該開口中。其中有利的是，對應的波紋管缸筒的延長部和支撐面中的開口設計成使得它們一起施加夾持作用。由此也可以在施加負壓到波紋管缸筒時通過該夾持作用使壓力羅拉升起。在一些情況下可以實施分離羅拉的升起和相對于分離段的進給定位，由此不需要另外的導向元件。為了相對于精梳錫林的角度位置可靠地控制分離羅拉至分離段的運動，建議在精梳錫林的軸上防轉動地安置設計成凸輪盤的導向元件，當分離羅拉位于分離段的圓周區(qū)域外部時，凸輪盤在與精梳錫林的旋轉軸線之間的一個徑向間距下引導分離羅拉的圓周面。為了簡單地調節(jié)Ecartement，建議可樞轉的杠桿的軸可以經(jīng)調節(jié)裝置調節(jié)其位置。此時可以考慮一種實施例，其中對應的軸偏心地安置在一個可轉動地支承的調節(jié)盤上并且設置至少一個用于固定調節(jié)盤的機構。一般地，多個精梳裝置(精梳頭)被相互并列地布置，它們相互同步地配合工作并且一般地也具有一個公共的驅動裝置元件。因此有利的是，設置一個用于所有的精梳裝置的公共的調節(jié)裝置，用于在所有精梳裝置中同時調節(jié)分離羅拉和下鉗板之間的間距。 由于在所有的精梳頭上一般都供給用于處理的相同的材料，因此它們也將調節(jié)出相同的 Ecartement。因此一個中央調節(jié)是有利的并且可以實現(xiàn)所有相互并列工作的精梳頭的快速和簡單的匹配。此外建議一種實施例，其中設置一排相互并列布置的精梳裝置，并且其中用于調節(jié)精梳裝置的各自的分離羅拉的位置的調節(jié)裝置被單獨地或者按組地由中央控制單元控制。在這種實施例中有利的是，各單個的調節(jié)裝置分別裝備有電伺服馬達，它們可以由一個中央控制單元單個地或成組地控制。也可以使用氣動缸取代伺服馬達，該氣動缸經(jīng)中央控制單元控制并且操作一個相應設計的調節(jié)裝置。其它的優(yōu)點依據(jù)以下的實施例進行詳細解釋和說明。附圖所示


圖1是具有按照本發(fā)明要求權利的裝置的精梳頭在分離過程期間的一個示意側視圖。圖2是在梳出過程期間按照圖1的一個示意側視圖。圖3是按照圖1的一個部分視圖X。圖4是具有多個相互相鄰并列布置的精梳頭的精梳機的一個示意俯視圖，精梳頭具有按照本發(fā)明要求權利的調節(jié)裝置和它們的控制。圖1顯示了一個精梳頭的示意側視圖，一般地多個精梳頭被相互并列地布置。在此情況下在精梳錫林16的上方設置示意表示的夾鉗組件1。精梳錫林16可以圍繞軸15轉動地支承在機架中。精梳錫林16在它的圓周面上具有裝配了針布的精梳段19，在其對面布置分離段20。此外經(jīng)襯套23將凸輪盤22防轉動地安裝在軸15上，如尤其是也可以從圖3 中獲知。夾鉗組件1包括固定地固定在機架中的下鉗板2，上鉗板3經(jīng)杠桿6可圍繞軸4樞轉運動地支承在下鉗板上。沒有示出的加載裝置(例如彈簧臂)作用在鉗板3的可樞轉的杠桿6上，通過該加載裝置，在夾鉗閉合狀態(tài)下(參見圖幻，在鉗板的鉗板唇之間的夾持點KS處產生夾持力，用于夾持纖維材料F。供給羅拉5可轉動地布置在夾鉗組件1內部，供給羅拉與一個沒有示出的驅動裝置連接，以便間歇地輸送纖維材料F。此外如可以從圖1所見的，分離羅拉8定位在分離段20的外周面U上并且與其形成夾持線KL。如尤其是可以從圖3(圖1的視圖X)中看見，分離羅拉8的軸9經(jīng)軸承L可轉動地支承在軸承承座11中。由于在分離羅拉8的兩個端部上的軸承元件是相同的，因此它們也采用相同的附圖標記。軸承元件11，其是承座10的一部分，與杠桿12固定地連接， 該杠桿可以圍繞軸13樞轉地安裝在調節(jié)盤17上。這尤其可以在圖1和2中看見。調節(jié)盤 17此時可以圍繞軸18轉動地支承在框架M上。通過示意示出的螺釘14阻止了盤17在軸18上的旋轉運動并且與框架M —起固定在被調整的位置上。在調節(jié)盤17的圓周的區(qū)域中設置標記25，這些標記結合調節(jié)盤17上的標記沈可以實現(xiàn)調節(jié)盤的精確定位。軸13 此時以間距A相對于調節(jié)盤17的旋轉軸18偏心地設置。在松開螺釘14之后可以例如手動地或者用某種手段例如逆時針方向轉動調節(jié)盤 18。這種調整可以依據(jù)標記25，沈來實施。由此將夾持線KL朝著下鉗板2移動，由此間距 E改變?yōu)殚g距E1。這個間距E也稱為“Ecartement”，如已描述的那樣，它對梳出過程施加影響。在調節(jié)夾持線KL之后又通過螺釘14固定調節(jié)盤17。利用所建議的調整可能性，現(xiàn)在可以以簡單的方式相應于提供的纖維材料調整該裝置，以便達到最佳的和希望的精梳結果。通過所顯示的使用具有偏心布置的軸18的調節(jié)盤17進行調整的可能性僅僅是許多其它可能性中的一個舉例而言的實施形式，通過這些可能性可以實施這種調節(jié)。例如在以下還要說明的圖4的實施形式中通過伺服馬達實施調節(jié)。如同樣可以從圖1中看見的，杠桿12在它的末端上與襯套21固定連接，杠桿通過襯套可旋轉運動地支承在已經(jīng)說明的軸13上。在軸承元件11的上方(大致在精梳錫林16 的軸15的徑向上看)，通過波紋管缸筒(伸縮缸)B1或B2在對應的杠桿12上施加壓力。 對應的波紋管缸筒Bl或B2此時通過它的前端面30支承在杠桿12的支撐面觀上。波紋管缸筒Bi，或B2具有延長部31，該延長部為了側面穩(wěn)定而突入支撐面觀的開口 33中。在前端面30的相對的末端上，波紋管缸筒Bl或B2支承在頭部部件35中，在它上面同時從壓縮空氣源40經(jīng)閥42向供給管道37，38施加壓縮空氣。閥42此時經(jīng)管道43由控制單元ST控制。在對應的頭部部件35上安置保持器36，該保持器通過螺釘44固定在框架M上?？蚣懿考?圖;3)通過支桿VI，V2相互連接。也可以設置另外的這種支桿用于機械穩(wěn)定。如從圖1這可以看見的，框架M可以圍繞樞轉軸46可樞轉地固定在機架MS上。 通過框架M圍繞軸46樞轉到一個上方的位置上，如圖1中點劃線所示，可以自由接近夾鉗組件1的區(qū)域以進行維護和清潔。為了固定框架的對應的位置(運行位置，非運行位置)， 例如框架24，或在橫支桿Vl上設置凸輪48，它們依據(jù)位置被插入和固定在相應地構造的閉鎖裝置50a和50b中。閉鎖裝置50a，50b此時分別包括具有斜的工作面的鎖銷52a，或52b， 它們固定在機架MS上。鎖銷52a，52b的這種固定是這樣的，即鎖銷在凸耳48鎖止或松開時可以移動一定的量。這種移動在克服相應地布置的彈簧55的力下進行，該彈簧也支撐在機架MS上。通過已經(jīng)描述的和在圖1顯示的鎖銷52a，52b的斜的工作面，可以順利解鎖或鎖止在對應的位置上。在此處也可以實現(xiàn)許多實施例變型方案，用于將框架固定在對應的位置上。為了在框架向上樞轉到圖1中點劃線所示的位置時避免延長部31從對應的開口 33中滑出，在框架M上各設置一個U形止擋58，在它的支撐面60上支承杠桿12的下棱邊61。也就是說，通過對應的止擋58防止杠桿12圍繞它的軸13的樞轉運動，在向上樞轉到點劃線所示的位置時由于分離羅拉的重量而可能發(fā)生該樞轉運動。如可以從圖1中看見的，支撐面60在這個所示的運行位置上與杠桿12的下棱邊61之間具有很小的間距，因此沒有阻止通過波紋管缸筒Bi，B2對分離羅拉8施加壓力。從圖1中可以看見，通過夾持線KL的作用從纖維毛撮FB中抽出的纖維束P被放置到已經(jīng)在滾筒篩(篩筒)T上形成的纖維無紡材料V上并且與它部分搭接地拼接起來。這樣形成的纖維無紡材料V經(jīng)取出羅拉64從滾筒篩T取出并且輸送給一個沒有詳細示出的用于形成纖維須條的裝置。為了引導纖維無紡材料V，在滾筒篩T上施加負壓。滾筒篩T， 或用于形成精梳的纖維無紡材料的裝置例如可以對應于如在公開的W02006/012759A1中詳細示出和描述的結構。如在圖1示意地示出的，在分離過程期間，其中分離羅拉8通過其周面U2在壓力加載下放置在分離段20的圓周U上，固定梳K與從夾鉗4突出來的纖維毛撮FB嚙合。此時被夾持線KL捕捉住的纖維的后末端被牽拉通過固定梳K的針布并且被梳出。如已描述的，經(jīng)波紋管缸筒B1，B2對分離羅拉8施加壓力，該波紋管缸筒經(jīng)閥42從壓縮空氣源40被加載壓縮空氣。這通過示意示出的控制單元ST控制。此時也可以在一個精梳循環(huán)期間改變壓力。將框架M保持在運行位置上的鎖止裝置50a被這樣地設計，使得通過經(jīng)波紋管缸筒B1，B2施加的壓力而在運行期間不能夠發(fā)生任何自動的解鎖。在一定的情況下要設置附加的元件(沒有示出)，從而抵抗波紋管缸筒的壓力而將框架M可靠地鎖止在運行位置上。在圖1所示的位置上(也參見圖3)，凸輪盤22的圓周面Ul與分離羅拉8的圓周面U2之間的間距很小。由此分離羅拉8與分離段20可以形成用于夾持纖維材料F的夾持線KL。纖維材料F可以呈棉條的形式或相互并列設置的纖維須條的形式從一個相應的源 (棉絮卷，桶)供給到夾鉗組件1。當精梳錫林16繼續(xù)旋轉時，分離段20在分離羅拉8的作用區(qū)外部運動，由此分離羅拉8通過波紋管缸筒Bi，B2的壓力或它的自重(只要通過波紋管缸筒施加的壓力負載被減小)被沿著徑向朝著精梳錫林16的軸15移動，直到分離羅拉的圓周面U2貼靠到凸輪盤22的圓周面Ul上。凸輪盤22此時通過襯套23防轉動地固定在精梳錫林16的軸15上。如圖3示意示出的，分離段20也可以防轉動地固定在該襯套 23上。如可以從圖2看見的，精梳段19進入夾鉗組件1的區(qū)域中，夾鉗組件在此期間通過一個沒有詳細示出的裝置閉合并且形成夾持點KS，用于從夾鉗中懸出的纖維毛撮FB。纖維毛撮FB與精梳針布19嚙合并且被精梳出來。凸輪盤22的半徑Rl大于精梳段19的外包絡面的半徑RK，由此保證分離羅拉8的圓周面U2在圖2所示的精梳過程期間與精梳段19 的外包絡圓之間具有一個間距。在精梳過程結束之后夾鉗組件被再次打開并且纖維毛撮 FB被分離段20升起并由此進入分離段20和分離羅拉8之間的夾持線KL的區(qū)域中。由于凸輪盤22的圓周面Ul的相應的設計，分離羅拉8的圓周面U2又與分離段20接觸。分離羅拉處于連續(xù)旋轉運動中并且由此不必須在過渡到分離段上時被加速，這有利于實現(xiàn)順利平穩(wěn)的分離過程。分離過程現(xiàn)在又重新開始，其中固定梳K又進入嚙合。圖4中示意示出了一排相互并排布置的精梳裝置(簡稱“精梳頭”)，它們分別配置一個可以調節(jié)的分離羅拉8，如在圖1的結構中顯示的。樞轉臂12的各樞轉軸13的位置在此通過襯套66調節(jié)，該襯套與對應的樞轉軸13并且與各一個伺服馬達Ml至M4連接。 伺服馬達Ml和M2經(jīng)控制線路68、伺服馬達M3和M4經(jīng)控制線路70與中央控制單元連接。 由此針對調節(jié)裝置Sl，S2dPS3，S4的控制形成兩組I和II精梳頭K1，K2，和Κ3，Κ4。在示例中僅僅示出了四個精梳頭，其中在實際中多的多的數(shù)量的精梳頭可以相互并排地設置。軸13可以在機架MS中支承在相應地設計的導向件中(沒有示出)，樞轉臂12和由此分離羅拉8可以經(jīng)導向件移動。在各個精梳頭Kl至Κ4上形成和輸出的纖維須條Fl 至F4經(jīng)沒有示出的導向機構(例如輸送臺)被供給后面的牽伸機構。在本示例中還示出了另外的纖維須條F5至F8，它們由沒有示出的另外的精梳頭Κ5至Κ8輸出。在牽伸機構S 中，纖維須條Fl至F8被牽伸并且組合成纖維須條，它經(jīng)一個沒有示出的纖維須條存放單元以環(huán)的形式存放到桶中。通過建議將調節(jié)裝置S1，S2和S3，S4的控制劃分出兩個組I和II，可以按組地調整分離羅拉8的不同的位置。這在每個組的精梳頭中精梳不同的纖維材料時就可以是需要的。通過這種裝置則可以在精梳機上制造出具有不同纖維材料的混合物，該混合物在后面的牽伸機構S被相互混合。在此情況下也可以考慮一種實施例，其中向每個相鄰的精梳頭各供給一個不同的纖維材料，由此可以在后接的牽伸機構中達到更好的混合。此時纖維材料可以以從供給到精梳頭的桶中拉出的多個纖維須條的形式供給到各單個的精梳頭。術語“按組控制”也包括一種實施例，其中精梳頭只形成一個組，在該組中每個精梳頭K1-K8各配有一個伺服馬達S1-S8用于同時調節(jié)分離羅拉8，其中所有伺服馬達Sl至 S8經(jīng)一個公共的控制線路(沒有示出)由中央控制單元同時控制。通過建議的裝置可以實現(xiàn)對不同的纖維材料的簡單的調節(jié)可能性。此外，通過對分離羅拉的各單個調節(jié)裝置的單獨的控制，可以同時處理不同的纖維材料，其可以在精梳機上在后續(xù)的牽伸機構中被混合。通過使用波紋管缸筒可以實現(xiàn)節(jié)省空間的加載裝置，它包括其它的優(yōu)點，如減震，降低噪聲，控制的壓力加載和補償制造公差。
權利要求
1.用于精梳纖維材料(F)的精梳裝置，纖維材料被供給到支承在機架(MQ中的具有下和上鉗板0，3)的夾鉗組件(1)，其中上鉗板C3)相對于下鉗板( 可運動地支承，以形成夾持點(KS)，并且為了產生夾持力被加載裝置加載，并且下鉗板( 在一個后繼的可轉動地支承的分離羅拉(8)的方向上看被固定地固定在機架中并且具有供給裝置(5)，其用于將纖維材料(F)供給到夾鉗組件的夾持點(KS)，夾鉗組件在下面分配有一個可轉動地支承在機架(MQ中的精梳錫林(16)，該精梳錫林在它的圓周上設有至少一個精梳段(19)和分離段(20)，其中可以經(jīng)加載機構(Bi，B2)加載的分離羅拉(8)可以相對于分離段進給，以便形成夾持線(KL)，其特征在于，分離羅拉(8)被支承在一個在精梳錫林(16)的徑向上可運動地支承的、用加載機構(B1，B》加載的承座(10)中，其中該承座與一個調節(jié)裝置(17) 連接，通過該調節(jié)裝置可以調節(jié)分離羅拉(8)和下鉗板(2)之間的間距(E，E1)。
2.按照權利要求1所述的精梳裝置，其特征在于，加載機構包括可經(jīng)壓縮空氣源GO) 用壓縮空氣加載的波紋管缸筒(B1，B2)，它們分別通過它們的一個末端(3 直接地或間接地支撐在機架(MQ上和通過它們的另一個末端(30)支撐在承座(10)上。
3.按照權利要求2所述的精梳裝置，其特征在于，所述承座(10)包括兩個各可樞轉地支承在一個軸(1 上的杠桿(12)，其中所述軸安裝在機架(MQ上或安裝在一個與機架連接的元件04)上并且每個杠桿具有一個用于支承分離羅拉(8)的支承點(11)，分離羅拉在這些支承點之間延伸。
4.按照權利要求3所述的精梳裝置，其特征在于，在每個杠桿(12)上各支撐一個用于加載分離羅拉(8)的波紋管缸筒(B1，B2)。
5.按照權利要求3或4中之一所述的精梳裝置，其特征在于，用于杠桿(12)的軸(13) 安裝在一個可樞轉地支承在機架(MQ中的框架04)上，在該框架上與軸相隔間距地設置用于杠桿(1 的導向元件(58)，它們各有一個止擋面(60)，該止擋面限制杠桿在精梳錫林 (16)方向上的樞轉運動并且波紋管缸筒(B1，B》通過它們的一個末端(3 固定在可樞轉的框架04)上并且各另一個末端(30)支撐在各杠桿(1 的一個支撐面08)上，該支撐面位于分離羅拉(8)的支承點(11)的上方。
6.按照權利要求5所述的精梳裝置，其特征在于，各支撐面08)具有開口(33)，當各波紋管缸筒支撐在支撐面08)上時，一個突出于該波紋管缸筒(Bi，B2)的前端面(30)的延長部(31)突入到該開口中。
7.按照權利要求6所述的精梳裝置，其特征在于，各波紋管缸筒(B1，B》的延長部 (31)和支撐面08)中的該開口(33)這樣地設計，即它們一起施加一個夾持作用。
8.按照權利要求1至3中之一所述的精梳裝置，其特征在于，在精梳錫林(16)的軸 (15)上防轉動地安裝了導向元件(22)，它們設計成凸輪盤，當分離羅拉(8)位于分離段 (20)的圓周區(qū)域(U)外部時，凸輪盤在與精梳錫林(16)的旋轉軸(15)相距徑向間距下引導分離羅拉(8)的圓周面(U2)。
9.按照權利要求3或4中之一所述的精梳裝置，其特征在于，可樞轉的杠桿(12)的軸 (13)可以經(jīng)一個調節(jié)裝置(17，S1-S4)調節(jié)它的位置。
10.按照權利要求9所述的精梳裝置，其特征在于，各軸(13)偏心地安裝在一個可轉動地支承的調節(jié)盤(17)上并且設置至少一個用于固定調節(jié)盤(17)的機構(14)。
11.按照權利要求中1，2，3，9或10至11之一所述的精梳裝置，其特征在于，設置一排相互并列布置的精梳裝置，其中設置一個用于所有精梳裝置的公共的調節(jié)裝置(17)，用于在所有精梳裝置中同時調整在分離羅拉(8)和下鉗板(2)之間的間距(E，E1)。
12.按照權利要求1，2，3，9或10至11中之一所述的精梳裝置，其特征在于，設置一排相互并列布置的精梳裝置，其中用于調節(jié)精梳裝置(K1-K4)的各分離羅拉(8)的位置的調節(jié)裝置(S1-S4)由一中央控制單元(ST)單個地或按組地控制。
13.按照權利要求12所述的精梳裝置，其特征在于，各單個的調節(jié)裝置(S1-S4)各配置一個電伺服馬達(M1-M4)，它們可以由一個中央控制單元(ST)單個地或成組(I，II)地控制。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于精梳纖維材料(F)的精梳裝置，纖維材料被供給到支承在機架(MS)中的具有下和上鉗板(2，3)的夾鉗組件(1)，其中上鉗板(3)相對于下鉗板(2)可運動地支承，以形成夾持點(KS)，并且為了產生夾持力被加載裝置加載，并且下鉗板(2)在一個后續(xù)的可轉動地支承的分離羅拉(8)的方向上看被固定地固定在機架中并且具有供給裝置(5)，其用于將纖維材料(F)供給到夾鉗組件的夾持點(KS)，并且在夾鉗組件下面分配有一個可轉動地支承在機架(MS)中的精梳錫林(16)，該精梳錫林在它的圓周上設有至少一個精梳段(19)和分離段(20)，其中可以經(jīng)加載機構(B1，B2)加載的分離羅拉(8)可以向著分離段進給，以便形成夾持線(KL)。為了對不同的纖維材料提供調節(jié)，建議將分離羅拉(8)支承在一個在精梳錫林(16)的徑向上可運動地支承的、用加載機構(B1，B2)加載的承座(10)中，其中該承座與一個調節(jié)裝置(17)連接，通過該調節(jié)裝置可以調節(jié)分離羅拉(8)和下鉗板(2)之間的間距(E，E1)。
文檔編號D01G19/16GK102264960SQ200980152198
公開日2011年11月30日 申請日期2009年10月15日 優(yōu)先權日2008年10月24日
發(fā)明者D.佐默, U.施圖茨 申請人:里特機械公司