專利名稱：一種無限期循環(huán)利用廢液進行脫灰軟化的制革工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于皮革生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域中充分利用原材料減少污染排放的綠色循環(huán)工藝， 此處推出一種無限期循環(huán)利用廢液進行脫灰軟化的制革工藝。
背景技術(shù)：
當(dāng)今，中國已成為世界上公認(rèn)的皮革生產(chǎn)大國，但是，皮革工業(yè)的迅速發(fā)展，也造 成了嚴(yán)重的環(huán)境污染、資源浪費和生態(tài)破壞。脫灰軟化廢水是制革廠污染最為嚴(yán)重的廢水 之一，其中含有大量的氨氮，如直接排放對環(huán)境構(gòu)成極大的威脅，循環(huán)使用脫灰軟化廢液不 僅根除了污染，而且大量減少了化工材料的使用，節(jié)約成本50%以上。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的無限期循環(huán)使用脫灰軟化廢液，除去自然狀態(tài)下的正常揮發(fā)和不 可避免的撒漏外，廢液的回收率可達到100%，徹底根除了廢液排放帶來的嚴(yán)重污然問題， 同時大量節(jié)約相關(guān)化學(xué)材料。如節(jié)約軟化酶50% -100%，銨鹽、脫灰劑等節(jié)約40% -80%, 節(jié)約能源25%左右，并且保證藍濕皮的質(zhì)量。由此生產(chǎn)的成品革各項性能指標(biāo)均達要求，并 有效降低了成革松面率，提高了成革的緊實度。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下在脫灰軟化轉(zhuǎn)鼓旁設(shè)置脫灰軟化廢液儲液池，來自脫灰軟化工序的廢液濾去廢液 中固形物后排入脫灰軟化廢液儲液池，攪拌均勻，并用酸類物質(zhì)將其PH值調(diào)至6. 0-8. 5之 間，以備用于下批皮的脫灰軟化；利用脫灰軟化廢液進行脫灰軟化的工藝是以灰皮重量 計，加入30% -220%的廢液，液體溫度23°C _30°C，加0. 05% -0. 45%脫脂劑、0. 2%-1. 5% 脫灰劑、0.2% -1.5%硫酸銨、0. 05% -0.5%鹽酸，0. 1% -0.5%醋酸，pH值控制在6. 5-8.5 之間，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動15-60分鐘，加0% -0. 3%軟化酶，轉(zhuǎn)動15-40分鐘。脫灰軟化結(jié)束后廢水 排入儲液池。每循環(huán)一次都應(yīng)檢測廢液中的蛋白酶及微生物數(shù)量，蛋白酶檢測最好使用液 質(zhì)聯(lián)用儀，亦可使用光電比色法，根據(jù)檢測結(jié)果確定應(yīng)加入的軟化酶數(shù)量以及是否需要加 入防腐劑。本上述方案，各種化學(xué)材料的用量及操作時間、操作順序、升降溫幅度均可做出大 幅度調(diào)整。所用化工材料的百分?jǐn)?shù)以灰皮的重量計。
具體實施例方式下面通過實例對本發(fā)明進行具體的描述和進一步的說明。實施例在脫灰軟化轉(zhuǎn)鼓旁設(shè)置脫灰軟化廢液儲液池，來自脫灰軟化工序的廢液濾去廢 液中固形物后排入脫灰軟化廢液儲液池，攪拌均勻，并用酸類物質(zhì)將其PH值調(diào)至8. 0，以 備用于下批皮的脫灰軟化；利用脫灰軟化廢液進行脫灰軟化的工藝是以灰皮重量計，加 入150%的廢液，液體溫度27°C，加0. 3%脫脂劑、0. 8%脫灰劑、1. 0%硫酸銨、0. 3%鹽酸，0. 3%醋酸，pH值控制在8. 0左右，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動20分鐘，加0. 1軟化酶，轉(zhuǎn)動30分鐘。脫灰軟 化結(jié)束后廢水排入儲液池。每循環(huán)一次都應(yīng)檢測廢液中的蛋白酶及微生物數(shù)量，蛋白酶檢 測最好使用液質(zhì)聯(lián)用儀，亦可使用光電比色法，根據(jù)檢測結(jié)果確定應(yīng)加入的軟化酶數(shù)量以 及是否需要加入防腐劑。 在不脫離本發(fā)明精神或?qū)嵸|(zhì)特點的情況下，能以其它形式實施本發(fā)明，參照權(quán)利 要求而非上述說明書，作為指示本發(fā)明的范圍。
權(quán)利要求
一種無限期循環(huán)利用廢液進行脫灰軟化的制革工藝，其特征在于同浴進行脫灰軟化，大量節(jié)約所用化學(xué)材料，如軟化酶節(jié)約50％ 100％，銨鹽、脫灰劑等節(jié)約40％ 80％，而且所使用的溫度明顯低于常規(guī)溫度，所有的廢液全部實現(xiàn)無限期循環(huán)使用，從而基本消滅由脫灰軟化工序帶來的環(huán)境污染。包括如下步驟在脫灰軟化轉(zhuǎn)鼓旁設(shè)置脫灰軟化廢液儲液池，來自脫灰軟化工序的廢液濾去廢液中固形物后排入脫灰軟化廢液儲液池，攪拌均勻，并用酸類物質(zhì)將其pH值調(diào)至6.0 8.5之間，以備用于下批皮的脫灰軟化；利用脫灰軟化廢液進行脫灰軟化的工藝是以灰皮重量計，加入30％ 220％的廢液，液體溫度23℃ 30℃，加0.05％ 0.45％脫脂劑、0.2％ 1.5％脫灰劑、0.2％ 1.5％硫酸銨、0.05％ 0.5％鹽酸，0.1％ 0.5％醋酸，pH值控制在6.5 8.5之間，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動15 60分鐘，加0％ 0.3％軟化酶，轉(zhuǎn)動15 40分鐘。脫灰軟化結(jié)束后廢水排入儲液池。每循環(huán)一次都應(yīng)檢測廢液中的蛋白酶及微生物數(shù)量，蛋白酶檢測最好使用液質(zhì)聯(lián)用儀，亦可使用光電比色法，根據(jù)檢測結(jié)果確定應(yīng)加入的軟化酶數(shù)量以及是否需要加入防腐劑；
2.如權(quán)利要求1所述的一種無限期循環(huán)利用廢液進行脫灰軟化的制革工藝，其特征在 于儲液池安裝有攪拌裝置，亦可進行人工攪拌。
3.如權(quán)利要求1所述的一種無限期循環(huán)利用廢液進行脫灰軟化的制革工藝，其特征在 于根據(jù)廢液儲液池中廢液的粘稠程度定期對廢液進行清潔化處理，除去其中的固體物及其 它不利于循環(huán)的物質(zhì)，液體繼續(xù)循環(huán)再利用。
4.如權(quán)利要求3所述的一種無限期循環(huán)利用廢液進行脫灰軟化的制革工藝，其特征在 于用壓濾的方式對廢液進行清潔化處理，經(jīng)壓濾分離出的固體物用于填坑或制磚或其它用 途。
5.如權(quán)利要求1所述的一種無限期循環(huán)利用廢液進行脫灰軟化的制革工藝，其特征在 于經(jīng)脫灰軟化工序處理后的皮免去常規(guī)水洗步驟。亦可進行水洗，并將水洗廢液進行循環(huán) 再利用。
6.如權(quán)利要求1所述的一種無限期循環(huán)利用廢液進行脫灰軟化的制革工藝，其特征在 于各種化學(xué)材料的用量、升降溫幅度、操作時間及操作步驟等均可做出大幅度調(diào)整。
7.如權(quán)利要求1所述的一種無限期循環(huán)利用廢液進行脫灰軟化的制革工藝，其特征在 于廢液在循環(huán)使用前PH值調(diào)至6. 0-8. 5之間。
8.如權(quán)利要求1所述的一種無限期循環(huán)利用廢液進行脫灰軟化的制革工藝，其特征在 于脫灰軟化過程所要求的溫度在23°C -30°C。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種無限期循環(huán)利用廢液進行脫灰軟化的制革工藝，其特征在于同浴進行脫灰軟化，大量節(jié)約所用化學(xué)材料，如軟化酶節(jié)約50％-100％，銨鹽、脫灰劑等節(jié)約40％-80％，而且所使用的溫度明顯低于常規(guī)溫度，所有的廢液全部實現(xiàn)無限期循環(huán)使用，從而基本消滅由脫灰軟化工序帶來的環(huán)境污染。
文檔編號C14C1/08GK101928791SQ20101017460
公開日2010年12月29日 申請日期2010年5月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月4日
發(fā)明者張壯斗 申請人:張壯斗