專利名稱：一種蘿藦纖維的紡織用棉及加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種蘿蘑纖維的紡織用棉及加工方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)代紡織業(yè)的基本原料主要依賴使用棉花、羊毛、蠶絲、麻與化學(xué)合成纖維，由于 棉花種植長(zhǎng)期施用化肥、農(nóng)藥，害蟲產(chǎn)生抗藥性，土地容易板結(jié)和環(huán)境污染，同時(shí)棉花種植 使用大量農(nóng)田，種植成本高。羊毛也因?yàn)檠蛉哼^度放牧而對(duì)環(huán)境造成破壞和生態(tài)失調(diào)，合成 纖維由于石油資源匱乏將制約可持續(xù)發(fā)展。目前，以大豆、竹漿、木漿、牛奶、玉米等合成物作為紡織新材料，是現(xiàn)代紡織新材 料最活躍的研究課題之一?；w、合成纖維、麻、竹漿、木漿、大豆、牛奶、玉米及菠蘿等纖維 必須經(jīng)過二次合成或二次加工才能取得纖維，使用以上紡織新材料因二次合成或多次合成 產(chǎn)生的廢氣、廢渣而污染環(huán)境危害人類，所以世界各國(guó)都致力于研發(fā)生態(tài)環(huán)保紡織新材料 技術(shù)，開發(fā)應(yīng)用天然纖維，尋找更環(huán)保更經(jīng)濟(jì)的紡織纖維。蘿蘑為蘿摩科別名為白環(huán)藤、奶漿藤、刀口藥、婆婆針線包等，英文名為Japanese Metaplexis,多年生纏繞草本，莖下部木質(zhì)化，上部較柔韌，有縱條紋，有乳汁。葉對(duì)生，卵狀 心形，長(zhǎng)5 10厘米，寬3 6厘米，頂端漸尖，背面粉綠色、無毛；葉校柄長(zhǎng)2飛厘米，頂端 有叢生腺體。總狀聚傘花序腋生，有長(zhǎng)的總花梗，花萼有柔毛；花冠白色，近輻狀，內(nèi)面有柔 毛；副花冠杯狀5淺裂；花柱延伸成線狀，長(zhǎng)于花冠，花柱2裂，其果實(shí)為瞢美果，成熟后會(huì) 裂開，內(nèi)有多個(gè)種子，種子上附著白色有光澤軟絨毛，是純天然纖維，可用于紡紗纖維。蘿蘑 纖維長(zhǎng)度為35mm 50mm，天然光潔，富有光澤，纖維剛直，不扭曲，強(qiáng)度低、易斷，經(jīng)漂洗后 纖維會(huì)產(chǎn)生斷裂，所以一直沒有作為天然纖維加以開發(fā)利用，至今國(guó)內(nèi)、外未見有蘿蘑纖維 用于紡紗或紡織產(chǎn)品的文獻(xiàn)記載。蘿蘑物種廣布中國(guó)，可利用荒山荒坡與可利用的土地種 植蘿蘑植物，一次種植多年采收，以蘿蘑纖維在紡織中為突破利用經(jīng)濟(jì)價(jià)值瓶頸，開發(fā)蘿蘑 其藥物及其他功用，使種植蘿蘑產(chǎn)業(yè)作為中國(guó)新型低碳綠色項(xiàng)目，造福社會(huì)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供的一種蘿蘑纖維的紡織用棉及加工 方法，它利用蘿蘑的天然纖維經(jīng)熟化處理制成紡紗用棉，具有絲的質(zhì)感，全棉的透氣性和舒 適感，而且蘿蘑物作的種植和田間管理都非常簡(jiǎn)便，種植成本低，纖維易得，是一種生態(tài)環(huán) 保的紡織新纖維材料。實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的具體技術(shù)方案是一種蘿蘑纖維的紡織用棉，其特點(diǎn)是采用蘿 蘑植物的果實(shí)，經(jīng)脫籽后取其種子的冠毛纖維，然后經(jīng)熟化處理提高蘿蘑纖維的韌性和強(qiáng) 度，使其成紡紗用天然棉。
—種蘿蘑纖維的紡織用棉加工方法，其特點(diǎn)是該方法以蘿蘑纖維經(jīng)脫籽、熟化處 理后成為紡織用棉，具體包括以下步驟a、脫籽取絨
取成熟并開裂的蘿蘑果實(shí)內(nèi)帶冠毛的籽粒，經(jīng)二次碾壓脫籽后，取其冠毛纖維經(jīng) 氣流吹除，使纖維內(nèi)的結(jié)籽和雜質(zhì)清除干凈；b、熟化處理將上述清除結(jié)籽后的纖維，經(jīng)濃度為3 5%的氯化鈉水溶液浸泡5 10分鐘，使 纖維熟化，提高纖維的韌性，氯化鈉水溶液的溫度為30 50°C ；c、硬化處理將上述熟化后的纖維經(jīng)濃度為3 5%的氫氧化鈉溶液浸泡5 10分鐘，使纖維 硬化，提高纖維的強(qiáng)度，氫氧化鈉溶液的溫度為30 50°C ；d、漂洗在室溫下將上述硬化后的纖維經(jīng)清水漂洗5 10分鐘；e、干燥將上述清水漂洗后的纖維經(jīng)熱風(fēng)干燥后，為下道紡紗工序的紡織用棉。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有紡織新材料的蘿蘑纖維易得，并可與棉花媲美，替代 棉花而用于紡織，用蘿蘑纖維織成的面料具有絲的滑爽質(zhì)感，有類似全棉的透氣性和舒適 感，蘿蘑種植方便、成本低，基本上無需田間管理，而且可以利用荒山、荒坡進(jìn)行大規(guī)模種 植，在補(bǔ)充棉花與石化產(chǎn)品不足的同時(shí)也大大改善了當(dāng)?shù)氐纳鷳B(tài)環(huán)境，是一種生態(tài)環(huán)保的 紡織用新纖維材料。


圖1為本發(fā)明工藝流程圖
具體實(shí)施例方式采用蘿蘑植物的果實(shí)，經(jīng)脫籽后取其種子的冠毛纖維，然后經(jīng)熟化處理提高蘿蘑 纖維的韌性和強(qiáng)度，使其成紡織用天然棉。通過以下具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。實(shí)施例1參閱附圖1，取蘿蘑果實(shí)的結(jié)籽冠毛纖維，經(jīng)脫籽、熟化處理后成紡織用棉，具體包 括以下步驟a、脫籽取絨取成熟并開裂的蘿蘑果實(shí)內(nèi)結(jié)籽的絨毛纖維，經(jīng)二次碾壓脫籽后，取其冠毛纖維 經(jīng)氣流吹除，使纖維內(nèi)的結(jié)籽和雜質(zhì)清除干凈。b、熟化處理將上述清除結(jié)籽后的纖維，經(jīng)濃度為4%、溫度為30°C的氯化鈉水溶液浸泡5分鐘 的熟化處理，以提高纖維的韌性。c、硬化處理將上述熟化后的纖維經(jīng)濃度為3. 5%、溫度為35°C的氫氧化鈉溶液浸泡6分鐘的 硬化處理，以提高纖維的強(qiáng)度。d、漂洗在室溫下將上述硬化后的纖維經(jīng)清水漂洗8分鐘。
e、干燥將上述清水漂洗后的纖維經(jīng)熱風(fēng)干燥后，為下道紡紗工序的紡織用棉。上述蘿蘑纖維用棉經(jīng)梳棉、并條，利用氣流紡、環(huán)錠紡、轉(zhuǎn)杯紡、緊密紡或卡摩紡加 捻成紡織用紗，氣流紡、環(huán)錠紡、轉(zhuǎn)杯紡、緊密紡或卡摩紡可以是純蘿蘑纖維或蘿蘑纖維與 天然的棉、麻、絲、毛、竹漿、木漿纖維或化纖、合成纖維的混紡。用蘿蘑纖維紡成的紗或由蘿 蘑纖維與天然的棉、麻、絲、毛、竹漿、木漿纖維或化纖、合成纖維混紡成的紗，織成各種面料 具有絲的滑爽質(zhì)感和有類似全棉的透氣性及舒適感。
權(quán)利要求
一種蘿藦纖維的紡織用棉，其特征在于采用蘿藦植物的果實(shí)，經(jīng)脫籽后取其種子的冠毛纖維，然后經(jīng)熟化處理提高蘿藦纖維的韌性和強(qiáng)度，使其成紡紗用天然棉。
2.—種權(quán)利要求1所述紡織用棉的加工方法，其特征在于該方法以蘿蘑纖維經(jīng)脫籽、 熟化處理后成為紡織用棉，具體包括以下步驟a、脫籽取絨取成熟并開裂的蘿蘑果實(shí)內(nèi)帶冠毛的籽粒，經(jīng)二次碾壓脫籽后，取其冠毛纖維經(jīng)氣流 吹除，使纖維內(nèi)的結(jié)籽和雜質(zhì)清除干凈；b、熟化處理將上述清除結(jié)籽后的纖維，經(jīng)濃度為3 5%的氯化鈉水溶液浸泡5 10分鐘，使纖維 熟化，提高纖維的韌性，氯化鈉水溶液的溫度為30 50°C ；c、硬化處理將上述熟化后的纖維經(jīng)濃度為3 5%的氫氧化鈉溶液浸泡5 10分鐘，使纖維硬化， 提高纖維的強(qiáng)度，氫氧化鈉溶液的溫度為30 50°C ；d、漂洗在室溫下將上述硬化后的纖維經(jīng)清水漂洗5 10分鐘；e、干燥將上述清水漂洗后的纖維經(jīng)熱風(fēng)干燥后，為下道紡紗工序的紡織用棉。全文摘要
本發(fā)明公開了一種紡紗用蘿藦纖維棉及加工方法，其特點(diǎn)是采用蘿藦植物的果實(shí)，經(jīng)脫籽后取其種子的冠毛纖維，然后經(jīng)熟化處理提高蘿藦纖維的韌性和強(qiáng)度，使其成紡紗用天然棉，加工方法包括脫籽取絨、熟化處理、硬化處理、漂洗和干燥。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有紡織新材料的蘿藦纖維易得，并可與棉花媲美，替代棉花而用于紡織，用蘿藦纖維織成的面料具有絲的滑爽質(zhì)感，有類似全棉的透氣性和舒適感，蘿藦種植方便、成本低，是一種生態(tài)環(huán)保的紡織用新纖維材料。
文檔編號(hào)D01B1/02GK101871128SQ201010200220
公開日2010年10月27日 申請(qǐng)日期2010年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月12日
發(fā)明者黃惠民 申請(qǐng)人:黃惠民