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      用于制造包芯紗的設備及方法

      文檔序號:1781190閱讀:723來源:國知局
      專利名稱:用于制造包芯紗的設備及方法
      技術領域
      本發(fā)明涉及一種如前述專利權利要求中所述的用于制造包芯紗的設備及方法。
      背景技術
      用于制造包芯紗的設備自從許多年以來就是已知的,并且主要針對具有彈性包芯絲線的紗線的制造。美國專利US20241 56和US2210884歸屬于美國橡膠公司(the United States Rubber Company)且分別在1935年12月17日和1940年8月13日公開。兩個公開本均針對用于制造彈性紗線的方法。該方法描述了對于包芯紗在牽引單元的輸送輥和紡織纖維的覆蓋物被紡織之前,包芯紗如何被引導進入環(huán)錠紡紗過程。Les Filatures du Srtel Felix Watine et FiIs 的 FRl 449645 在 1966 年 5 月 6日被公開并披露了一種用于制造包芯紗的設備。包芯絲線的線軸被布置在兩個平行的展開圓筒上。包芯絲線從其中一個展開圓筒附近的線軸中被展開,并且之后,在其通過牽引單元的輸送輥被引導進入環(huán)錠紡紗過程之前繞過轉向滑輪。Zinser Textilmaschinen GmbH 的 DE19501163 在 I"6 年 4 月 I8 日被公開。 DE19501163公開了一種具有用于饋送包芯絲線的引導單元的牽引單元。該牽引單元在棉條進入到最終對的牽引輥之前具有往復側面運動的導棉機構。該導棉機構與用于包芯紗的引導結合,形成一體式引導單元。該組合的引導通過往復式驅(qū)動側面移動。同一申請人的一種用于制造包芯紗的設備是已知的,已經(jīng)在市場上很多年了。該系統(tǒng)包含布置在紡紗機器的長度方向上的紗錠之上的兩個展開圓筒。這兩個展開圓筒被安排在彼此后面的相同水平面上并且適合用于運送具有包芯絲線的線軸。包芯絲線從其中一個展開圓筒附近的線軸上松開,并且之后通過傳感器滑輪轉向,該傳感器滑輪電子監(jiān)視不接觸的包芯絲線的存在。如果沒有包芯絲線存在,受影響紗錠的紡織過程就會停止。對于每一個紗錠,都存在一個傳感器且其被布置在能夠向上樞轉的臂上。包芯絲線通過被布置在牽引單元的一對輸送輥上方的傳感器滑輪來轉向。包芯絲線通過傳感器滑輪之后,通過各對輸送輥被弓I導進入紡織過程。Invista North America S. A. R. L 的 US20061 79810A 在 2006 年 8 月 17 日公開并揭露了聚酯纖維雙組份包芯精紡紗,其包含至少一個硬纖維的外層以及雙組份聚酯纖維絲線的內(nèi)芯。這種產(chǎn)品使用商標名稱“T-400”為人們所知,并且在紡織過程中表現(xiàn)為類似無彈性(硬)纖維,但是在溫度處理過程之后就變?yōu)橛袕椥粤?。因此,有可能制造有雙向彈性的服裝以及紡織物。盡管T-400纖維為包芯紗類型,然而由于他們表現(xiàn)得像硬纖維一樣而在織造過程之后通過隨后的活化作用又變得有彈性,因此該用于制造包芯紗的設備僅限適用于T-400纖維的紡織。該已知設備所固有的另一個問題是他們不適用于操控具有大尺寸的線軸。

      發(fā)明內(nèi)容
      此處所公開的發(fā)明的一個目的是提供一種用于包芯紗制造的改良設備。本發(fā)明的另一個目的是提供一種設備,其能夠操控更大的線軸以及無彈性包芯絲線。本發(fā)明的另一個目的是提供一種更方便用戶的系統(tǒng)。當在環(huán)錠紡紗機器上處理內(nèi)部具有硬(無彈性)絲線的包芯紗時,因為展開時在包芯絲線產(chǎn)生的角依賴振蕩張力,所以絲線線軸的大小和其他的參數(shù)在最終紗線質(zhì)量方面具有負面影響的問題可能發(fā)生。特別是隨著線軸超出一定長度,在絲線展開一個顯著的距離時,盡管接受絲線的轉向輥保持靜止,絲線仍然沿著線軸移動。因此,在展開圓筒/線軸以及隨后的轉向輥之間的絲線的“自由長度”以振蕩的方式改變了。特別是由于硬(無彈性)包芯絲線和轉向輥不利的布置方式,可能對紡織過程有負面影響。在具有更小的直徑和/或長度的線軸被使用或包芯絲線具有一定的彈性的情況下,這種影響不嚴重或沒有負面影響。本發(fā)明除了通過特定安排的轉向輥之外還分開了運送具有包芯絲線的線軸的展開圓筒以克服了上述問題,在現(xiàn)有技術已知的設備中,用于包芯絲線的線軸彼此橫向的單行布置。他們的最大長度由此被各個環(huán)錠紡紗設備的紗錠之間的距離以及布置在中間的墊片所限制。因此, 他們的容量也被限定了,從而導致了更加頻繁的更換。其他嘗試已經(jīng)進行用來在紡絲機之上安排儲備量高的包芯絲線。然而,鼓風機和處理過程中的問題非常有可能發(fā)生。另外,時常有必要停止紡紗過程,由于否則它不可能處理沉重的線軸。這個問題通過本發(fā)明的一個實施例中用于具有包芯絲線的線軸的改良儲存系統(tǒng)被克服了。根據(jù)本發(fā)明所述實施例的儲存系統(tǒng)包括兩對展開圓筒,其被布置在彼此的后面, 提供了關于線軸的尺寸以及他們的處理方面的許多優(yōu)勢。因為兩個線軸被布置在彼此的后面,變得有可能使得每一個線軸更大并由此更加充足,從而產(chǎn)生了改良的耐用性,因此需要更少的維護。這里該儲存系統(tǒng)是通過轉向輥的特殊布置結合的,除了彈性絲線之外,有可能以非常有效的方式來處理硬(無彈性)絲線?;诒旧暾埖念I域,也有可能使用該儲存系統(tǒng)來處理普通的包芯絲線線軸。在一個實施例中通過紗錠,第一和第二轉向輥彼此之間間隔一段距離布置,使得包芯絲線在被引導進入紡紗過程中之間轉向兩次,因此有效地影響/降低了絲線產(chǎn)生的振蕩張力,該振蕩張力產(chǎn)生于展開期間,絲線的振蕩橫向移動?;诒旧暾埖念I域,第一轉向輥被布置在牽引單元的上輸送輥的上方(或前方)的區(qū)域以及第二轉向輥被布置在第一轉向輥后方和上方的水平方向上,直接或間接接收從線軸展開的絲線。如果第一和第二轉向輥在工作過程中被布置為彼此之間以不變的距離,則可以達到有益的結果。各個轉向輥可以被布置為固定的和/或可轉向的以對抗彈簧或平衡錘的力。如果合適,至少一個轉向輥可以被另一個轉向工具所替換。為了改善具有包芯絲線的大尺寸線軸的處理,對比現(xiàn)有技術,本發(fā)明可以預見一種對于具有顯著較大直徑的線軸的改良式支撐結構以及布置方式。盡管如此,如果需要,這種支撐結構也可以被設計用于較小的線軸。如果必要的話,用于不同類型的線軸的墊片可以被預見。這個間隔可以被布置為關于一個軸樞轉,這樣如果不需要時,他們能夠很容易被移走。在一個實施例中,用于制造包芯紗的設備包括第一和第二對驅(qū)動展開圓筒。第一和第二對展開圓筒被布置在水平方向的后方且彼此之間間隔一段距離以使每一個都適合接收具有包芯絲線的線軸。如果需要,通過線軸從展開圓筒分開的第一轉向輥使得在通過牽引單元的輸送輥進入紗錠的紡紗過程之前從線軸展開的包芯絲線轉向。如果需要,第二轉向輥被布置在第一轉向輥和展開圓筒之間,用以使絲線第二次轉向,由此降低包芯絲線張力的負面震蕩的影響。如果第一轉向輥被布置在牽引單元的輸送輥的上方,可以達到有益的結果。第二輸送輥可以被布置在牽引單元的進入輥的上方。如果需要,轉向輥中的一個可替換的布置。轉向輥中的一個可以與工具互相連接以確定包芯絲線的存在,例如電子傳感器。如果需要,至少一個轉向輥可以與工具互相連接以阻止專用紗錠的紡紗過程,例如,因為行的輸送被中止。通常,第一和第二對展開圓筒垂直于關于彼此的同一水平面布置。然而,只要其功能性不受影響,其他的布置方式也可以接受。有利的是,如果第一和第二對展開圓筒在關于彼此的同一方向上被驅(qū)動,這樣具有包芯絲線的線軸可以不停止紡紗過程,從第一對展開圓筒滾動到第二對展開圓筒。設備的部件被設計成為,它可以將現(xiàn)有的環(huán)錠紡紗設備轉換成制造包芯紗的設備。所述部件可以以將環(huán)錠紡紗設備轉換成制造包芯紗設備的配套元件的形式售出,其包含第一和第二對展開圓筒,用于展開圓筒的支撐架和用于展開圓筒的驅(qū)動。另外該配套元件可能包含附在支撐架上的墊片,該墊片被布置在多個包芯絲線的線軸以及在進入紡紗過程之前使從線軸上展開的包芯絲線轉向的多個轉向輥之間。


      此處描述的發(fā)明可以從下文的詳細說明和附圖中得到更充分的了解,但這些不應該被視為本發(fā)明所附權利要求的限制。附圖示出了圖1為本發(fā)明一個實施例的透視圖;圖2為根據(jù)圖1的實施例的放大細節(jié)圖;
      圖3為圖1實施例的側視圖;圖4根據(jù)圖2的實施例的正視圖。
      具體實施例圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的設備1的第一實施例的正視圖。圖2示出了根據(jù)圖1的實施例放大細節(jié)圖。圖3示出了根據(jù)圖1的設備的側視圖。圖4示出了根據(jù)圖2的實施例的正視圖。設備1包含兩對展開圓筒2. 1,2. 2,其用于運送包芯絲線線軸(線軸)3. 1,3. 2以及將包芯絲線(絲線)10從線軸3. 1,3. 2上展開。與現(xiàn)有技術所已知的設備的區(qū)別在于,此處所示的設備適用于操控以及處理更大的線軸3,該線軸3的長度例如大約在90mm-150mm 的范圍內(nèi)且直徑大約在100mm-300mm。基于本申請的領域,其他的尺寸也可以。墊片4被布置在線軸3之間以避免工作過程中線軸間的相互影響。展開圓筒2. 1,2. 2在垂直方向 (ζ軸)上被布置在安裝在環(huán)錠紡紗機6上的牽引單元5和緊固在線軸架8上的翼錠線軸 7 (flyer spool)之間。在圖3中能最好的示出,展開圓筒2.1,2.2在水平方向(y軸)上被布置在同一水平線上的彼此的后方且被與紡紗機6互相連接的支撐架15支撐?;诒旧暾埖念I域,只要功能性不受影響,在垂直位置上的差別可以被接受。在所示實施例中,在機器前面(右手邊)的一對展開圓筒2. 1以及在機器后面(左手邊)的一對展開圓筒2.2相對于圖3的視圖,兩者都順時針方向驅(qū)動,由此各個線軸3. 1, 3. 2圍繞他們的長度軸(χ軸)逆時針旋轉。前面的線軸3. 1上的絲線10直接從線軸上展開不需要接觸相關的展開圓筒2. 1,后面的線軸上的絲線10圍繞第二展開圓筒2. 2中的一個展開。一個優(yōu)點在于前面的線軸3. 1能夠很容易滾動到后面的位置上而沒有停止和開始各自的紗錠的紡紗的需要。當后面的線軸3. 2空了且必須更換時,這就變得很重要?,F(xiàn)有技術已知的設備中,不停止另外的紗錠而更換空的線軸是非常困難的。如果需要,用以引導絲線的附加的工具能夠被預見。所示實施例中的墊片4被固定在布置在前面的和后面的展開圓筒2. 1,2.2之間的兩個支撐桿9上。所示實施例中的支撐桿被這樣布置,則它們不會妨礙線軸3. 1從前面的位置滾下到后面的位置,例如在紡紗過程中干擾展開絲線?;诒旧暾埖念I域,只要功能性不受約束,其他的布置方式也可以。如果滾下不是必須的,展開前面的和后面線軸3. 1,3. 2 越過各自的展開圓筒2. 1,2.2也是可以的。展開圓筒的驅(qū)動方向分別被采用。圖4示出了根據(jù)圖2的實施例的正視圖。線軸3. 1,3. 2被布置在所分配的展開圓筒2. 1,2. 2上彼此的后面。由于視圖的方向,只有前面的線軸3. 1以及前面的一對展開圓筒2.1是可見的。展開期間絲線10的橫向移動如箭頭16所示。最大的轉向通常發(fā)生在上端。在較低端轉向輥的范圍內(nèi),橫向移動被牽引單元所規(guī)定,該牽引單元可能具有可往復側面運動的導棉機構。如果沒有,側面運動位于最低點(lower end zero) 0第一轉向輥13附在臂17上,臂17被布置在牽引單元5的上方且通過底座元件18 可樞轉地固定在固定梁19的向上的方向上。在此實施例所示的第二轉向輥14被固定在支持架20上,支持架20也附在固定梁19上。在所示實施例中,第一和第二轉向輥13,14在紡紗過程中被布置被相對于彼此不可移動?;诒旧暾埖念I域,例如處理較少的臨界絲線, 可以取消第二轉向輥14。附圖標記1制造包芯紗的設備2. 1前面的展開圓筒2. 2后面的展開圓筒3. 1前面的線軸3. 2后面的線軸4墊片(線軸間的)5牽引單元6環(huán)錠紡紗機7翼錠線軸8線軸架9支撐桿10 絲線11輸送輥12進入輥13第一轉向輥14第二轉向輥
      15支撐架16指示絲線側面移動的箭頭17臂18底座元件19固定梁20支持架
      權利要求
      1.用于制造包芯紗的設備(1)包含第一和第二對驅(qū)動展開圓筒(2.1,2.2),其中第一和第二對展開圓筒(2. 1,2. 2)被布置在水平方向的后方且彼此之間間隔一段距離,每個都適合接收包芯絲線的線軸(3.1,3. 2),以及通過線軸布置在展開圓筒(2.1,2. 2)和牽引單元(5)的輸送輥(11)之間的第一轉向輥(13),使從具有包芯絲線的線軸(3. 1,3. 2)上展開的包芯絲線(10)在通過輸送輥(11)進入紗錠的紡紗過程之前轉向。
      2.根據(jù)權利要求1所述的設備(1),其特征在于,第一轉向輥(1 被布置在牽引單元 (5)的輸送輥(11)的上方。
      3.根據(jù)前述權利要求之一的設備(1),其特征在于,第二轉向輥(14)被布置在第一轉向輥(13)和展開圓筒(2. 1,2. 2)之間。
      4.根據(jù)權利要求3所述的設備(1),其特征在于,第二轉向輥(14)被布置在牽引單元 (5)的進入輥(12)的上方。
      5.根據(jù)前述權利要求之一的設備(1),其特征在于,至少一個轉向輥(13,14)可替換的被布置。
      6.根據(jù)前述權利要求之一的設備(1),其特征在于,至少一個轉向輥(13,14)與工具互相連接以確定包芯絲線(10)存在。
      7.根據(jù)權利要求6所述的設備(1),其特征在于,至少一個轉向輥(13,14)與工具互相連接以中止專用紗錠的紡紗過程。
      8.根據(jù)前述權利要求之一的設備(1),其特征在于,第一和第二對展開圓筒(2.1,2. 2) 被垂直布置在相對于彼此的同一水平線上。
      9.根據(jù)前述權利要求之一的設備(1),其特征在于,第一和第二對展開圓筒(2.1,2. 2) 相對于彼此在同一方向上被驅(qū)動,由此包芯絲線的線軸(3. 1,3. 2)能夠從第一對展開圓筒滾動到第二對展開圓筒(2. 1,2. 2)而不需停止紡紗過程。
      10.根據(jù)前述權利要求之一的設備(1),其特征在于,兩個包芯絲線的線軸(3.1,3.2) 被布置在彼此的后面且通過普通墊片(4)與相鄰的包芯絲線的線軸(3. 1,3. 2)橫向分開。
      11.根據(jù)權利要求10所述的設備(1),其特征在于,墊片(4)被安裝在布置在一對展開圓筒(2. 1,2. 2)的展開圓筒(2. 1,2. 2)之間的支撐桿(9)上。
      12.用于將環(huán)錠紡紗設備轉換為制造包芯紗的設備的配套元件,包含第一和第二對展開圓筒(2. 1,2. 2),用于展開圓筒(2. 1,2. 2)的支撐架(15)和附在支撐架(15)上的各個墊片,各個墊片(4)被布置在多個包芯絲線的線軸(3. 1,3. 2)以及在進入紡紗過程之前使從線軸上展開的包芯絲線轉向的多個轉向輥(13,14)之間。
      全文摘要
      本發(fā)明針對一種用于制造包芯紗的設備(1)。該設備包含第一和第二對驅(qū)動展開圓筒(2.1,2.2)。第一和第二對展開圓筒被布置在水平方向(Y)的后面且彼此間間隔一段距離。每個都適合接收包芯絲線的線軸(3.1,3.2)。通過具有包芯絲線的線軸,第一和第二轉向輥被布置可使得從包芯絲線的線軸展開的包芯絲線在進入紗錠的紡紗過程之前轉向兩次,由此,減少包芯絲線的振動。
      文檔編號D02G3/36GK102471952SQ200980159728
      公開日2012年5月23日 申請日期2009年7月9日 優(yōu)先權日2009年7月9日
      發(fā)明者基利安·格倫德爾, 馬庫斯·希爾伯 申請人:阿姆斯勒紡織公司
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