專利名稱：碳纖維預(yù)浸料浸膠生產(chǎn)線振動(dòng)展平裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明及一種碳纖維預(yù)浸料浸膠生產(chǎn)線振動(dòng)展平裝置。
背景技術(shù)：
碳纖維預(yù)浸料浸膠生產(chǎn)線是碳纖維預(yù)浸料生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備，其性能、精度、穩(wěn)定性 直接影響制品質(zhì)量，碳纖維預(yù)浸料生產(chǎn)線的工作原理是碳纖維束由錠子房導(dǎo)出后經(jīng)預(yù)熱、 排列、展平后呈無維布狀；待上下表面貼敷滾涂環(huán)氧樹脂的離型紙后依次進(jìn)入浸膠機(jī)組與 貼合機(jī)組；在浸膠機(jī)及貼合機(jī)輥筒擠壓作用下，輔以適當(dāng)?shù)墓に嚋囟?，離型紙上的膠膜則被 轉(zhuǎn)移到碳纖維上下表面，并進(jìn)一步滲入到纖維之間；浸透后的預(yù)浸料經(jīng)冷卻固化后，揭去上 下表面覆蓋的離型紙，進(jìn)行修邊以及分裁；修邊后的預(yù)浸料由卷取裝置收取成卷，完成碳纖 維預(yù)浸料一次雙面浸膠。在碳纖維在生產(chǎn)過程中的展平工藝具有極高的重要性，其展平的效果直接決定了 最終制品的精度，以往浸膠生產(chǎn)工藝中通常采用空氣展平的方法，即將壓縮空氣噴射到碳 纖維表面，靠氣流的穿透將纖維梳理展平。此方式因?yàn)閴嚎s空氣的流量、壓力穩(wěn)定性難以控 制，展平效果并不理想。針對(duì)此點(diǎn)我們開發(fā)出了碳纖維預(yù)浸料浸膠生產(chǎn)線用振動(dòng)展平裝置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種碳纖維預(yù)浸料浸膠生產(chǎn)線用展平裝置，用來替代空氣展 平，以提高碳纖維展平效果，提高制品質(zhì)量。本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是一種碳纖維預(yù)浸料浸膠生產(chǎn)線振動(dòng) 展平裝置，包括可調(diào)間距的分流梳(1)、變頻電機(jī)減速機(jī)(2)、凸輪軸(3)、兩個(gè)振動(dòng)輥(4)、 三組升降輥(5)、支架(6)和固定輥(7)，所述可調(diào)間距的分流梳(1)、變頻電機(jī)減速機(jī)(2)、 凸輪軸(3)、兩個(gè)振動(dòng)輥(4)、升降輥(5)、固定輥(7)共同設(shè)于支架(6)上，所述可調(diào)間距的 分流梳(1)設(shè)于支架(6)左端，所述可調(diào)間距的分流梳(1)后端設(shè)有變頻電機(jī)減速機(jī)(2)， 所述兩個(gè)振動(dòng)輥(4)設(shè)于變頻電機(jī)減速機(jī)(2)后端，所述凸輪軸(3)位于兩個(gè)振動(dòng)輥(4)之 間，所述兩個(gè)振動(dòng)輥(4)后設(shè)有三組升降輥(5)，所述固定輥(7)設(shè)于所述三組升降輥(5) 下方。所述可調(diào)間距的分流梳(1)由手輪(11)、絲桿(12)、筘座(13)和鋼針(14)組成。所述升降輥(5)上設(shè)有螺旋升降器。本發(fā)明的一種碳纖維預(yù)浸料浸膠生產(chǎn)線振動(dòng)展平裝置，與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下 有益效果1、傳動(dòng)部分采用變頻電機(jī)減速機(jī)帶動(dòng)曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)，可根據(jù)生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)振動(dòng)頻率的在線調(diào)整。2、螺旋升降輥形式穩(wěn)定了碳纖維的展平效果。3、分流梳結(jié)構(gòu)增強(qiáng)裝置適用性，操作簡便實(shí)用。下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。


圖1為本發(fā)明一種碳纖維預(yù)浸料浸膠生產(chǎn)線振動(dòng)展平裝置的主視圖；圖2為本發(fā)明一種碳纖維預(yù)浸料浸膠生產(chǎn)線振動(dòng)展平裝置的俯視圖；圖3為本發(fā)明一種碳纖維預(yù)浸料浸膠生產(chǎn)線振動(dòng)展平裝置分流梳結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、分流梳；2、變頻電機(jī)減速機(jī)；3、凸輪軸；4、振動(dòng)輥；5、升降輥；6、支架；7、 固定輥；11、手輪；12、絲桿；13、筘座；14鋼針。
具體實(shí)施例方式如圖1、圖2所示，本發(fā)明碳纖維預(yù)浸料浸膠生產(chǎn)線振動(dòng)展平裝置包括可調(diào)間距的 分流梳1、變頻電機(jī)減速機(jī)2、凸輪軸3、兩個(gè)振動(dòng)輥4、三組升降輥5、支架6和固定輥7，所 述可調(diào)間距的分流梳1、變頻電機(jī)減速機(jī)2、凸輪軸3、兩個(gè)振動(dòng)輥4、升降輥5、固定輥7共同 設(shè)于支架6上，所述可調(diào)間距的分流梳1設(shè)于支架6左端，所述可調(diào)間距的分流梳1后端設(shè) 有變頻電機(jī)減速機(jī)2，所述兩個(gè)振動(dòng)輥4設(shè)于變頻電機(jī)減速機(jī)2后端，所述凸輪軸3位于兩 個(gè)振動(dòng)輥4之間，所述兩個(gè)振動(dòng)輥4后設(shè)有三組升降輥5，所述固定輥7設(shè)于所述三組升降 輥5下方。分流梳1結(jié)構(gòu)為手輪11、絲桿12連接筘座13，筘座13上裝有鋼針14，通過搖動(dòng) 手輪11、絲桿12，改變筘座13角度，從而改變鋼針14之間的間隙以適應(yīng)不同規(guī)格的碳纖維 束，相對(duì)以往同類設(shè)備預(yù)先準(zhǔn)備多規(guī)格的分流梳，更換制品規(guī)格即進(jìn)行更換的方式，此結(jié)構(gòu) 更經(jīng)濟(jì)，操作更加簡捷。碳纖維束由鋼針14間的間隙穿過進(jìn)入兩個(gè)并列的振動(dòng)輥4間。振動(dòng)輥4由變頻 電機(jī)減速機(jī)2通過凸輪軸3帶動(dòng)，在凸輪軸3的偏心作用，兩振動(dòng)輥4在軸線方向上相對(duì)移 動(dòng)，移動(dòng)頻率可通過變頻電機(jī)減速機(jī)2調(diào)整，移動(dòng)幅度則由凸輪軸3上兩凸輪之間的最大偏 心量決定。通過兩振動(dòng)輥4間的相對(duì)移動(dòng)將碳纖維束振散，并沿振動(dòng)輥4表面均勻鋪平。升降輥5上設(shè)有螺旋升降器，可以手動(dòng)搖動(dòng)升降器帶動(dòng)輥筒上下移動(dòng)。螺旋升降 輥的作用是與其下方固定輥7配合通過改變升降輥5和固定輥7之間的距離，改變碳纖維 的張緊程度和包角，穩(wěn)定碳纖維的展開鋪平效果。
權(quán)利要求
一種碳纖維預(yù)浸料浸膠生產(chǎn)線振動(dòng)展平裝置，其特征在于包括可調(diào)間距的分流梳(1)、變頻電機(jī)減速機(jī)(2)、凸輪軸(3)、兩個(gè)振動(dòng)輥(4)、三組升降輥(5)、支架(6)和固定輥(7)，所述可調(diào)間距的分流梳(1)、變頻電機(jī)減速機(jī)(2)、凸輪軸(3)、兩個(gè)振動(dòng)輥(4)、升降輥(5)、固定輥(7)共同設(shè)于支架(6)上，所述可調(diào)間距的分流梳(1)設(shè)于支架(6)左端，所述可調(diào)間距的分流梳(1)后端設(shè)有變頻電機(jī)減速機(jī)(2)，所述兩個(gè)振動(dòng)輥(4)設(shè)于變頻電機(jī)減速機(jī)(2)后端，所述凸輪軸(3)位于兩個(gè)振動(dòng)輥(4)之間，所述兩個(gè)振動(dòng)輥(4)后設(shè)有三組升降輥(5)，所述固定輥(7)設(shè)于所述三組升降輥(5)下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂膠機(jī)精密調(diào)距裝置，其特征在于所述可調(diào)間距的分 流梳(1)由于輪(11)、絲桿(12)、筘座(13)和鋼針(14)組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂膠機(jī)精密調(diào)距裝置，其特征在于所述升降輥(5)上 設(shè)有螺旋升降器。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種碳纖維預(yù)浸料浸膠生產(chǎn)線振動(dòng)展平裝置，包括可調(diào)間距的分流梳(1)、變頻電機(jī)減速機(jī)(2)、凸輪軸(3)、兩個(gè)振動(dòng)輥(4)、三組升降輥(5)、支架(6)和固定輥(7)，所述可調(diào)間距的分流梳(1)、變頻電機(jī)減速機(jī)(2)、凸輪軸(3)、兩個(gè)振動(dòng)輥(4)、升降輥(5)、固定輥(7)共同設(shè)于支架(6)上，所述可調(diào)間距的分流梳(1)設(shè)于支架(6)左端，所述可調(diào)間距的分流梳(1)后端設(shè)有變頻電機(jī)減速機(jī)(2)，所述兩個(gè)振動(dòng)輥(4)設(shè)于變頻電機(jī)減速機(jī)(2)后端，所述凸輪軸(3)位于兩個(gè)振動(dòng)輥(4)之間，所述兩個(gè)振動(dòng)輥(4)后設(shè)有三組升降輥(5)，所述固定輥(7)設(shè)于所述三組升降輥(5)下方。
文檔編號(hào)D06B23/04GK101818425SQ20101013398
公開日2010年9月1日 申請(qǐng)日期2010年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月26日
發(fā)明者劉澄厚, 李元?jiǎng)P, 王佳亮, 趙樹奇 申請(qǐng)人:大連橡膠塑料機(jī)械股份有限公司