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      新型化纖過濾材料的制備方法

      文檔序號(hào):1697523閱讀:342來源:國(guó)知局
      專利名稱:新型化纖過濾材料的制備方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種新型化纖過濾材料的制備方法。
      背景技術(shù)
      在化學(xué)纖維的生產(chǎn)過程中,熔體紡占多數(shù)。利用紡絲組件將紡絲熔體進(jìn)行充分的混合并過濾,使熔體以高壓力通過噴絲板的微孔擠出形成絲條。紡絲組件的砂杯中裝有對(duì)紡絲熔體進(jìn)行過濾的材料,過濾材料的選擇是紡絲過程的重要因素,受到人們的普遍關(guān)注。目前,常用的過濾材料主要為鐵砂,這種過濾材料不僅使用成本較高,而且在過濾過程中鐵離子很容易溶入高溫的熔體中,并在紡絲中殘留下來,使人們?cè)诖┲@些化纖織物做成的衣物時(shí)容易出現(xiàn)過敏等不良反應(yīng)。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的在于提供一種新型化纖過濾材料的制備方法,該方法操作簡(jiǎn)便,易于選材,而且制備出的化纖過濾材料能有效改善被過濾熔體的流動(dòng)性,提高生產(chǎn)效率。
      本發(fā)明的技術(shù)方案在于一種新型化纖過濾材料的制備方法,其特征在于按以下步驟進(jìn)行1)將白剛玉研磨成顆粒度為70 90目的粉末A ;2)將白剛玉研磨成顆粒度為40 50目的粉末B ;3)取粉末A與粉末B按質(zhì)量比3 :1的比例充分混合制成化纖過濾材料。
      本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于1、采用該方法制備的過濾材料為非鐵的過濾材料,使得化纖溶體中鐵離子數(shù)量的大幅度減少,使化纖織物對(duì)人體皮膚的剌激作用減少,減少皮膚過敏作用,使化纖織物具有良好的環(huán)保性;
      2、 利用白鋼玉的多面形,強(qiáng)化過濾效果,具有熱降解少、減少凝膠粒子的生成、降低斷頭率、提高絲的內(nèi)在質(zhì)量;
      3、 該過濾材料具有高阻尼性,熔體的大分子在通過高阻尼的過濾層時(shí),內(nèi)摩擦能量增加轉(zhuǎn)化為熱量,使熔體的溫度升高,瞬間達(dá)到紡絲所需的高溫,使熔體在不發(fā)生降解的情況下具有良好的流動(dòng)性能。
      具體實(shí)施例方式—種新型化纖過濾材料的制備方法,其特征在于按以下步驟進(jìn)行1)將白剛玉
      3研磨成顆粒度為70 90目的粉末A;2)將白剛玉研磨成顆粒度為40 50目的粉末B;3)取粉末A與粉末B按質(zhì)量比3 :1的比例充分混合制成化纖過濾材料。 本發(fā)明所述的新型化纖過濾材料采用天然無(wú)污染白鋼玉碎石做基礎(chǔ),化纖熔體經(jīng)過此過濾層,使熔體中鐵離子含量比一般鐵砂過濾材料降低92%,原因?yàn)檫^濾時(shí)沒有與金屬接觸,較現(xiàn)有過濾方法相比減少了 50mm的金屬砂過濾層,使鐵離子沒有滲透到熔體中。
      利用白鋼玉的多面形,強(qiáng)化過濾效果,具有熱降解少、減少凝膠粒子的生成、降低斷頭率、提高絲的內(nèi)在質(zhì)量。 而且熔體的大分子在通過高阻尼的過濾層時(shí),內(nèi)摩擦能量增加轉(zhuǎn)化為熱量,使熔體的溫度升高,瞬間達(dá)到紡絲所需的高溫,使熔體在不發(fā)生降解的情況下具有良好的流動(dòng)性能。 綜上所述,使用本發(fā)明所述的方法制備新型化纖過濾材料,不僅操作簡(jiǎn)便,易于生產(chǎn),而且所制備的過濾材料,過濾效果好,同時(shí)還能改善熔體的流動(dòng)性,具有良好的實(shí)用性能和較高的推廣價(jià)值。
      權(quán)利要求
      一種新型化纖過濾材料的制備方法,其特征在于按以下步驟進(jìn)行1)將白剛玉研磨成顆粒度為70~90目的粉末A;2)將白剛玉研磨成顆粒度為40~50目的粉末B;3)取粉末A與粉末B按質(zhì)量比31的比例充分混合制成化纖過濾材料。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種新型化纖過濾材料的制備方法,其特征在于按以下步驟進(jìn)行1)將白剛玉研磨成顆粒度為70~90目的粉末A;2)將白剛玉研磨成顆粒度為40~50目的粉末B;3)取粉末A與粉末B按質(zhì)量比31的比例充分混合制成化纖過濾材料。
      文檔編號(hào)D01D1/10GK101773752SQ20101011944
      公開日2010年7月14日 申請(qǐng)日期2010年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月8日
      發(fā)明者吳道斌 申請(qǐng)人:福建錦江科技有限公司
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