專利名稱：一種耐砂洗絲綢漿點襯的生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種耐砂洗絲綢漿點襯的生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
絲綢織物經(jīng)過砂洗可顯著改善手感風(fēng)格及服用性能，提高產(chǎn)品的檔次。經(jīng)砂洗后 的服裝，外觀酷似經(jīng)過長期洗刷而泛白的效果，同時具有絨毛感和懸垂性，摸起來有滑糯、 柔軟、增厚的感覺，洗后晾干無皺痕，無需熨燙等。砂洗過程是將絲綢織物在40°C -80°C加 入堿性膨化劑等多種化學(xué)藥品的處理浴中進行一定時間的機械揉搓，使織物表層纖維發(fā)生 微原纖分裂成茸毛，從而賦予絲織物一種特殊風(fēng)格。這就要求用于砂洗絲綢服裝的粘合襯 布在整個砂洗過程中必須保持與面料粘合狀態(tài)而不發(fā)生脫膠或剝離現(xiàn)象?，F(xiàn)有的產(chǎn)品選用 絳綸纖維進行織造，再采用聚酰胺熱熔膠進行雙點涂層而成，但卻未能解決粘合襯布在整 個砂洗過程中與面料的脫膠或剝離現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題就是提供一種耐砂洗絲綢漿點襯的生產(chǎn)工藝，制成的 粘合襯布在整個砂洗過程中能夠保持與面料粘合狀態(tài)而不發(fā)生脫膠或剝離現(xiàn)象。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種耐砂洗絲綢漿點襯的生產(chǎn) 工藝，其特征在于首先，選取纖維尼龍和滌綸制作基布；其次，用配制好的熱熔膠漿體對 基布進行漿點點膠，其中熱熔膠漿體由低熔點快固化聚酯熱熔膠、磷酸酯鹽類陰-非離子 分散劑、烷基酚聚氧乙烯基醚非離子潤濕劑、軟化水、堿溶脹型水性增稠劑配制而成；最 后，焙烘冷卻。作為優(yōu)選，所述纖維尼龍與滌綸的重量配比為1比1。選取了克重為16g/m2的非 織造布，纖維尼龍/滌綸配比為1 1經(jīng)德國斯賓寶熱軋非織造布生產(chǎn)線制作而成，產(chǎn)品手 感柔軟，具有良好的縱橫向縮率。作為優(yōu)選，所述低熔點快固化聚酯熱熔膠由對苯二甲酸或癸二酸作為改性二元 酸，己二醇或1，6_己二醇作為改性二元醇，引入到聚對苯二甲酸丁二醇酯大分子結(jié)構(gòu)中進 行共聚而成。這種可快速固化的共聚酯熱熔膠，熔點80-120°C，具有粘接強度高，熔點低，具 有良好的耐砂洗性。作為優(yōu)選，所述低熔點快固化聚酯熱熔膠、磷酸酯鹽類陰_非離子分散劑、烷基酚 聚氧乙烯基醚非離子潤濕劑、軟化水的重量百分比分別為30 %、25 %、2-5 %、40-43 %，堿 溶脹型水性增稠劑加入量將熱熔膠的膠漿粘度控制在IOPa. s-12Pa. S。漿料助劑中分散劑 選擇的是磷酸酯鹽類分散劑，因為這種分散劑既有適量的陰離子官能團，又具有一定數(shù)量 的非離子親水官能團，這種分散劑在膠粒表面吸咐牢固，分散劑穩(wěn)定性高，膠漿的透網(wǎng)性良 好，膠點轉(zhuǎn)移完全飽滿，因而其粘合強度高，耐砂洗性較好。膠漿中的潤濕劑親水性強，容易 起泡，使用不當(dāng)就會嚴重膠漿的轉(zhuǎn)移性能和粘合后的耐砂洗，選取了烷基酚聚氧乙烯基醚 非離子潤濕劑。增稠劑是漿點粘合襯生產(chǎn)過程中一種不可缺少的助劑，只有適當(dāng)?shù)恼扯鹊哪z漿才能生產(chǎn)出點子飽滿，清晰、均勻的產(chǎn)品，根據(jù)漿點粘合襯的生產(chǎn)特點，選取了觸變性 大，增稠效率高的堿溶脹型水性增稠劑，其主要成份是丙烯酸共聚物乳液。作為優(yōu)選，所述漿點點膠的工藝參數(shù)為圓網(wǎng)目數(shù)CP90，圓網(wǎng)孔徑0. 30mm， 厚度0. 17mm ；含固量30% ；車速35-50m/min ；烘房溫度100-110°C ；車間環(huán)境溫度 20-30 "C。本發(fā)明由于采用了上述技術(shù)方案，制成的耐砂洗絲綢漿點襯，手感柔軟，壓燙溫度 低，最大限度的保證了面料的風(fēng)格。而且粘合強度高，耐砂洗性好。廣泛用于各種砂洗的絲 綢等薄型面料的服裝制作。
具體實施例方式實施例，一種耐砂洗絲綢漿點襯的生產(chǎn)工藝，首先，選取纖維尼龍和滌綸制作基 布；選取了克重為16g/m2的非織造布，纖維尼龍/滌綸配比為1 1經(jīng)德國斯賓寶熱軋非織 造布生產(chǎn)線制作基布，其次，用配制好的熱熔膠漿體對基布進行漿點點膠，其中熱熔膠漿體 由低熔點快固化聚酯熱熔膠、磷酸酯鹽類陰_非離子分散劑、烷基酚聚氧乙烯基醚非離子 潤濕劑、軟化水、堿溶脹型水性增稠劑配制而成；所述低熔點快固化聚酯熱熔膠由對苯二甲 酸或癸二酸作為改性二元酸，己二醇或1，6_己二醇作為改性二元醇，引入到聚對苯二甲酸 丁二醇酯大分子結(jié)構(gòu)中進行共聚而成。所述低熔點快固化聚酯熱熔膠、磷酸酯鹽類陰-非 離子分散劑、烷基酚聚氧乙烯基醚非離子潤濕劑、軟化水的重量百分比分別為30%、25%、 2-5%、40-43%，堿溶脹型水性增稠劑加入量將熱熔膠的膠漿粘度控制在IOPa. s-12Pa. s。所述漿點點膠的工藝參數(shù)為圓網(wǎng)目數(shù)CP90(孔徑0·3Omm,厚度0· 17mm)含固量30%車速35-50m/min烘房溫度100-110°C車間環(huán)境溫度20-30°C最后，焙烘冷卻。檢驗后卷取。經(jīng)檢驗，本發(fā)明制成的絲綢漿點襯的主要技術(shù)性能指標為1、剝離強度砂洗前彡6N/5X IOcm砂洗后彡6N/5X IOcm ；2、干熱尺寸的變化砂洗前經(jīng)向彡-1. 2%緯向彡-1. 0%砂洗后經(jīng)向彡-1.2%緯向彡-1.0%3、水洗尺寸的變化砂洗前經(jīng)向彡-1. 3%緯向彡-1. 3%砂洗后經(jīng)向彡-1. 3%緯向彡-1. 3%4、干水洗外觀變化砂洗前4級砂洗后3級5、釋放的游離甲醛砂洗前彡40ppm砂洗后彡40ppm。
權(quán)利要求
一種耐砂洗絲綢漿點襯的生產(chǎn)工藝，其特征在于首先，選取纖維尼龍和滌綸制作基布；其次，用配制好的熱熔膠漿體對基布進行漿點點膠，其中熱熔膠漿體由低熔點快固化聚酯熱熔膠、磷酸酯鹽類陰 非離子分散劑、烷基酚聚氧乙烯基醚非離子潤濕劑、軟化水、堿溶脹型水性增稠劑配制而成；最后，焙烘冷卻。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐砂洗絲綢漿點襯的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述纖維 尼龍與滌綸的重量配比為1比1。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐砂洗絲綢漿點襯的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述低熔 點快固化聚酯熱熔膠由對苯二甲酸或癸二酸作為改性二元酸，己二醇或1，6_己二醇作為 改性二元醇，引入到聚對苯二甲酸丁二醇酯大分子結(jié)構(gòu)中進行共聚而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐砂洗絲綢漿點襯的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述低熔 點快固化聚酯熱熔膠、磷酸酯鹽類陰_非離子分散劑、烷基酚聚氧乙烯基醚非離子潤濕劑、 軟化水的重量百分比分別為30%、25%、2-5%、40-43%，堿溶脹型水性增稠劑加入量將熱 熔膠的膠漿粘度控制在IOPa. s-12Pa. S。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐砂洗絲綢漿點襯的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述漿點 點膠的工藝參數(shù)為圓網(wǎng)目數(shù)CP90，圓網(wǎng)孔徑0. 30mm，厚度0. 17mm ；含固量30% ；車速 35-50m/min ；烘房溫度100-110°C ；車間環(huán)境溫度20-30°C。全文摘要
本發(fā)明公開了一種耐砂洗絲綢漿點襯的生產(chǎn)工藝，首先，選取纖維尼龍和滌綸制作基布；其次，用配制好的熱熔膠漿體對基布進行漿點點膠，其中熱熔膠漿體由低熔點快固化聚酯熱熔膠、磷酸酯鹽類陰-非離子分散劑、烷基酚聚氧乙烯基醚非離子潤濕劑、軟化水、堿溶脹型水性增稠劑配制而成；最后，焙烘冷卻。本發(fā)明制成的耐砂洗絲綢漿點襯，手感柔軟，壓燙溫度低，最大限度的保證了面料的風(fēng)格。而且粘合強度高，耐砂洗性好。廣泛用于各種砂洗的絲綢等薄型面料的服裝制作。
文檔編號D06M15/507GK101956305SQ20101024566
公開日2011年1月26日 申請日期2010年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月3日
發(fā)明者陳國新 申請人:陳國新