專利名稱：環(huán)錠細紗機集體落紗排管裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種紡紗機械，具體涉及一種環(huán)錠細紗機集體落紗排管裝置。
背景技術(shù)：
隨著環(huán)錠細紗機技術(shù)的不斷發(fā)展，如何減少細紗機的用工，減輕工人的勞動強度， 節(jié)約管理成本，提高經(jīng)濟效益已顯得十分迫切，因此，細紗機的水平將直接影響到棉紡行業(yè) 的發(fā)展。目前，帶集體落紗的細紗機長車已被市場廣泛認可。而集體落紗裝置中的排管裝 置是其中的一個非常重要的環(huán)節(jié)，在集體落紗系統(tǒng)中承擔(dān)空紗管向凸盤的輸送準(zhǔn)備作用， 排管裝置的構(gòu)成主要由兩部分構(gòu)成，首先是要求空紗管在排管槽中定時定量有序排列，其 次，要求空紗管能夠根據(jù)要求順利輸送到凸盤上。由于在落紗過程中，輸送空紗管的動作要 經(jīng)過足夠次數(shù)的循環(huán)，因此，排管裝置的準(zhǔn)確性和可靠穩(wěn)定性就顯得十分重要。而現(xiàn)有的集 體落紗細紗機的排管裝置的準(zhǔn)確性和可靠穩(wěn)定性差，工人的用工多，勞動強度大，增加了企 業(yè)成本，降低了企業(yè)經(jīng)濟效益。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種環(huán)錠細紗機集體落紗的排管裝置，該裝置 準(zhǔn)確度和可靠穩(wěn)定性好，減少了工人的勞動強度，降低了企業(yè)成本，提高了企業(yè)的經(jīng)濟效
frff. o本發(fā)明的技術(shù)方案一種環(huán)錠細紗機集體落紗排管裝置，它包括定位座結(jié)合件、排 管槽里結(jié)合件、排管槽外結(jié)合件、擺臂結(jié)合件、第一光電控制開關(guān)、第二光電控制開關(guān)、第三 光電控制開關(guān)、排管座、托座、端蓋、碰桿壓簧和第一定位塊，定位座結(jié)合件設(shè)置在排管槽里 結(jié)合件和排管槽外結(jié)合件上的長圓槽上用螺栓固定，擺臂結(jié)合件設(shè)置在排管槽里結(jié)合件和 排管槽外結(jié)合件之間，排管槽里結(jié)合件和排管槽外結(jié)合件通過螺栓連接，排管槽里結(jié)合件 和排管槽外結(jié)合件通過螺栓與排管座、托座連接，第二光電控制開關(guān)和第三光電控制開關(guān) 通過螺栓與排管座連接，第一光電控制開關(guān)固定在車尾底板上，兩塊第一定位塊1分別固 定在排管槽里結(jié)合件和排管槽外結(jié)合件上，第一定位塊內(nèi)設(shè)置有碰桿和壓簧，端蓋設(shè)置在 第一定位塊一側(cè)。定位座結(jié)合件包括第二定位塊、壓板、螺栓、護片、定位銷和彈簧片，第二定位塊通 過螺栓與壓板、護片、彈簧片連接，螺栓穿過第二定位塊與彈簧片連接，第二定位塊上設(shè)置 有長圓槽，定位銷設(shè)置在第二定位塊上。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果本發(fā)明排管槽里外結(jié)合件與碰桿和壓 簧等的安裝座為整體設(shè)置，減少了人為調(diào)整因素造成的定位不準(zhǔn)確的問題，更換不同規(guī)格 的空紗管可以通過調(diào)整定位座結(jié)合件和碰桿實現(xiàn)，以確保集體落紗的可靠性和穩(wěn)定性，從 而減少了工人的勞動強度，降低了企業(yè)成本，提高了經(jīng)濟效益。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中紗管握持處的局部視圖。圖3為定位座結(jié)合件2的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式一種環(huán)錠細紗機集體落紗排管裝置，它包括定位座結(jié)合件2、排管槽里結(jié)合件3、 排管槽外結(jié)合件4、擺臂結(jié)合件5、第一光電控制開關(guān)1、第二光電控制開關(guān)6、第三光電控制 開關(guān)7、排管座8、托座9、端蓋10、碰桿11、壓簧12和第一定位塊13，定位座結(jié)合件2設(shè)置 在排管槽里結(jié)合件3和排管槽外結(jié)合件4上的長圓槽上用螺栓固定，擺臂結(jié)合件5設(shè)置在 排管槽里結(jié)合件3和排管槽外結(jié)合件4之間，排管槽里結(jié)合件3和排管槽外結(jié)合件4通過 螺栓連接，排管槽里結(jié)合件3和排管槽外結(jié)合件4通過螺栓與排管座8、托座9連接，第二光 電控制開關(guān)6和第三光電控制開關(guān)7通過螺栓與排管座8連接，第一光電控制開關(guān)1固定 在車尾底板上，兩塊第一定位塊13分別固定在排管槽里結(jié)合件3和排管槽外結(jié)合件4上， 第一定位塊13內(nèi)設(shè)置有碰桿11和壓簧12，端蓋10設(shè)置在第一定位塊13 —例。定位座結(jié)合件2包括第二定位塊14、壓板15、螺栓16、護片17、定位銷18和彈簧 片19，第二定位塊14通過螺栓與壓板15、護片17、彈簧片19連接，螺栓16穿過第二定位塊 14與彈簧片19連接，第二定位塊14上設(shè)置有長圓槽20，定位銷18設(shè)置在第二定位塊14 上。工作過程首先空紗管大頭朝下從上部自由落下，經(jīng)擺臂結(jié)合件5護送通過開關(guān) 座6上的光電控制信號，實現(xiàn)空紗管從上部持續(xù)輸送或停止輸送，然后通過開關(guān)座7上的光 電控制信號，使空紗管不斷地經(jīng)由凸盤輸出，調(diào)整定位座結(jié)合件2和碰桿11，壓簧12的位置 以適應(yīng)不同規(guī)格空紗管的需要和正確輸送，開關(guān)座1上的光電控制信號檢測空紗管安全輸 送到凸盤上，實現(xiàn)集體落紗的正常運行。
權(quán)利要求
一種環(huán)錠細紗機集體落紗排管裝置，它包括定位座結(jié)合件(2)、排管槽里結(jié)合件(3)、排管槽外結(jié)合件(4)、擺臂結(jié)合件(5)、第一光電控制開關(guān)(1)、第二光電控制開關(guān)(6)、第三光電控制開關(guān)(7)、排管座(8)、托座(9)、端蓋(10)、碰桿(11)、壓簧(12)和第一定位塊(13)，其特征是定位座結(jié)合件(2)設(shè)置在排管槽里結(jié)合件(3)和排管槽外結(jié)合件(4)上的長圓槽上用螺栓固定，擺臂結(jié)合件(5)設(shè)置在排管槽里結(jié)合件(3)和排管槽外結(jié)合件(4)之間，排管槽里結(jié)合件(3)和排管槽外結(jié)合件(4)通過螺栓連接，排管槽里結(jié)合件(3)和排管槽外結(jié)合件(4)通過螺栓與排管座(8)、托座(9)連接，第二光電控制開關(guān)(6)和第三光電控制開關(guān)(7)通過螺栓與排管座(8)連接，第一光電控制開關(guān)(1)固定在車尾底板上，兩塊第一定位塊(13)分別固定在排管槽里結(jié)合件(3)和排管槽外結(jié)合件(4)上，第一定位塊(13)內(nèi)設(shè)置有碰桿(11)和壓簧(12)，端蓋(10)設(shè)置在第一定位塊(13)一側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)錠細紗機集體落紗排管裝置，其特征是定位座結(jié)合件(2) 包括第二定位塊(14)、壓板(15)、螺栓(16)、護片(17)、定位銷(18)和彈簧片(19)，第二定 位塊(14)通過螺栓與壓板(15)、護片(17)、彈簧片(19)連接，螺栓(16)穿過第二定位塊(14)與彈簧片(19)連接，第二定位塊(14)上設(shè)置有長圓槽(20)，定位銷(18)設(shè)置在第二 定位塊(14)上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種環(huán)錠細紗機集體落紗排管裝置，定位座結(jié)合件(2)設(shè)置在排管槽里結(jié)合件(3)和排管槽外結(jié)合件(4)上的長圓槽上用螺栓固定，擺臂結(jié)合件(5)設(shè)置在排管槽里結(jié)合件(3)和排管槽外結(jié)合件(4)之間，排管槽里結(jié)合件(3)和排管槽外結(jié)合件(4)通過螺栓連接，排管槽里結(jié)合件(3)和排管槽外結(jié)合件(4)通過螺栓與排管座(8)、托座(9)連接，第二光電控制開關(guān)(6)和第三光電控制開關(guān)(7)通過螺栓與排管座(8)連接，第一光電控制開關(guān)(1)固定在車尾底板上，端蓋(10)設(shè)置在第一定位塊(13)一側(cè)。本發(fā)明準(zhǔn)確度和可靠穩(wěn)定性好，減少了工人的勞動強度，降低了企業(yè)成本，提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益。
文檔編號D01H9/04GK101876114SQ201010201109
公開日2010年11月3日 申請日期2010年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月10日
發(fā)明者孫照杰, 張新民, 楊高平, 王增紅 申請人:經(jīng)緯紡織機械股份有限公司