專利名稱：耐高溫服裝熱熔膠及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及耐高溫服裝熱熔膠及其制備方法，特別涉及高檔服裝用高溫?zé)崛勰z及 制備方法。
背景技術(shù)：
PET、PA、TPU或EVA基熱熔膠具有粘接強(qiáng)度高和耐介質(zhì)性能好等優(yōu)點(diǎn)，對木材、金 屬、陶瓷、織物、紙張及其他聚烯烴材料具有良好的粘接性能，然而他們的熱穩(wěn)定性使其應(yīng) 用受到了一定的限制。在高溫下，PET、PA、TPU或EVA為基材的熱熔膠容易軟化甚至熔化， 失去其粘接作用。因此，這些未經(jīng)處理的熱熔膠不利于在高溫下使用。CN 101070455A公 開了一種通過添加氧化二異丙苯的方法來固化交聯(lián)EVA的方法，提高了 EVA的耐熱等級；CN 1800287A公開了一種改性EVA熱熔膠，采用硅烷偶聯(lián)劑交聯(lián)EVA來提高EVA熱熔膠的熱穩(wěn) 定性能。對于PET、PA、TPU和EVA來說，雖然有相關(guān)交聯(lián)技術(shù)的專利和報(bào)導(dǎo)，但交聯(lián)技術(shù)尚 不成熟，阻礙了其在高溫領(lǐng)域的應(yīng)用。而且大量的交聯(lián)破壞了其柔軟性，特別是降低了服裝 用熱熔膠的舒適性。聚乙烯(PE)是高分子材料中最重要的下游產(chǎn)品，占世界高聚物消費(fèi)量的70%左 右。具有優(yōu)良的機(jī)械性能性能、優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性、耐有機(jī)腐蝕、無毒無味、價(jià)格便宜。然 而，聚乙烯不耐高溫，低密度聚乙烯的最高使用溫度為60°C，高密度聚乙烯最高使用溫度只 能達(dá)到70°C左右。CN 200510116675介紹了一種經(jīng)過硅氧烷改性的無定型聚烯烴類熱熔 膠，但是存在加工和儲(chǔ)存較困難，固化速度較慢，相對初粘力較低等缺點(diǎn)。CN00109087. 9對 聚乙烯進(jìn)行與輻射后進(jìn)行熔融接枝，接枝化得聚乙烯與金屬、陶瓷和玻璃等粘接性能好，然 而聚乙烯耐溫性仍較差，致使其使用溫度有限。CN 101570680A介紹了一種可交聯(lián)聚乙烯 熱熔膠組合物及其制備方法和應(yīng)用，通過添加硅烷偶聯(lián)劑、引發(fā)劑和極性單體等制得可交 聯(lián)的聚乙烯切粒，但是這種方法效率低，制得的聚乙烯切粒本身有一定的交聯(lián)，易導(dǎo)致粘合 性降低且具有較低的熔指。將聚乙烯進(jìn)行交聯(lián)，不僅可以提高PE的力學(xué)性能、化學(xué)穩(wěn)定性 能、耐有機(jī)腐蝕性能，而且非常明顯地提高了熱穩(wěn)定性能，可使PE不擁有明顯的熔點(diǎn)，從而 大大擴(kuò)寬了 PE的使用領(lǐng)域。但是，對于服裝PE熱熔膠，交聯(lián)后的PE由于力學(xué)模量的提升， 導(dǎo)致其柔軟度下降和手感的下降，致使服裝的舒適性下降。CN 1687280A介紹了一種新型熱熔膠及其制備方法，將凹土作為添加劑填充到 EVA中，可以大幅度降低產(chǎn)品成本，提高產(chǎn)品的粘度和軟化點(diǎn)。但是其軟化點(diǎn)提高程度較小， 仍然阻礙熱熔膠的使用領(lǐng)域。CN 1357589A介紹了一種多用途聚酰胺熱熔膠及其制備方法， 將高分子量的支鏈型聚酰胺和中的分子量的聚酰胺進(jìn)行共混，并填充一定量的白炭黑、碳 酸鈣或氫氧化鎂等填料。CN 1401724A介紹了一種耐高溫?zé)崛勰z，以PA為基材，另外添加一 定量的EVA、松香、甘油脂，并填充納米級三氧化二鋁、納米級氧化鋅和納米級氧化鎂，制得 的熱熔膠能達(dá)到130°C 150°C，但是仍然無法滿足高溫需要。納米蒙脫土和納米粘土在自然界中分成廣泛，種類繁多，藏量豐富，是一種寶貴的天然資源。它們具有良好的分散性能，可以廣泛應(yīng)用高分子材料行業(yè)作為納米聚合物高分子材料的添加劑，提高抗沖擊、抗疲勞、尺寸穩(wěn)定性及氣體阻隔性能等，從而起到增強(qiáng)聚合 物綜合物理性能的作用，同時(shí)改善物料加工性能。在聚合物中的應(yīng)用可以在聚合物時(shí)添加， 也可以在熔融時(shí)共混添加(通常采用螺桿共混)。李同年等人(聚酰胺/粘土納米復(fù)合材 料，功能高分子學(xué)報(bào)，2000年第一期，112-118)報(bào)導(dǎo)了粘土與聚酰胺復(fù)合材料的熱穩(wěn)定性 能，低粘土含量(1% 10% )即可使聚酰胺的軟化點(diǎn)溫度提高近一倍。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決目前以PET、PA、TPU或EVA等基材為熱熔膠的耐溫性較 差的缺點(diǎn)、提出了一種耐高溫服裝熱熔膠及其制備方法。其技術(shù)方案為—種耐高溫服裝熱熔膠，其特征在于由以下材料按質(zhì)量百分比組成熱熔膠29 46. 45%, PE 26. 1 45. 52%、增容劑0. 29 2. 32%、增敏劑或敏化劑0. 29 2. 32%、納 米級蒙脫土或納米級粘土 0. 95 9. 9%、相容劑0. 05 0. 5%、增粘劑5 20%、增塑劑 1 10%、抗氧劑0. 1 2%，其中熱熔膠采用PET、PA、TPU和EVA中的一種或幾種的組合。所述的耐高溫服裝熱熔膠，PE采用高壓聚乙烯、高密度聚乙烯或線性低密度聚乙 烯中的一種或幾種的組合，PE熔融指數(shù)為0. 1 lOOg/lOmin。所述的耐高溫服裝熱熔膠，增容劑采用接枝馬來酸酐的聚丙烯、接枝馬來酸酐的 PE和經(jīng)官能化改性后的PE中的一種或幾種的組合。所述的耐高溫服裝熱熔膠，增敏劑為多官能團(tuán)，采用二甲基丙烯酸四甘醇脂和三 甲基丙烯酸三羥基丙酯中的至少一種；敏化劑為活潑小分子，采用SiCl2、CCl4, NaF和炭黑 中的至少一種。所述的耐高溫服裝熱熔膠，納米級蒙脫土和納米級粘土的粒徑都小于500nm。所述的耐高溫服裝熱熔膠，相容劑采用硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑和硬脂酸中的 至少一種。所述的耐高溫服裝熱熔膠，增粘劑為松香、聚合松香、145樹脂、138樹脂、萜烯樹 月旨、石油樹脂和加氫石油樹脂中的至少一種。所述的耐高溫服裝熱熔膠，增塑劑為PE蠟、PP蠟、石蠟低分子量聚合物中的至少一種。所述的耐高溫服裝熱熔膠，抗氧劑為抗氧劑1010和抗氧劑1098中的至少一種。一種耐高溫服裝熱熔膠的制備方法，其特征在于采用以下步驟1)將PE、增容劑、增敏劑和敏化劑放入共混機(jī)中，在80°C下共混IOmin后取出備 用；2)將納米級蒙脫土或納米級粘土放入共混機(jī)中，并添加相容劑，在80°C下共混 20min后取出備用；3)將PET、PA、TPU或EVA基 材首先放入共混機(jī)中，然后放入步驟1)制備的共混材 料混合lOmin，溫度為80°C ；再然后將步驟2)獲得的經(jīng)相容劑改性的納米級蒙脫土或納米 級粘土放入共混機(jī)中共混lOmin，溫度為80°C ；4)緩慢倒入增粘劑、增塑劑、抗氧劑，在共混機(jī)中共混20min，溫度為80°C ；5)將步驟4)共混好的原料加入到雙螺桿擠出機(jī)上進(jìn)行共混擠出，然后將共混料 進(jìn)行造粒、冷卻和切粒即得耐高溫服裝熱熔膠。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)1、以PET、PA、TPU和EVA為基材的服裝用熱熔膠為基礎(chǔ)，通過添加一定含量的PE 和無機(jī)納米粒子(納米級蒙脫土或者納米級粘土)，在服裝制作過程中通過超聲波、紫外 線、紅外線或其他高能輻射源(高能電子束、X射線、中子及Y射線)的照射下使其產(chǎn)生交 聯(lián)，耐高溫服裝熱熔膠不僅能夠體現(xiàn)PET、PA、TPU或EVA (高能輻射下較少的交聯(lián)反應(yīng))本 身的力學(xué)性能、粘附性能和其他性能特點(diǎn)，又能經(jīng)過PE的內(nèi)交聯(lián)達(dá)到耐高溫的特點(diǎn)，而且 無機(jī)納米粒子(納米級蒙脫土或者納米級粘土)的引入更能大幅度提高耐高溫服裝熱熔 膠的軟化點(diǎn)溫度，本發(fā)明具有廣泛適應(yīng)性，制成的產(chǎn)品具有良好的力學(xué)性能、優(yōu)良的耐溫性 能、保型性好和耐有機(jī)腐蝕等特點(diǎn)。2、制備工藝簡單，設(shè)備要求低，具有高效、簡便和經(jīng)濟(jì)的特點(diǎn)，原料易得，成本低， 操作控制方便，易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。3、本發(fā)明獲得的熱熔膠可以廣泛應(yīng)用在箱體、塑料、金屬等領(lǐng)域，熱別是高檔服裝 領(lǐng)域，其形狀可以片狀、薄膜、顆粒和塊體等多種形態(tài)。4、無需特殊設(shè)備，在常規(guī)熔融加工設(shè)備上即可生產(chǎn)耐高溫服裝熱熔膠。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1，制作步驟如下1)將PE 28.42g、接枝馬來酸酐的聚丙烯0.29g和二甲基丙烯酸四甘醇脂0.29g 放入共混機(jī)中，在80°C下共混IOmin后取出備用；2)將9. 90g納米級蒙脫土放入共混機(jī)中，并添加質(zhì)量為0. IOg的KH-550硅烷偶聯(lián) 齊U，在80°C下共混20min后取出備用；3)將29. OOg PET基材首先放入共混機(jī)中，然后放入步驟1)制備的共混材料進(jìn)行 混合lOmin，溫度為80°C ；再然后將步驟2)獲得的共混材料放入共混機(jī)中進(jìn)行共混lOmin， 溫度為80°C ；4)再緩慢倒入20. OOg松香、10. OOgPE蠟和2. OOg抗氧劑1010，在共混機(jī)中共混 20min，溫度為 800C ；5)將步驟4)共混好的原料加入到雙螺桿擠出機(jī)上進(jìn)行共混擠出，然后將共混料 進(jìn)行造粒、冷卻和切粒即得耐高溫服裝熱熔膠。經(jīng)測試，獲得的耐高溫服裝熱熔膠質(zhì)量組分為PET 29. OOg, PE 28. 42g、接枝馬來 酸酐的聚丙烯0. 29g、二甲基丙烯酸四甘醇脂0. 29g、納米級蒙脫土 9. 90g、KH-550硅烷偶聯(lián) 劑 0. 10g、松香 20. OOg, PE 蠟 10. OOg, 2. OOg 抗氧劑 1010。實(shí)施例2，制作步驟如下1)將PE 31.96g、接枝馬來酸酐的聚乙烯0.68g和二甲基丙烯酸四甘醇脂1.36g 放入共混機(jī)中，在80°C下共混IOmin后取出備用；2)將8. 82g納米級蒙脫土放入共混機(jī)中，并添加質(zhì)量為0. 18g的硬脂酸，在80°C 下共混20min后取出備用；3)將30. OOg PET基材首先放入共混機(jī)中，然后放入步驟1)制備的共混材料進(jìn)行混合lOmin，溫度為80°C ；再然后將步驟2)獲得的共混材料放入共混機(jī)中進(jìn)行共混lOmin， 溫度為80°C ；
4)再緩慢倒入18. OOg松香、8. OOgPE蠟和1. OOg抗氧劑1010，在共混機(jī)中共混 20min，溫度為 800C ；5)將步驟4)共混好的原料加入到雙螺桿擠出機(jī)上進(jìn)行共混擠出，然后將共混料 進(jìn)行造粒、冷卻和切粒即得耐高溫服裝熱熔膠。經(jīng)測試，獲得的耐高溫服裝熱熔膠質(zhì)量組分為PET 30. 00g、PE 31. 96g、接枝馬來 酸酐的聚乙烯0. 68g、二甲基丙烯酸四甘醇脂1.36g、納米級蒙脫土 8. 82g、硬脂酸0. 18g、松 香 18. 00g, PE 蠟 8. OOg, 1. OOg 抗氧劑 1010。實(shí)施例3，制作步驟如下1)將PE 36. 10g、接枝馬來酸酐的聚丙烯1. 14g和三甲基丙烯酸三羥基丙酯0. 76g 放入共混機(jī)中，在80°C下共混IOmin后取出備用；2)將7. 76g納米級粘土放入共混機(jī)中，并添加質(zhì)量為0. 24g的KH-793硅烷偶聯(lián) 齊U，在80°C下共混20min后取出備用；3)將32. OOg PET基材首先放入共混機(jī)中，然后放入步驟1)制備的共混材料進(jìn)行 混合lOmin，溫度為80°C ；再然后將步驟2)獲得的共混材料放入共混機(jī)中進(jìn)行共混lOmin， 溫度為80°C ；4)再緩慢倒入16. OOg 145樹脂、5. 50g PP蠟和0. 50g抗氧劑1098，在共混機(jī)中共 混20min，溫度為80°C ；5)將步驟4)共混好的原料加入到雙螺桿擠出機(jī)上進(jìn)行共混擠出，然后將共混料 進(jìn)行造粒、冷卻和切粒即得耐高溫服裝熱熔膠。經(jīng)測試，獲得的耐高溫服裝熱熔膠質(zhì)量組分為PET 32. 00g、PE 36. 10g、接枝馬來 酸酐的聚丙烯1. 14g、三甲基丙烯酸三羥基丙酯0. 76g、納米級粘土 7. 76g、KH-793硅烷偶聯(lián) 劑 0. 24g、145 樹脂 16. 00g, PP 蠟 5. 50g、0. 50g 抗氧劑 1098。實(shí)施例4，制作步驟如下1)將PE 37. 20g、接枝馬來酸酐的聚乙烯1.60g和炭黑1. 20g放入共混機(jī)中，在 80°C下共混IOmin后取出備用；2)將6. 72g納米級粘土放入共混機(jī)中，并添加質(zhì)量為0. 28g的KH-793硅烷偶聯(lián) 齊U，在80°C下共混20min后取出備用；3)將34. 00g PET基材首先放入共混機(jī)中，然后放入步驟1)制備的共混材料進(jìn)行 混合lOmin，溫度為80°C ；再然后將步驟2)獲得的共混材料放入共混機(jī)中進(jìn)行共混lOmin， 溫度為80°C ；4)再緩慢倒入145樹脂14. 00g、PE蠟3. 50g和1. 50g抗氧劑1010，在共混機(jī)中共 混20min，溫度為80°C ；5)將步驟4)共混好的原料加入到雙螺桿擠出機(jī)上進(jìn)行共混擠出，然后將共混料 進(jìn)行造粒、冷卻和切粒即得耐高溫服裝熱熔膠。經(jīng)測試，獲得的耐高溫服裝熱熔膠質(zhì)量組分為PET 34. 00g、PE 37. 20g、接枝馬來 酸酐的聚乙烯1. 60g、炭黑1. 20g、納米級粘土 6. 72g、KH-793硅烷偶聯(lián)劑0. 28g、145樹脂 14. 00g , PE 蠟 3. 50g、1. 50g 抗氧劑 1010。實(shí)施例5，制作步驟如下1)將PE 28. 80g、接枝馬來酸酐的聚丙烯1. 60g和SiCl2 1. 60g放入共混機(jī)中，在80°C下共混IOmin后取出備用；2)將5. 70g納米級蒙脫土放入共混機(jī)中，并添加質(zhì)量為0. 30g的NDZ-201鈦酸酯 偶聯(lián)劑，在80°C下共混20min后取出備用；3)將36. OOg PA基材首先放入共混機(jī)中，然后放入步驟1)制備的共混材料進(jìn)行混 合lOmin，溫度為80°C ；再然后將步驟2)獲得的共混材料放入共混機(jī)中進(jìn)行共混IOminJ^ 度為80°C ；4)再緩慢倒入17. OOg萜烯樹脂、7. 20g PE蠟和1. 80g抗氧劑1098，在共混機(jī)中共 混20min，溫度為80°C ；5)將步驟4)共混好的原料加入到雙螺桿擠出機(jī)上進(jìn)行共混擠出，然后將共混料 進(jìn)行造粒、冷卻和切粒即得耐高溫服裝熱熔膠。經(jīng)測試，獲得的耐高溫服裝熱熔膠質(zhì)量組分為PA 36. OOg, PE 28. 80g、接枝馬來 酸酐的聚丙烯1. 60g、SiCl2 1. 60g、納米級蒙脫土 5. 70g、NDZ-201鈦酸酯偶聯(lián)劑0. 30g、萜 烯樹脂 17. OOg, PE 蠟 7. 20g、1. 80g 抗氧劑 1098。實(shí)施例6，制作步驟如下1)將PE 41.58g、接枝馬來酸酐的聚乙烯0.42g和SiCl2 0. 42g放入共混機(jī)中，在 80°C下共混IOmin后取出備用；2)將4. 95g納米級粘土放入共混機(jī)中，并添加質(zhì)量為0. 05g的NDZ-201鈦酸酯偶 聯(lián)劑，在80°C下共混20min后取出備用；3)將38. OOg PA基材首先放入共混機(jī)中，然后放入步驟1)制備的共混材料進(jìn)行混 合lOmin，溫度為80°C ；再然后將步驟2)獲得的共混材料放入共混機(jī)中進(jìn)行共混IOminJ^ 度為80°C ；4)再緩慢倒入10. OOg萜烯樹脂、4. 70g PE蠟和0. 30g抗氧劑1010，在共混機(jī)中共 混20min，溫度為80°C ；5)將步驟4)共混好的原料加入到雙螺桿擠出機(jī)上進(jìn)行共混擠出，然后將共混料 進(jìn)行造粒、冷卻和切粒即得耐高溫服裝熱熔膠。經(jīng)測試，獲得的耐高溫服裝熱熔膠質(zhì)量組分為PA 38. OOg, PE 41. 58g、接枝馬來 酸酐的聚乙烯0. 21g、SiCl2 0. 21g、納米級粘土 4. 95g、NDZ-201鈦酸酯偶聯(lián)劑0. 05g、萜烯 樹脂 10. OOg, PE 蠟 4. 70g、0. 30g 抗氧劑 1010。實(shí)施例7，制作步驟如下1)將PE 33. 84g、接枝馬來酸酐的聚丙烯0. 72g和CCl4 1. 44g放入共混機(jī)中，在 80°C下共混IOmin后取出備用；2)將3. 92g納米級蒙脫土放入共混機(jī)中，并添加質(zhì)量為0. 08g的NDZ-201鈦酸酯 偶聯(lián)劑，在80°C下共混20min后取出備用；3)將40. OOg TPU基材首先放入共混機(jī)中，然后放入步驟1)制備的共混材料進(jìn)行 混合lOmin，溫度為80°C ；再然后將步驟2)獲得的共混材料放入共混機(jī)中進(jìn)行共混lOmin， 溫度為80°C ；4)再緩慢倒入9. OOg聚合松香、9. 70g PP蠟和1. 30g抗氧劑1098，在共混機(jī)中共混20min，溫度為80°C ；5)將步驟4)共混好的原料加入到雙螺桿擠出機(jī)上進(jìn)行共混擠出，然后將共混料進(jìn)行造粒、冷卻和切粒即得耐高溫服裝熱熔膠。經(jīng)測試，獲得的耐高溫服裝熱熔膠質(zhì)量組分為TPU 40. OOg, PE 33. 84g、接枝馬來 酸酐的聚丙烯0. 72g、CCl4 1. 44g、納米級蒙脫土 3. 92g、NDZ_201鈦酸酯偶聯(lián)劑0. 08g、聚合 松香 9. 00g, PP 蠟 9. 70g、1. 30g 抗氧劑 1098。實(shí)施例8，制作步驟如下1)將PE 41. 80g、接枝馬來酸酐的聚乙烯的質(zhì)量為1. 32g和CCl4 0. 88g放入共混 機(jī)中，在80°C下共混IOmin后取出備用；2)將2. 9Ig納米級粘土放入共混機(jī)中，并添加質(zhì)量為0. 09g的NDZ-201鈦酸酯偶 聯(lián)劑，在80°C下共混20min后取出備用；3)將42. OOg TPU基材首先放入共混機(jī)中，然后放入步驟1)制備的共混材料進(jìn)行 混合lOmin，溫度為80°C ；再然后將步驟2)獲得的共混材料放入共混機(jī)中進(jìn)行共混lOmin， 溫度為80°C ；4)再緩慢倒入5. OOg聚合松香、5. 90g PE蠟和0. IOg抗氧劑1010，在共混機(jī)中共 混20min，溫度為80°C ；5)將步驟4)共混好的原料加入到雙螺桿擠出機(jī)上進(jìn)行共混擠出，然后將共混料 進(jìn)行造粒、冷卻和切粒即得耐高溫服裝熱熔膠。經(jīng)測試，獲得的耐高溫服裝熱熔膠質(zhì)量組分為TPU 42. OOg, PE 41. 80g、接枝馬 來酸酐的聚乙烯的質(zhì)量為1. 32g、CCl4 0. 88g、納米級粘土 2. 91g、NDZ-201鈦酸酯偶聯(lián)劑 0. 09g、聚合松香 5. OOg, PP 蠟 5. 90g、0. IOg 抗氧劑 1010。實(shí)施例9，制作步驟如下1)將PE 27. 90g、接枝馬來酸酐的聚丙烯1. 20g和NaF 0. 90g放入共混機(jī)中，在 80°C下共混IOmin后取出備用；2)將1. 92g納米級蒙脫土放入共混機(jī)中，并添加質(zhì)量為0. 08g的硬脂酸，在80°C 下共混20min后取出備用；3)將44. OOg EVA基材首先放入共混機(jī)中，然后放入步驟1)制備的共混材料進(jìn)行 混合lOmin，溫度為80°C ；再然后將步驟2)獲得的共混材料放入共混機(jī)中進(jìn)行共混lOmin， 溫度為80°C ；4)再緩慢倒入20. OOg石油樹脂、3. 20g石蠟和0. 80g抗氧劑1098，在共混機(jī)中共 混20min，溫度為80°C ；5)將步驟4)共混好的原料加入到雙螺桿擠出機(jī)上進(jìn)行共混擠出，然后將共混料 進(jìn)行造粒、冷卻和切粒即得耐高溫服裝熱熔膠。經(jīng)測試，獲得的耐高溫服裝熱熔膠質(zhì)量組分為EVA 44. OOg, PE 27. 90g、接枝馬來 酸酐的聚丙烯1. 20g、NaF 0. 90g、納米級蒙脫土 1. 92g、硬脂酸0. 08g、石油樹脂20. OOg、石 蠟 3. 20g、0. 80g 抗氧劑 1098。實(shí)施例10，制作步驟如下1)將PE 41.81g、接枝馬來酸酐的聚乙烯2 . 32g和NaF 2. 32g放入共混機(jī)中，在 80°C下共混IOmin后取出備用；2)將0. 95g納米級粘土放入共混機(jī)中，并添加質(zhì)量為0. 05g的硬脂酸，在80°C下 共混20min后取出備用；
3)將46. 45g EVA基材首先放入共混機(jī)中，然后放入步驟1)制備的共混材料進(jìn)行 混合lOmin，溫度為80°C ；再然后將步驟2)獲得的共混材料放入共混機(jī)中進(jìn)行共混lOmin， 溫度為80°C ；4)再緩慢倒入5. OOg石油樹脂、1. OOg石蠟和0. IOg抗氧劑1018，在共混機(jī)中共混 20min，溫度為 800C ；5)將步驟4)共混好的原料加入到雙螺桿擠出機(jī)上進(jìn)行共混擠出，然后將共混料 進(jìn)行造粒、冷卻和切粒即得耐高溫服裝熱熔膠。經(jīng)測試，獲得的耐高溫服裝熱熔膠質(zhì)量組分為EVA 46. 45g、PE 41. 81g、接枝馬來 酸酐的聚乙烯2. 32g、NaF 2. 32g、納米級粘土 0. 95g、硬脂酸0. 05g、石油樹脂5. OOg、石蠟 1. OOg,0. IOg 抗氧劑 1018。將上述實(shí)施例獲得的耐高溫服裝熱熔膠應(yīng)用于粘合襯后，在超聲波照射下使耐高溫服裝熱熔膠產(chǎn)生交聯(lián)，獲得耐溫性產(chǎn)品。
權(quán)利要求
一種耐高溫服裝熱熔膠，其特征在于由以下材料按質(zhì)量百分比組成熱熔膠29～46.45％、PE 26.1～45.52％、增容劑0.29～2.32％、增敏劑或敏化劑0.29～2.32％、納米級蒙脫土或納米級粘土0.95～9.9％、相容劑0.05～0.5％、增粘劑5～20％、增塑劑1～10％、抗氧劑0.1～2％，其中熱熔膠采用PET、PA、TPU和EVA中的一種或幾種的組合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫服裝熱熔膠，其特征在于PE采用高壓聚乙烯、高密度 聚乙烯和線性低密度聚乙烯中的一種或幾種的組合，PE熔融指數(shù)為0. 1 lOOg/lOmin。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫服裝熱熔膠，其特征在于增容劑采用接枝馬來酸酐 的聚丙烯、接枝馬來酸酐的PE和經(jīng)官能化改性后的PE中的一種或幾種的組合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫服裝熱熔膠，其特征在于增敏劑為多官能團(tuán)，采用二 甲基丙烯酸四甘醇脂和三甲基丙烯酸三羥基丙酯中的至少一種；敏化劑為活潑小分子，采 用SiCl2、CCl4、NaF和炭黑中的至少一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫服裝熱熔膠，其特征在于納米級蒙脫土和納米級粘 土的粒徑都小于500nm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫服裝熱熔膠，其特征在于相容劑采用硅烷偶聯(lián)劑、鈦 酸酯偶聯(lián)劑和硬脂酸中的至少一種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫服裝熱熔膠，其特征在于增粘劑為松香、聚合松香、 145樹脂、138樹脂、萜烯樹脂、石油樹脂和加氫石油樹脂中的至少一種。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫服裝熱熔膠，其特征在于增塑劑為PE蠟、PP蠟、石蠟 低分子量聚合物中的至少一種。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫服裝熱熔膠，其特征在于抗氧劑為抗氧劑1010和抗 氧劑1098中的至少一種。
10.一種耐高溫服裝熱熔膠的制備方法，其特征在于采用以下步驟1)將PE、增容劑、增敏劑或敏化劑放入共混機(jī)中，在80°C下共混IOmin后取出備用；2)將納米級蒙脫土或納米級粘土放入共混機(jī)中，并添加相容劑，在80°C下共混20min 后取出備用；3)將PET、PA、TPU或EVA基材首先放入共混機(jī)中，然后放入步驟1)制備的共混材料混 合lOmin，溫度為80°C ；再然后將步驟2)獲得的經(jīng)相容劑改性的納米級蒙脫土或納米級粘 土放入共混機(jī)中共混lOmin，溫度為80°C ；4)緩慢倒入增粘劑、增塑劑、抗氧劑，在共混機(jī)中共混20min，溫度為80°C；5)將步驟4)共混好的原料加入到雙螺桿擠出機(jī)上進(jìn)行共混擠出，然后將共混料進(jìn)行 造粒、冷卻和切粒即得耐高溫服裝熱熔膠。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種耐高溫服裝熱熔膠，其特征在于由以下材料按質(zhì)量百分比組成熱熔膠29～46.45％、PE 26.1～45.52％、增容劑0.29～2.32％、增敏劑或敏化劑0.29～2.32％、納米級蒙脫土或納米級粘土0.95～9.9％、相容劑0.05～0.5％、增粘劑5～20％、增塑劑1～10％、抗氧劑0.1～2％，其中熱熔膠采用PET、PA、TPU和EVA中的一種或幾種的組合。制備步驟是1)將PE、增容劑、增敏劑或敏化劑放入共混機(jī)中混合備用；2)將相容劑與納米級蒙脫土或納米級粘土放入共混機(jī)中混合備用；3)將熱熔膠放入共混機(jī)中，然后放入步驟1)、步驟2)獲得的共混材料進(jìn)行混合；4)緩慢倒入增粘劑、增塑劑、抗氧劑并混合；5)將步驟4)得到的共混料進(jìn)行造粒、冷卻和切粒即得耐高溫服裝熱熔膠。本制備方法工藝簡單，所得熱熔膠具有良好的柔韌性、粘合性、熱穩(wěn)定性。
文檔編號D06M17/08GK101838511SQ20101013638
公開日2010年9月22日 申請日期2010年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月31日
發(fā)明者侯大勇, 倪愛紅, 劉欣, 崔衛(wèi)鋼, 張建祥, 徐衛(wèi)林, 黃衍華 申請人:魯泰紡織股份有限公司;武漢科技學(xué)院