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      半導(dǎo)電可阻水的彈性非織造布及其制作方法

      文檔序號:1698295閱讀:143來源:國知局
      專利名稱:半導(dǎo)電可阻水的彈性非織造布及其制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種非織造布及其生產(chǎn)方法,特別是涉及一種半導(dǎo)電可阻水的彈性非 織造布及其制作方法。
      背景技術(shù)
      目前,隨著我國國民經(jīng)濟(jì)的迅猛發(fā)展,人們對于材料性能的要求也越來越高。眾所 周知,導(dǎo)電布是EMI屏蔽材料,它廣泛用于航天航空、電子通信、醫(yī)療、雷達(dá)等領(lǐng)域,但只能 單一解決導(dǎo)電屏蔽的問題,一旦有水分的存在,將會大大影響其性能。另一方面,交聯(lián)電纜多采用波紋鋁金屬護(hù)套結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是防水和抗震 性能較好且波紋皺褶的形狀有利于彎曲,方便敷設(shè)和安裝。在電纜生產(chǎn)過程中,由于絕緣 料的膨脹系數(shù)比鋁護(hù)套的膨脹系數(shù)大,因此在鋁護(hù)套與絕緣層之間必須留有足夠的膨脹空 間。如果無縫隙或縫隙不夠大,絕緣膨脹后會在絕緣表面留下波紋的凹痕,這會影響電纜的 電氣性能。由于有較大的空隙存在,一旦電纜進(jìn)水,電纜絕緣將完全浸泡在水中,給供電線 路帶來很大的損失。為解決上述問題,目前通常采用單一性能材料復(fù)合結(jié)構(gòu),但卻都需要進(jìn)行多次加 工,從而導(dǎo)致工藝復(fù)雜、材料浪費(fèi)大、耗能高。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的在于提供一種半導(dǎo)電可阻水的彈性非織造布及其制作方法。本發(fā)明 的非織造布產(chǎn)品集電場緩沖、機(jī)械緩沖和阻水功能于一體,提高了產(chǎn)品的本質(zhì)。同時(shí)本發(fā)明 的制作工藝、制作設(shè)備簡單,技術(shù)工藝穩(wěn)定,實(shí)用性強(qiáng)。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的半導(dǎo)電可阻水的彈性非織造布,該非織造布由具有導(dǎo)電、吸水、彈性性能的纖維, 經(jīng)專業(yè)設(shè)備混合開松、梳理、鋪網(wǎng),再將薄的氈網(wǎng)一層層鋪疊到所需厚度,再由針刺機(jī)對氈 網(wǎng)進(jìn)行反復(fù)針刺而成;或由經(jīng)梳理成網(wǎng)的纖維噴灑或發(fā)泡浸漬導(dǎo)電阻水膠而成。所述的半導(dǎo)電可阻水的彈性非織造布,所述具有導(dǎo)電、吸水、彈性性能的纖維,為 滌綸、丙綸、聚氨酯短纖維中的一種或幾種;其性能是半導(dǎo)電的、也是高彈性的,或是高吸水 性的。所述的半導(dǎo)電可阻水的彈性非織造布,所述的導(dǎo)電阻水膠由粘合劑、分散劑、水、 導(dǎo)電碳黑、助劑組成。半導(dǎo)電可阻水的彈性非織造布的制作方法,該方法包括下列工藝步驟(1)混合開松將具有導(dǎo)電、吸水、彈性性能的的纖維按比例先均勻送入儲棉箱, 堆放成堆,送入常規(guī)混合開松設(shè)備內(nèi)松解、離解,達(dá)到混合開松均勻;(2)梳理將上述步驟(1)所得的已開松過的纖維以10-30米/min的速度在梳理 機(jī)上梳理;(3)鋪網(wǎng)將上述步驟(2)所得的已梳理過的纖維在輸送、梳理的常用裝置錫林及道夫作用下,形成所需面密度的纖維網(wǎng);(4)針刺將上述步驟(3)所得的氈網(wǎng)進(jìn)行反復(fù)針刺,針刺速度為3-20米/min,針 刺深度為3-17mm,針刺密度為400-490刺/cm2 ;(4)分切將上述步驟⑷所制得的產(chǎn)品,切割成規(guī)格的產(chǎn)品;(5)包裝按照產(chǎn)品的規(guī)格分類對成品包裝。半導(dǎo)電可阻水的彈性非織造布的制作方法,該方法包括下列工藝步驟(1)纖維經(jīng)梳棉機(jī)梳理重疊成網(wǎng),纖維是滌綸、錦綸、丙綸、氨綸短纖維中的一種或 幾種;(2)噴灑或發(fā)泡浸漬導(dǎo)電阻水膠導(dǎo)電阻水膠自配,成分有涂層粘合劑、為含固 量30-50%,粘度1000-5000mpa. s的丙烯酸聚合物,或是聚氨酯、乙烯氯乙烯、聚酯、聚酰 胺、丁苯聚合物;分散劑為硬脂酸、硬脂酰胺、硬脂酸單甘油酯、乙烯基雙硬脂酰胺的一種 或幾種,加入量為5-70% ;高吸水材料為聚丙烯酰胺、聚丙烯酸酯、聚丙烯酸鹽、聚乙烯醇、 改性纖維中的一種或其共聚物及混合物的吸水膨脹性物,加入量為5-70% ;水,加入量為 10-70% ;導(dǎo)電碳黑是具有導(dǎo)電性質(zhì)的碳黑,加入量為5-50% ;助劑是具有高彈性的材料,為 熱塑性彈性體制作的乳液,加入量為0. 5-10%,上述膠液噴灑在(1)上,線速5-50米/min;(3)烘干將上述步驟(2)所制得的產(chǎn)品在100-200°C下烘干;(4)分切將上述步驟(3)所制得的產(chǎn)品,切割成規(guī)格的產(chǎn)品;(5)包裝按照產(chǎn)品的規(guī)格分類對成品包裝。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)與效果是本發(fā)明的產(chǎn)品集電場緩沖、機(jī)械緩沖和阻水功能于一體,同時(shí),它生產(chǎn)工藝、生產(chǎn) 設(shè)備簡單,技術(shù)性能穩(wěn)定,實(shí)用性強(qiáng)。
      具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。實(shí)施例1(1)混合開松70%高吸水性滌綸短纖維、10%氨綸和20%尼龍導(dǎo)電短纖維充分 混合開松。(2)梳理將步驟(1)所得的已開松過的纖維以12米/min的速度在梳理機(jī)上梳理。(3)鋪網(wǎng)將上述步驟(2)所得的已梳理過的纖維以15米/min的速度進(jìn)行鋪網(wǎng),
      將薄薄的氈網(wǎng)一層層鋪疊。(4)針刺將上述步驟(3)所得的一定厚度的氈網(wǎng)進(jìn)行反復(fù)針刺,速度為5米/ min,針刺密度為460刺/cm2,針刺深度為5mm。(5)將上述步驟⑷所制得的產(chǎn)品,切割成規(guī)格的產(chǎn)品;(6)將步驟(5)所得產(chǎn)品包裝得成品。實(shí)驗(yàn)中,該非織造布吸水倍率為185g/g,吸收鹽水倍率為60g/g,抗張強(qiáng)度為40N/ mm,伸長率為14%,表面電阻為600 Ω,體積電阻為5. 5 X IO4。實(shí)施例2(1) 1. 56DX 51mm滌綸短纖維經(jīng)梳棉機(jī)梳理重疊成網(wǎng);
      (2)噴灑導(dǎo)電阻水膠(丙烯酸粘合劑100kg,粘度4000mpa. s,市售;Ikg分散劑, 市售;聚丙烯酸納50kg,市售;50kg水;導(dǎo)電碳黑10kg,市售;彈性助劑1kg,市售),上述膠 液噴灑或發(fā)泡浸漬于(1)上,線速10米/min。(3)將步驟⑵所得產(chǎn)品材料在180°C下烘干;(4)將步驟(3)所得產(chǎn)品材料分切;(5)將步驟(4)所得產(chǎn)品包裝得成品。實(shí)驗(yàn)中,該非織造布吸水倍率為200g/g,吸收鹽水倍率為60g/g,抗張強(qiáng)度為42N/ _,伸長率為16%,表面電阻為700 Ω,體積電阻為7. 5Χ104。
      權(quán)利要求
      半導(dǎo)電可阻水的彈性非織造布,其特征在于,該非織造布由具有導(dǎo)電、吸水、彈性性能的纖維,經(jīng)專業(yè)設(shè)備混合開松、梳理、鋪網(wǎng),再將薄的氈網(wǎng)一層層鋪疊到所需厚度,再由針刺機(jī)對氈網(wǎng)進(jìn)行反復(fù)針刺而成;或由經(jīng)梳理成網(wǎng)的纖維噴灑或發(fā)泡浸漬導(dǎo)電阻水膠而成。
      2.如權(quán)利要求1所述的半導(dǎo)電可阻水的彈性非織造布,其特征在于,所述具有導(dǎo)電、吸 水、彈性性能的纖維,為滌綸、丙綸、聚氨酯短纖維中的一種或幾種;其性能是半導(dǎo)電的、也 是高彈性的,或是高吸水性的。
      3.如權(quán)利要求1所述的半導(dǎo)電可阻水的彈性非織造布,其特征在于,所述的導(dǎo)電阻水 膠由粘合劑、分散劑、水、導(dǎo)電碳黑、助劑組成。
      4.半導(dǎo)電可阻水的彈性非織造布的制作方法,其特征在于,該方法包括下列工藝步驟(1)混合開松將具有導(dǎo)電、吸水、彈性性能的的纖維按比例先均勻送入儲棉箱,堆放 成堆,送入常規(guī)混合開松設(shè)備內(nèi)松解、離解,達(dá)到混合開松均勻;(2)梳理將上述步驟(1)所得的已開松過的纖維以10-30米/min的速度在梳理機(jī)上 梳理;(3)鋪網(wǎng)將上述步驟(2)所得的已梳理過的纖維在輸送、梳理的常用裝置錫林及道夫 作用下,形成所需面密度的纖維網(wǎng);(4)針刺將上述步驟(3)所得的氈網(wǎng)進(jìn)行反復(fù)針刺,針刺速度為3-20米/min,針刺深 度為3-17mm,針刺密度為400-490刺/cm2 ;(4)分切將上述步驟(4)所制得的產(chǎn)品,切割成規(guī)格的產(chǎn)品;(5)包裝按照產(chǎn)品的規(guī)格分類對成品包裝。
      5.半導(dǎo)電可阻水的彈性非織造布的制作方法,其特征在于,該方法包括下列工藝步驟(1)纖維經(jīng)梳棉機(jī)梳理重疊成網(wǎng),纖維是滌綸、錦綸、丙綸、氨綸短纖維中的一種或幾種;(2)噴灑或發(fā)泡浸漬導(dǎo)電阻水膠導(dǎo)電阻水膠自配,成分有涂層粘合劑、為含固量 30-50%,粘度1000-5000mpa. s的丙烯酸聚合物,或是聚氨酯、乙烯氯乙烯、聚酯、聚酰胺、 丁苯聚合物;分散劑為硬脂酸、硬脂酰胺、硬脂酸單甘油酯、乙烯基雙硬脂酰胺的一種或 幾種,加入量為5-70% ;高吸水材料為聚丙烯酰胺、聚丙烯酸酯、聚丙烯酸鹽、聚乙烯醇、 改性纖維中的一種或其共聚物及混合物的吸水膨脹性物,加入量為5-70% ;水,加入量為 10-70% ;導(dǎo)電碳黑是具有導(dǎo)電性質(zhì)的碳黑,加入量為5-50% ;助劑是具有高彈性的材料,為 熱塑性彈性體制作的乳液,加入量為0. 5-10%,上述膠液噴灑在(1)上,線速5-50米/min;(3)烘干將上述步驟(2)所制得的產(chǎn)品在100-200°C下烘干;(4)分切將上述步驟(3)所制得的產(chǎn)品,切割成規(guī)格的產(chǎn)品;(5)包裝按照產(chǎn)品的規(guī)格分類對成品包裝。
      全文摘要
      半導(dǎo)電可阻水的彈性非織造布及其制作方法,涉及一種非織造布及其生產(chǎn)方法,具有導(dǎo)電、吸水、彈性性能的纖維經(jīng)相應(yīng)的專業(yè)設(shè)備混合開松、梳理、鋪網(wǎng),將薄的氈網(wǎng)一層層鋪疊,最后由針刺機(jī)對氈網(wǎng)進(jìn)行反復(fù)針刺而成。紡織纖維可為滌綸、氨綸、丙綸等等中的任意幾種,其性能可以是導(dǎo)電的、也可以是高吸水性的,或是高彈性的。半導(dǎo)電可阻水的彈性非織造布的制作方法,包括下列工藝步驟開松、梳理、鋪網(wǎng)、針刺、分切和包裝;也可由纖維經(jīng)梳棉機(jī)梳理重疊成網(wǎng)、噴灑或飽和浸漬導(dǎo)電阻水膠、烘干、分切、包裝組成。本發(fā)明集電場緩沖、機(jī)械緩沖和阻水功能于一體,因此降低了生產(chǎn)成本,同時(shí),它生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備簡單,技術(shù)性能穩(wěn)定,實(shí)用性強(qiáng)。
      文檔編號D04H1/58GK101962875SQ201010258269
      公開日2011年2月2日 申請日期2010年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月20日
      發(fā)明者俞飛 申請人:沈陽天榮電纜材料有限公司
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