專利名稱：一種機(jī)織高毛、低毛印花地毯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種機(jī)織地毯的制作方法，尤其涉及一種機(jī)織高毛、低毛印花地毯的
制作方法。
背景技術(shù)：
地毯可給人們創(chuàng)造保溫、吸音、柔軟舒適的環(huán)境，其絢麗的圖案及光澤又給環(huán)境帶 來別具一格的裝飾效果。隨著社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人民生活水平的提高，地毯已從賓館、社交 場所進(jìn)入百姓家庭，成為家居用品。傳統(tǒng)的手織及機(jī)織地毯直接采用彩色紗線編織圖案，雖 工藝精湛，古樸典雅，但其圖案線條細(xì)微度差，輪廓不明晰，圖案效果較模糊且毯面平整性 差。近些年發(fā)展起來的機(jī)織印花地毯與傳統(tǒng)直接采用彩色紗線的地毯不同，是采用印花工 藝通過絲網(wǎng)印花在織好的白色地毯坯布上完成印染圖案，與傳統(tǒng)工藝比其圖案輪廓清晰， 尤其以腈綸紗線、滌綸紗線為原料并采用印花工藝制作圖案的機(jī)織地毯由于具有強(qiáng)度好、 仿毛感強(qiáng)、融暖感好且價(jià)格便宜等特性，受到消費(fèi)者歡迎。絨毛高度及圖案色彩是體現(xiàn)地毯 性能的重要指標(biāo)，按常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，毛高6-15mm為低毛，15mm-70mm為高毛，高毛地毯具有保暖 舒適的加厚絨毛層又凸顯浪漫高雅風(fēng)格，是近年市場青睞的新品種。但因地毯印花工藝仍 存在技術(shù)缺陷，因此目前尚無高毛地毯印花產(chǎn)品，其問題主要體現(xiàn)在印花過程中的滲透工 藝中，由于行業(yè)中常規(guī)使用的滲透機(jī)是擠壓在地毯兩面的輥壓裝置，碾壓過程中將毯面絨 毛壓倒出現(xiàn)趕漿浸色的缺欠，使圖案混色，降低明晰度，隨絨毛高度增加該缺欠更加明顯， 而且擠壓出的漿液又用刮板裝置刮除，實(shí)際上使色漿未能充分保持并滲透到毯面絨毛中而 是排除掉一部分，因此絨毛附著色彩層較薄易褪色；現(xiàn)有機(jī)織地毯的有效染色只能達(dá)到毛 高20mm。在毛高6-20mm的印花地毯中仍存在絨毛著色深度只達(dá)到離根部的1/3位置，且由 于趕漿浸色而影響圖案清晰度的問題，而對于毛高超過20mm的尤其是接近70mm的高毛機(jī) 織地毯，由于毛高，趕漿浸色問題更為嚴(yán)重，采用現(xiàn)有制作方法顯然不能加工出符合要求的 印花地毯。此外，現(xiàn)有固色工藝條件的欠缺也直接影響印花效果。面臨市場需求，解決高毛 機(jī)織地毯印花技術(shù)問題成為業(yè)界關(guān)注問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于針對上述問題，提供一種機(jī)織高毛、低毛印花地毯的制作
方法，實(shí)現(xiàn)毛高在6mm-70mm的高毛、低毛毯面均能印出絨毛全部著色、圖案清晰逼真、色彩
鮮艷亮麗且著色力強(qiáng)的機(jī)織印花地毯。 本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是 —種機(jī)織高毛、低毛印花地毯的制作方法，其特征在于包括如下步驟 (1)打線，用打線機(jī)將10-18支的化纖紗、300D-3600D滌綸亮絲或滌綸造型紗打成
軸紗或筒紗； (2)織布，使用PP無紡布做底布，用所述軸紗或筒紗在織布機(jī)上織成毛高 6mm-70mm、平方米克重為400g/m2-3500g/m2的開絨本白地毯坯布；
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(3)印花，采用陽離子染料或分散染料為原料，用絲網(wǎng)印花機(jī)在地毯坯布的正面印 制各種不同的圖案； (4)滲透，把印好圖案的地毯坯布放置在裁斷機(jī)上進(jìn)行擠壓滲透，壓強(qiáng)為 0. 3MPa-28MPa，擠壓時(shí)間為10-20秒，使色漿向下滲入到絨毛根部； (5)固色，將經(jīng)滲透的地毯坯布置入高壓蒸箱內(nèi)，在4. 5Kg-6Kg壓力及 IO(TC -15(TC溫度下進(jìn)行時(shí)間為50分鐘-150分鐘的蒸化固色； (6)水洗，按洗滌劑與水的重量比為0.3-0.6 : 100，在清洗機(jī)中用洗滌劑與水配
制清洗液，并加溫至40°C -e(rc，然后進(jìn)行清洗，將地毯坯布上的浮色去除，再用脫水機(jī)脫
水甩干； (7)烘干，將水洗后的地毯坯布放入烘箱中，在170°C -210°〇溫度及通風(fēng)環(huán)境下進(jìn) 行15分鐘-20分鐘的排潮烘干； (8)涂膠貼背布，在地毯坯布背面用涂膠機(jī)涂膠固著紗線，再貼上背布并烘干，使 地毯坯布定型； (9)毯面處理，將涂膠后烘干的地毯坯布用平活機(jī)進(jìn)行毯面平整處理； (10)剪花，將定型并平整處理好的地毯坯布進(jìn)行工藝性剪花，即完成地毯成品。
所述化纖紗是腈綸紗及滌綸紗，所述滌綸造型紗是滌綸燈籠紗，滌綸中國結(jié)紗及
滌綸紅旗紗。 所述陽離子染料是陽離子黃X-5GL，陽離子金黃X-GL，陽離子紅GRL，陽離子艷紅 5GN，陽離子紅紫3R，陽離子藍(lán)X-GRRL及陽離子翠藍(lán)X-GB。所述分散染料是分散黑EX-SF，分散紅E-4B、 FB，分散金黃E_3RL，分散嫩黃E-3G， 分散艷藍(lán)E-4R及分散翠藍(lán)S-BL。
所述背布是棉布。 所述的膠是丁苯乳膠、707乳膠或天然乳膠。 本發(fā)明的有益效果是采用本發(fā)明提供的方法實(shí)現(xiàn)了機(jī)織高毛、低毛印花地毯的 制作，尤其滲透工序采用了裁斷機(jī)，通過上下工作面進(jìn)行垂直向下擠壓，與傳統(tǒng)的滲透機(jī)滾 動碾壓不同，色漿向下滲透，不出現(xiàn)趕漿浸色，而且無須刮漿，使色漿不流失，全部向下滲透 到絨毛上，使絨毛整體著色，色漿濃厚；此外采用高壓蒸箱使印染的地毯在高壓、高溫條件 下固色，使顏色充分固定。應(yīng)用實(shí)踐表明，采用10-18支的腈綸紗、滌綸紗，具有特殊造型的 紅旗紗、燈籠紗、線徑較粗的中國結(jié)紗及光滑的亮絲等均可獲得同樣印染效果；制得的地毯 具有毯面平齊，圖案逼真清晰，色彩亮麗，著色牢固的特點(diǎn)。使低毛印花的清晰度得到改善， 高毛印花得以實(shí)現(xiàn)，與現(xiàn)有用彩色紗線織高毛地毯日產(chǎn)量400m2-600m2相比，高毛印花地毯 產(chǎn)量可提高到6倍以上達(dá)日產(chǎn)量2500m2-4000m2，降低制作成本且印花質(zhì)量顯著提高，滿足 市場需求。以下結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明詳細(xì)說明。
具體實(shí)施例方式
以下每個實(shí)施例中地毯的制作量均為400m2。
實(shí)施例1 本實(shí)施例提供一種機(jī)織高毛、低毛印花地毯的制作方法，其特征在于包括如下步 驟(l)打線，用打線機(jī)將10支的腈綸紗打成軸紗；(2)織布，使用PP無紡布做底布，用上述軸紗在織布機(jī)上織成毛高6mm、平方米克重為400g/m2的開絨本白地毯坯布；(3)印花，采用陽離子黃X-5GL，陽離子紅GRL，陽離子藍(lán)X-GRRL及陽離子翠藍(lán)X-GB為原料，用絲網(wǎng)印花機(jī)在地毯坯布的正面印制圖案；(4)滲透，把印好圖案的地毯坯布放置在工作面為1900mmx800mm的裁斷機(jī)上進(jìn)行擠壓滲透，壓強(qiáng)為0. 3MPa，擠壓時(shí)間為10秒，使色槳向下滲入到絨毛根部；(5)固色，將上述經(jīng)滲透的地毯坯布置入高壓蒸箱內(nèi)，在4. 5Kg壓力及10(TC溫度下進(jìn)行時(shí)間為50分鐘的蒸化固色；(6)水洗，按洗滌劑與水的重量比為0.3 : IOO，在清洗機(jī)中配制清洗液，并加溫至40°C ，然后進(jìn)行清洗，將地毯坯布上的浮色去除，再用脫水機(jī)脫水甩干；(7)烘干，將水洗后的地毯坯布放入烘箱中，在17(TC溫度及通風(fēng)環(huán)境下進(jìn)行15分鐘的排潮烘干；(8)涂膠貼背布，在地毯坯布背面用涂膠機(jī)涂上丁苯乳膠以固著紗線，再貼上質(zhì)地為棉布的背布并烘干，使地毯坯布定型；(9)毯面處理，將涂膠后烘干的地毯坯布用平活機(jī)進(jìn)行毯面平整處理；(10)剪花，最后，將定型并平整處理好的地毯坯布進(jìn)行工藝性剪花，即完成地毯成品。
實(shí)施例2 本實(shí)施例提供一種機(jī)織高毛、低毛印花地毯的制作方法，其特征在于包括如下步驟(l)打線，用打線機(jī)將10支的腈綸紗打成筒紗；(2)織布，使用PP無紡布做底布，用上述筒紗在織布機(jī)上織成毛高15mm、平方米克重為1500g/m2的開絨本白地毯坯布；(3)印花，采用陽離子黃X-5GL，陽離子金黃X-GL，陽離子艷紅5GN，陽離子藍(lán)X-GRRL為原料，用絲網(wǎng)印花機(jī)在地毯坯布的正面印制圖案；(4)滲透，把印好圖案的地毯坯布放置在工作面為1900mmx800mm的裁斷機(jī)上進(jìn)行擠壓滲透，壓強(qiáng)為13MPa，擠壓時(shí)間為12秒，使色槳向下滲入到絨毛根部；(5)固色，將上述經(jīng)滲透的地毯坯布置入高壓蒸箱內(nèi)，在4. 9Kg壓力及l(fā)l(TC溫度下進(jìn)行時(shí)間為70分鐘的蒸化固色；(6)水洗，按洗滌劑與水的重量比為0.3 : IOO，在清洗機(jī)中配制清洗液，并加溫至4(TC，然后進(jìn)行清洗，將地毯坯布上的浮色去除，再用脫水機(jī)脫水甩干；(7)烘干，將水洗后的地毯坯布放入烘箱中，在18(TC溫度及通風(fēng)環(huán)境下進(jìn)行17分鐘的排潮烘干；(8)涂膠貼背布，在地毯坯布背面用涂膠機(jī)涂上天然乳膠以固著紗線，再貼上質(zhì)地為棉布的背布并烘干，使地毯坯布定型；(9)毯面處理，將涂膠后烘干的地毯坯布用平活機(jī)進(jìn)行毯面平整處理；(10)剪花，最后，將定型并平整處理好的地毯坯布進(jìn)行工藝性剪花，即完成地毯成品。
實(shí)施例3 本實(shí)施例提供一種機(jī)織高毛、低毛印花地毯的制作方法，其特征在于包括如下步驟(l)打線，用打線機(jī)將18支的腈綸紗打成軸紗；(2)織布，使用PP無紡布做底布，用上述軸紗在織布機(jī)上織成毛高65mm、平方米克重為2000g/m2的開絨本白地毯坯布；(3)印花，采用分散黑EX-SF，分散紅E-4B，分散金黃E-3RL及分散翠藍(lán)S-BL為原料，用絲網(wǎng)印花機(jī)在地毯坯布的正面印制圖案；(4)滲透，把印好圖案的地毯坯布放置在工作面為1900mmx800mm的裁斷機(jī)上進(jìn)行擠壓滲透，壓強(qiáng)為28MPa，擠壓時(shí)間為20秒，使色漿向下滲入到絨毛根部；(5)固色，將上述經(jīng)滲透的地毯坯布置入高壓蒸箱內(nèi)，在5.8Kg壓力及14(TC溫度下進(jìn)行時(shí)間為120分鐘的蒸化固色；(6)水洗，按洗滌劑與水的重量比為0.6 : IOO，在清洗機(jī)中配制清洗液，并加溫至5(TC，然后進(jìn)行清洗，將地毯坯布上的浮色去除，再用脫水機(jī)脫水甩干；(7)烘干，將水洗后的地毯坯布放入烘箱中，在19(TC溫度及通風(fēng)環(huán)境下進(jìn)行20分鐘的排潮烘干；(8)涂膠貼背布，在地毯坯布背面用涂膠機(jī)涂上丁苯乳膠以固著紗線，再貼上質(zhì)地為棉布的背布并烘干，使地毯坯布定型；(9)毯面處理，將涂膠后烘干的地毯坯布用平活機(jī)進(jìn)行毯面平整處理；(10)剪花，最后，將定型并平整處理好的地毯坯布進(jìn)行工藝性剪花，即完成地毯成品。
實(shí)施例4 本實(shí)施例提供一種機(jī)織高毛、低毛印花地毯的制作方法，其特征在于包括如下步驟(l)打線，用打線機(jī)將10支的滌綸紗打成軸紗；(2)織布，使用PP無紡布做底布，用上述軸紗在織布機(jī)上織成毛高12mm、平方米克重為1200g/m2的開絨本白地毯坯布；(3)印花，采用分散黑EX-SF，分散紅FB，分散金黃E-3RL及分散翠藍(lán)S-BL為原料，用絲網(wǎng)印花機(jī)在地毯坯布的正面印制圖案；(4)滲透，把印好圖案的地毯坯布放置在工作面為1900mmx800mm的裁斷機(jī)上進(jìn)行擠壓滲透，壓強(qiáng)為20MPa，擠壓時(shí)間為11秒，使色漿向下滲入到絨毛根部；(5)固色，將上述經(jīng)滲透的地毯坯布置入高壓蒸箱內(nèi)，在4. 6Kg壓力及13(TC溫度下進(jìn)行時(shí)間為120分鐘的蒸化固色；(6)水洗，按洗滌劑與水的重量比為0.6 : IOO，在清洗機(jī)中配制清洗液，并加溫至4(TC，然后進(jìn)行清洗，將地毯坯布上的浮色去除，再用脫水機(jī)脫水甩干；(7)烘干，將水洗后的地毯坯布放入烘箱中，在17(TC溫度及通風(fēng)環(huán)境下進(jìn)行15分鐘的排潮烘干；(8)涂膠貼背布，在地毯坯布背面用涂膠機(jī)涂上707乳膠以固著紗線，再貼上質(zhì)地為棉布的背布并烘干，使地毯坯布定型；(9)毯面處理，將涂膠后烘干的地毯坯布用平活機(jī)進(jìn)行毯面平整處理；(10)剪花，最后，將定型并平整處理好的地毯坯布進(jìn)行工藝性剪花，即完成地毯成品° 實(shí)施例5 本實(shí)施例提供一種機(jī)織高毛、低毛印花地毯的制作方法，其特征在于包括如下步驟(l)打線，用打線機(jī)將18支的滌綸紗打成筒紗；(2)織布，使用PP無紡布做底布，用上述筒紗在織布機(jī)上織成毛高50mm、平方米克重為1800g/m2的開絨本白地毯坯布；(3)印花，采用陽離子金黃X-GL，陽離子紅GRL，陽離子紅紫3R及陽離子翠藍(lán)X-GB為原料，用絲網(wǎng)印花機(jī)在地毯坯布的正面印制圖案；(4)滲透，把印好圖案的地毯坯布放置在工作面為1900mmx800mm的裁斷機(jī)上進(jìn)行擠壓滲透，壓強(qiáng)為26MPa，擠壓時(shí)間為15秒，使色槳向下滲入到絨毛根部；(5)固色，將上述經(jīng)滲透的地毯坯布置入高壓蒸箱內(nèi)，在5. 6Kg壓力及15(TC溫度下進(jìn)行時(shí)間為120分鐘的蒸化固色；(6)水洗，按洗滌劑與水的重量比為0.6 : 100，在清洗機(jī)中配制清洗液，并加溫至4(TC，然后進(jìn)行清洗，將地毯坯布上的浮色去除，再用脫水機(jī)脫水甩干；(7)烘干，將水洗后的地毯坯布放入烘箱中，在20(TC溫度及通風(fēng)環(huán)境下進(jìn)行18分鐘的排潮烘干；(8)涂膠貼背布，在地毯坯布背面用涂膠機(jī)涂上707乳膠以固著紗線，再貼上質(zhì)地為棉布的背布并烘干，使地毯坯布定型；(9)毯面處理，將涂膠后烘干的地毯坯布用平活機(jī)進(jìn)行毯面平整處理；(10)剪花，最后，將定型并平整處理好的地毯坯布進(jìn)行工藝性剪花，即完成地毯成品。
實(shí)施例6 本實(shí)施例提供一種機(jī)織高毛、低毛印花地毯的制作方法，其特征在于包括如下步驟(l)打線，用打線機(jī)將滌綸紅旗紗打成軸紗；(2)織布，使用PP無紡布做底布，用上述軸紗在織布機(jī)上織成毛高20mm、平方米克重為1100g/m2的開絨本白地毯坯布；(3)印花，采用陽離子黃X-5GL，陽離子艷紅5GN，陽離子紅紫3R及陽離子藍(lán)X-GRRL為原料，用絲網(wǎng)印花機(jī)在地毯坯布的正面印制圖案；(4)滲透，把印好圖案的地毯坯布放置在工作面為1900mmx800mm的裁斷機(jī)上進(jìn)行擠壓滲透，壓強(qiáng)為8. 9MPa，擠壓時(shí)間為12秒，使色槳向下滲入到絨毛根部；(5)固色，將上述經(jīng)滲透的地毯坯布置入高壓蒸箱內(nèi)，在5Kg壓力及12(TC溫度下進(jìn)行時(shí)間為70分鐘的蒸化固色；(6)水洗，按洗滌劑與水的重量比為0.4 : IOO，在清洗機(jī)中配制清洗液，并加溫至4(TC，然后進(jìn)行清洗，將地毯坯布上的浮色去除，再用脫水機(jī)脫水甩干；(7)烘干，將水洗后的地毯坯布放入烘箱中，在19(TC溫度及通風(fēng)環(huán)境下進(jìn)行15分鐘的排潮烘干；(8)涂膠貼背布，在地毯坯布背面用涂膠機(jī)涂上天然乳膠以固著紗線，再貼上質(zhì)地為棉布的背布并烘干，使地毯坯布定型；(9)毯面處理，將涂膠后烘干的地毯坯布用平活機(jī)進(jìn)行毯面平整處理；(10)剪花，最后，將定型并平整處理好的地毯坯布進(jìn)行工藝性剪花，即完成地毯成品。
實(shí)施例7 本實(shí)施例提供一種機(jī)織高毛、低毛印花地毯的制作方法，其特征在于包括如下步驟(l)打線，用打線機(jī)將滌綸中國結(jié)紗打成軸紗；(2)織布，使用PP無紡布做底布，用上述軸紗在織布機(jī)上織成毛高30mm、平方米克重為1800g/m2的開絨本白地毯坯布；(3)印花，采用陽離子黃X-5GL，陽離子紅GRL，陽離子藍(lán)X-GRRL及陽離子翠藍(lán)X-GB為原料，用絲網(wǎng)印花機(jī)在地毯坯布的正面印制圖案；(4)滲透，把印好圖案的地毯坯布放置在工作面為1900mmx800mm的裁斷機(jī)上進(jìn)行擠壓滲透，壓強(qiáng)為16MPa，擠壓時(shí)間為14秒，使色槳向下滲入到絨毛根部；(5)固色，將上述經(jīng)滲透的地毯坯布置入高壓蒸箱內(nèi)，在5. 2Kg壓力及14(TC溫度下進(jìn)行時(shí)間為80分鐘的蒸化固色；(6)水洗，按洗滌劑與水的重量比為0.5 : IOO，在清洗機(jī)中配制清洗液，并加溫至60°C ，然后進(jìn)行清洗，將地毯坯布上的浮色去除，再用脫水機(jī)脫水甩干；(7)烘干，將水洗后的地毯坯布放入烘箱中，在18(TC溫度及通風(fēng)環(huán)境下進(jìn)行19分鐘的排潮烘干；(8)涂膠貼背布，在地毯坯布背面用涂膠機(jī)涂上丁苯乳膠以固著紗線，再貼上質(zhì)地為棉布的背布并烘干，使地毯坯布定型；(9)毯面處理，將涂膠后烘干的地毯坯布用平活機(jī)進(jìn)行毯面平整處理；(10)剪花，最后，將定型并平整處理好的地毯坯布進(jìn)行工藝性剪花，即完成地毯成品。
實(shí)施例8 本實(shí)施例提供一種機(jī)織高毛、低毛印花地毯的制作方法，其特征在于包括如下步驟(l)打線，用打線機(jī)將滌綸中國結(jié)紗打成筒紗；(2)織布，使用PP無紡布做底布，用上述筒紗在織布機(jī)上織成毛高40mm、平方米克重為2000g/m2的開絨本白地毯坯布；(3)印花，采用分散紅FB，分散金黃E-3RL，分散嫩黃E-3G，及分散艷藍(lán)E-4R為原料，用絲網(wǎng)印花機(jī)在地毯坯布的正面印制圖案；(4)滲透，把印好圖案的地毯坯布放置在工作面為1900mmx800mm的裁斷機(jī)上進(jìn)行擠壓滲透，壓強(qiáng)為21.5MPa，擠壓時(shí)間為16秒，使色漿向下滲入到絨毛根部；(5)固色，將上述經(jīng)滲透的地毯坯布置入高壓蒸箱內(nèi)，在5. 3Kg壓力及15(TC溫度下進(jìn)行時(shí)間為90分鐘的蒸化固色；(6)水洗，按洗滌劑與水的重量比為0.5 : IOO，在清洗機(jī)中配制清洗液，并加溫至60°C ，然后進(jìn)行清洗，將地毯坯布上的浮色去除，再用脫水機(jī)脫水甩干；(7)烘干，將水洗后的地毯坯布放入烘箱中，在19(TC溫度及通風(fēng)環(huán)境下進(jìn)行19分鐘的排潮烘干；(8)涂膠貼背布，在地毯坯布背面用涂膠機(jī)涂上天然乳膠以固著紗線，再貼上質(zhì)地為棉布的背布并烘干，使地毯坯布定型；(9)毯面處理，將涂膠后烘干的地毯坯布用平活機(jī)進(jìn)行毯面平整處理；(10)剪花，最后，將定型并平整處理好的地毯坯布進(jìn)行工藝性剪花，即完成地毯成品。
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實(shí)施例9 本實(shí)施例提供一種機(jī)織高毛、低毛印花地毯的制作方法，其特征在于包括如下步驟(l)打線，用打線機(jī)將滌綸燈籠紗打成筒紗；(2)織布，使用PP無紡布做底布，用上述筒紗在織布機(jī)上織成毛高55mm、平方米克重為2800g/m2的開絨本白地毯坯布；(3)印花，采用分散黑EX-SF，分散金黃E-3RL，分散嫩黃E-3G及分散翠藍(lán)S-BL為原料，用絲網(wǎng)印花機(jī)在地毯坯布的正面印制圖案；(4)滲透，把印好圖案的地毯坯布放置在工作面為1900mmx800mm的裁斷機(jī)上進(jìn)行擠壓滲透，壓強(qiáng)為27MPa，擠壓時(shí)間為18秒，使色漿向下滲入到絨毛根部；(5)固色，將上述經(jīng)滲透的地毯坯布置入高壓蒸箱內(nèi)，在5.8Kg壓力及15(TC溫度下進(jìn)行時(shí)間為100分鐘的蒸化固色；(6)水洗，按洗滌劑與水的重量比為0.5 : IOO，在清洗機(jī)中配制清洗液，并加溫至60°C ，然后進(jìn)行清洗，將地毯坯布上的浮色去除，再用脫水機(jī)脫水甩干；(7)烘干，將水洗后的地毯坯布放入烘箱中，在20(TC溫度及通風(fēng)環(huán)境下進(jìn)行19分鐘的排潮烘干；(8)涂膠貼背布，在地毯坯布背面用涂膠機(jī)涂上丁苯乳膠以固著紗線，再貼上質(zhì)地為棉布的背布并烘干，使地毯坯布定型；(9)毯面處理，將涂膠后烘干的地毯坯布用平活機(jī)進(jìn)行毯面平整處理；(10)剪花，最后，將定型并平整處理好的地毯坯布進(jìn)行工藝性剪花，即完成地毯成品。
實(shí)施例10 本實(shí)施例提供一種機(jī)織高毛、低毛印花地毯的制作方法，其特征在于包括如下步驟(l)打線，用打線機(jī)將300D-3600D滌綸亮絲打成軸紗；(2)織布，使用PP無紡布做底布，用上述軸紗在織布機(jī)上織成毛高70mm、平方米克重為3500g/m2的開絨本白地毯坯布；(3)印花，采用陽離子黃X-5GL，陽離子金黃X-GL，陽離子紅GRL及陽離子紅紫3R為原料，用絲網(wǎng)印花機(jī)在地毯坯布的正面印制圖案；(4)滲透，把印好圖案的地毯坯布放置在工作面為1900mmx800mm的裁斷機(jī)上進(jìn)行擠壓滲透，壓強(qiáng)為28MPa，擠壓時(shí)間為20秒，使色槳向下滲入到絨毛根部；(5)固色，將上述經(jīng)滲透的地毯坯布置入高壓蒸箱內(nèi)，在6Kg壓力及15(TC溫度下進(jìn)行時(shí)間為150分鐘的蒸化固色；(6)水洗，按洗滌劑與水的重量比為0.6 : 100，在清洗機(jī)中配制清洗液，并加溫至5(TC，然后進(jìn)行清洗，將地毯坯布上的浮色去除，再用脫水機(jī)脫水甩干；(7)烘干，將水洗后的地毯坯布放入烘箱中，在21(TC溫度及通風(fēng)環(huán)境下進(jìn)行20分鐘的排潮烘干；(8)涂膠貼背布，在地毯坯布背面用涂膠機(jī)涂上天然乳膠以固著紗線，再貼上質(zhì)地為棉布的背布并烘干，使地毯坯布定型；(9)毯面處理，將涂膠后烘干的地毯坯布用平活機(jī)進(jìn)行毯面平整處理；(10)剪花，最后，將定型并平整處理好的地毯坯布進(jìn)行工藝性剪花，即完成地毯成品。 在以上各實(shí)施例中，所述的洗滌劑采用市售地毯用洗滌劑，所述丁苯乳膠、707乳膠或天然乳膠均為市售產(chǎn)品，所述裁斷機(jī)采用了工作面為1900mmx800mm的XCARP-400型裁斷機(jī)，本發(fā)明在滲透工序中，采用裁斷機(jī)代替地毯行業(yè)中傳統(tǒng)使用的滲透機(jī)，利用裁斷機(jī)的上下工作面對印好圖案的地毯坯布進(jìn)行垂直向下加壓，擠壓滲透，使色漿充分向下滲入到絨毛根部，實(shí)現(xiàn)良好的滲透著色效果。所述高壓蒸箱為ZY-2600型高壓蒸箱，使用時(shí)，通過壓力表調(diào)整汽蒸壓力；平活機(jī)及涂膠機(jī)也均為市售設(shè)備。 經(jīng)對上述所有實(shí)施例中的印花地毯進(jìn)行檢測，制得的地毯達(dá)到絨毛整體著色，具有毯面平齊、圖案清晰，色彩亮麗，著色牢固的特點(diǎn)，與已有低毛印花地毯比，圖案清晰度提高質(zhì)量得到改善；并制做出品質(zhì)優(yōu)良的高毛印花地毯，與現(xiàn)有用彩色紗線織高毛地毯日產(chǎn)量400m2-600m2相比，高毛印花地毯產(chǎn)量可提高到6倍以上達(dá)日產(chǎn)量2500m2-4000m2，降低制作成本且印花質(zhì)量顯著提高，滿足市場需求。
權(quán)利要求
一種機(jī)織高毛、低毛印花地毯的制作方法，其特征在于包括如下步驟(1)打線，用打線機(jī)將10-18支的化纖紗、300D-3600D滌綸亮絲或滌綸造型紗打成軸紗或筒紗；(2)織布，使用PP無紡布做底布，用所述軸紗或筒紗在織布機(jī)上織成毛高6mm-70mm、平方米克重為400g/m2-3500g/m2的開絨本白地毯坯布；(3)印花，采用陽離子染料或分散染料為原料，用絲網(wǎng)印花機(jī)在地毯坯布的正面印制各種不同的圖案；(4)滲透，把印好圖案的地毯坯布放置在裁斷機(jī)上進(jìn)行擠壓滲透，壓強(qiáng)為0.3MPa-28MPa，擠壓時(shí)間為10-20秒，使色漿向下滲入到絨毛根部；(5)固色，將經(jīng)滲透的地毯坯布置入高壓蒸箱內(nèi)，在4.5Kg-6Kg壓力及100℃-150℃溫度下進(jìn)行時(shí)間為50分鐘-150分鐘的蒸化固色；(6)水洗，按洗滌劑與水的重量比為0.3-0.6∶100，在清洗機(jī)中用洗滌劑與水配制清洗液，并加溫至40℃-60℃，然后進(jìn)行清洗，將地毯坯布上的浮色去除，再用脫水機(jī)脫水甩干；(7)烘干，將水洗后的地毯坯布放入烘箱中，在170℃-210℃溫度及通風(fēng)環(huán)境下進(jìn)行15分鐘-20分鐘的排潮烘干；(8)涂膠貼背布，在地毯坯布背面用涂膠機(jī)涂膠固著紗線，再貼上背布并烘干，使地毯坯布定型；(9)毯面處理，將涂膠后烘干的地毯坯布用平活機(jī)進(jìn)行毯面平整處理；(10)剪花，將定型并平整處理好的地毯坯布進(jìn)行工藝性剪花，即完成地毯成品。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)織高毛、低毛印花地毯的制作方法，其特征在于所述 化纖紗是腈綸紗及滌綸紗，所述滌綸造型紗是滌綸燈籠紗，滌綸中國結(jié)紗及滌綸紅旗紗。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)織高毛、低毛印花地毯的制作方法，其特征在于所述 陽離子染料是陽離子黃X-5GL，陽離子金黃X-GL，陽離子紅GRL，陽離子艷紅5GN，陽離子紅 紫3R，陽離子藍(lán)X-GRRL及陽離子翠藍(lán)X-GB。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)織高毛、低毛印花地毯的制作方法，其特征在于所述 分散染料是分散黑EX-SF，分散紅E-4B、FB，分散金黃E-3RL，分散嫩黃E_3G，分散艷藍(lán)E-4R 及分散翠藍(lán)S-BL。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)織高毛、低毛印花地毯的制作方法，其特征在于所述 背布是棉布。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)織高毛、低毛印花地毯的制作方法，其特征在于所述 的膠是丁苯乳膠、707乳膠或天然乳膠。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種機(jī)織高毛、低毛印花地毯的制作方法，其特征在于包括如下步驟(1)將化纖紗，滌綸亮絲或滌綸造型紗打線；(2)織布，織成毛高6-70mm、400-3500g/m2的開絨本白地毯坯布；(3)印花，采用陽離子染料或分散染料印制圖案；(4)滲透，在壓強(qiáng)為0.3-28MPa的裁斷機(jī)上進(jìn)行擠壓滲透，擠壓時(shí)間為10-20秒，使色漿向下滲入到絨毛根部；(5)固色，在4.5-6kg壓力及100℃-150℃溫度下進(jìn)行時(shí)間為50-150分鐘的蒸化固色；(6)水洗；(7)烘干；(8)涂膠貼背布；(9)毯面處理；(10)剪花。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是改善低毛印花地毯質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)高毛地毯印花，毯面平齊，圖案清晰，產(chǎn)量提高至6倍以上，降低制作成本。
文檔編號D06C23/02GK101768820SQ20101010088
公開日2010年7月7日 申請日期2010年1月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月26日
發(fā)明者白宏棟 申請人:白宏棟