專利名稱：在織物上形成貼花的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于紡織品的裝飾技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種在織物上形成貼花的方法。
背景技術(shù)：
目前，帶有貼花的織物因其具有良好的立體裝飾效果而深受消費(fèi)者的喜愛。而目 前在織物上形成貼花的方法均是先制作好貼花裁片，然后通過人手對位的方式將貼花裁片 定位在織物的預(yù)定位置上，最后再進(jìn)行繡固工序，利用繡線將貼花裁片繡固在織物上從而 形成貼花織物。但是，由于貼花裁片的對位工序仍然依靠人手來完成，造成生產(chǎn)效率低下， 且定位的精確度亦偏低，生產(chǎn)成本高，難以滿足大批量生產(chǎn)的需求；貼花織物的品種也較單 一，限制了設(shè)計(jì)師的創(chuàng)作空間。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有貼花織物生產(chǎn)工藝的不足之處，提供一種能提高生產(chǎn) 效率和定位精確度的在織物上形成貼花的方法。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案在織物上形成貼花的方法，其特征在于，依序包括如下步驟A、利用電腦粘合機(jī)在一張水溶紙上表面自下而上依序粘合至少一張貼花原料，形 成貼花用料；B、利用電腦激光切割機(jī)在貼花用料的表面切割出至少一條閉合的形狀輪廓線，該 至少一條閉合的形狀輪廓線構(gòu)成貼花；C、將貼花用料覆蓋在織物之上并在電腦繡花機(jī)上進(jìn)行定位，然后在電腦繡花機(jī)上 用繡線將貼花繡固在織物上，最后將未被繡固的貼花原料自水溶紙表面剝離；D、后處理。進(jìn)一步，在C步驟中，所述繡固包括繡花機(jī)根據(jù)計(jì)算機(jī)輸入的圖案直接在貼花上 進(jìn)行繡花。進(jìn)一步，在B步驟中，包括利用電腦激光切割機(jī)在貼花用料的表面通過切割形成 雕空區(qū)域；C步驟中，利用電腦繡花機(jī)在雕空區(qū)域內(nèi)進(jìn)行繡花。進(jìn)一步，在A步驟中，水溶紙上表面自下而上依序粘合至少兩張貼花原料；B步驟 中，形狀輪廓線的切穿厚度由貼花的類型決定。作為優(yōu)選，所述貼花原料包括紡織品、織物布、網(wǎng)布、無紡布。作為優(yōu)選，所述織物包括紡織品、織物布、網(wǎng)布、絲綢。作為優(yōu)選，所述電腦繡花機(jī)為多頭繡花機(jī)或飛梭繡花機(jī)。進(jìn)一步，所述后處理包括水溶、熱燙和定型。通過本發(fā)明，使貼花在形成在織物上的過程中能夠快速與織物進(jìn)行定位，大大提 高了生產(chǎn)效率和定位準(zhǔn)確度，降低了生產(chǎn)成本，可滿足貼花織物的大批量生產(chǎn)的需求。而 且，亦擴(kuò)大了設(shè)計(jì)師的創(chuàng)造空間，使可創(chuàng)作出更多樣化、更具裝飾效果的貼花織物。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例1所述在貼花用料表面形成貼花的示意圖。圖2是本發(fā)明實(shí)施例1所述對貼花進(jìn)行繡固的示意圖。圖3是本發(fā)明實(shí)施例1所述經(jīng)后處理工序后的貼花織物的示意圖。圖4是本發(fā)明實(shí)施例2所述在貼花用料表面形成貼花的示意圖。圖5是本發(fā)明實(shí)施例2所述對貼花進(jìn)行繡固的示意圖。圖6是本發(fā)明實(shí)施例2所述經(jīng)后處理工序后的貼花織物的示意圖。圖中1 一貼花用料；11 一水溶紙；12—貼花原料；13—藍(lán)色貼花原料；14一紅色貼花原 料；2—形狀輪廓線；21—圓形輪廓線；22—另一圓形輪廓線；23—兩圓形輪廓線之間的區(qū) 域；3—貼花；4一織物；5—繡線。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1本實(shí)施例以在網(wǎng)布形成“小魚吐水泡”貼花為例來詳細(xì)說明本發(fā)明步驟A，利用電腦粘合機(jī)在一張水溶紙11上表面涂抹適量水溶膠，然后粘合上一 張貼花原料12 (本實(shí)施例為色丁布)，形成一張二合一結(jié)構(gòu)的貼花用料1。步驟B，如圖1所示，利用電腦激光切割機(jī)在貼花用料1的表面切割出若干條閉合 的形狀輪廓線2 (該形狀輪廓線2的切割深度等于貼花原料的厚度，即只切穿貼花原料)該 若干條閉合的形狀輪廓線2構(gòu)成“小魚吐水泡^占花3。需要說明的是，圖1僅示出一個(gè)“小 魚吐水泡”貼花的形成狀態(tài)，而在實(shí)際操作中，可以依據(jù)相同的切割方法利用電腦激光切割 機(jī)在貼花用料1的表面切割出多個(gè)相同的貼花或其它類型的貼花。步驟C，將切割好貼花的貼花用料覆蓋在織物4 (本實(shí)施例為網(wǎng)布)之上并在電腦 多頭繡花機(jī)上進(jìn)行對位、定位，由于貼花在貼花用料上的位置是固定的，則只需對一張貼花 用料進(jìn)行對位、定位，即可快速地、精確地實(shí)現(xiàn)對多個(gè)貼花進(jìn)行對位定位，從而提高了貼花 對位、定位的效率和精確度。定好位后，如圖2所示，電腦繡花機(jī)根據(jù)預(yù)設(shè)的程序用繡線5 將貼花3繡固在織物4上。當(dāng)所有貼花完成了繡固工序后，將未被繡固的貼花原料12自水 溶紙表面剝離，而所有被繡固貼花連同水溶紙仍停留在織物表面。步驟D，將帶有貼花和水溶紙的織物進(jìn)行水溶除去水溶紙，然后進(jìn)行熱燙和定型， 即得到帶有“小魚吐水泡”貼花的貼花織物，如圖3所示。在本實(shí)施例中，亦可在步驟B中，對貼花用料表面進(jìn)行雕空，形成雕空區(qū)域，而步 驟C中，則可在雕空區(qū)域內(nèi)進(jìn)行繡花(即直接在織物表面進(jìn)行繡花)，從而得到帶有繡花效 果的貼花織物。當(dāng)然，亦可步驟C中，直接在貼花區(qū)域內(nèi)進(jìn)行繡花，同樣可以得到帶有繡花 效果的貼花織物。還有，利用上述方法亦可很容易地在織物表面形成帶有不同貼花原料和顏色的貼 花組合。即在織物上繡固好同一貼花原料和顏色的貼花并剝離該未被繡固的貼花原料后， 將另一張帶有另一種貼花原料和顏色的貼花用料(同樣完成了步驟A和步驟B)重復(fù)C步 驟，即可將另一貼花原料和顏色的貼花繡固到織物上，從而得到色彩、形狀和材質(zhì)表達(dá)豐富的貼花織物。最后，將整張貼花織物根據(jù)客戶的要求進(jìn)行以卷疋裝、或裁成花邊或利用電腦激 光切割機(jī)切割成裁片。實(shí)施例2本實(shí)施例以在網(wǎng)布形成由不同顏色貼花原料構(gòu)成的“同心圓”貼花為例來詳細(xì)說 明本發(fā)明步驟A，首先利用電腦粘合機(jī)在一張水溶紙11上表面涂抹適量水溶膠，然后粘合 上一張藍(lán)色貼花原料13，然后在藍(lán)色貼花原料13上表面涂抹適量水溶膠，再粘合上一張紅 色的貼花原料14，從而形成一張三合一結(jié)構(gòu)的貼花用料1。步驟B，如圖4所示，利用電腦激光切割機(jī)在貼花用料1的表面切割出兩條圓形輪 廓線21和22，其中，圓形輪廓線21的切割深度是兩張貼花原料厚度之和，而另一圓形輪廓 線22的切割深度等于紅色貼花原料14的厚度。步驟C，將切割好貼花的貼花用料覆蓋在織物4 (本實(shí)施例為網(wǎng)布)之上并在電腦 多頭繡花機(jī)上進(jìn)行對位、定位。定好位后，如圖5所示，電腦多頭繡花機(jī)根據(jù)預(yù)設(shè)的程序在 兩圓形輪廓線之間的區(qū)域23上進(jìn)行繡線5繡固或繡花而使貼花繡固在織物4上。當(dāng)所有 “同心圓”貼花完成了繡固工序后，將未被繡固的貼花原料13和14自水溶紙表面剝離，而所 有被繡固的“同心圓”貼花連同水溶紙仍停留在織物表面。步驟D，將帶有貼花和水溶紙的織物進(jìn)行水溶除去水溶紙，然后進(jìn)行熱燙和定型， 即得到帶有“同心圓”貼花3的貼花織物，如圖6所示。本發(fā)明并不局限于上述實(shí)施方式，如果對本發(fā)明的各種改動(dòng)或變型不脫離本發(fā)明 的精神和范圍，倘若這些改動(dòng)和變型屬于本發(fā)明的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi)，則本發(fā) 明也意圖包含這些改動(dòng)和變型。
權(quán)利要求
1.在織物上形成貼花的方法，其特征在于，依序包括如下步驟A、利用電腦粘合機(jī)在一張水溶紙上表面自下而上依序粘合至少一張貼花原料，形成貼 花用料；B、利用電腦激光切割機(jī)在貼花用料的表面切割出至少一條閉合的形狀輪廓線，該至少 一條閉合的形狀輪廓線構(gòu)成貼花；C、將貼花用料覆蓋在織物之上并在電腦繡花機(jī)上進(jìn)行定位，然后在電腦繡花機(jī)上用繡 線將貼花繡固在織物上，最后將未被繡固的貼花原料自水溶紙表面剝離；D、后處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在C步驟中，所述繡固包括繡花機(jī)根據(jù)計(jì) 算機(jī)輸入的圖案直接在貼花上進(jìn)行繡花。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，B步驟中，包括利用電腦激光切割機(jī)在貼 花用料的表面通過切割形成雕空區(qū)域；C步驟中，利用電腦繡花機(jī)在雕空區(qū)域內(nèi)進(jìn)行繡花。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，A步驟中，水溶紙上表面自下而上依序粘 合至少兩張貼花原料；B步驟中，形狀輪廓線的切穿厚度由貼花的類型決定。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述貼花原料包括紡織品、織物布、網(wǎng)布、 無紡布。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述織物包括紡織品、織物布、網(wǎng)布、絲綢。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述電腦繡花機(jī)為多頭繡花機(jī)或飛梭繡 花機(jī)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述后處理包括水溶、熱燙和定型。
全文摘要
本發(fā)明屬于紡織品的裝飾技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種在織物上形成貼花的方法。該方法依序包括如下步驟A、利用電腦粘合機(jī)在一張水溶紙上表面自下而上依序粘合至少一張貼花原料，形成貼花用料；B、利用電腦激光切割機(jī)在貼花用料的表面切割出至少一條閉合的形狀輪廓線，該至少一條閉合的形狀輪廓線構(gòu)成貼花；C、將貼花用料覆蓋在織物之上并在電腦繡花機(jī)上進(jìn)行定位，然后在電腦繡花機(jī)上用繡線將貼花繡固在織物上，最后將未被繡固的貼花原料自水溶紙表面剝離；D、后處理。通過本發(fā)明，使貼花在形成在織物上的過程中能夠快速與織物進(jìn)行定位，大大提高了生產(chǎn)效率和定位準(zhǔn)確度，降低了生產(chǎn)成本，可滿足貼花織物的大批量生產(chǎn)的需求。
文檔編號(hào)D06Q1/00GK102115990SQ20101001920
公開日2011年7月6日 申請日期2010年1月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月5日
發(fā)明者呂德勝 申請人:廣州市衍才刺繡花邊有限公司