專利名稱:假捻變形機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種按照權(quán)利要求1的前序部分所述的假捻變形機(jī)。
背景技術(shù):
為了假捻變形通常使用具有許多并排的加工點(diǎn)的機(jī)器,它的過程裝置在每一加點(diǎn) 內(nèi)設(shè)置成一紡絲流程并且固定于一機(jī)架中。這樣的假捻變形機(jī)例如由DE 102 32 547A1是 已知的。在已知的假捻變形機(jī)中,相鄰加工點(diǎn)的過程裝置分別組成一個(gè)過程模塊,其作為 整體可拆式連接于機(jī)架。所述機(jī)器的這種模塊式結(jié)構(gòu)特別適合用于影響調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),從而這 樣的機(jī)器可很靈活地利用。在已知的假捻變形機(jī)中,為了接納過程模塊采用一固定的機(jī)器框架。因此只能是 有限地接納附加的過程模塊。
發(fā)明內(nèi)容
與此相對(duì)地,本發(fā)明的目的在于,這樣改進(jìn)同一種假捻變形機(jī),使其可實(shí)現(xiàn)很靈活 的模塊式構(gòu)造方式。按照本發(fā)明該目的這樣達(dá)到,S卩為了接納層狀地相互重疊設(shè)置的多個(gè)過程模塊, 機(jī)架的至少一個(gè)垂直定向的主支架通過一個(gè)下支架和一個(gè)上支架構(gòu)成并且下支架和上支 架可拆式相互連接。通過各相應(yīng)的從屬權(quán)利要求的特征和特征組合說明本發(fā)明的有利的進(jìn)一步構(gòu)成。由這樣的方案達(dá)到本發(fā)明,即將各過程模塊固定在機(jī)架的剛性的框架中。模塊式 方案也用到機(jī)架上,從而按照過程模塊的數(shù)量和分配通過下支架和上支架的選擇可單獨(dú)地 選擇主支架。本發(fā)明的進(jìn)一步構(gòu)成,其中根據(jù)相互重疊設(shè)置的過程模塊的數(shù)量在上支架與下支 架之間設(shè)置中間支架,其中中間支架支承至少一個(gè)過程模塊,為了將在紡絲流程內(nèi)的附加 的過程裝置集成于機(jī)架中這是特別合適的。這樣按照纖維類型例如在變形以后和在卷繞之 前實(shí)施通過渦流的附加處理或一收縮處理。在假捻變形機(jī)內(nèi),卷繞站是最大的過程裝置,其必須固定在機(jī)架內(nèi)。對(duì)此通常層狀 地相互重疊設(shè)置多個(gè)卷繞站,以便每一機(jī)械長(zhǎng)度實(shí)現(xiàn)盡可能多的加工點(diǎn)。因此本發(fā)明的進(jìn) 一步構(gòu)成特別有利的是,下支架固定多個(gè)相互重疊設(shè)置的過程模塊,所述過程模塊包括一 組多個(gè)并排設(shè)置的卷繞站,同時(shí)各過程模塊可替換地固定在下支架上。為了在機(jī)器中固定 許多卷繞站,只需要少量的支架裝置。由于過程模塊的可替換性還具有用新的卷繞站代替 現(xiàn)有的卷繞站的可能性,其例如代替逆螺紋軸往復(fù)機(jī)構(gòu)具有皮帶往復(fù)機(jī)構(gòu)。有利地同時(shí)利用下支架,以便在一相對(duì)置的支承側(cè)面上接納另一具有加熱裝置的 過程模塊。該過程模塊同樣可拆式和可替換地連接于下支架,從而按照需要機(jī)械可設(shè)計(jì)成 帶有或不帶有熱的后處理裝置。
較小的和緊湊的過程裝置例如變形裝置或供料導(dǎo)輥按照本發(fā)明的有利的進(jìn)一步 構(gòu)成優(yōu)選通過上支架固定。為此各過程裝置同樣設(shè)置成一個(gè)或多個(gè)過程模塊,它們可拆式 連接于上支架。為了通過一主支架可以接納盡可能多的用于許多纖維的變形和卷繞的過程裝置, 優(yōu)選按照進(jìn)一步構(gòu)造設(shè)計(jì)假捻變形機(jī),其中通過兩個(gè)以一相互間距設(shè)置的支柱構(gòu)成主支 架,在它們之間固定各過程模塊并且所述支柱分別通過下支柱和上支柱構(gòu)成。因此可以例 如在一過程模塊上并排地構(gòu)成四個(gè)卷繞站并且通過在兩側(cè)設(shè)置的支柱固定。為了接納各過程裝置,各過程模塊優(yōu)選構(gòu)成支承板,它們根據(jù)過程裝置的型式可 以具有特別的接納裝置。但將各過程模塊的支承板優(yōu)選構(gòu)造成使其可選擇地接納單電機(jī)驅(qū) 動(dòng)的過程裝置或成組電機(jī)驅(qū)動(dòng)的過程裝置。這樣例如在用于接納卷繞站的過程模塊上可以 配備通過單電機(jī)驅(qū)的皮帶往復(fù)裝置的往復(fù)裝置或通過一成組電機(jī)驅(qū)動(dòng)的逆螺紋軸的往復(fù)裝置。為了在一變形區(qū)域內(nèi)可以實(shí)施熱處理用于在纖維上的卷曲的定形,需要較大的纖 維拉伸。這優(yōu)選通過加熱裝置和冷卻裝置來實(shí)現(xiàn),它們固定在上部的機(jī)器層上。就這方面本 發(fā)明的進(jìn)一步構(gòu)成特別有利的是,機(jī)架在主支架的上面具有一個(gè)水平定向的橫梁,其在對(duì) 置的一端上通過一支撐架支承并且支承一上部的過程模塊,所述上部的過程模塊包括多個(gè) 加熱裝置和冷卻裝置。上部的過程模塊同樣靈活地構(gòu)成,使得按照纖維類型可使用高溫加 熱器或聯(lián)苯加熱器。同樣冷卻裝置可以通過一被動(dòng)式冷卻裝置例如通過一冷卻軌道構(gòu)成, 或通過一主動(dòng)式冷卻裝置、通過一冷卻的冷卻管構(gòu)成。上部的過程模塊的單獨(dú)的配備因此 提供另一可能性,以便可以靈活地構(gòu)成各加工點(diǎn)。為了在過程開始和/或過程中斷時(shí)能夠迅速地操作各過程裝置,還設(shè)定,在支架 與主支架之間構(gòu)成一操作通道,其中在支架上設(shè)置至少另一過程模塊,用以接納一個(gè)供料 軸或多個(gè)供料導(dǎo)輥。
現(xiàn)在借助一個(gè)實(shí)施例參照附圖更詳細(xì)地描述本發(fā)明。其中圖1按照本發(fā)明的假捻變形機(jī)的第一實(shí)施例的示意的橫剖視圖;圖2按照本發(fā)明的假捻變形機(jī)的另一實(shí)施例的示意的側(cè)視圖;圖3按照本發(fā)明的假捻變形機(jī)的另一實(shí)施例的示意的橫剖視圖。
具體實(shí)施例方式圖1中示意示出按照本發(fā)明的假捻變形機(jī)的一個(gè)實(shí)施例的橫剖視圖。假捻變形機(jī) 具有一個(gè)多件式的機(jī)架,其具有一個(gè)垂直定向的主支架1、一個(gè)在主支架1上面基本上水平 定向的橫梁4和一個(gè)支承橫梁的自由端的支撐架5。主支架1、橫梁4和支撐架5組成一機(jī) 械框架,并且面對(duì)地面具有多個(gè)機(jī)器支腳10,它們能夠?qū)崿F(xiàn)支架1、4和5的高度調(diào)整。主支架1在該實(shí)施例中設(shè)計(jì)成兩件式的并且具有一個(gè)下支架2和一個(gè)上支架3,所 述上支架從地面一直延伸到一個(gè)在主支架1內(nèi)的分界面。上支架3從分界面一直延伸到主 支架1的上端。下支架2和上支架3可拆式相互連接。在下支架2上層狀地相互重疊設(shè)置多個(gè)過程模塊11. 1至11. 3。每一過程模塊11. 1至11. 3可拆式且可替換地連接于下支架2。每一過程模塊11. 1至11. 3支承多個(gè)并 排的卷繞站24。過程模塊11. 1至11. 3的接納裝置在此構(gòu)造成使其能夠可選擇地接納帶有 例如在皮帶往復(fù)機(jī)構(gòu)中通用的往復(fù)裝置的單電機(jī)驅(qū)動(dòng)的卷繞站24或帶有通過成組電機(jī)驅(qū) 動(dòng)的往復(fù)裝置例如一逆螺紋軸的卷繞站24。為了向各卷繞站供給纖維在下支架2的下面的區(qū)域內(nèi)設(shè)置另一過程模塊15. 3,在 該過程模塊15. 3上固定一個(gè)有多個(gè)供料點(diǎn)的供料軸23。在這里通常通過電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)供料 車由23 ο下支架2在一個(gè)與過程模塊11. 1至11. 3相對(duì)置的支承側(cè)面上固定具有加熱裝置 20的可替換的另一過程模塊13。這樣的加熱裝置20用于在變形以后纖維的熱的后處理。 按照纖維類型,這樣的過程模塊13可以按選擇安裝在下支架2上。在主支架1的上面的區(qū)域內(nèi)安裝兩個(gè)其他的過程模塊12和15. 2,用以接納其他 的過程裝置,它們通過上支架3固定。這樣在過程模塊12上并排地設(shè)置一組變形裝置22。 過程模塊15. 2具有多個(gè)供料導(dǎo)輥19,它們同樣并排地固定在過程模塊15. 2上。為了向假捻變形機(jī)供給加工用的纖維,在支架5的旁邊設(shè)置一導(dǎo)絲輥支架17,在 其中固定多個(gè)給絲點(diǎn)18,用以接納多個(gè)給絲筒。在這種情況下每一加工點(diǎn)通過一供料導(dǎo)輥 19從其中一個(gè)給絲筒抽出纖維并且為了拉伸和變形而導(dǎo)入一變形區(qū)域內(nèi)。為此支撐架5支 承另一過程模塊15. 1,其固定一組供料導(dǎo)輥19。變形區(qū)域基本上通過加熱裝置20和冷卻裝置21構(gòu)成,它們固定在頂部的機(jī)械層。 通過上部的過程模塊14固定加熱裝置20和冷卻裝置21,該過程模塊14豎立地設(shè)置在橫梁 4上。為上面的過程模塊14配設(shè)一纖維敷設(shè)裝置25,其以一操作端通入到一操作通道16。 操作通道16在支撐架5與主支架1之間延伸,其中優(yōu)選各過程裝置面向操作通道16。在圖1所示的實(shí)施例中,主支架1為了接納過程模塊11. 1至11.3、12、13、15.2和 15. 3可以例如設(shè)置在機(jī)器的中平面內(nèi)。在這種情況下,作為橫架可以固定帶有各并排設(shè)置 的過程裝置的過程模塊11. 1至11. 3、12、13、15. 2和15. 3。但實(shí)際上這樣的假捻變形機(jī)構(gòu)成有大量的加工點(diǎn),它們分成許多加工部分。這些 加工部分分別包括配屬于許多加工點(diǎn)的過程裝置組。這就這方面圖2中所示的實(shí)施例是特 別適合的,以便組合成許多這樣的支架。圖2中只示出實(shí)施例的側(cè)視圖的一部分。按照按 圖1的實(shí)施例構(gòu)成在這里未示出的假捻變形機(jī)的部件。如由圖2可看出的,通過兩個(gè)以相互間距設(shè)置的支柱7. 1和7. 2構(gòu)成主支架1。每 一機(jī)架通過一下支柱8. 1和8. 2以及通過一上支柱9. 1和9. 2構(gòu)成。因此下支柱8. 1和 8. 2構(gòu)成下支架而上支柱9. 1和9. 2構(gòu)成上支架。具有各卷繞站24的過程模塊11. 1、11. 2、 11. 3作為一支承板設(shè)置在下支柱8. 1與8. 2之間并且可拆式連接于下支柱8. 1和8. 2。同 樣具有供料軸23的過程模塊15. 3固定在下支柱8. 1與8. 2之間。在上面的區(qū)域內(nèi),過程模塊12和15. 2設(shè)置在上支柱9. 1與9. 2之間并且分別可 拆式連接于上支柱9. 1和9. 2??傮w上,用于12個(gè)加工點(diǎn)的四組過程裝置通過主支架1固 定在機(jī)架內(nèi)。由此可以實(shí)現(xiàn)高的加工密度和緊湊地布置各加工點(diǎn)。并且模塊式的構(gòu)造方式 能夠?qū)崿F(xiàn)機(jī)械的靈活的構(gòu)造和改裝。按照本發(fā)明的假捻變形機(jī)的優(yōu)選的改裝構(gòu)造在按圖3的實(shí)施例中示意地示出。在 這方面圖3示出一實(shí)施例的側(cè)視圖,其中將機(jī)架的主支架1擴(kuò)大一附加的部分。圖3中所示的實(shí)施例基本上相同于按圖1的實(shí)施例,從而基本上涉及上述描述并且在這方面只說明 其區(qū)別。在主支架1中在下支架2與上支架3之間嵌入一中間支架6,從而設(shè)定較大的機(jī)器 高度。通過該措施可以在主支架1結(jié)合附加的過程裝置,用于處理纖維。因此在中間支架 6上設(shè)置另一過程模塊27,在其中固定多個(gè)渦流裝置28和多個(gè)供料導(dǎo)輥19。過程模塊27 為此設(shè)置在過程模塊15. 2與過程模塊11. 3之間。這樣在卷繞之前或在熱后處理之前在纖 維上實(shí)施渦流變形處理。在此在兩過程模塊15. 2與27的供料導(dǎo)輥19之間調(diào)整對(duì)于渦流 處理所需要的纖維張力為了可以進(jìn)行各加工點(diǎn)的靈活的構(gòu)造和改裝,按照本發(fā)明的假捻變形機(jī)如借助按 圖1至3描述的實(shí)施例是特別有利的。在這種情況下特別是大量的加工點(diǎn)通過模塊式的構(gòu) 造方式和在各過程模塊中的分布可以特別快地和無較多的時(shí)間消耗地進(jìn)行替換。按照本發(fā)明的假捻變形機(jī)的功能是充分已知的并且例如詳細(xì)描述于DE 10232 547A1中。就這方面涉及所引用的文件并且在這方面不給予進(jìn)一步的說明。附圖標(biāo)記清單
1主支架
2下支架
3上支架
4橫梁
5支撐架
6中間支架
7. 1,7. 2 支柱
8. 1,8. 2下支柱
9. 1,9. 2上支柱
10機(jī)器支腳
11. 1,11. 2,11. 3具有卷繞站的過程模塊
12具有變形裝置的過程模塊
13具有加熱裝置的過程模塊
14具有加熱裝置和冷卻裝置的過程模塊
15. 1,15. 2,15. 3具有供料導(dǎo)輥或供料輥的過程模塊
16操作通道
17導(dǎo)絲輥支架
18給絲點(diǎn)
19供料導(dǎo)輥
20加熱裝置
21冷卻裝置
22變形裝置
23供料軸
24卷繞站
25纖維敷設(shè)裝置
26支承板27具有渦流變形裝置的過程模塊28渦流變形裝置
權(quán)利要求
1.假捻變形機(jī),包括用于許多纖維的拉伸、變形和卷繞的多個(gè)加工點(diǎn);在一個(gè)加工點(diǎn) 內(nèi)設(shè)置成一個(gè)紡絲流程的多個(gè)過程裝置(19、20、21、22、23、24),它們以由多個(gè)相鄰的過程 裝置(19、20、21、22、23、24)成組地分別構(gòu)成一個(gè)過程模塊(11. 1、11. 2、11. 3、12、13、14); 以及多件式的機(jī)架(1、4、5),用以接納過程模塊(11. 1、11.2、11.3、12、13、14、15);其特征 在于,為了接納層狀地相互重疊設(shè)置的多個(gè)過程模塊(11. 1、11.2、11.3、12、15. 2),所述機(jī) 架的至少一個(gè)垂直定向的主支架(1)通過下支架(2)和上支架(3)構(gòu)成并且所述下支架和 上支架可拆式相互連接。
2.按照權(quán)利要求1所述的假捻變形機(jī),其特征在于,根據(jù)相互重疊設(shè)置的過程模塊 (11. 1、11.2、11.3、12、15.2)的數(shù)量在上支架(3)與下支架(2)之間設(shè)置中間支架(6),其 中所述中間支架(6)支承至少一個(gè)過程模塊(27)。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的假捻變形機(jī),其特征在于,下支架(2)固定相互重疊設(shè)置 的多個(gè)過程模塊(11. 1、11.2、11.3),所述多個(gè)過程模塊分別包括一組多個(gè)并排設(shè)置的卷繞 站(24),其中所述過程模塊(11. 1、11.2、11.3)可替換地固定在下支架(2)上。
4.按照權(quán)利要求3所述的假捻變形機(jī),其特征在于,下支架(2)在一個(gè)相對(duì)置的支承側(cè) 面上支承另一個(gè)具有加熱裝置(20)的過程模塊(13)。
5.按照權(quán)利要求1至4之一項(xiàng)所述的假捻變形機(jī),其特征在于,上支架(3)支承層狀地 相互重疊設(shè)置的多個(gè)過程模塊(15. 2、12),其中一個(gè)過程模塊(12)固定一組變形裝置(22) 和另一過程模塊(15.2)固定一個(gè)供料軸(23)或多個(gè)供料導(dǎo)輥(19)。
6.按照權(quán)利要求1至5之一項(xiàng)所述的假捻變形機(jī),其特征在于,通過相互間隔一定 距離設(shè)置的兩個(gè)支柱(7. 1、7. 2)構(gòu)成主支架(1),在所述兩個(gè)支柱之間固定所述過程模 塊(11. 1、11.2、11.3、12、15. 3),并且所述兩個(gè)機(jī)架分別通過下支柱(8. 1,8. 2)和上支柱 (9. 1,9. 2)構(gòu)成。
7.按照權(quán)利要求1至6之一項(xiàng)所述的假捻變形機(jī),其特征在于,所述過程模塊(11.1、 11.2,11.3)通過各個(gè)支承板(26)構(gòu)成,在相鄰的各過程裝置(24)上設(shè)置多個(gè)加工點(diǎn)。
8.按照權(quán)利要求7所述的假捻變形機(jī),其特征在于,所述多個(gè)過程模塊(11.1、11.2、 11.3)之一的支承板(26)構(gòu)造成使其可選擇地能夠接納單電機(jī)驅(qū)動(dòng)的過程裝置(24)或成 組電機(jī)驅(qū)動(dòng)的過程裝置(24)。
9.按照權(quán)利要求1至8之一項(xiàng)所述的假捻變形機(jī),其特征在于,機(jī)架在主支架(1)上方 具有一個(gè)水平定向的橫梁(4),所述橫梁在相對(duì)置的一端通過一個(gè)支撐架(5)支承并且支 承一個(gè)上部的過程模塊(14),所述過程模塊包括多個(gè)加熱裝置(20)和冷卻裝置(21)。
10.按照權(quán)利要求9所述的假捻變形機(jī),其特征在于,在支撐架(5)與主支架⑴之間 構(gòu)造一個(gè)操作通道(16),并且在支撐架(5)上設(shè)置至少另一過程模塊(15. 1),用以接納一 個(gè)供料軸(23)或多個(gè)供料導(dǎo)輥(19)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種假捻變形機(jī)包括用于許多纖維的拉伸、變形和卷繞的多個(gè)加工點(diǎn)。每一加工點(diǎn)具有設(shè)置成一個(gè)紡絲流程的多個(gè)過程裝置,它們以多個(gè)相鄰的過程裝置成組地分別構(gòu)成一個(gè)過程模塊,其中通過多件式的機(jī)架固定各過程模塊。為了可以進(jìn)行靈活和快速的構(gòu)造和改裝,按照本發(fā)明為了接納層狀地相互重疊設(shè)置的多個(gè)過程模塊,機(jī)架的一個(gè)垂直定向的主支架通過一個(gè)下支架和一個(gè)上支架構(gòu)成,其中下支架和上支架可拆式相互連接。
文檔編號(hào)D02G1/02GK101994182SQ201010134140
公開日2011年3月30日 申請(qǐng)日期2010年3月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月25日
發(fā)明者A·屈佩爾, K·舍費(fèi)爾, R·莫斯特爾特, S·克羅斯, S·福爾施蒂希 申請(qǐng)人:歐瑞康紡織有限及兩合公司