專利名稱：噴水織機(jī)改噴氣織機(jī)電氣控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種噴氣織機(jī)電氣控制系統(tǒng)，尤其涉及一種噴水織機(jī)改噴氣織機(jī)電氣 控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
噴水織機(jī)與噴氣織機(jī)最大的不同之處在于引緯機(jī)構(gòu)。噴水織機(jī)依靠具有一定壓力 的水流，即依靠射流和纖維之間的摩擦力，攜帶緯絲通過梭口，使經(jīng)緯交織成織物。噴水織 機(jī)只能織造疏水性的合成長絲產(chǎn)品，織造范圍很窄，同時(shí)噴射出含有化學(xué)成分的水流可嚴(yán) 重的污染環(huán)境。另外，由于化纖產(chǎn)品的服用性較差，又容易產(chǎn)生靜電，其市場份額越來越小。 隨著人們生活水平的提高，純棉質(zhì)產(chǎn)品和滌棉產(chǎn)品越來越受到人們的親睞。噴氣織機(jī)是用 壓縮空氣和緯紗之間的摩擦力，攜帶緯紗通過梭口，使經(jīng)緯交織成織物，所以噴氣織機(jī)的載 緯介質(zhì)是高壓氣流，且噴氣織機(jī)的氣流干凈無污染，符合國家環(huán)保政策。20世紀(jì)80年代，噴 氣織機(jī)在技術(shù)上逐漸進(jìn)入成熟階段，并向高速、寬幅、優(yōu)質(zhì)、適用多品種方向飛速發(fā)展。它以 獨(dú)特的技術(shù)特征、明顯的經(jīng)濟(jì)效益和日益擴(kuò)大的生產(chǎn)品種，在無梭織機(jī)領(lǐng)域中占有愈來愈 重要的地位，優(yōu)勢(shì)日益明顯。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，近十年來，我國進(jìn)口的機(jī)種份額發(fā)生了很大的變化，目前噴氣織機(jī) 排第一。在上世紀(jì)90年代期間，我國從國外進(jìn)口的高檔無梭織機(jī)平均為5000臺(tái)左右，其中 噴氣織機(jī)約占55%。目前，我國擁有各類織機(jī)近一百萬臺(tái)，而噴氣織機(jī)的占有率僅為10%。 由于進(jìn)口噴氣織機(jī)價(jià)格昂貴，國內(nèi)現(xiàn)有噴氣織機(jī)產(chǎn)能的嚴(yán)重不足，且國內(nèi)現(xiàn)有的無梭織機(jī) 絕大部分為噴水織機(jī)，所以噴氣織機(jī)在國內(nèi)起步不久，許多企業(yè)便試圖將原有噴水織機(jī)改 造為噴氣織機(jī)。目前，市場上比較通用的做法是重新構(gòu)造將噴氣引緯控制系統(tǒng)、電子送經(jīng)系 統(tǒng)、電子卷取系統(tǒng)和主控系統(tǒng)融為一體的整體式結(jié)構(gòu)控制單元。但是，這種拋棄原有噴水織機(jī)控制系統(tǒng)的整體式結(jié)構(gòu)不僅成本高，而且配置不靈 活，在市場上使用也受到很大程度的限制。針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本案設(shè)計(jì)人憑借從事此行業(yè)多年的經(jīng)驗(yàn)，積極研究改 良，于是有了本發(fā)明噴水織機(jī)改噴氣織機(jī)電氣控制系統(tǒng)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中，傳統(tǒng)的噴水織機(jī)在引緯作業(yè)時(shí)會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生嚴(yán) 重的污染，噴水織機(jī)的使用范圍窄，且全新更換現(xiàn)有的噴水織機(jī)的成本過高等缺陷，提出一 種噴水織機(jī)改噴氣織機(jī)電氣控制系統(tǒng)。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種噴水織機(jī)改噴氣織機(jī)電氣控制 系統(tǒng)，包括主控系統(tǒng)，與所述主控系統(tǒng)分體式設(shè)計(jì)，并通過電訊號(hào)連接的噴氣引緯控制系 統(tǒng)。在噴水織機(jī)改噴氣織機(jī)電氣控制系統(tǒng)中，所述主控系統(tǒng)為待改造噴水織機(jī)的原主控系 統(tǒng)?？蛇x的，在噴水織機(jī)改噴氣織機(jī)電氣控制系統(tǒng)中，所述噴水織機(jī)改噴氣織機(jī)電氣控制系統(tǒng)進(jìn)一步包括與主控系統(tǒng)電連接的送經(jīng)卷取控制系統(tǒng)。可選的，在噴水織機(jī)改噴氣織機(jī)電氣控制系統(tǒng)中，所述送經(jīng)卷取控制系統(tǒng)為電子送經(jīng)電子卷取控制系統(tǒng)、機(jī)械送經(jīng)電子卷取控制系統(tǒng)或者電子送經(jīng)機(jī)械卷取控制系統(tǒng)。可選的，在噴水織機(jī)改噴氣織機(jī)電氣控制系統(tǒng)中，所述噴氣引緯控制系統(tǒng)采用噴 氣引緯方式。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明通過在待改造噴水織機(jī)的原主控 系統(tǒng)上，增設(shè)與所述原主控系統(tǒng)分體式設(shè)計(jì)并通過電訊號(hào)連接的噴氣引緯控制系統(tǒng)，達(dá)到 噴水織機(jī)噴氣織造的效果，同時(shí)，降低改造成本，節(jié)省占地空間。


圖1是本發(fā)明噴水織機(jī)改噴氣織機(jī)電氣控制系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明噴水織機(jī)改噴氣織機(jī)電氣控制系統(tǒng)的噴氣引緯控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示 意圖。圖3是本發(fā)明噴水織機(jī)改噴氣織機(jī)電氣控制系統(tǒng)的送經(jīng)卷取控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示 意圖。
具體實(shí)施例方式為詳細(xì)說明本發(fā)明創(chuàng)造的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所達(dá)成目的及功效，下面將結(jié)合實(shí) 施例并配合附圖予以詳細(xì)說明。請(qǐng)參閱圖1，圖1為噴水織機(jī)改噴氣織機(jī)電氣控制系統(tǒng)1。所述噴水織機(jī)改噴氣織 機(jī)電氣控制系統(tǒng)1包括主控系統(tǒng)11、與主控系統(tǒng)11分體式設(shè)計(jì)并通過電訊號(hào)連接的噴氣引 緯控制系統(tǒng)12，以及與主控系統(tǒng)11通過電訊號(hào)連接的送經(jīng)卷取控制系統(tǒng)13。所述噴氣引 緯控制系統(tǒng)12通過電訊號(hào)控制變頻器14進(jìn)行工頻/變頻切換，以調(diào)制主控系統(tǒng)11。主控系統(tǒng)11為待改造噴水織機(jī)的原主控系統(tǒng)。所述主控系統(tǒng)11進(jìn)一步包括與主 控系統(tǒng)11電連接的第一控制板111及與主控系統(tǒng)11電連接的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)112。所述驅(qū)動(dòng)馬 達(dá)112受主控系統(tǒng)11電性控制。第一控制板111負(fù)責(zé)實(shí)現(xiàn)對(duì)主控系統(tǒng)11的參數(shù)設(shè)置和顯 示。所述主控系統(tǒng)11具有控制噴氣織機(jī)啟動(dòng)、運(yùn)行、停止等功能。同時(shí)，主控系統(tǒng)11并在 運(yùn)行過程中檢測(cè)噴氣織機(jī)的各種工藝故障和設(shè)備故障，根據(jù)工藝要求發(fā)出相關(guān)指令，控制 噴氣織機(jī)的動(dòng)作。請(qǐng)參閱圖1，并結(jié)合參閱圖2，噴氣引緯控制系統(tǒng)12包括儲(chǔ)緯器120、與儲(chǔ)緯器120 電連接并用以控制儲(chǔ)緯器120上緯紗釋放的儲(chǔ)緯控制箱121、用以提供壓縮氣體的儲(chǔ)氣裝 置122、與儲(chǔ)氣裝置123電連接并控制壓縮氣體流向的電磁閥123、與電磁閥123電連接并 時(shí)序控制所述電磁閥123的控制器124，以及高速引導(dǎo)預(yù)先絡(luò)繞在儲(chǔ)緯器120上的緯紗的 主噴嘴125、輔噴嘴126和張緊噴嘴127。主噴嘴125的噴口對(duì)準(zhǔn)噴氣引緯控制系統(tǒng)12的 筘槽(未圖示)，輔噴嘴126以適當(dāng)?shù)拈g隔固定設(shè)置在噴氣引緯控制系統(tǒng)12的筘座(未圖 示)上，以形成接應(yīng)主噴氣流和互相接應(yīng)的接力型高速氣流。所述噴氣引緯控制系統(tǒng)12與 主控系統(tǒng)11分體式設(shè)計(jì)，并通過電訊號(hào)連接。噴氣織機(jī)所需的參數(shù)通過第二控制板128輸 入噴氣引緯控制系統(tǒng)12。所述第二控制板128為人機(jī)界面。所述噴氣引緯控制系統(tǒng)12具 有噴氣引緯時(shí)序控制、簡易做花、自動(dòng)對(duì)緯、緯紗監(jiān)測(cè)、經(jīng)紗檢測(cè)、噴氣織機(jī)運(yùn)行模式切換以及停車統(tǒng)計(jì)等功能。請(qǐng)繼續(xù)參閱圖2，當(dāng)需要引緯時(shí)，儲(chǔ)緯器控制箱121向儲(chǔ)緯器120發(fā)出電訊號(hào)，儲(chǔ)緯器120便釋放預(yù)先絡(luò)繞在所述儲(chǔ)緯器120上的緯紗。所述儲(chǔ)氣裝置122的壓縮氣體經(jīng)過調(diào) 壓和氣壓指示后輸送至主噴嘴125、輔噴嘴126和張緊噴嘴127的電磁閥123。與此同時(shí)， 控制器124按照預(yù)設(shè)的時(shí)間序列向電磁閥123發(fā)出電訊號(hào)，電磁閥123則按時(shí)序?qū)ù鎯?chǔ) 在儲(chǔ)氣裝置124中的壓縮氣體，并送至主噴嘴125、輔噴嘴126，以及張緊噴嘴127。這樣，儲(chǔ) 緯器120上釋放的緯紗在主噴嘴125和輔噴嘴126噴射氣流的作用下，被快速的引過織口 129到達(dá)張緊噴嘴127。張緊噴嘴127張緊新引入到織口 129中的緯紗直至緯紗被織入織 Π 129。請(qǐng)參閱圖1，并結(jié)合參閱圖3，送經(jīng)卷取控制系統(tǒng)13為電子送經(jīng)電子卷取控制系 統(tǒng)、機(jī)械送經(jīng)電子卷取控制系統(tǒng)或者電子送經(jīng)機(jī)械卷取控制系統(tǒng)。所述的機(jī)械式送經(jīng)卷取 控制系統(tǒng)的經(jīng)紗張力檢測(cè)和張力自動(dòng)調(diào)節(jié)都是通過機(jī)件的運(yùn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)的。由于受機(jī)械零件 的運(yùn)動(dòng)慣性影響，張力控制和調(diào)節(jié)系統(tǒng)對(duì)經(jīng)紗張力的動(dòng)態(tài)響應(yīng)較差，機(jī)械式送經(jīng)卷取控制 系統(tǒng)不能十分及時(shí)，準(zhǔn)確的對(duì)經(jīng)紗張力波動(dòng)作出補(bǔ)償。所以本發(fā)明中，優(yōu)選的采用電子送經(jīng) 電子卷取控制系統(tǒng)。送經(jīng)卷取控制系統(tǒng)13包括送經(jīng)卷取控制器131、用于設(shè)置送經(jīng)卷取控制器131參 數(shù)的第三控制板132、與送經(jīng)卷取控制系統(tǒng)電連接并用于顯示送經(jīng)卷取控制器131運(yùn)行信 息的顯示屏133、與送經(jīng)卷取控制器131電連接的經(jīng)紗驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)134、與送經(jīng)卷取控制器131 電連接的卷取驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)135、為經(jīng)紗驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)134提供輸入信號(hào)的經(jīng)紗系統(tǒng)136、與送經(jīng)卷 取控制器131電連接并用以檢測(cè)經(jīng)紗系統(tǒng)136的主軸(未圖示)速度和位置的主軸編碼器 137，以及受卷取驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)135調(diào)制的毛刺輥138。請(qǐng)繼續(xù)參閱圖3，在噴氣織機(jī)進(jìn)行電子送經(jīng)電子卷取作業(yè)時(shí)，經(jīng)紗驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)134的 張力感測(cè)器(未圖示)檢測(cè)到經(jīng)紗系統(tǒng)136中經(jīng)紗張力的大小，并反饋信息給送經(jīng)卷取控 制器131。所述送經(jīng)卷取控制器131通過經(jīng)紗驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)134的送經(jīng)伺服電機(jī)(未圖示)控 制經(jīng)紗系統(tǒng)136的送經(jīng)軸(未圖示)按照織物的實(shí)際需要送出合適的經(jīng)紗。同時(shí)，根據(jù)噴 氣織機(jī)轉(zhuǎn)速和緯密等卷曲參數(shù)，電子送經(jīng)電子卷取控制系統(tǒng)12計(jì)算出卷取量和卷取速度， 發(fā)出相應(yīng)的控制信號(hào)到卷取驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)135，并控制卷取驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)135的卷取伺服電機(jī)(未圖 示)的轉(zhuǎn)速，以調(diào)制毛刺輥138，進(jìn)而完成卷取速度和卷取量控制，并根據(jù)織機(jī)的工作情況， 進(jìn)行卷取補(bǔ)償或停車。所述電子送經(jīng)電子卷取控制系統(tǒng)在主控系統(tǒng)11的協(xié)調(diào)下，通過對(duì)送 經(jīng)伺服電機(jī)和卷取伺服電機(jī)的控制，實(shí)現(xiàn)張力恒定及緯密均勻。噴水織機(jī)改噴氣織機(jī)電氣控制系統(tǒng)1克服傳統(tǒng)的噴氣引緯控制系統(tǒng)、電子送經(jīng)系 統(tǒng)、電子卷取系統(tǒng)和主控系統(tǒng)融為一體的整體式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)缺陷，采用傳統(tǒng)噴水織機(jī)的原主 控系統(tǒng)與噴氣引緯控制系統(tǒng)12分體式設(shè)計(jì)，并通過電訊號(hào)連接的技術(shù)方案，達(dá)到對(duì)原噴水 織機(jī)電氣控制系統(tǒng)改動(dòng)少、所占空間小、改造成本低，且能很好的實(shí)現(xiàn)噴水織機(jī)噴氣織造的 效果。綜上所述，本發(fā)明通過在待改造噴水織機(jī)的原主控系統(tǒng)上，增設(shè)與所述原主控系 統(tǒng)分體式設(shè)計(jì)并通過電訊號(hào)連接的噴氣引緯控制系統(tǒng)12，達(dá)到噴水織機(jī)噴氣織造的效果， 同時(shí)，降低改造成本，節(jié)省占地空間。本領(lǐng)域技術(shù)人員均應(yīng)了解，在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行各種修改和變型。因而，如果任何修改或變型落入所附權(quán)利要求書及等同物的保護(hù)范圍內(nèi)時(shí)，認(rèn)為本發(fā)明涵蓋這些修改和變型。
權(quán)利要求
一種噴水織機(jī)改噴氣織機(jī)電氣控制系統(tǒng)，包括主控系統(tǒng)，其特征在于，所述主控系統(tǒng)為待改造噴水織機(jī)的原主控系統(tǒng)，所述噴水織機(jī)改噴氣織機(jī)電氣控制系統(tǒng)還包括與所述主控系統(tǒng)分體式設(shè)計(jì)，并通過電訊號(hào)連接的噴氣引緯控制系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴水織機(jī)改噴氣織機(jī)電氣控制系統(tǒng)，其特征在于，所述噴水 織機(jī)改噴氣織機(jī)電氣控制系統(tǒng)進(jìn)一步包括與主控系統(tǒng)電連接的送經(jīng)卷取控制系統(tǒng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴水織機(jī)改噴氣織機(jī)電氣控制系統(tǒng)，其特征在于，所述送經(jīng) 卷取控制系統(tǒng)為電子送經(jīng)電子卷取控制系統(tǒng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴水織機(jī)改噴氣織機(jī)電氣控制系統(tǒng)，其特征在于，所述送經(jīng) 卷取控制系統(tǒng)為機(jī)械送經(jīng)電子卷取控制系統(tǒng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴水織機(jī)改噴氣織機(jī)電氣控制系統(tǒng)，其特征在于，所述送經(jīng) 卷取控制系統(tǒng)為電子送經(jīng)機(jī)械卷取控制系統(tǒng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴水織機(jī)改噴氣織機(jī)電氣控制系統(tǒng)，其特征在于，所述噴氣 弓丨緯控制系統(tǒng)還包括與噴氣弓I緯控制系統(tǒng)電連接的控制板。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的噴水織機(jī)改噴氣織機(jī)電氣控制系統(tǒng)，其特征在于，所述控制 板為人機(jī)界面。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴水織機(jī)改噴氣織機(jī)電氣控制系統(tǒng)，其特征在于，所述噴氣 弓丨緯控制系統(tǒng)采用噴氣引緯方式。
全文摘要
一種噴水織機(jī)改噴氣織機(jī)電氣控制系統(tǒng)，包括主控系統(tǒng)，與所述主控系統(tǒng)分體式設(shè)計(jì)，并通過電訊號(hào)連接的噴氣引緯控制系統(tǒng)。所述主控系統(tǒng)為待改造噴水織機(jī)的原主控系統(tǒng)。所述噴水織機(jī)改噴氣織機(jī)電氣控制系統(tǒng)還包括與主控系統(tǒng)電練級(jí)的送經(jīng)卷取控制系統(tǒng)。所述噴氣引緯控制系統(tǒng)采用噴氣引緯方式。本發(fā)明通過在待改造噴水織機(jī)的原主控系統(tǒng)上，增設(shè)與所述原主控系統(tǒng)分體式設(shè)計(jì)并通過電訊號(hào)連接的噴氣引緯控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)噴水織機(jī)噴氣織造的效果，同時(shí)，降低改造成本，節(jié)省占地空間。
文檔編號(hào)D03D47/30GK101824698SQ201010169670
公開日2010年9月8日 申請(qǐng)日期2010年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月7日
發(fā)明者張海平, 陳國濤 申請(qǐng)人:中達(dá)電通股份有限公司