專利名稱：一種新型轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種新型轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)，屬于紡紗機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)由三大部分組成車頭傳動(dòng)結(jié)構(gòu)、中段紡紗結(jié)構(gòu)、車尾結(jié)構(gòu)。為 了增加產(chǎn)量，現(xiàn)有技術(shù)都是通過(guò)增加中段紡紗結(jié)構(gòu)的錠數(shù)，以加長(zhǎng)整機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)。然而就現(xiàn)有 的轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)而言，錠數(shù)越多，對(duì)中段各部分聯(lián)結(jié)軸的徑向圓跳動(dòng)以及軸與軸之間的同軸 度要求越高，這大大增加了制造成本和制造難度；相反，如果同軸度差，那么傳動(dòng)穩(wěn)定性差、 紡紗不穩(wěn)定、引紗速度和喂給速度難以提升而影響產(chǎn)量提高；另外，為了保證多錠數(shù)下的正 常紡紗，必須要求工藝風(fēng)機(jī)保持足夠的穩(wěn)定的負(fù)壓，這就要求工藝風(fēng)機(jī)的功率加大，導(dǎo)致噪 音很大。目前的轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)加工技術(shù)，錠數(shù)最多只能達(dá)到320錠，轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)領(lǐng)域面臨著難 以突破的瓶頸。而且，現(xiàn)有轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)只能同時(shí)紡織一個(gè)品種的紗線，若要紡織多個(gè)不同品種的 紗線，要么等一個(gè)品種紡織結(jié)束再更換下一個(gè)品種，存在周期長(zhǎng)和工作量繁瑣的缺陷；要么 備用多臺(tái)轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)，存在成本高、設(shè)備利用率低的缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種不僅能實(shí)現(xiàn)錠數(shù)超過(guò)320錠的 高速紡紗，還能實(shí)現(xiàn)同時(shí)紡織兩個(gè)不同品種的紗線，并且具有噪音小、能耗低、產(chǎn)能高、穩(wěn)定 性好及制造成本低，加工、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)的新型轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下本發(fā)明所提供的新型轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)，其特征在于由左車尾結(jié)構(gòu)、左中段紡紗結(jié)構(gòu)、 中控傳動(dòng)結(jié)構(gòu)、右中段紡紗結(jié)構(gòu)和右車尾結(jié)構(gòu)依次連接構(gòu)成；所述中控傳動(dòng)結(jié)構(gòu)包括轉(zhuǎn)杯 電機(jī)、中控傳動(dòng)座和滑塊結(jié)合件，在中控傳動(dòng)座脊背的兩端左右對(duì)稱的固定有滑塊結(jié)合件， 在所述中控傳動(dòng)座上還同時(shí)固定有軸a、軸b、軸a'和軸b'，所述軸a與軸a'、軸b與軸 b'均相對(duì)于中控傳動(dòng)座脊線構(gòu)成鏡像對(duì)稱關(guān)系；所述軸a、軸b、軸a'和軸b'上均設(shè)有一 個(gè)龍帶輪和一個(gè)平皮帶輪，其中軸a和軸a'上的龍帶輪、平皮帶輪分別位于軸a和軸a' 的兩端；軸b和軸b'上的龍帶輪、平皮帶輪分別位于軸b和軸b'的同一端，且平皮帶輪緊 鄰于龍帶輪的外側(cè)；中控傳動(dòng)座的左、右兩側(cè)的平皮帶輪分別通過(guò)一根平皮帶與一臺(tái)轉(zhuǎn)杯 電機(jī)相連接。所述滑塊結(jié)合件包括端蓋、螺桿、滑塊和平皮帶輪，端蓋固定在螺桿的上端，滑塊 通過(guò)螺紋活動(dòng)連接在螺桿上，平皮帶輪通過(guò)軸固定連接在滑塊上。所述中控傳動(dòng)座上設(shè)有與滑塊結(jié)合件相匹配的滑筒，滑塊結(jié)合件通過(guò)螺釘固定連 接在該滑筒的端部而固定于中控傳動(dòng)座上。在中控傳動(dòng)座上設(shè)有軸孔I、軸孔II、軸孔III、軸孔IV、軸孔Γ、軸孔ΙΓ、軸孔 III'、軸孔IV'，其中軸孔I與軸孔Γ、軸孔II與軸孔ΙΓ、軸孔III與軸孔ΙΙΓ、軸孔IV與軸孔IV'均相對(duì)于中控傳動(dòng)座脊線構(gòu)成鏡像對(duì)稱關(guān)系；所述軸a固定于軸孔I和 軸孔IV內(nèi)，軸b固定于軸孔II和軸孔III內(nèi)，軸a'固定于軸孔Γ和軸孔IV'內(nèi)，軸b' 固定于軸孔ΙΓ和軸孔Iir內(nèi)；所述軸孔I、軸孔I'、軸孔III、軸孔Iir均為內(nèi)置式軸 孔；所述軸孔II、軸孔ΙΓ、軸孔IV、軸孔IV'均為外突起式軸孔。因本發(fā)明所提供的轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的中控傳動(dòng)結(jié)構(gòu)擁有兩條獨(dú)立的傳動(dòng)線，可單獨(dú)只 傳動(dòng)左邊紡紗轉(zhuǎn)杯，也可單獨(dú)只傳動(dòng)右邊紡紗轉(zhuǎn)杯，還可同時(shí)互不干擾的傳動(dòng)左邊紡紗轉(zhuǎn) 杯和右邊紡紗轉(zhuǎn)杯。因此，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果1)可實(shí)現(xiàn)總錠數(shù)大大超過(guò)320錠的高速紡紗，很容易滿足高產(chǎn)量的要求。2)與現(xiàn)有相同錠數(shù)的轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)相比，本發(fā)明的左、右車尾結(jié)構(gòu)中的工藝風(fēng)機(jī)功 率可減小，具有噪音小，能耗低，穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)。3)與兩臺(tái)現(xiàn)有轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)相比，具有制造成本低，加工、維護(hù)方便，產(chǎn)能高，占地面 積小等優(yōu)點(diǎn)。4)可同時(shí)紡織兩個(gè)不同品種的紗線，具有使用靈活的優(yōu)點(diǎn)。


圖1是本發(fā)明的中控傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的左側(cè)視圖；圖2是本發(fā)明的中控傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的右側(cè)視圖；圖3是本發(fā)明的中控傳動(dòng)結(jié)構(gòu)中的滑塊結(jié)合件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本發(fā)明的中控傳動(dòng)結(jié)構(gòu)中的中控傳動(dòng)座的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本發(fā)明的工作原理示意圖。圖中1.轉(zhuǎn)杯電機(jī)；la.轉(zhuǎn)杯電機(jī)1;lb.轉(zhuǎn)杯電機(jī)2;2.皮帶輪；2a.皮帶輪1 ； 2b.皮帶輪2 ;3.龍帶；3a.龍帶a ;3b.龍帶b ;3a'.龍帶a' ；3b'.龍帶b ‘ ；4.龍帶 輪；4a.龍帶輪a;4b.龍帶輪b;4a'.龍帶輪a' ；4b'.龍帶輪b' ；5.平皮帶輪；5a.平 皮帶輪a;5b.平皮帶輪b;5a'.平皮帶輪a' ；5b'.平皮帶輪b' ；6.平皮帶；6a.平皮 帶1 ;6b.平皮帶2;7.中控傳動(dòng)座；7a.滑筒1 ;7a'.滑筒2 ;7b.軸孔I ;7b‘.軸孔I'； 7c.軸孔 II;7c'.軸孔 ΙΓ ；7d.軸孔 III;7d'.軸孔 ΙΙΓ ；7e.軸孔 IV;7e'.軸孔 IV' ；8.滑塊結(jié)合件；8a.左滑塊結(jié)合件；8b.右滑塊結(jié)合件；9.軸a .軸a' ；10.軸 b ；10'.軸b' ；81.端蓋；82.螺桿；83.滑塊；84.平皮帶輪。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)、完整的說(shuō)明實(shí)施例結(jié)合圖1至圖5所示本實(shí)施例所提供的新型轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)，由左車尾結(jié)構(gòu)、左中段 紡紗結(jié)構(gòu)、中控傳動(dòng)結(jié)構(gòu)、右中段紡紗結(jié)構(gòu)和右車尾結(jié)構(gòu)依次連接構(gòu)成；所述中控傳動(dòng)結(jié)構(gòu) 包括1轉(zhuǎn)杯電機(jī)、7中控傳動(dòng)座和8滑塊結(jié)合件，在7中控傳動(dòng)座脊背的兩端左右對(duì)稱的固 定有8a左滑塊結(jié)合件和8b右滑塊結(jié)合件，在7中控傳動(dòng)座上還同時(shí)固定有9軸a、10軸b、 9'軸a'和10'軸b'，所述9軸a與9'軸a'、10軸b與10'軸b'均相對(duì)于中控傳動(dòng) 座脊線構(gòu)成鏡像對(duì)稱關(guān)系；所述9軸a上設(shè)有一個(gè)如龍帶輪和一個(gè)fe平皮帶輪，4a龍帶輪 和fe平皮帶輪分別位于9軸a的兩端；所述10軸b上設(shè)有一個(gè)4b龍帶輪和一個(gè)恥平皮帶輪，4b龍帶輪和恥平皮帶輪位于10軸b的同一端，且恥平皮帶輪緊鄰于4b龍帶輪的外 側(cè)；所述9'軸a'上設(shè)有一個(gè)如‘龍帶輪和一個(gè)fe'平皮帶輪，4a'龍帶輪和fe'平皮 帶輪分別位于9'軸a'的兩端；所述10'軸b'上設(shè)有一個(gè)4b'龍帶輪和一個(gè)恥‘平皮 帶輪，4b'龍帶輪和恥‘平皮帶輪位于10'軸b'的同一端，且恥‘平皮帶輪緊鄰于4b' 龍帶輪的外側(cè)平皮帶輪與恥平皮帶輪在同一側(cè)，5a'平皮帶輪與恥‘平皮帶輪在同一 側(cè)；每組8滑塊結(jié)合件均包括81端蓋、82螺桿、83滑塊和84平皮帶輪，81端蓋固定在82螺 桿的上端，83滑塊通過(guò)螺紋活動(dòng)連接在82螺桿上，84平皮帶輪通過(guò)軸固定連接在83滑塊 上；所述7中控傳動(dòng)座上還設(shè)有與8滑塊結(jié)合件相匹配的7a滑筒1和7a'滑筒2，8a左滑 塊結(jié)合件通過(guò)螺釘固定連接在與其相匹配的7a'滑筒2的端部而固定于7中控傳動(dòng)座上， 8b右滑塊結(jié)合件通過(guò)螺釘固定連接在與其相匹配的7a滑筒1的端部而固定于7中控傳動(dòng) 座上；Ia轉(zhuǎn)杯電機(jī)1上設(shè)有加皮帶輪1，Ib轉(zhuǎn)杯電機(jī)2上設(shè)有2b皮帶輪2 ； Ia轉(zhuǎn)杯電機(jī)1 與中控傳動(dòng)座7通過(guò)6a平皮帶1連接構(gòu)成一條單獨(dú)傳動(dòng)線，即6a平皮帶1纏繞在8a左 滑塊結(jié)合件的平皮帶輪上方、5a'平皮帶輪的下方、5b'平皮帶輪的上方和加皮帶輪1的 下方；Ib轉(zhuǎn)杯電機(jī)2與中控傳動(dòng)座7通過(guò)6b平皮帶2連接構(gòu)成另一條單獨(dú)傳動(dòng)線，即6b 平皮帶2纏繞在8b右滑塊結(jié)合件的平皮帶輪上方、fe平皮帶輪的下方、恥平皮帶輪的上方 和2b皮帶輪2的下方。在7中控傳動(dòng)座上設(shè)有7b軸孔I、7c軸孔II、7d軸孔III、7e軸孔IV、7b'軸孔 I'、7c'軸孔II'、7d'軸孔III'、7e'軸孔IV'，其中7b軸孔I與7b ‘軸孔I'、7c軸 孔II與7c'軸孔ΙΓ、7d軸孔III與7d'軸孔III'、7e軸孔IV與7e'軸孔IV'均相 對(duì)于中控傳動(dòng)座脊線構(gòu)成鏡像對(duì)稱關(guān)系；所述9軸a固定于7b軸孔I和7e軸孔IV內(nèi)，10 軸b固定于7c軸孔II和7d軸孔III內(nèi)，9'軸a'固定于7b‘軸孔Γ和7e'軸孔IV' 內(nèi)，10'軸b'固定于7c'軸孔ΙΓ和7d'軸孔ΙΙΓ內(nèi)。所述7b軸孔I、7b‘軸孔Γ、7d軸孔III、7d'軸孔III'均為內(nèi)置式軸孔。所述7c軸孔II、7c'軸孔ΙΓ、7e軸孔IV、7e'軸孔IV'均為外突起式軸孔。傳動(dòng)原理如下轉(zhuǎn)杯電機(jī)1旋轉(zhuǎn)，通過(guò)皮帶輪2，平皮帶6帶動(dòng)平皮帶輪84，平皮帶 輪a和平皮帶輪b旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)龍帶輪a和龍帶輪b旋轉(zhuǎn)，因此達(dá)到驅(qū)動(dòng)龍帶、傳動(dòng)轉(zhuǎn)杯 的目的。因本發(fā)明所提供的轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的中控傳動(dòng)結(jié)構(gòu)擁有兩條獨(dú)立的傳動(dòng)線，因此，本 發(fā)明可單獨(dú)只傳動(dòng)左邊紡紗轉(zhuǎn)杯，也可單獨(dú)只傳動(dòng)右邊紡紗轉(zhuǎn)杯，還可同時(shí)互不干擾的傳 動(dòng)左邊紡紗轉(zhuǎn)杯和右邊紡紗轉(zhuǎn)杯，不僅能實(shí)現(xiàn)錠數(shù)超過(guò)320錠的高速紡紗，還能實(shí)現(xiàn)同時(shí) 紡織兩個(gè)不同品種的紗線，并且具有噪音小、能耗低、產(chǎn)能高、穩(wěn)定性好及制造成本低，加 工、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求
1.一種新型轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)，其特征在于由左車尾結(jié)構(gòu)、左中段紡紗結(jié)構(gòu)、中控傳動(dòng)結(jié) 構(gòu)、右中段紡紗結(jié)構(gòu)和右車尾結(jié)構(gòu)依次連接構(gòu)成；所述中控傳動(dòng)結(jié)構(gòu)包括轉(zhuǎn)杯電機(jī)、中控傳 動(dòng)座和滑塊結(jié)合件，在中控傳動(dòng)座脊背的兩端左右對(duì)稱的固定有滑塊結(jié)合件，在所述中控 傳動(dòng)座上還同時(shí)固定有軸a、軸b、軸a‘和軸b'，所述軸a與軸a‘、軸b與軸b'均相對(duì) 于中控傳動(dòng)座脊線構(gòu)成鏡像對(duì)稱關(guān)系；所述軸a、軸b、軸a'和軸b'上均設(shè)有一個(gè)龍帶輪 和一個(gè)平皮帶輪，其中軸a和軸a'上的龍帶輪、平皮帶輪分別位于軸a和軸a'的兩端； 軸b和軸b'上的龍帶輪、平皮帶輪分別位于軸b和軸b'的同一端，且平皮帶輪緊鄰于龍 帶輪的外側(cè)；中控傳動(dòng)座的左、右兩側(cè)的平皮帶輪分別通過(guò)一根平皮帶與一臺(tái)轉(zhuǎn)杯電機(jī)相 連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)，其特征在于所述滑塊結(jié)合件包括端蓋、螺 桿、滑塊和平皮帶輪，端蓋固定在螺桿的上端，滑塊通過(guò)螺紋活動(dòng)連接在螺桿上，平皮帶輪 通過(guò)軸固定連接在滑塊上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)，其特征在于所述中控傳動(dòng)座上設(shè)有與滑 塊結(jié)合件相匹配的滑筒，滑塊結(jié)合件通過(guò)螺釘固定連接在該滑筒的端部而固定于中控傳動(dòng) 座上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)，其特征在于在中控傳動(dòng)座上設(shè)有軸孔I、 軸孔II、軸孔III、軸孔IV、軸孔Γ、軸孔ΙΓ、軸孔ΙΙΓ、軸孔IV'，其中軸孔I與軸 孔I'、軸孔II與軸孔ΙΓ、軸孔III與軸孔Iir、軸孔IV與軸孔IV'均相對(duì)于中控傳 動(dòng)座脊線構(gòu)成鏡像對(duì)稱關(guān)系；所述軸a固定于軸孔I和軸孔IV內(nèi)，軸b固定于軸孔II和軸 孔III內(nèi)，軸a'固定于軸孔I'和軸孔IV'內(nèi)，軸b'固定于軸孔ΙΓ和軸孔ΙΙΓ內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)，其特征在于，所述軸孔I、軸孔I'、軸孔III、軸孔Iir均為內(nèi)置式軸孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)，其特征在于，所述軸孔II、軸孔II'、軸孔IV、軸孔IV'均為外突起式軸孔。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種不僅能實(shí)現(xiàn)高速紡紗，還能實(shí)現(xiàn)同時(shí)紡織兩個(gè)不同品種的紗線，并且具有噪音小、能耗低、產(chǎn)能高、穩(wěn)定性好及制造成本低等優(yōu)點(diǎn)的新型轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)。其是由左車尾結(jié)構(gòu)、左中段紡紗結(jié)構(gòu)、中控傳動(dòng)結(jié)構(gòu)、右中段紡紗結(jié)構(gòu)和右車尾結(jié)構(gòu)依次連接構(gòu)成；所述中控傳動(dòng)結(jié)構(gòu)包括轉(zhuǎn)杯電機(jī)、中控傳動(dòng)座和滑塊結(jié)合件，在中控傳動(dòng)座脊背的兩端左右對(duì)稱的固定有滑塊結(jié)合件，在中控傳動(dòng)座上還同時(shí)固定有軸a、軸b、軸a′和軸b′，軸a與軸a′、軸b與軸b′均相對(duì)于中控傳動(dòng)座脊線構(gòu)成鏡像對(duì)稱關(guān)系；軸a、軸b、軸a′和軸b′上均設(shè)有一個(gè)龍帶輪和一個(gè)平皮帶輪，設(shè)在中控傳動(dòng)座左、右兩側(cè)的平皮帶輪分別通過(guò)一根平皮帶與一臺(tái)轉(zhuǎn)杯電機(jī)相連接。
文檔編號(hào)D01H4/14GK102140712SQ20101011345
公開(kāi)日2011年8月3日 申請(qǐng)日期2010年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月28日
發(fā)明者張志 , 趙映寶 申請(qǐng)人:上海淳瑞機(jī)械科技有限公司