專利名稱：一種生產(chǎn)低扭紗線的紡紗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于纖維紗線紡紗領(lǐng)域，特別涉及一種低扭矩環(huán)錠紗線的紡紗裝置，使得該紗線保持穩(wěn)定的低扭矩。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的加捻是短纖維紡紗的重要環(huán)節(jié)。加捻期間紗線將產(chǎn)生大量殘余扭矩，進(jìn)而對(duì)后續(xù)產(chǎn)品的質(zhì)量有很大的影響。例如在針織物中，由于紗線內(nèi)部扭轉(zhuǎn)應(yīng)力的變化，織物的線圈將旋轉(zhuǎn)并釋放內(nèi)部扭應(yīng)力，結(jié)果它的一頭翹起并突出織物表面，而另外一頭則滯留在織物內(nèi)部。線圈的這種變形將增大織物的轉(zhuǎn)曲度，并產(chǎn)生一種極需避免的類似肋骨效應(yīng)的變形。目前降低紗線殘余扭矩的方法主要有兩種永久法和物理法。永久法主要將紗線的彈性扭轉(zhuǎn)變形轉(zhuǎn)變?yōu)樗苄宰冃?，從而釋放殘余扭矩。它主要涉及材料的熱處理、化學(xué)處理和加濕處理等，但對(duì)于自然纖維，永久法可能會(huì)導(dǎo)致纖維的損傷和破壞。物理法則是一種純機(jī)械技術(shù)，它充分利用紗線的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，使得不同纖維產(chǎn)生的殘余扭矩相互平衡，仍保持彈性形變的特征。人們?yōu)榇藝L試過(guò)許多降低殘余扭矩的具體方法和裝置，但一直也沒(méi)有得到較為理想的裝置?，F(xiàn)有的環(huán)錠紗線的紡紗裝置見圖1，其包括輸出羅拉對(duì)1、包括導(dǎo)紗鉤4在內(nèi)的紗線的加捻和卷繞裝置，紗線的加捻和卷繞裝置一般包括紗管6、鋼領(lǐng)7、鋼絲圈8。導(dǎo)紗鉤4 是為了壓縮紗線氣圈9高度以降低紗線張力而設(shè)置的，其初始狀態(tài)的導(dǎo)紗角a較大。隨著紡紗不斷進(jìn)行，鋼領(lǐng)7、鋼絲圈8和導(dǎo)紗鉤4均可上升和下降，從而影響其導(dǎo)紗角a，見圖2， 整個(gè)紡紗過(guò)程中其導(dǎo)紗角a不斷變化，a大，導(dǎo)紗鉤的捻陷小，對(duì)捻回與張力的傳遞有利，但 a增大，紗線在導(dǎo)紗鉤上的包角相應(yīng)減小，會(huì)增加紡紗段的張力波動(dòng)。實(shí)驗(yàn)表明，a在70° 以內(nèi)增大時(shí)對(duì)捻回的傳遞有利，F(xiàn)A506型紡紗機(jī)導(dǎo)紗角的可變動(dòng)范圍一般在58° 63°。為得到低扭矩的環(huán)錠紗線，需要改進(jìn)現(xiàn)有的環(huán)錠紡紗方法和紡紗裝置，對(duì)此出現(xiàn)了許多研究，試圖用傳統(tǒng)的降低紗線殘余扭矩的方法來(lái)達(dá)到目的，如中國(guó)專利文獻(xiàn) CN1453401A公開的單股無(wú)扭矩環(huán)錠紗線的加工方法與設(shè)備，其提出了在傳統(tǒng)環(huán)錠紡紗機(jī)上通過(guò)上述降低紗線殘余扭矩的物理方法來(lái)得到無(wú)扭矩的紗線，結(jié)構(gòu)上改進(jìn)之處主要是在現(xiàn)有環(huán)錠紡紗裝置的輸出羅拉對(duì)和導(dǎo)紗鉤之間設(shè)置假捻裝置和紗線分束裝置，但其提供的假捻裝置等紡紗裝置結(jié)構(gòu)很復(fù)雜，不便制造和使用；尤其是環(huán)錠紡紗機(jī)上導(dǎo)紗鉤的上下運(yùn)動(dòng)會(huì)引起導(dǎo)紗角a的變化，所設(shè)置的假捻裝置也需要隨鋼領(lǐng)板的上下移動(dòng)而隨動(dòng)，這不僅使整個(gè)紡紗裝置十分復(fù)雜，而且紗線也得不到穩(wěn)定的假捻效果，紡紗效果較差，成本高，不適應(yīng)改造現(xiàn)有工業(yè)化生產(chǎn)的環(huán)錠紡紗機(jī)的實(shí)際需求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述環(huán)錠紗線加工裝置的不足而提供一種適應(yīng)工業(yè)化生產(chǎn)、假捻裝置能對(duì)紗線保持穩(wěn)定假捻效果的低扭矩環(huán)錠紗線的紡紗裝置，并能簡(jiǎn)便地應(yīng)用于現(xiàn)有環(huán)錠紡紗裝置的改造中。本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為一種生產(chǎn)低扭紗線的紡紗裝置，包括一環(huán)錠紡紗機(jī)和假捻裝置，假捻裝置置于環(huán)綻紡紗機(jī)的輸出羅拉對(duì)和導(dǎo)紗鉤之間，其特征在于假捻裝置設(shè)置在導(dǎo)紗鉤的正上方，輸出羅拉對(duì)與假捻裝置之間的導(dǎo)紗角為固定值，該固定值范圍為64° 70°。上述假捻裝置可以用現(xiàn)有的假捻裝置，如氣動(dòng)假捻裝置和機(jī)械假捻裝置，假捻裝置與環(huán)錠紡紗機(jī)的紗機(jī)錠子之間保持一確定的扭轉(zhuǎn)速度的比例，假捻裝置用以控制和調(diào)節(jié)紗線內(nèi)部纖維束的排列結(jié)構(gòu)和應(yīng)力分布狀態(tài)，使得加工出的紗線具有可控的殘余扭矩。上述導(dǎo)紗鉤的驅(qū)動(dòng)也采用現(xiàn)有技術(shù)，導(dǎo)紗鉤是為了壓縮紗線氣圈高度以降低紗線張力而設(shè)置的，導(dǎo)紗鉤采用變動(dòng)程升降，即從管紗始紡開始，導(dǎo)紗鉤的升降動(dòng)程和級(jí)升量逐漸增大到正常值。通過(guò)將假捻裝置設(shè)置在導(dǎo)紗鉤的正上方，可以使導(dǎo)紗鉤的捻陷小，對(duì)捻回與張力的傳遞有利。而通過(guò)將導(dǎo)紗角在紡紗過(guò)程中保持不變，始終為固定值，就能減少紡紗的張力波動(dòng)，更好地降低紗線殘余扭矩，使紗線質(zhì)量?jī)?yōu)于現(xiàn)有的質(zhì)量。輸出羅拉對(duì)與假捻裝置之間的導(dǎo)紗角在70°以內(nèi)增大時(shí)對(duì)捻回的傳遞有利，為保證設(shè)備最低改造成本，輸出羅拉對(duì)與假捻裝置之間的導(dǎo)紗角為64°。為保證最佳紡紗質(zhì)量，輸出羅拉對(duì)與假捻裝置之間的導(dǎo)紗角為70°。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于1、將導(dǎo)紗角固定不變且僅需將輸出羅拉對(duì)與假捻裝置之間的導(dǎo)紗角設(shè)置為 64° 70°，就可以充分利用現(xiàn)有的紡紗裝置并達(dá)到假捻的效果，因此整個(gè)紡紗裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，并能方便、低成本改造現(xiàn)有環(huán)錠紡紗機(jī)。2、通過(guò)將輸出羅拉對(duì)與假捻裝置之間的導(dǎo)紗角設(shè)置為70°可以起到更好的假捻效果，得到的紗線殘余扭矩低，因此制得的紗線質(zhì)量好。


圖1是現(xiàn)有紡紗裝置在導(dǎo)紗鉤垂直運(yùn)動(dòng)下極限位置時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是現(xiàn)有紡紗裝置在導(dǎo)紗鉤垂直運(yùn)動(dòng)上極限位置時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明實(shí)施例的紡紗裝置在導(dǎo)紗鉤垂直運(yùn)動(dòng)下極限位置時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本發(fā)明實(shí)施例的紡紗裝置在導(dǎo)紗鉤垂直運(yùn)動(dòng)上極限位置時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。如圖3、圖4所示，一種生產(chǎn)低扭矩環(huán)錠紗線的紡紗裝置，其包括現(xiàn)有的環(huán)錠紡紗機(jī)(參見圖1和圖2、和假捻裝置2，假捻裝置2置于環(huán)綻紡紗機(jī)的輸出羅拉對(duì)1和導(dǎo)紗鉤 4之間。上述假捻裝置2設(shè)置在導(dǎo)紗鉤4的正上方。紗線3進(jìn)入假捻裝置2時(shí)紗線3與假捻裝置2形成固定的導(dǎo)紗角b。上述導(dǎo)紗角b最好為64°或70°。
上述假捻裝置2必須固定不動(dòng)，其既可固定到環(huán)錠紡紗機(jī)的機(jī)架12或機(jī)子的其他地方，也可固定在紡紗機(jī)周邊的合適位置上。上述環(huán)錠紡紗機(jī)的紗線的加捻和卷繞裝置與現(xiàn)有的紡紗機(jī)相同，包括紗管6、鋼領(lǐng) 7、鋼絲圈8等，在此不再詳細(xì)敘述。
權(quán)利要求
1.一種生產(chǎn)低扭紗線的紡紗裝置，包括一環(huán)錠紡紗機(jī)和假捻裝置，假捻裝置置于環(huán)綻紡紗機(jī)的輸出羅拉對(duì)和導(dǎo)紗鉤之間，其特征在于假捻裝置設(shè)置在導(dǎo)紗鉤的正上方，輸出羅拉對(duì)與假捻裝置之間的導(dǎo)紗角為固定值，該固定值范圍為64° 70°。
2.如權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)低扭紗線的紡紗裝置，其特征在于輸出羅拉對(duì)與假捻裝置之間的導(dǎo)紗角為64°。
3.如權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)低扭紗線的紡紗裝置，其特征在于輸出羅拉對(duì)與假捻裝置之間的導(dǎo)紗角為70°。
全文摘要
一種生產(chǎn)低扭紗線的紡紗裝置，包括一環(huán)錠紡紗機(jī)和假捻裝置，假捻裝置置于環(huán)綻紡紗機(jī)的輸出羅拉對(duì)和導(dǎo)紗鉤之間，假捻裝置設(shè)置在導(dǎo)紗鉤的正上方，輸出羅拉對(duì)與假捻裝置之間的導(dǎo)紗角成固定角度。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)有紡紗裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能方便、低成本改造現(xiàn)有環(huán)錠紡紗機(jī)且制得的紗線質(zhì)量好。
文檔編號(hào)D01H1/11GK102296390SQ20101021000
公開日2011年12月28日 申請(qǐng)日期2010年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月26日
發(fā)明者徐時(shí)平, 王衛(wèi), 鄔建明 申請(qǐng)人:寧波德昌精密紡織機(jī)械有限公司, 山東德源紗廠有限公司