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      自由端紡紗裝置的制作方法

      文檔序號:1781554閱讀:288來源:國知局
      專利名稱:自由端紡紗裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分的自由端紡紗裝置。
      背景技術(shù)
      關(guān)聯(lián)到自由端轉(zhuǎn)子紡紗機(jī)已知的自由端紡紗裝置不僅在于,在該自由端紡紗裝置 中固定設(shè)置紡紗轉(zhuǎn)子用的軸承裝置,該紡紗轉(zhuǎn)子由同機(jī)械縱向的驅(qū)動帶施加作用,并且用 于停止工位工作的所述驅(qū)動帶可以從紡紗轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子軸上被提起,而且自由端紡紗裝置在 于,在該自由端紡紗裝置中縱向可移動地安置紡紗轉(zhuǎn)子用的軸承裝置并且該紡紗轉(zhuǎn)子用的 軸承裝置為了停止所述工位的工作可以如此被下降,以使得轉(zhuǎn)子軸與驅(qū)動帶脫離接觸。在德國專利申請DE 32 47 411 Al中描述了例如一種自由端紡紗裝置,該該自由 端紡紗裝置中設(shè)置不一樣的紡紗設(shè)備在所謂的紡紗盒框架的內(nèi)部,該紡紗盒框架自身與紡 紗機(jī)的中央機(jī)械框架固定。這類型的自由端紡紗裝置均具有紡紗轉(zhuǎn)子,該紡紗轉(zhuǎn)子與其轉(zhuǎn) 子軸一起支撐在支撐式推力軸承結(jié)構(gòu)上,并且在紡紗過程期間該紡紗轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)杯在通過蓋 元件可閉合的、可施加真空的轉(zhuǎn)子殼體中以高轉(zhuǎn)速。就是說,紡紗轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子軸可轉(zhuǎn)動地安 置在支撐式推力軸承結(jié)構(gòu)的兩個楔形間隙中并且由同沿機(jī)械縱向的切向帶施加作用,該切 向帶同時驅(qū)動自由端紡紗機(jī)的機(jī)械側(cè)面的所有紡紗轉(zhuǎn)子。在切向帶的有推進(jìn)力的分支的背 面上布置每個轉(zhuǎn)子軸一個張緊輥,該張緊輥沿轉(zhuǎn)子軸的方向負(fù)荷切向帶并且因此增大了切 向帶在轉(zhuǎn)子軸上的壓緊力。在張緊輥支架的軸上安置可自由旋轉(zhuǎn)的張緊輥,該張緊輥支架 圍繞與張緊輥的旋轉(zhuǎn)軸平行地運(yùn)行的軸樞轉(zhuǎn)并且通過彈簧元件被負(fù)載。此外,該張緊輥支 架通過拉桿與控制桿連接,通過該控制桿張緊輥一方面在打開自由端紡紗裝置時可以從切 向帶上被提起并且另一方面在重新接頭時可以附加地被擠壓在轉(zhuǎn)子軸上從而提高切向帶 的彈壓力。此外,這樣的自由端紡紗裝置均具有轉(zhuǎn)子制動器,該轉(zhuǎn)子制動器的夾鉗類型的制 動臂末端裝備有閘瓦。制動臂由弧形彈簧或者類似物保持在打開的狀態(tài)中,并且可以通過 被構(gòu)造為制動拉桿的負(fù)載裝置放置在轉(zhuǎn)子軸上。在此,轉(zhuǎn)子制動器和張緊輥通過共有的驅(qū) 動機(jī)構(gòu)如此相互連接,即,在紡紗裝置打開時,就是說在蓋元件樞轉(zhuǎn)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)子殼體時,張緊 輥抵抗毗鄰的彈簧元件的作用而自動地從切向帶上被提起并且閉合轉(zhuǎn)子制動器。紡紗轉(zhuǎn)子 以這種方式被制動進(jìn)入靜止?fàn)顟B(tài)。裝備有前述驅(qū)動機(jī)構(gòu)的自由端紡紗裝置在實際中尤其是在與自動工作的維修機(jī) 組連接時經(jīng)受住了考驗,從而在紡織工業(yè)中大數(shù)量的被使用。然而,被構(gòu)造的這類型自由端 紡紗裝置基于其相對貴的張緊輥和轉(zhuǎn)子制動器用的驅(qū)動機(jī)構(gòu),在制造中同樣重要地是相對 費用高。此外,通過德國專利申請DE-OS 20 50 064公開了一種自由端紡紗裝置,其既不 具有張緊輥也不具有以設(shè)定方式可操作的轉(zhuǎn)子制動器。這樣的自由端紡紗裝置相應(yīng)地也不 具有貴的張緊輥和/或轉(zhuǎn)子制動器用的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。根據(jù)德國專利申請DE-OS 20 50 064,該 自由端紡紗裝置擁有兩個相疊地設(shè)置的殼體,該殼體可移動地安置在導(dǎo)桿上并且可以通過 氣動缸不是被定位在工作位置中就是被定位在維護(hù)位置中。在此,氣動缸不僅定位下殼體而且定位上殼體,在該下殼體中通過轉(zhuǎn)子殼體蓋可閉合的轉(zhuǎn)子殼體以及轉(zhuǎn)子軸承結(jié)構(gòu)連同 配套的紡紗轉(zhuǎn)子被一體整合,該上殼體具有纖維條-開松裝置,在該纖維條-開松裝置的工 作位置中是如此的,即,自由端紡紗裝置的可轉(zhuǎn)動的紡紗設(shè)備均與相應(yīng)的沿機(jī)械縱向的傳 動元件接合。對于停止工位的工作,所涉及工位的氣動缸無壓地被關(guān)掉。因此,兩個殼體在導(dǎo)桿上向下滑動,其中設(shè)置在上殼體中的開松輥的帶輪從配套 的切向帶上被松開,安置在固有的制動靴上并且在此被制動進(jìn)入靜止?fàn)顟B(tài)。安置在下殼體 中的紡紗轉(zhuǎn)子在殼體下降時也與該紡紗轉(zhuǎn)子的驅(qū)動帶脫離接觸,并且將紡紗轉(zhuǎn)子置于制動 靴上,制動靴制動該紡紗轉(zhuǎn)子進(jìn)入靜止?fàn)顟B(tài)。這類型的自由端紡紗裝置(帶有兩個在導(dǎo)桿上被引導(dǎo)的并且通過氣動缸可定位 的殼體)在其結(jié)構(gòu)構(gòu)造中仍是貴的以及是易受塵垢侵害的并且因此在實際中不能實現(xiàn)。最后,通過隨后發(fā)表的德國專利申請DE 10 2008 055 845. 1公開了一種自由端 紡紗裝置,在該自由端紡紗裝置中,紡紗轉(zhuǎn)子以及轉(zhuǎn)子殼體用的軸承裝置可移動地安置在 線性導(dǎo)向裝置上。該線性導(dǎo)向裝置的導(dǎo)桿在末端裝備有軸承支架,可樞轉(zhuǎn)的蓋元件鉸接在 該軸承支架上,纖維條_開松裝置在該蓋元件中一體整合。此外,該蓋元件與紡紗轉(zhuǎn)子用的 軸承裝置通過耦合器如此連接,以使得在蓋元件樞轉(zhuǎn)上升時紡紗轉(zhuǎn)子用的軸承裝置被下降 并且因此致動轉(zhuǎn)子制動器。在閉合蓋元件時,紡紗轉(zhuǎn)子用的軸承裝置再一次自動地被提起進(jìn)入工作位置并且 在此轉(zhuǎn)子軸從下面貼靠在循環(huán)往復(fù)的切向帶上。由此,紡紗轉(zhuǎn)子馬上順利地被加速至其工作轉(zhuǎn)速,在紡紗轉(zhuǎn)子的工作轉(zhuǎn)速可以實 現(xiàn)拼接處理。在德國專利申請DE 10 2008 055 845. 1中描述的自由端紡紗裝置表示為一 種簡單的、性能可靠的和成本低的結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)尤其是在其工位半自動操作的自由端紡紗 機(jī)中是有利的可使用的。然而在這樣的有利的結(jié)構(gòu)中本身的劣勢是構(gòu)造,尤其是轉(zhuǎn)子制動器的啟動。轉(zhuǎn)子 制動器的操作通過兩個可樞轉(zhuǎn)地安置在支撐軸承支架上控制臂被證實為非常易受污染影 響并且因此是少意義的,該兩個控制臂由插入的彈簧元件連接。

      發(fā)明內(nèi)容
      基于上述的現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明的任務(wù)在于,研發(fā)一種帶有轉(zhuǎn)子制動器的自由端紡 紗裝置,該自由端紡紗裝置不僅制造成本低,而且在其運(yùn)行中也是非??煽康?。根據(jù)本發(fā)明,這個任務(wù)通過一種如權(quán)利要求1中描述的自由端紡紗裝置被解決。本發(fā)明的有利配置方式是從屬權(quán)利要求的主題。本發(fā)明的轉(zhuǎn)子制動器具有兩個可受限移動地安置在軸承裝置的支撐軸承支架上 的、均配備有閘瓦并且由彈簧元件沿“打開”方向施加作用的夾鉗臂,其中所述夾鉗臂通過 壓力裝置沿“制動”方向被操作,并且在該操作中在軸承裝置下降時控制桿間接地或直接地 與在固定設(shè)置在自由端紡紗裝置區(qū)域中的開關(guān)元件相關(guān)聯(lián),壓力裝置通過可有限樞轉(zhuǎn)地安 置在支撐軸承支架上的控制桿被施加作用。帶有上述轉(zhuǎn)子制動器的自由端紡紗裝置的根 據(jù)本發(fā)明的構(gòu)造具有的優(yōu)勢是該轉(zhuǎn)子制動器表示為一種可靠的、通過放棄貴的驅(qū)動機(jī)構(gòu) (該驅(qū)動機(jī)構(gòu)不僅具有壓力拉桿而且具有制動拉桿)而采用成本低并且不易受污染影響的結(jié)構(gòu)。就是說,通過一種簡單的控制桿的應(yīng)用,以一種簡單方式確保,在自由端紡紗裝置打 開時轉(zhuǎn)子制動器自動地被啟動并且因此可靠地制動紡紗轉(zhuǎn)子進(jìn)入靜止?fàn)顟B(tài),該控制桿與可 移動地安置在線性導(dǎo)向裝置上的紡紗轉(zhuǎn)子用的軸承裝置連接并且在軸承裝置下降時該控 制桿間接地或直接地與固定設(shè)置的開關(guān)元件接觸。在此,對于迄今關(guān)系到這類型的轉(zhuǎn)子制 動器,通??梢苑艞墢?fù)雜的并且因此費用高的用于抬起張緊輥以及觸發(fā)紡紗轉(zhuǎn)子致動器的 驅(qū)動機(jī)構(gòu)。在閉合自由端紡紗裝置的蓋元件時,紡紗轉(zhuǎn)子用的軸承裝置再一次自動地被抬起 進(jìn)入工作位置,在此轉(zhuǎn)子致動器被松開并且轉(zhuǎn)子軸從下面貼靠在循環(huán)往復(fù)的切向帶上。由 此,紡紗轉(zhuǎn)子馬上順利地被加速至其工作轉(zhuǎn)速,在紡紗轉(zhuǎn)子的工作轉(zhuǎn)速可以可靠地實現(xiàn)拼 接處理。根據(jù)權(quán)利要求2,在有利的實施方式中有彈性的控制元件(優(yōu)選鋼制彈簧)與控制 桿連接,這樣的鋼質(zhì)的制動彈簧為一種可靠的成本低的部件,該部件也以長的工作壽命而著稱。如權(quán)力要求3中描述的,設(shè)置在控制桿上的制動彈簧優(yōu)選如此被構(gòu)造 ,以使得在 制動彈簧運(yùn)行至固定開關(guān)元件上時可靠地避免了由過載而造成的轉(zhuǎn)子制動器損壞。就是 說,在制動彈簧沿逆時針方向被施加作用時在控制桿上總是傳遞僅如此多的力,以使得在 控制桿上被定位的壓力裝置可靠地被提起,并且在此該壓力裝置在轉(zhuǎn)子制動器的夾鉗臂之 間如此被移動,以使得固定在夾鉗臂上的閘瓦被緊壓在紡紗轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子軸上。因為制動彈 簧彈性地屈服于貼近的間瓦,所有避免了轉(zhuǎn)子制動器強(qiáng)大地被擠壓并且在此可能避免了被 損壞。如在權(quán)利要求4中闡述的,設(shè)置在根據(jù)本發(fā)明的轉(zhuǎn)子制動器上的支撐軸承支架是 紡紗轉(zhuǎn)子用的軸承裝置的組成部件。軸承支架自身方面通過導(dǎo)向軸套豎向可移動地安置在 固定的導(dǎo)桿上。就是說,通過螺栓或類似物直接固定在自由端紡紗機(jī)的機(jī)械框架上的線性 導(dǎo)向裝置形成每個自由端紡紗裝置的類似“背脊骨”。紡紗轉(zhuǎn)子用的軸承裝置設(shè)置在導(dǎo)桿上,該軸承裝置通過打開或關(guān)閉蓋元件是豎向 可移動的。在此,軸承裝置配備有導(dǎo)向軸套,該導(dǎo)向軸套與導(dǎo)桿如此相關(guān)聯(lián),即,軸承裝置容 易地從工作位置移入維護(hù)位置,在該工作位置中紡紗轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子軸從下面貼靠在循環(huán)往復(fù) 的切向帶上并且以工作轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn),在該維護(hù)位置中轉(zhuǎn)子制動器被啟動并且減速紡紗轉(zhuǎn)子進(jìn) 入靜止?fàn)顟B(tài)。


      隨后根據(jù)在附圖中示出的實施例闡述本發(fā)明的其他特征。附圖中圖1在紡紗工作期間的自由端紡紗裝置的側(cè)視圖,其中根據(jù)本發(fā)明的轉(zhuǎn)子制動器 與固定的開關(guān)元件間隔距離地被定位并且紡紗轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子軸從下面貼靠在循環(huán)往復(fù)的切 向帶上,圖2根據(jù)圖1在維護(hù)位置中的自由端紡紗裝置,蓋元件被折疊收攏,軸承裝置下 降,并且轉(zhuǎn)子制動器與其制動彈簧一起貼靠在固定的開關(guān)元件上,帶來的結(jié)果為,轉(zhuǎn)子制動 器被閉合并且紡紗轉(zhuǎn)子被制動進(jìn)入靜止?fàn)顟B(tài),圖3根據(jù)本發(fā)明的轉(zhuǎn)子制動器以及間隔設(shè)置的固定的開關(guān)元件的前視圖。
      具體實施例方式圖1在側(cè)視圖中示意性示出了在工作位置中的自由端紡紗裝置1,而在圖2中示出 了在維護(hù)位置中的自由端紡紗裝置。就是說,根據(jù)圖1自由端紡紗裝置1的轉(zhuǎn)子殼體2由 蓋元件11閉合并且通過撓性的氣體管線(例如通過塑膠軟管3)與真空源8連接,在轉(zhuǎn)子 殼體2中紡紗轉(zhuǎn)子4的轉(zhuǎn)杯32以高轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn),真空源8提供在紡紗時所需的真空。紡紗轉(zhuǎn)子4與其轉(zhuǎn)子軸5 —起安置在支撐式推力軸承結(jié)構(gòu)6的楔形間隙中并且沿 軸向由止推軸承9 (例如永磁軸承)支撐。通過沿機(jī)械縱向的循環(huán)往復(fù)的切向帶7實現(xiàn)了 紡紗轉(zhuǎn)子4的驅(qū)動,轉(zhuǎn)子軸5從下面貼靠在切向帶7上。支撐式推力軸承結(jié)構(gòu)6以及止推 軸承9通過支撐軸承支架35固定在共同以附圖標(biāo)記10標(biāo)明的軸承裝置上。軸承裝置10 和轉(zhuǎn)子殼體2 —起縱向可移動地安置在線性導(dǎo)向裝置14上,其中線性導(dǎo)向裝置14自身方 面通過螺栓28固定在紡織機(jī)械(未進(jìn)一步示出)的基框座17上。可樞轉(zhuǎn)安置的蓋元件11通過軸承支架19與線性導(dǎo)向裝置14連接,線性導(dǎo)向裝置 14優(yōu)選由兩個被間隔距離安置的導(dǎo)桿21形成。在此,在軸承支架19中的支撐部位形成用 于蓋元件11的固定的樞轉(zhuǎn)軸12。如已知的,纖維條-開松裝置22 —體整合在蓋元件11中,纖維條_開松裝置22 基本上由在開松輥殼體13中旋轉(zhuǎn)的開松輥(未示出)、纖維條_喂給羅拉(未示出)以及 配套的纖維條搓條機(jī)16組成。如在圖1中顯示的,自由端紡紗裝置1的在工作位置中的開 松棍由切向帶15驅(qū)動,開松輥的驅(qū)動帶輪18貼在在切向帶15上,而優(yōu)選通過單機(jī)驅(qū)動例 如步進(jìn)電動機(jī)20實現(xiàn)纖維條喂給羅拉的驅(qū)動。此外,圍繞固定的樞轉(zhuǎn)軸12可有限旋轉(zhuǎn)地 被安置的蓋元件11通過耦合器23與紡紗轉(zhuǎn)子4用的軸承裝置10如此連接,以使得在蓋元 件11打開或關(guān)閉時軸承裝置10在線性導(dǎo)向裝置14上自動地豎向移動。當(dāng)自由端紡紗裝置1(例如斷紗后)應(yīng)當(dāng)被清潔并且為此必須被打開時,蓋元件 11 (如圖2中所示)圍繞樞轉(zhuǎn)軸12沿方向S向下樞轉(zhuǎn)。在這樣的轉(zhuǎn)子殼體2打開時,開松 輥的驅(qū)動帶輪18向上被樞轉(zhuǎn)并且與配套的、繼續(xù)循環(huán)往復(fù)的切向帶15脫離。隨后,開松輥 例如在固定的開松輥制動器(未示出)上被制動進(jìn)入靜止?fàn)顟B(tài)或者開松輥在未應(yīng)用制動器 的情況下運(yùn)行進(jìn)入靜止?fàn)顟B(tài)。在轉(zhuǎn)子殼體2打開時,軸承裝置10以及固定在軸承裝置10 上的轉(zhuǎn)子殼體2通過耦合器23同時沿方向R下降。軸承裝置10的下降路徑終止在可調(diào)節(jié)的末端擋板26上,通過末端擋板26可預(yù)先 確定軸承裝置10的維護(hù)位置。如從圖2進(jìn)一步可看出的,在軸承裝置10下降時可轉(zhuǎn)動的 紡紗轉(zhuǎn)子4的安置在支撐式推力軸承結(jié)構(gòu)6中的轉(zhuǎn)子軸5也適宜地與紡紗轉(zhuǎn)子4的循環(huán)往 復(fù)的、被構(gòu)造為切向帶7的驅(qū)動裝置脫離接觸。在軸承裝置10的進(jìn)一步下降時,設(shè)置在軸 承裝置10的支撐軸承支架35上的轉(zhuǎn)子制動器24的被構(gòu)造為制動彈簧的致動元件41最終 與固定的開關(guān)元件27接觸,由此轉(zhuǎn)子制動器24沿“閉合”方向被啟動并且初始時以高轉(zhuǎn)速 可轉(zhuǎn)動的紡紗轉(zhuǎn)子4立即被制動進(jìn)入靜止?fàn)顟B(tài)。處于靜止的紡紗轉(zhuǎn)子可以隨后容易地被清潔或者在需要時也可被替換。在實現(xiàn)了紡紗轉(zhuǎn)子清潔之后,為了閉合自由端紡紗裝置ι蓋元件11再一次圍繞樞轉(zhuǎn)軸12向上被翻 折,并且在此開松輥的驅(qū)動帶輪18再一次從上面放置在仍然以工作速度循環(huán)往復(fù)的切向 帶15上,由此開松輥馬上被加速至其工作轉(zhuǎn)速。在蓋元件11樞轉(zhuǎn)上升時,縱向可移動地被安置的軸承裝置10同時通過耦合器23被向上移動。就是說,軸承裝置10以及與軸承裝置10連接的轉(zhuǎn)子殼體2通過在線性導(dǎo)向裝置14上的導(dǎo)向軸套25滑動回歸至軸承裝置10的 工作位置中,在工作位置中可轉(zhuǎn)動安置在支撐式推力軸承結(jié)構(gòu)6上的紡紗轉(zhuǎn)子4與紡紗轉(zhuǎn) 子4的轉(zhuǎn)子軸5 —起從下面貼靠在循環(huán)往復(fù)的切向帶7上并且立即被加速至工作轉(zhuǎn)速。在這樣的工作狀態(tài)中,自由端紡紗裝置1再一次準(zhǔn)備重新接頭,如前所述的,這優(yōu) 選半自動地實現(xiàn)。根據(jù)本發(fā)明的轉(zhuǎn)子制動器24(其在圖3中進(jìn)一步被示出)基本上擁有如已知的兩 個夾鉗臂38,夾鉗臂38均通過樞轉(zhuǎn)軸33有限可移動地與支撐軸承支架35連接,支撐軸承 支架35自身方面是軸承裝置10的組成部件。在未啟動狀態(tài)中通過彈簧元件37定位在打 開位置的夾鉗臂38在末端均具有閘瓦36,閘瓦被設(shè)定為能夠壓在紡紗轉(zhuǎn)子4的轉(zhuǎn)子軸5上 并且在此制動紡紗轉(zhuǎn)子進(jìn)入靜止?fàn)顟B(tài)。夾鉗臂38在其與間瓦36相對的末端上均具有制動 斜面34,該制動斜面34與壓力裝置39相關(guān)聯(lián),壓力裝置39安置在U形控制桿40的曲拐臂 之間。有彈性的裝置優(yōu)選制動彈簧41固定在控制桿40上,控制桿40通過樞轉(zhuǎn)軸42可有 限移動地與支撐軸承支架35連接,制動彈簧41在軸承裝置10下降時運(yùn)行至固定的開關(guān)元 件并且在此沿逆時針方向樞轉(zhuǎn)控制桿40。在這樣的樞轉(zhuǎn)路徑中,壓力裝置39沿方向A被施 加作用并且在夾鉗臂38的制動斜面34之間移動。在此,轉(zhuǎn)子制動器24的閘瓦36被壓在 轉(zhuǎn)子軸5上并且制動紡紗轉(zhuǎn)子4進(jìn)入靜止?fàn)顟B(tài)。在此,制動彈簧41的有彈性的結(jié)構(gòu)防止了,轉(zhuǎn)子制動器24可能負(fù)載過多并且在此 轉(zhuǎn)子制動器24和/或紡紗轉(zhuǎn)子4的轉(zhuǎn)子軸5可能被損壞。
      權(quán)利要求
      一種帶有紡紗轉(zhuǎn)子(4)的自由端紡紗裝置,在紡紗工作期間,所述紡紗轉(zhuǎn)子(4)的轉(zhuǎn)杯(32)以高轉(zhuǎn)速在可施加真空的轉(zhuǎn)子殼體(2)中旋轉(zhuǎn)并且所述紡紗轉(zhuǎn)子(4)的被支撐在軸承裝置(10)中的轉(zhuǎn)子軸(5)由沿機(jī)械縱向并且可驅(qū)動的切向帶(7)施加作用,其中在所述軸承裝置(10)上設(shè)置轉(zhuǎn)子制動器(24),所述軸承裝置(10)在線性導(dǎo)向裝置(14)上豎向可移動地被引導(dǎo),所述轉(zhuǎn)子制動器(24)在所述軸承裝置(10)下降時可由開關(guān)元件(27)啟動,所述自由端紡紗裝置的特征在于,所述轉(zhuǎn)子制動器(24)具有兩個夾鉗臂(38),所述兩個夾鉗臂(38)受限可動地安置在所述軸承裝置(10)的支撐軸承支架(35)上,每個夾鉗臂(38)均在末端配備有閘瓦(36)并且由彈簧元件(37)沿“打開”方向施加作用,并且所述夾鉗臂(38)通過壓力裝置(39)沿“制動”方向被操作,該壓力裝置(39)由受限樞轉(zhuǎn)地安置在所述支撐軸承支架(35)上的控制桿(40)施加作用,所述控制桿(40)在所述軸承裝置(10)下降時間接地或直接地與固定地設(shè)置在所述自由端紡紗裝置區(qū)域中的開關(guān)元件(27)相關(guān)聯(lián)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自由端紡紗裝置,其特征在于,有彈性的致動元件(41)優(yōu)選 鋼制彈簧固定在所述控制桿(40)上。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自由端紡紗裝置,其特征在于,設(shè)置在所述控制桿(40)上的 所述鋼制彈簧(41)被如此構(gòu)造,以使得在運(yùn)行至固定的所述開關(guān)元件(27)時,可靠地避免 了由過載而造成的所述轉(zhuǎn)子制動器(24)的損壞。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自由端紡紗裝置,其特征在于,所述支撐軸承支架(35)是所 述紡紗轉(zhuǎn)子(4)用的所述軸承裝置(10)的組成部件,所述轉(zhuǎn)子制動器(24)設(shè)置在該支撐 軸承支架(35)上,該支撐軸承支架(35)通過導(dǎo)向軸套(25)豎向可移動地安置在固定的導(dǎo) 桿(21)上。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種帶有紡紗轉(zhuǎn)子(4)的自由端紡紗裝置,紡紗轉(zhuǎn)子(4)的轉(zhuǎn)杯(32)在紡紗工作期間以高轉(zhuǎn)速在轉(zhuǎn)子殼體(2)中旋轉(zhuǎn)并且紡紗轉(zhuǎn)子(4)的被支撐在軸承裝置(10)中的轉(zhuǎn)子軸(5)由沿機(jī)械縱向的切向帶(7)施加作用,其中在軸承裝置上設(shè)置轉(zhuǎn)子制動器(24),軸承裝置縱向可移動地被引導(dǎo)至線性導(dǎo)向裝置(14)上,轉(zhuǎn)子制動器在軸承裝置下降時可由開關(guān)元件(27)啟動。轉(zhuǎn)子制動器具有兩個夾鉗臂(38),其可受限移動地安置在軸承裝置的支撐軸承支架(35)上,夾鉗臂(38)末端均配備有閘瓦(36)并且通過壓力裝置(39)沿制動方向被控制,壓力裝置(39)通過控制桿(40)被施加作用,控制桿在軸承裝置下降時間接或直接地與固定的開關(guān)元件(27)相關(guān)聯(lián)。
      文檔編號D01H4/12GK101831731SQ20101013360
      公開日2010年9月15日 申請日期2010年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月10日
      發(fā)明者海因茨-格奧爾格·瓦森霍芬 申請人:歐瑞康紡織有限及兩合公司
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