專利名稱：帶有開口馬達(dá)冷卻裝置的經(jīng)紗開口裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明大致涉及經(jīng)紗開口裝置，更具體地涉及用于在通過單個開口馬達(dá)操作各綜 框的織機(jī)的經(jīng)紗開口裝置中通過冷卻劑冷卻開口馬達(dá)的裝置。
背景技術(shù)：
織機(jī)的經(jīng)紗開口裝置(以下稱為電開口裝置)受到因綜框的上下運(yùn)動而過載的開 口馬達(dá)產(chǎn)生的熱的影響，所述織機(jī)的經(jīng)紗開口裝置設(shè)置有用于驅(qū)動它們的對應(yīng)綜框的多個 開口馬達(dá)?？棛C(jī)的開口馬達(dá)通常由空氣冷卻系統(tǒng)冷卻，但本領(lǐng)域公知的是，棉絮在織機(jī)中積 聚，且預(yù)防棉絮積聚的任何措施都需要以增大裝置為代價(jià)。顯然，難以在帶有具有很多的 開口馬達(dá)的電開口裝置的織機(jī)的有限空間內(nèi)安裝大規(guī)模的冷卻裝置。日本專利申請公開 2008-190106公開了一種將水作為用于冷卻電開口裝置的冷卻劑的液體冷卻裝置。這種水 冷卻裝置是優(yōu)選的，因?yàn)槠洳皇苊扌醯挠绊?。在根?jù)日本專利申請公開2008-190106的冷卻裝置中，布置成彼此平行的兩個馬 達(dá)單元的公共殼體設(shè)置在馬達(dá)單元的一端，且支撐構(gòu)件設(shè)置在殼體中，支撐構(gòu)件中形成例 如水的冷卻液體流經(jīng)的兩個冷卻導(dǎo)管。冷卻導(dǎo)管延伸成緊靠殼體中的電路以冷卻電路。冷 卻導(dǎo)管與向馬達(dá)單元的定子和線圈延伸的螺旋通道連接以冷卻馬達(dá)單元。隨著織機(jī)的日益高速化，要求電開口裝置的開口馬達(dá)高速操作。因高速操作而過 載的開口馬達(dá)的使用壽命會縮短。此外，高速操作并產(chǎn)生大量的熱的開口馬達(dá)需要如上面 所述的那樣適當(dāng)?shù)乇焕鋮s。盡管以上專利申請公開了一種用于電開口裝置的開口馬達(dá)的冷卻裝置，但未提及 用于傳遞熱量的冷卻液體的散熱。通常，允許冷卻液體流過設(shè)置成鄰接冷卻液體泵的散熱 器。然而，目前使用對應(yīng)織機(jī)的綜框的多達(dá)十六個開口馬達(dá)?？棛C(jī)需要設(shè)置有大尺寸的散 熱器，但由于要增加織機(jī)安裝空間，所以這不切合實(shí)際。另一方面，如果冷卻液體未通過散 熱充分冷卻，那么許多開口馬達(dá)的冷卻能力劣化，且因此電開口裝置不能應(yīng)對高負(fù)荷操作。本發(fā)明目的在于，提供一種用于適當(dāng)?shù)乩鋮s開口馬達(dá)而不增加織機(jī)的安裝空間的
直o

發(fā)明內(nèi)容
經(jīng)紗開口裝置，包括分別布置在織機(jī)的從前向后的方向上的多個綜框；安裝框； 多個開口馬達(dá)，用于驅(qū)動對應(yīng)綜框；多個熱交換器，冷卻劑流過所述多個熱交換器；泵，用 于使冷卻劑循環(huán)；以及多個管，連接在熱交換器和泵之間。對應(yīng)綜框的安裝框固定在織機(jī)的 側(cè)框上。馬達(dá)固定在安裝框上。熱交換器固定在安裝框上，以用于在開口馬達(dá)和冷卻劑之 間交換熱。熱交換器包括用于冷卻劑的多個端口和用于冷卻劑的冷卻劑通道。冷卻劑在從 固定在對應(yīng)于位于織機(jī)后側(cè)的綜框的安裝框上的熱交換器向固定在對應(yīng)于織機(jī)前側(cè)的綜 框的安裝框上的熱交換器循環(huán)。在結(jié)合以舉例方式圖示本發(fā)明的原理的附圖的隨后描述中，本發(fā)明的其它方面和優(yōu)點(diǎn)將變得清楚。


在權(quán)利要求中，詳細(xì)闡述視為新穎的本發(fā)明的特征。參照目前優(yōu)選的實(shí)施例的隨 后描述和附圖，可較好地理解本發(fā)明及其目的、優(yōu)點(diǎn)，附圖中圖1為根據(jù)第一實(shí)施例的設(shè)置在織機(jī)前側(cè)的、用于多個經(jīng)紗開口裝置的綜框驅(qū)動 系統(tǒng)的示意前視圖；圖2為根據(jù)第一實(shí)施例的設(shè)置在圖1的織機(jī)的后側(cè)的、用于多個經(jīng)紗開口裝置的 綜框驅(qū)動系統(tǒng)的示意前視圖；圖3為設(shè)置在圖1的織機(jī)的后側(cè)的綜框驅(qū)動系統(tǒng)的示意前視圖，在所述織機(jī)中未
使用一些開口馬達(dá)；圖4為顯示根據(jù)第一實(shí)施例的用于驅(qū)動單個綜框的綜框驅(qū)動系統(tǒng)的示意前視圖；圖5為根據(jù)第一實(shí)施例的馬達(dá)框的分解透視圖；圖6為顯示根據(jù)第一實(shí)施例用于使冷卻流體循環(huán)的泵的示意透視圖；圖7為顯示根據(jù)第一實(shí)施例的冷卻流體的循環(huán)的框圖；圖8為顯示根據(jù)第二實(shí)施例的冷卻流體的循環(huán)的框圖；圖9為根據(jù)第三實(shí)施例的設(shè)置在織機(jī)后側(cè)的綜框驅(qū)動系統(tǒng)的示意前視圖；以及圖10為根據(jù)第四實(shí)施例的熱交換器的示意前視圖。
具體實(shí)施例方式將參照圖1至7描述根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例。盡管未在圖中顯示，但應(yīng)當(dāng)注意，獲 取機(jī)織布的一側(cè)位于織機(jī)前方，供應(yīng)經(jīng)紗的另一側(cè)位于織機(jī)后方，且在從織機(jī)前方觀察時(shí)， 圖1中左右方向?yàn)樗椒较颍瑘D1中上下方向?yàn)榭棛C(jī)的垂直方向。圖4顯示了用于根據(jù)第一實(shí)施例的電開口裝置的單個綜框驅(qū)動系統(tǒng)1。綜框驅(qū)動 系統(tǒng)1帶有開口馬達(dá)2、齒輪箱3、曲柄臂4、連桿5、開口桿6、連桿7、8以及綜框9。圖4所 示綜框驅(qū)動系統(tǒng)1的結(jié)構(gòu)僅僅表示一個舉例?？衫萌魏纹渌Y(jié)構(gòu)連接開口馬達(dá)2、開口桿 6和綜框9。開口馬達(dá)2包括具有定子和固定在馬達(dá)軸上的轉(zhuǎn)子的伺服馬達(dá)(未顯示)以及將 伺服馬達(dá)容納于其中的馬達(dá)殼體10?？捎酶袘?yīng)電動機(jī)和類似物替代伺服馬達(dá)。諸如解算器 的編碼器11連接在伺服馬達(dá)的軸的一端上，具有減速齒輪(未顯示)的齒輪箱3連接在伺 服馬達(dá)軸的另一端。開口馬達(dá)2和齒輪箱3固定安裝在安裝框13上，安裝框13在織機(jī)橫 向外側(cè)固定到側(cè)框12或地板(未顯示)上。齒輪箱3中的減速齒輪具有旋轉(zhuǎn)軸14，旋轉(zhuǎn)軸14的一端從安裝框13的與開口馬 達(dá)2和齒輪箱3的固定側(cè)相對的側(cè)延伸出去，且其另一端連接在曲柄臂4的一端上。曲柄 臂4的另一端通過曲柄銷15可旋轉(zhuǎn)地連接在連桿5的一端上。旋轉(zhuǎn)軸14、曲柄臂4和曲 柄銷15協(xié)同操作，以形成用于將開口馬達(dá)2的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)化成連桿5的往復(fù)運(yùn)動的曲柄機(jī) 構(gòu)。開口桿6具有三臂形狀，三臂即上臂16、左臂17和下臂18，并由通過側(cè)框12所保 持的擺動軸19可旋轉(zhuǎn)地支撐。上臂16在水平方向上形成為寬闊的，并通過連接銷20可旋轉(zhuǎn)地連接在連桿5的一端上。開口桿6的左臂17通過連接銷21和連桿7連接在綜框9的右下部上，且下臂18 通過連接銷22和連桿8連接在綜框9的左下部上。因此，在開口馬達(dá)2被驅(qū)動時(shí)，在曲柄 臂4的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的作用下，開口桿6在連桿5的作用下沿箭頭方向樞軸轉(zhuǎn)動。在左臂17、連 桿7、下臂18和連桿8的作用下，開口桿6的樞軸轉(zhuǎn)動運(yùn)動轉(zhuǎn)化成綜框9的垂直往復(fù)運(yùn)動， 從而為織機(jī)提供開口操作。在實(shí)施例中，織機(jī)具有分別布置在織機(jī)的從前至后方向上的十六個綜框9，因此， 圖4所示十六組綜框驅(qū)動系統(tǒng)安裝在織機(jī)上。出于描述目的，將從最前位置到最后位置的 十六個綜框9表示為第一框至第十六框。將對應(yīng)從第一框到第十六框的相應(yīng)綜框9的開口 馬達(dá)2依次表示為第一開口馬達(dá)2A，第二開口馬達(dá)2B，...，第十四開口馬達(dá)2N，第十五開 口馬達(dá)2P和第十六開口馬達(dá)2Q。如圖1所示，對應(yīng)相應(yīng)綜框9的八組綜框驅(qū)動系統(tǒng)1，也就是第一框至第八框，設(shè) 置在側(cè)框12外側(cè)，亦即，在側(cè)框12的右邊。具體而言，第八開口馬達(dá)2H、第七開口馬達(dá)2G 和第六開口馬達(dá)2F在沿鄰接側(cè)框12的第一列以此順序向上地安裝在對應(yīng)的安裝框13上。 而且，第五開口馬達(dá)2E、第四開口馬達(dá)2D、第三開口馬達(dá)2C、第二開口馬達(dá)2B和第一開口馬 達(dá)2A在沿第一列外側(cè)的第二列以此順序向上地安裝在對應(yīng)的安裝框13上。第一開口馬達(dá) 2A至第八開口馬達(dá)2H安裝在對應(yīng)安裝框13的前表面上，且它們的曲柄臂4、旋轉(zhuǎn)軸14、曲 柄銷15和連桿5設(shè)置在對應(yīng)安裝框13的后表面上。另一方面，對應(yīng)相應(yīng)綜框9的八組綜框驅(qū)動系統(tǒng)1，也就是第十框至第十六框，設(shè) 置在織機(jī)的后側(cè)，與設(shè)置第一開口馬達(dá)2A至第八開口馬達(dá)2H的一側(cè)相對，如圖2所示。第 九開口馬達(dá)21、第十開口馬達(dá)2J和第十一開口馬達(dá)2K在鄰接側(cè)框12的第一列以此順序向 上地安裝在對應(yīng)安裝框13上。而且，第十二開口馬達(dá)2L、第十三開口馬達(dá)2M、第十四開口 馬達(dá)2N、第十五開口馬達(dá)2P和第十六開口馬達(dá)2Q在第一列外側(cè)的第二列以此順序向上地 安裝在對應(yīng)安裝框13上。開口馬達(dá)2，也就是第九馬達(dá)21至第十六馬達(dá)2Q安裝在對應(yīng)安 裝框13的后表面上，且曲柄臂4、旋轉(zhuǎn)軸14、曲柄銷15和連桿5設(shè)置在安裝框13的前表面 上，以便面向開口馬達(dá)2，也就是第一開口馬達(dá)2A至第八開口馬達(dá)2H。第一開口馬達(dá)2A至第十六開口馬達(dá)2Q的馬達(dá)殼體具有基本上相同的結(jié)構(gòu)。如圖 5所示，馬達(dá)殼體10呈近似長方體形狀，并包括自身形成有圓柱孔23的馬達(dá)框24、覆蓋圓 柱孔23的相對端的兩個墊圈25、26和兩個緊固法蘭27、28。馬達(dá)框24自身繞圓柱孔23還 形成有在圓柱孔23的軸向上延伸的三個弧形冷卻劑通道29、30、31。冷卻劑通道29與冷卻 劑通道30連通，冷卻劑通道30通過馬達(dá)框24上形成的任一連通通道與冷卻劑通道31連 通。冷卻劑通道29、31分別與端口 32、33連通。前述伺服馬達(dá)(未顯示)可安裝在圓柱孔 23中。墊圈25、26的形狀與馬達(dá)框24的與圓柱孔23的軸線交叉的橫向截面基本上相 同。墊圈25、26自身分別形成有伺服馬達(dá)的馬達(dá)軸穿過的中心孔34、35，并密封馬達(dá)框24 的圓柱孔23和冷卻劑通道29、30、31。法蘭27自身形成有與墊圈25的孔34同軸的中心孔 36，且伺服馬達(dá)軸通過中心孔36。法蘭27借助于任何適當(dāng)?shù)墓潭ú考ㄟ^墊圈25固定在 馬達(dá)框24的一端表面上。編碼器11 (參照圖4)固定在延伸出法蘭27的中心孔36的伺服 馬達(dá)軸上。法蘭28自身還形成有與墊圈26的孔35同軸的中心孔37，且伺服馬達(dá)軸通過中心孔37。法蘭28借助于任何適當(dāng)?shù)墓潭ú考ㄟ^墊圈26固定在馬達(dá)框24的另一端表面 上。法蘭28還固定在參照圖4描述的齒輪箱3上。因此，通過孔37的伺服馬達(dá)軸將伺服 馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動傳遞到在齒輪箱3中設(shè)置的一些齒輪上。馬達(dá)殼體10在本發(fā)明中形成熱交換器，其包括相對端被墊圈25、26所覆蓋的馬達(dá) 框24，墊圈25、26通過法蘭27、28固定在馬達(dá)框24的相對端，以密封冷卻劑通道29、30、31。 在圓柱孔23中具有前述伺服馬達(dá)的馬達(dá)殼體10還形成開口馬達(dá)2，并執(zhí)行用于伺服馬達(dá)的 冷卻器的功能。馬達(dá)殼體作為熱交換器在伺服馬達(dá)和冷卻劑之間交換熱。在一組開口馬達(dá)2A至2Q和側(cè)框12之間的空間內(nèi)，織機(jī)包括用于使冷卻劑循環(huán)的 泵38、儲存器39和散熱器40，如圖6所示，且它們通過固定在側(cè)框12上的支架(未顯示) 支撐。泵38具有圓柱外管和形成在所述管的外圍表面上的冷卻劑出口 41。儲存器39包括 固定在泵38的一端的長方體形狀的殼體，且在儲存器39和泵38之間的接合處形成有連通 孔(未顯示)，以在其間連通流體。散熱器40固定在儲存器39的與泵38相對的側(cè)面上，并 具有內(nèi)部具有用于與儲存器39連通的冷卻劑通道(未顯示)的大量波紋翅片。散熱器40 還具有與冷卻劑通道連通的冷卻劑入口 42，并釋放流過入口 42的冷卻劑的熱。散熱器40 設(shè)置有位于散熱器40上方的冷卻扇43，以將空氣吹向散熱器40，以增加其冷卻效率。開口馬達(dá)2A至2Q通過端口 32、33以及管45相互連接，以允許冷卻劑流過相應(yīng)開 口馬達(dá)2A至2Q。應(yīng)當(dāng)注意，盡管冷卻劑實(shí)際上流過開口馬達(dá)2的馬達(dá)殼體10，但出于簡單 的描述的目的，隨后將描述成冷卻劑流過相應(yīng)開口馬達(dá)2，而不考慮馬達(dá)殼體10。具體而 言，泵38的出口 41通過管44連接在布置在織機(jī)后側(cè)的第十六開口馬達(dá)2Q的端口上，如圖 2所示。第十六開口馬達(dá)2Q的端口 32通過管45與第十五開口馬達(dá)2P的端口 33連接，且 第十五開口馬達(dá)2P的端口 32與第十四開口馬達(dá)2N的端口 33連接，...，第十開口馬達(dá)2J 的端口 32與第九開口馬達(dá)21的端口 33連接。第九開口馬達(dá)21的端口 32通過管45與布置在織機(jī)前側(cè)的第八開口馬達(dá)2H的端 口 32連接，如圖1所示。第八開口馬達(dá)2H的端口 33通過管45與第七開口馬達(dá)2G的端口 32連接，且第七開口馬達(dá)2G的端口 33與第六開口馬達(dá)2F的端口 32連接，...，第二開口 馬達(dá)2B的端口 33與第一開口馬達(dá)2A的端口 32連接。第一開口馬達(dá)2A的端口 33通過管 46與散熱器40的入口 42連接。將參照圖7的框圖描述通過如以上參照圖1和2描述的循環(huán)通道中流動的冷卻劑 來冷卻開口馬達(dá)2A至2Q的操作。將從泵38抽吸出的冷卻劑供應(yīng)到對應(yīng)布置在織機(jī)的最 后位置的第十六綜框9的第十六開口馬達(dá)2Q，以冷卻第十六開口馬達(dá)2Q。冷卻劑順序地循 環(huán)通過對應(yīng)布置在以上第十六綜框9前方的綜框的開口馬達(dá)2以冷卻開口馬達(dá)2，并抵達(dá)對 應(yīng)布置在織機(jī)的最前位置的綜框的第一開口馬達(dá)2A?？棛C(jī)的綜框形成織機(jī)固有的經(jīng)紗開口角度，且與織機(jī)前側(cè)的綜框9的垂直行程相 比，織機(jī)后側(cè)的綜框9的垂直行程增加更大程度。在電開口裝置中，作用在對應(yīng)位于織機(jī)后 側(cè)的綜框9的開口馬達(dá)2上的負(fù)荷增加，且其產(chǎn)生的熱的量更加顯著地改變，而對應(yīng)位于織 機(jī)前側(cè)的綜框9的開口馬達(dá)2上的負(fù)荷較小，其產(chǎn)生的熱的量產(chǎn)生較少問題。用于根據(jù)本實(shí)施例的電開口裝置的冷卻裝置中，冷卻裝置不需要大的空間，并通 過如上所述使冷卻劑循環(huán)通過所有開口馬達(dá)2而適當(dāng)?shù)乩鋮s各開口馬達(dá)2。由泵38抽吸 出的冷卻劑首先冷卻位于織機(jī)后側(cè)的開口馬達(dá)2，從第十六開口馬達(dá)2Q開始，并比位于前
7側(cè)的開口馬達(dá)2產(chǎn)生更多的熱。因此，流過在后側(cè)的開口馬達(dá)2的冷卻劑的溫度上升。位 于織機(jī)前側(cè)的開口馬達(dá)2的溫度(具體為對應(yīng)位于鄰接最前位置的綜框9的開口馬達(dá)2的 溫度)，通常比冷卻劑的上述上升的溫度低。因此，在織機(jī)前側(cè)的開口馬達(dá)2的馬達(dá)殼體10 作為散熱器發(fā)揮作用，且在循環(huán)通過位于織機(jī)前側(cè)的開口馬達(dá)2時(shí)，高溫冷卻劑因散熱而 顯著減少。熱基本上已經(jīng)散發(fā)且已經(jīng)抵達(dá)第一開口馬達(dá)2A的冷卻劑，通過管46返回散熱器 40，在散熱器40中，冷卻劑的熱進(jìn)一步散發(fā)。在圖1和2所示結(jié)構(gòu)中，冷卻劑的熱的散發(fā)由 位于織機(jī)前側(cè)的開口馬達(dá)2完成，也由散熱器40完成。因?yàn)榉祷厣崞?0的冷卻劑已經(jīng) 因散熱而在某些程度上被冷卻，散熱器40可制造成小尺寸并在結(jié)構(gòu)上簡單來以充分冷卻 冷卻劑。因此，散熱器40可形成有簡單的冷卻翅片，而其中不具有冷卻劑通道或利用冷卻 扇43。在被泵38再次抽吸至第十六開口馬達(dá)2Q之前，在散熱器40中被冷卻的冷卻劑暫時(shí) 儲存在儲存器39中。依據(jù)待機(jī)織的織物的規(guī)格，可能在織機(jī)中不使用所有的十六個綜框9。圖3顯示了 僅用十個綜框9來機(jī)織織物的情況。從織機(jī)和伺服馬達(dá)的最后方按順序移除未使用的六個 綜框9，并移除對應(yīng)第十六開口馬達(dá)2Q至第十一開口馬達(dá)2K (圖2)的曲柄臂4和連桿5。 然而，馬達(dá)殼體10Q至10K保持原狀地固定在對應(yīng)安裝框13上，在馬達(dá)殼體10Q至10K中， 馬達(dá)框24的冷卻劑通道29、30、31通過墊圈25、26、法蘭27、28和對應(yīng)齒輪箱3密封。馬達(dá) 殼體10Q至10K的端口 32、33仍通過管45保持連接，由此維持如圖2所示的冷卻劑循環(huán)通 道。因此，圖3的馬達(dá)殼體10Q至10K不具有熱源，因此與齒輪箱3和安裝框13 —起作為 散熱器，用于使循環(huán)冷卻劑散發(fā)熱。在圖3中，從泵38抽吸出的冷卻劑在循環(huán)通過馬達(dá)殼體10Q至10K時(shí)通過散熱被 充分冷卻。冷卻劑然后循環(huán)通過固定在另一安裝框13上的開口馬達(dá)2，亦即第十開口馬達(dá) 2J至第一開口馬達(dá)2A，由此冷卻伺服馬達(dá)(未顯示)。已經(jīng)抵達(dá)第一開口馬達(dá)2A的冷卻劑 然后流過端口 33、管46和入口 42而進(jìn)入散熱器40，冷卻劑的熱在散熱器40中散發(fā)。與參 照圖1和2描述的情況相同，通過開口馬達(dá)2J至2A的冷卻操作和通過散熱器40執(zhí)行的散 熱操作基本上以相同的方式執(zhí)行。在存在未使用的綜框9時(shí)，如圖3所示，安裝在用于未使用的綜框9的對應(yīng)安裝框 13上的馬達(dá)殼體10可作為散熱器使用。因此，用于使冷卻劑散發(fā)熱的位置是分散的，冷卻 劑可被充分地冷卻。因此，圖6所示散熱器40和冷卻扇43可分散開或可簡化和減小尺寸， 其結(jié)果是，可有效冷卻開口馬達(dá)2，而不需要用于安裝冷卻劑的散熱部件的任何大的空間。 在本實(shí)施例中，僅移除伺服馬達(dá)的馬達(dá)殼體10保持固定在對應(yīng)未使用的綜框9的安裝框13 上。然而，根據(jù)本發(fā)明，整個開口馬達(dá)2，亦即內(nèi)部具有伺服馬達(dá)的馬達(dá)殼體10，可保持安裝 在安裝框13上，使得開口馬達(dá)2作為冷卻劑的散熱部件。在該情況下，曲柄臂4和連桿5 可保持裝配在它們的開口馬達(dá)2上，使得冷卻劑的熱從這些連接部件以及開口馬達(dá)2散發(fā)。根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例，可獲得以下有益效果。(1)鑒于作用在各開口馬達(dá)2的負(fù)荷隨其對應(yīng)綜框9的位置改變的事實(shí)，通過散熱 進(jìn)行的冷卻劑的冷卻通過允許冷卻劑循環(huán)通過所有開口馬達(dá)2而實(shí)現(xiàn)。因此，即使簡化用 于冷卻劑的散熱部件(例如散熱器40)，也可有效地冷卻冷卻劑。因?yàn)椴恍枰罁?jù)作用在相 應(yīng)開口馬達(dá)上的負(fù)荷而區(qū)別開口馬達(dá)的耐高溫度性能，因此可使用具有相同規(guī)格的開口馬達(dá)。(2)根據(jù)上述實(shí)施例，使冷卻劑的熱散發(fā)的位置可分散開，且不需要用于安裝冷卻 劑的散熱部件的大的空間。因此，可通過將馬達(dá)殼體10安裝在對應(yīng)所有綜框9 (包括未使 用的綜框)上的安裝框13上而使冷卻劑循環(huán)通過所有馬達(dá)殼體10，從而有效地冷卻開口馬 達(dá)2。馬達(dá)殼體10可執(zhí)行冷卻劑的散熱部件的功能，且因此，固定馬達(dá)殼體10的板狀安裝 框13也可有助于冷卻劑的熱的散發(fā)，由此進(jìn)一步提高散熱效率。(3)在未使用一些綜框9時(shí)，僅其 中沒有伺服馬達(dá)的馬達(dá)殼體10安裝在對應(yīng)未使 用的綜框9的安裝框13上，使得循環(huán)通過這些馬達(dá)殼體10的冷卻劑通過在對應(yīng)未使用的 綜框9的安裝框13處散發(fā)冷卻劑的熱而有利于冷卻開口馬達(dá)2。因此，不需要用于冷卻冷 卻劑的特定空間，且可有效地冷卻開口馬達(dá)2。(4)可不作修改地作為散熱器使用的馬達(dá)殼體10易于安裝，并在制造成本方面是 有優(yōu)勢的。圖8所示第二實(shí)施例在用于使冷卻劑循環(huán)的方法的方面與第一實(shí)施例不同。隨后 描述將使用相同標(biāo)號表示第一和第二實(shí)施例的相同元件或組件，并將省略第二實(shí)施例的這 些元件或組件的描述。在第二實(shí)施例中，使冷卻劑從對應(yīng)位于織機(jī)后側(cè)的綜框9的開口馬達(dá)2向?qū)?yīng)位 于前側(cè)的綜框9的開口電機(jī)2循環(huán)的構(gòu)想是相同的，不同的是，將開口馬達(dá)2和對應(yīng)安裝框 13劃分成兩組，并為相應(yīng)的組形成兩個不同的冷卻劑循環(huán)通道。第一組由包括第十六開口馬達(dá)2Q至第十三開口馬達(dá)2M、第八開口馬達(dá)2H至第五 開口馬達(dá)2E以及對應(yīng)安裝框13的開口馬達(dá)2組成，這些開口馬達(dá)2通過管45順序地連接。 類似地，第二組由包括十二開口馬達(dá)2L至第十開口馬達(dá)21、第四開口馬達(dá)2D至第一開口馬 達(dá)2A以及對應(yīng)安裝框13的開口馬達(dá)2組成，這些開口馬達(dá)2通過管45順序地連接。泵38通過管47與第一分配器48連接，第一分配器48通過管49與第一組的第 十六開口馬達(dá)2Q連接。第一組的第五開口馬達(dá)2E通過管50與第二分配器51連接，第二 分配器51通過管52與散熱器40連接。另一方面，第一分配器48還通過管53與第二組的 第十二開口馬達(dá)2L連接，而第二組的第一開口馬達(dá)2A通過管54與第二分配器51連接。以該方式將開口馬達(dá)2和安裝框13劃分成多個組也提供與第一實(shí)施例相同的有 益效果。當(dāng)在第一和第二組中存在對應(yīng)未使用的綜框的一些安裝框13時(shí)，可通過固定在對 應(yīng)未使用的綜框的安裝框13上的馬達(dá)殼體10散發(fā)循環(huán)的冷卻劑的熱，可獲得與圖3中第 一實(shí)施例的相同的有益效果。組的數(shù)量不限于圖8的舉例所示的兩個，可將開口馬達(dá)劃分 成兩組以上。在圖9A所示的第三實(shí)施例中，冷卻劑循環(huán)通道形成有增設(shè)在第一實(shí)施例的冷卻 劑循環(huán)通道上的附加名義(dummy)安裝框55。隨后描述將使用相同標(biāo)號表示用于第一和第 三實(shí)施例的相同元件或組件，并將省略第三實(shí)施例的這些元件或組件的描述。在第三實(shí)施例中，除安裝框13之外，還設(shè)置有未安裝開口馬達(dá)2的名義安裝框55， 其中，在包括第一開口馬達(dá)2A至第十六開口馬達(dá)2Q的開口馬達(dá)2設(shè)置在織機(jī)的前側(cè)和后 側(cè)。名義安裝框55設(shè)置在第十六開口馬達(dá)2Q上方的位置，并由以與其它安裝框13相同的 方式固定在地板上的側(cè)框12或支架(未顯示)支撐。熱交換器56固定在名義安裝框55的 后表面上。熱交換器56的結(jié)構(gòu)與馬達(dá)殼體10的基本上相同，且內(nèi)部具有冷卻劑通道(未顯示)和類似于端口 32、33的端口 57、58。與馬達(dá)殼體10不同，熱交換器56中沒有伺服馬 達(dá)，并僅作為散熱器發(fā)揮作用。熱交換器56的端口 57通過管59與泵38連接，而端口 58通過管60與第十六開 口馬達(dá)2Q的端口 33連接。通過管45連接開口馬達(dá)2Q至2A和通過管46連接第一開口馬 達(dá)2A和散熱器40與參照圖1和2描述的第一實(shí)施例中的情況相同。通過固定在名義安裝 框55上的熱交換器56的散熱操作，冷卻從泵38抽吸出的冷卻劑，然后通過從第十六開口 馬達(dá)2Q開始循環(huán)通過開口馬達(dá)2，順序地冷卻開口馬達(dá)2。因此，可分散包括用于散發(fā)冷卻 劑的熱的附加名義安裝框55的冷卻位置，并可獲得與第一實(shí)施例相同的有益效果。圖10顯示了根據(jù)第四實(shí)施例的熱交換器，其對應(yīng)第一實(shí)施例的馬達(dá)殼體10。隨后 描述將使用相同標(biāo)號表示第一和第四實(shí)施例相同的元件或組件，并將省略第四實(shí)施例的這 些元件或組件的描述。標(biāo)號61表示熱交換器61，熱交換器61包括柔性管62，多個翅片63從管62和管 62的相對端的端口 64、65的表面突出。柔性管62和端口 64、65分別對應(yīng)第一實(shí)施例中的 冷卻劑通道29、30、31和端口 32、33。熱交換器61固定在由支架(未顯示)支撐的側(cè)框12 或安裝框66上，所述支架通過任何適當(dāng)?shù)墓潭ú考郧€或線性方式固定在地板上。端口 64、65分別通過管與泵38或其鄰接的開口馬達(dá)2的端口 32、33連接。根據(jù)第四實(shí)施例的熱 交換器61簡單便宜，適于安裝在第一實(shí)施例的對應(yīng)未使用的綜框9的安裝框13上或第三 實(shí)施例的名義安裝框55上。本發(fā)明不限于以上實(shí)施例，可在本發(fā)明的范圍內(nèi)進(jìn)行修改。以下將給出一些修改。(1)根據(jù)本發(fā)明的熱交換器不限于顯示在第一至第三實(shí)施例中的馬達(dá)殼體10或 在第四實(shí)施例中顯示的具有翅片63的柔性管62。散熱器可采用板狀散熱器等。僅直接地 安裝在對應(yīng)未使用的綜框9的安裝框13、55、66上的管44、45、46、47、49、50、52、53、54、59、 60等提供散熱效果。(2)在如圖3的第一實(shí)施例中存在一些未使用的綜框的情況下，可移除對應(yīng)未使 用的綜框13的馬達(dá)殼體10，齒輪箱3保持安裝在安裝框13上，可將具有散熱功能的任何其 它類型的熱交換器安裝在安裝框13上以取代移除的馬達(dá)殼體10?；蛘?，也可移除齒輪箱 3，可將任何其它類型的熱交換器安裝在安裝框13上。(3)可將多個開口馬達(dá)2和它們的相關(guān)的曲柄臂4的布置修改成公知結(jié)構(gòu)，在公知 結(jié)構(gòu)中，多個曲柄臂或偏心環(huán)可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置成在單個軸上同軸，且曲柄臂或環(huán)與開口馬達(dá) 連接。
10
權(quán)利要求
經(jīng)紗開口裝置，包括多個綜框，分別沿織機(jī)的從前向后的方向布置；安裝框，其中，對應(yīng)所述綜框的所述安裝框固定在所述織機(jī)的側(cè)框上；多個開口馬達(dá)，其中，所述開口馬達(dá)固定在所述安裝框上并驅(qū)動所述對應(yīng)綜框；多個熱交換器，冷卻劑流過所述多個熱交換器，其中，所述熱交換器固定在所述安裝框上，以在所述開口馬達(dá)和冷卻劑之間交換熱，其中，所述熱交換器包括用于冷卻劑的多個端口；和用于冷卻劑的冷卻劑通道；泵，用于使冷卻劑循環(huán)；以及多個管，用于所述熱交換器和所述泵之間的連接，其特征在于，冷卻劑沿從固定在對應(yīng)于位于所述織機(jī)后側(cè)的所述綜框的所述安裝框上的所述熱交換器向固定在對應(yīng)于所述織機(jī)前側(cè)的所述綜框的所述安裝框上的所述熱交換器的方向上循環(huán)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的經(jīng)紗開口裝置，其特征在于，所述熱交換器固定在各安裝框 上，其中，所述熱交換器通過所述管順序地連接，其中，在將所述經(jīng)紗開口裝置設(shè)定成不使 用一些所述綜框時(shí)，冷卻劑沿從固定在對應(yīng)于所述未使用的綜框的所述安裝框上的所述熱 交換器向固定在對應(yīng)于所述使用的綜框的所述安裝框上的所述熱交換器的方向上循環(huán)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的經(jīng)紗開口裝置，其特征在于，所述未使用的綜框從所述織機(jī) 的所述最后位置向前順序地布置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的經(jīng)紗開口裝置，其特征在于，所述經(jīng)紗開口裝置還包括 儲存器，設(shè)置在冷卻劑循環(huán)通道上的所述泵的上游，用于儲存冷卻劑；散熱器，固定在所述儲存器上；以及 冷卻扇，用于將空氣吹向所述散熱器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的經(jīng)紗開口裝置，其中，所述開口馬達(dá)包括具有定子和轉(zhuǎn)子的 馬達(dá)，其特征在于，所述馬達(dá)由具有冷卻劑通道和用于冷卻劑的端口的馬達(dá)殼體容納，其 中，所述熱交換器由帶有所述冷卻劑通道和所述端口的所述馬達(dá)殼體形成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的經(jīng)紗開口裝置，其特征在于，所述冷卻劑被從所述泵抽吸到 固定在對應(yīng)于布置在所述織機(jī)的所述最后位置的所述綜框的所述安裝框上的所述熱交換 器，并從固定在對應(yīng)于所述織機(jī)的所述最前位置的所述綜框的所述安裝框上的所述熱交換 器返回所述泵。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的經(jīng)紗開口裝置，其特征在于，多個所述開口馬達(dá)和所述熱交 換器被劃分成多個組，其中，各組的冷卻劑從對應(yīng)于位于所述織機(jī)的后側(cè)的所述綜框的各 熱交換器向?qū)?yīng)于位于所述織機(jī)的前側(cè)的所述綜框的各熱交換器循環(huán)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的經(jīng)紗開口裝置，其特征在于，所述經(jīng)紗開口裝置還包括 名義安裝框，所述名義安裝框上未安裝所述開口馬達(dá)，其中，熱交換器固定在所述名義安裝框上，并布置在所述泵和與所述開口馬達(dá)交換熱的其它熱交換器之間，使得冷卻劑從 固定在所述名義安裝框上的所述熱交換器向與所述開口馬達(dá)交換熱的所述熱交換器循環(huán)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的經(jīng)紗開口裝置，其特征在于，所述熱交換器包括 柔性管；和多個翅片，所述翅片從所述柔性管的表面突出，其中，所述柔性管具有用于連接所述管的端口。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的經(jīng)紗開口裝置，其特征在于，可分別地從所述經(jīng)紗開口裝置 移除所述綜框和所述開口馬達(dá)，其中，冷卻劑循環(huán)通過所對應(yīng)的開口馬達(dá)被從所述安裝框 移除的所述熱交換器。全文摘要
經(jīng)紗開口裝置，包括分別沿織機(jī)的前后方向布置的多個綜框；安裝框；用于驅(qū)動對應(yīng)綜框的多個開口馬達(dá)；冷卻劑流過的多個熱交換器；用于使冷卻劑循環(huán)的泵；以及用于連接熱交換器和泵的多個管。對應(yīng)綜框的安裝框固定在織機(jī)的側(cè)框上。馬達(dá)固定在安裝框上。熱交換器固定在安裝框上，用于在開口馬達(dá)和冷卻劑之間交換熱。熱交換器包括用于冷卻劑的多個端口和用于冷卻劑的冷卻劑通道。冷卻劑在從固定在對應(yīng)于位于織機(jī)后側(cè)的綜框的安裝框上的熱交換器向固定在對應(yīng)于織機(jī)前側(cè)的綜框的安裝框上的熱交換器循環(huán)。
文檔編號D03C13/00GK101876115SQ20101017371
公開日2010年11月3日 申請日期2010年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月28日
發(fā)明者原茂, 杉山浩正, 橫山鐵夫 申請人:株式會社豐田自動織機(jī)