專利名稱：倍捻機(jī)電錠離合及制動(dòng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于紡織設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域，涉及倍捻機(jī)的改進(jìn)，具體說(shuō)是一種倍捻機(jī)電錠離合及制動(dòng)裝置。
背景技術(shù)：
倍捻機(jī)電錠是倍捻機(jī)加捻的核心部件，其高速、穩(wěn)速運(yùn)行和斷紗、接紗迅速離合及 制動(dòng)性能直接影響到倍捻機(jī)的整機(jī)紡紗捻度質(zhì)量。筒紗斷紗接頭過(guò)程為滿足紗線接頭段捻 度均勻要求，錠軸應(yīng)能迅速離合及制動(dòng)。通常電錠倍捻機(jī)接紗循環(huán)靠切換電機(jī)開(kāi)關(guān)制動(dòng)及離合，不但由于電錠制動(dòng)及啟動(dòng) 時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而導(dǎo)致接頭紗線捻度不均，而且電機(jī)經(jīng)常啟動(dòng)耗能大，也不利于電機(jī)延長(zhǎng)使用壽 命。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題而提供的一種倍捻機(jī)電錠離合及制動(dòng)裝置， 通過(guò)手動(dòng)實(shí)現(xiàn)錠軸與電機(jī)軸離合，制動(dòng)迅速可靠，使用操作方便，使接頭紗線捻度均勻，保 證倍捻機(jī)錠軸高速運(yùn)行時(shí)的穩(wěn)定可靠，延長(zhǎng)電機(jī)使用壽命。本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種倍捻機(jī)電錠離合及制動(dòng)裝置，包 括上蓋軸承室、軸承、錠軸、電機(jī)、電機(jī)軸，其特征在于所述的電機(jī)軸與錠軸為分體結(jié)構(gòu)，錠 軸通過(guò)手動(dòng)控制的離合器與電機(jī)軸離合，上蓋軸承室下部固定一剎車(chē)環(huán)，離合器使錠軸與 電機(jī)軸脫離狀態(tài)，連接錠軸的離合器上部與剎車(chē)環(huán)接觸制動(dòng)。對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn)所述的離合器包括上部移動(dòng)離合器、下部固定離合器及 中間殼體組件；所述的上部移動(dòng)離合器包括移動(dòng)摩擦盤(pán)、釹鐵硼永久磁鐵環(huán)、緊固螺釘，釹 鐵硼永久磁鐵環(huán)用緊固螺釘固定在移動(dòng)摩擦盤(pán)頂面上，移動(dòng)摩擦盤(pán)中間為花鍵孔套筒，所 述的錠軸下部裝配花鍵套，移動(dòng)摩擦盤(pán)通過(guò)花鍵孔套筒活套在錠軸下部的花鍵套上；所述 的下部固定離合器包括下摩擦盤(pán)、小彈簧、軸承鋼球、圓筒套管，小彈簧及軸承鋼球置于圓 筒套管內(nèi)，軸承鋼球有一部分露出圓筒套管，下摩擦盤(pán)與電機(jī)軸連接，所述移動(dòng)摩擦盤(pán)上開(kāi) 有與所述軸承鋼球?qū)?yīng)的定位孔；所述的中間殼體組件包括中間殼體及上部移動(dòng)離合器移 動(dòng)機(jī)構(gòu)，上部移動(dòng)離合器移動(dòng)機(jī)構(gòu)中，包括一設(shè)置在中間殼體下部上的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上安裝一 凸輪和一手柄，在凸輪上方的中間殼體上開(kāi)有一豎向滑槽，豎向滑槽中設(shè)置一導(dǎo)向移動(dòng)滑 塊，導(dǎo)向移動(dòng)滑塊上水平穿入一銷軸，銷軸一端上安裝一抬起軸承，抬起軸承頂在下摩擦盤(pán) 底面上，有一小彈簧上端安裝在中間殼體上，小彈簧下端頂在導(dǎo)向移動(dòng)滑塊頂面上，所述的 花鍵孔套筒外套有一復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧上端頂在上蓋軸承室底部。對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)所述的上蓋軸承室上部的錠軸外套有一防纏罩。對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)所述的花鍵套上部套有一壓配擋圈。壓配擋圈具 有軸向固定錠軸和高速回轉(zhuǎn)體去重動(dòng)平衡功能。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是本發(fā)明倍捻機(jī)的電錠離合及制動(dòng)裝置采用錠軸與電機(jī)軸分開(kāi)一體化設(shè)計(jì)，構(gòu)思巧妙，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，既保證了離合、制動(dòng)迅速可靠、 使用操作方便，又保證了倍捻機(jī)錠軸高速運(yùn)行時(shí)的穩(wěn)定可靠，為延長(zhǎng)倍捻機(jī)電錠壽命提供 了保障。上蓋軸承室與中間殼體分開(kāi)有利于上蓋軸承室組件獨(dú)立裝配，便于維護(hù)。


圖1為本發(fā)明倍捻機(jī)電錠離合及制動(dòng)裝置局部剖面圖；圖2為本發(fā)明倍捻機(jī)電錠離合及制動(dòng)裝置的上蓋軸承室組件立體圖；圖3為本發(fā)明倍捻機(jī)電錠離合及制動(dòng)裝置中的下部固定離合器裝配圖；圖4為本發(fā)明倍捻機(jī)電錠離合及制動(dòng)裝置中的上部移動(dòng)離合器裝配圖；圖5為本發(fā)明倍捻機(jī)電錠離合及制動(dòng)裝置的剖視圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明參見(jiàn)圖1-圖5，本發(fā)明一種倍捻機(jī)電錠離合及制動(dòng)裝置的實(shí)施例，包括上蓋軸承 室組件1、中間殼體組件2、上部移動(dòng)離合器組件3、下部固定離合器組件4、抬起組件5、凸 輪組件6、電機(jī)7，所述上蓋軸承室組件1由軸承8、9、錠軸10、注油嘴11、上蓋軸承室12、壓 配檔圈13、花鍵套14、防纏罩15、剎車(chē)環(huán)16、上密封圈24、上軸承25、中間分油器26、下軸承 27、下密封圈28、復(fù)位彈簧30組成。所述的中間殼體組件2由彈簧支撐塊29、小彈簧31、抬 起軸承32、銷軸33、擋圈34、轉(zhuǎn)軸35、凸輪36、手柄37、中間殼體39、導(dǎo)向移動(dòng)滑塊40組成。 所述的下部固定離合器4由下摩擦盤(pán)17、圓通套管18、軸承鋼球19、小彈簧20組成。所述 上部移動(dòng)離合器3由移動(dòng)摩擦盤(pán)21、釹鐵硼永久磁鐵22及緊釘螺釘23組成。上述的電機(jī)7的電機(jī)軸38與錠軸10為分體結(jié)構(gòu)，錠軸10通過(guò)手動(dòng)控制的離合器 與電機(jī)軸38離合，上蓋軸承室12下部固定一剎車(chē)環(huán)16，離合器使錠軸10與電機(jī)軸38脫離 狀態(tài)，連接錠軸10的離合器上部與剎車(chē)環(huán)16接觸制動(dòng)。具體結(jié)構(gòu)為所述的離合器包括上部移動(dòng)離合器3、下部固定離合器4及中間殼體 組件2 ；所述上部移動(dòng)離合器3包括移動(dòng)摩擦盤(pán)21、釹鐵硼永久磁鐵22及緊釘螺釘23，釹鐵 硼永久磁鐵環(huán)22用緊固螺釘23固定在移動(dòng)摩擦盤(pán)21頂面上，移動(dòng)摩擦盤(pán)21中間為花鍵 孔套筒，所述的錠軸10下部裝配花鍵套14，移動(dòng)摩擦盤(pán)21通過(guò)花鍵孔套筒活套花鍵套14 上。所述的下部固定離合器4包括下摩擦盤(pán)17、小彈簧20、軸承鋼球19、圓筒套管18，小彈 簧20及軸承鋼球19置于圓筒套管18內(nèi)，軸承鋼球19有一部分露出圓筒套管18，下摩擦盤(pán) 17與電機(jī)軸38連接，所述移動(dòng)摩擦盤(pán)21上開(kāi)有與所述軸承鋼球19對(duì)應(yīng)的定位孔。所述的中間殼體組件2包括中間殼體39及上部移動(dòng)離合器移動(dòng)機(jī)構(gòu)，上部移動(dòng)離 合器移動(dòng)機(jī)構(gòu)中，包括一設(shè)置在中間殼體39下部上的轉(zhuǎn)軸35，轉(zhuǎn)軸35上安裝一凸輪36和 一手柄37，在凸輪36上方的中間殼體39上開(kāi)有一豎向滑槽，豎向滑槽中設(shè)置一導(dǎo)向移動(dòng)滑 塊40，導(dǎo)向移動(dòng)滑塊40上水平穿入一銷軸33，銷軸33 —端上安裝一抬起軸承32，并通過(guò)擋 圈34固定，抬起軸承32頂在下摩擦盤(pán)17底面上，有一小彈簧31上端安裝在中間殼體39 上，小彈簧31下端頂在導(dǎo)向移動(dòng)滑塊40頂面上，所述的花鍵孔套筒外套有一復(fù)位彈簧30， 復(fù)位彈簧30上端頂在上蓋軸承室12底部。所述的上蓋軸承室12上部的錠軸10外套有一防纏罩15。所述的花鍵套14上部套有一壓配擋圈13。壓配擋圈13具有軸向固定錠軸10和高速回轉(zhuǎn)體去重動(dòng)平衡功能。手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄37和凸輪36帶動(dòng)抬起軸承32驅(qū)動(dòng)上部移動(dòng)離合器3與下部固定 離合器4結(jié)合和分開(kāi)。分開(kāi)時(shí)，上部移動(dòng)離合器3與剎車(chē)環(huán)16接觸發(fā)生制動(dòng)摩擦，錠軸10 迅速停止。凸輪36回位時(shí)，復(fù)位彈簧30驅(qū)使上部移動(dòng)離合器3的移動(dòng)摩擦盤(pán)21下移與下 部固定離合器4的下摩擦盤(pán)17接觸，在釹鐵硼永久磁鐵22吸合下，靠摩擦力和軸承鋼球19 與移動(dòng)摩擦盤(pán)21定位孔的同時(shí)作用驅(qū)動(dòng)錠軸10旋轉(zhuǎn)。當(dāng)然，上述說(shuō)明并非是對(duì)本發(fā)明的限制，本發(fā)明并不限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的 普通技術(shù)人員，在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)，作出的變化、改型、添加或替換，都應(yīng)屬于本發(fā)明的 保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
一種倍捻機(jī)電錠離合及制動(dòng)裝置，包括上蓋軸承室、軸承、錠軸、電機(jī)、電機(jī)軸，其特征在于所述的電機(jī)軸與錠軸為分體結(jié)構(gòu)，錠軸通過(guò)手動(dòng)控制的離合器與電機(jī)軸離合，上蓋軸承室下部固定一剎車(chē)環(huán)，離合器使錠軸與電機(jī)軸脫離狀態(tài)，連接錠軸的離合器上部與剎車(chē)環(huán)接觸制動(dòng)。
2.按照權(quán)利要求1所述的倍捻機(jī)電錠離合及制動(dòng)裝置，其特征在于所述的離合器包 括上部移動(dòng)離合器、下部固定離合器及中間殼體組件；所述的上部移動(dòng)離合器包括移動(dòng)摩 擦盤(pán)、釹鐵硼永久磁鐵環(huán)、緊固螺釘，釹鐵硼永久磁鐵環(huán)用緊固螺釘固定在移動(dòng)摩擦盤(pán)頂面 上，移動(dòng)摩擦盤(pán)中間為花鍵孔套筒，所述的錠軸下部裝配花鍵套，移動(dòng)摩擦盤(pán)通過(guò)花鍵孔套 筒活套在錠軸下部的花鍵套上；所述的下部固定離合器包括下摩擦盤(pán)、小彈簧、軸承鋼球、 圓筒套管，小彈簧及軸承鋼球置于圓筒套管內(nèi)，軸承鋼球有一部分露出圓筒套管，下摩擦盤(pán) 與電機(jī)軸連接，所述移動(dòng)摩擦盤(pán)上開(kāi)有與所述軸承鋼球?qū)?yīng)的定位孔；所述的中間殼體組 件包括中間殼體及上部移動(dòng)離合器移動(dòng)機(jī)構(gòu)，上部移動(dòng)離合器移動(dòng)機(jī)構(gòu)中，包括一設(shè)置在 中間殼體下部上的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上安裝一凸輪和一手柄，在凸輪上方的中間殼體上開(kāi)有一豎 向滑槽，豎向滑槽中設(shè)置一導(dǎo)向移動(dòng)滑塊，導(dǎo)向移動(dòng)滑塊上水平穿入一銷軸，銷軸一端上安 裝一抬起軸承，抬起軸承頂在下摩擦盤(pán)底面上，有一小彈簧上端安裝在中間殼體上，小彈簧 下端頂在導(dǎo)向移動(dòng)滑塊頂面上，所述的花鍵孔套筒外套有一復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧上端頂在 上蓋軸承室底部。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的倍捻機(jī)電錠離合及制動(dòng)裝置，其特征在于所述的上蓋軸 承室上部的錠軸外套有一防纏罩。
4.按照權(quán)利要求1或2所述的倍捻機(jī)電錠離合及制動(dòng)裝置，其特征在于所述的花鍵套 上部套有一壓配擋圈。
5.按照權(quán)利要求3所述的倍捻機(jī)電錠離合及制動(dòng)裝置，其特征在于所述的花鍵套上部 套有一壓配擋圈。
全文摘要
本發(fā)明提供的一種倍捻機(jī)電錠離合及制動(dòng)裝置，包括上蓋軸承室、軸承、錠軸、電機(jī)、電機(jī)軸，其特點(diǎn)是所述的電機(jī)軸與錠軸為分體結(jié)構(gòu)，錠軸通過(guò)手動(dòng)控制的離合器與電機(jī)軸離合，上蓋軸承室下部固定一剎車(chē)環(huán)，離合器使錠軸與電機(jī)軸脫離狀態(tài)，連接錠軸的離合器上部與剎車(chē)環(huán)接觸制動(dòng)。通過(guò)手動(dòng)實(shí)現(xiàn)錠軸與電機(jī)軸離合，制動(dòng)迅速可靠，使用操作方便，使接頭紗線捻度均勻，保證倍捻機(jī)錠軸高速運(yùn)行時(shí)的穩(wěn)定可靠，延長(zhǎng)電機(jī)使用壽命。
文檔編號(hào)D01H7/22GK101871143SQ20101021674
公開(kāi)日2010年10月27日 申請(qǐng)日期2010年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月22日
發(fā)明者張新華, 趙獻(xiàn)國(guó) 申請(qǐng)人:青島宏大紡織機(jī)械有限責(zé)任公司