專利名稱：桑椹紅天然染料染棉織物的生態(tài)染色方法
技術領域：
本發(fā)明涉及天然染料的應用，尤其是一種桑椹紅天然染料染棉織物的生態(tài)染色方法。
背景技術：
在人類歷史上，天然染料為美化人們生活做出了不可磨滅的貢獻。從19世紀末開 始，由于合成染料的迅速發(fā)展，使得天然染料基本上退出了織物染色領域。隨著人類環(huán)保意 識的不斷增強以及對自身健康的日益關注，部分合成染料對人類健康和生態(tài)環(huán)境所產(chǎn)生的 危害愈來愈引人注目。在全球性綠色革命浪潮下，天然染料又開始為人們所重視。天然染料 中動植物染料是由生物體中提取的，與環(huán)境相容性好，可生物降解。天然染料大多為中藥， 在染色過程中，其藥物和香味成分與色素一起被織物吸收，除染色功能外，天然染料還具有 藥物、香料等多種功能，使染色后的織物對人體有特殊的藥物保健功能。桑椹是?？粕僦参锷５慕墒炀刍ü浜胸S富的色素，是天然紅色素的重 要來源之一。桑椹紅色素具有補血、潤腦、利尿及消除自由基等作用。從桑椹中提取天然染料并應用于紡織品染色，對于增加天然染料品種與色譜，提 高紡織品的附加價值，建設節(jié)約型、環(huán)境友好型社會具有十分重要的意義。關于桑椹紅色素的提取方法報道較多，且主要應用于食品著色方面。將桑椹紅色 素應用于紡織行業(yè)，并以此作為天然染料應用于純棉織物的染色方面，目前未見有報道。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術問題是提出一種以桑椹為原料的桑椹紅天然染料染棉織物 的生態(tài)染色方法，其方法包括棉織物的前處理、處理后棉織物的染色和皂洗定色三道工序。本發(fā)明所采用的技術方案為首先是棉織物的前處理配制5 20克/升殼聚糖 前處理劑水溶液，將棉織物在前處理劑水溶液中完全潤濕后，在壓染機上二進二軋，軋余率 為60 120%，然后在定型烘干機上以75 120°C焙烘3 10分鐘。為了實現(xiàn)處理后棉織物的染色的目的，本發(fā)明的染色工藝是染料濃度為0. 5 8%，浴比為1 10 40，在70 100°C下浸染30 90分鐘，冷卻后加入3 10克/升 硫酸鎂、氯化鉀或氯化鈣，在80 110°C下固色15 40分鐘后，取出水洗，烘干。為了實現(xiàn)保持棉織物染色后色澤的穩(wěn)定性的目的，本發(fā)明對染色后棉織物進行皂 洗定色處理，其皂洗工藝是配制皂洗溶液3 10克/升，在50 10(TC下皂洗20 50 分鐘后，取出水洗，烘干，得到純棉織物呈灰綠色。染色織物色澤均勻，水洗牢度可達3 4 級。為了保證桑椹紅天然染料染色棉織物的質量，提高其耐洗性，本發(fā)明使用酸性皂 洗劑或堿性皂洗劑對桑椹紅天然染料染色棉織物進行皂洗定色。酸性皂洗溶液為由聚丙烯 酸鈉、聚吡咯烷酮、C13的支鏈聚氧乙烯醚和水以重量比為1 5 1 3 5 15 77 93組成的溶液，其pH為5. 5 6. 8，而堿性皂洗劑為常規(guī)皂片或洗衣粉。
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本發(fā)明的有益效果是有利于保護環(huán)境，節(jié)約資源，染色織物制得的服裝安全，不 會有致癌、致畸作用或引起皮膚過敏反應，并且具有殺菌等功效，與生態(tài)環(huán)境相容性好，可 生物降解，本發(fā)明染色工藝簡單，上染率高，牢度好，市場前景廣闊。
具體實施例方式實施例一配制6克/升殼聚糖前處理劑水溶液，將棉織物在前處理劑水溶液中完全潤濕后， 在壓染機上二進二軋，軋余率為70%，然后在定型烘干機上以75°C焙烘8分鐘。桑椹紅天然染料對處理后棉織物的染色，其染色工藝是染料濃度1%，浴比 1 10，在80°C下浸染80分鐘，冷卻后加入3克/升硫酸鎂，在80°C下固色35分鐘后，取 出水洗，烘干。將上述染好的棉織物進行皂洗定色，其皂洗工藝是配制酸性皂洗溶液3克/升，在 50°C下皂洗70分鐘后，取出水洗，烘干，得到棉織物呈灰綠色。布面色澤均勻，水洗牢度測 試可達3 4級。實施例二配制8克/升殼聚糖前處理劑水溶液，將棉織物在前處理劑水溶液中完全潤濕后， 在壓染機上二進二軋，軋余率為80%，然后在定型烘干機上以85°C焙烘6分鐘。桑椹紅天然染料對處理后棉織物的染色，其染色工藝是染料濃度3 %，浴比 1 20，在95°C下浸染40分鐘，冷卻后加入5克/升氯化鉀，在90°C下固色20分鐘后，取 出水洗，烘干。將上述染好的棉織物進行皂洗定色，其皂洗工藝是配制堿性皂洗溶液4克/升，在 55°C下皂洗50分鐘后，取出水洗，烘干，得到棉織物呈灰綠色。布面色澤均勻，水洗牢度測 試可達3 4級。實施例三配制15克/升殼聚糖前處理劑水溶液，將棉織物在前處理劑水溶液中完全潤濕 后，在壓染機上二進二軋，軋余率為90%，然后在定型烘干機上以100°C焙烘5分鐘。桑椹紅天然染料對處理后棉織物的染色，其染色工藝是染料濃度5 %，浴比 1 30，在100°C下浸染25分鐘，冷卻后加入7克/升氯化鈣，在100°C下固色15分鐘后， 取出水洗，烘干。將上述染好的棉織物進行皂洗定色，其皂洗工藝是配制酸性皂洗溶液7克/升，在 70°C下皂洗45分鐘后，取出水洗，烘干，得到棉織物呈灰綠色。布面色澤均勻，水洗牢度測 試可達3 4級。實施例四配制20克/升殼聚糖前處理劑水溶液，將棉織物在前處理劑水溶液中完全潤濕 后，在壓染機上二進二軋，軋余率為120%，然后在定型烘干機上以120°C焙烘3分鐘。桑椹紅天然染料對處理后棉織物的染色，其染色工藝是染料濃度8 %，浴比 1 40，在100°C下浸染40分鐘，冷卻后加入10克/升氯化鉀，在110°C下固色15分鐘后， 取出水洗，烘干。
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將上述料染好的棉織物進行皂洗定色，其皂洗工藝是配制堿性皂洗溶液10克/ 升，在100°c下皂洗20分鐘后，取出水洗，烘干，得到棉織物呈灰綠色。布面色澤均勻，水洗 牢度測試可達3 4級。以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關工作人員完 全可以在不偏離本項發(fā)明技術思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術 性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權利要求范圍來確定其技術性范圍。
權利要求
一種桑椹紅天然染料染棉織物的生態(tài)染色方法，其特征在于包括以下步驟(1)配制前處理劑水溶液，對棉織物進行前處理配制5～20克/升殼聚糖前處理劑水溶液，將棉織物在前處理劑水溶液中完全潤濕后，在壓染機上二進二軋，軋余率為60～120％，然后在定型烘干機上以75～120℃焙烘3-10分鐘。(2)桑椹紅天然染料對處理后棉織物的染色染料濃度為0.5～8％，浴比為1∶10～40，在70～100℃下浸染30～90分鐘，冷卻后加入3～10克/升硫酸鎂、氯化鉀或氯化鈣，在80～110℃下固色15～40分鐘后，取出水洗，烘干。(3)將步驟(2)中染色后的棉織物進行皂洗定色配制皂洗溶液3～10克/升，在50～100℃下皂洗20～50分鐘后，取出水洗，烘干，得到棉織物呈灰綠色。
2.如權利要求1所述的桑椹紅天然染料染棉織物的生態(tài)染色方法，其特征在于所述 的步驟(3)中的皂洗溶液包括酸性皂洗劑或堿性皂洗劑，所述的酸性皂洗劑為由聚丙烯酸 鈉、聚吡咯烷酮、C13的支鏈聚氧乙烯醚和水以重量比為1 5 1 3 5 15 77 93組成的溶液，其pH為5. 5 6. 8，所述的堿性皂洗劑為常規(guī)皂片或洗衣粉。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種桑椹紅天然染料染棉織物的生態(tài)染色方法，包括的步驟有對棉織物進行前處理后，用桑椹紅天然染料進行染色，然后加入金屬鹽固色，固色后織物經(jīng)皂洗定色，得到的染色織物色澤均勻，水洗牢度可達3-4級。本發(fā)明染色工藝簡單，上染率高，色素穩(wěn)定性好，市場前景廣闊。
文檔編號D06M101/06GK101851868SQ201010119918
公開日2010年10月6日 申請日期2010年3月9日 優(yōu)先權日2010年3月9日
發(fā)明者姚致遠, 徐成耀, 李海樂, 楊揚, 汪媛, 紀俊玲 申請人:常州耀春格瑞紡織品有限公司;江蘇工業(yè)學院