專利名稱：高吸濕吸水腈綸的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種高吸濕吸水腈綸的制造方法，屬于化學(xué)纖維制造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
腈綸是一種合成纖維，其具有優(yōu)良的保暖性、染色性和仿毛性等特點。但腈綸也有 很多缺點，如吸濕性差、易產(chǎn)生靜電等。為改善腈綸的吸濕吸水性能，腈綸工作者進行了不 懈的努力，創(chuàng)造了許多制造高吸濕吸水腈綸方法，如用共聚、共混、水解等方法制備高吸濕、 高吸水腈綸。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種工藝簡單、投資成本低，具有高吸濕和吸水功能的高吸 濕吸水腈綸的制造方法。其技術(shù)內(nèi)容為一種高吸濕吸水腈綸的制造方法，其特征在于直接將腈綸加入到由氫氧化鈉與 胍類試劑、或者氫氧化鉀與胍類試劑組成的混合溶液中，在50 200°C反應(yīng)溫度下水解環(huán) 化10 200分鐘，洗凈烘干制得高吸濕吸水腈綸。一種高吸濕吸水腈綸的制造方法，其特征在于首先將腈綸加入到由氫氧化鈉與 胍類試劑、或者氫氧化鉀與胍類試劑組成的混合溶液中浸泡3 30分鐘，然后擠壓腈綸至 含水率為50% 500%，最后放入到汽蒸定型鍋內(nèi)在50 20(TC溫度條件下干蒸或汽蒸 10 200分鐘，洗凈烘干制得高吸濕吸水腈綸。所述的高吸濕吸水腈綸的制造方法，胍類試劑是指磷酸二氫胍、磷酸氫二胍、碳酸 胍、氨基磺酸胍、氨基硫酸胍、氨基硝酸胍、硫酸胍、鹽酸胍、硝酸胍中的一種或幾種的任意
混合ο所述的高吸濕吸水腈綸的制造方法，混合溶液中氫氧化鈉或氫氧化鉀的質(zhì)量百分 比濃度為0. 15%，胍類試劑的質(zhì)量百分比濃度為0. 30%，腈綸與混合溶液的浴 比為1 6 20。所述的高吸濕吸水腈綸的制造方法，將腈綸直接加入到混合溶液中反應(yīng)制備高吸 濕吸水腈綸時，當(dāng)反應(yīng)溫度不高于100°c時，可以在敞口或密閉容器中反應(yīng)，當(dāng)反應(yīng)溫度高 于100°C時，需要在密閉容器中反應(yīng)。所述的高吸濕吸水腈綸的制造方法，汽蒸定型鍋可以是密閉或者是非密閉狀態(tài)。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點1、腈綸在氫氧化鈉(或氫氧化鉀)和胍類試劑組成的混合溶液中反應(yīng)就可以得到 具有吸濕和吸水能力的改性腈綸，與現(xiàn)有技術(shù)僅用氫氧化鈉(或氫氧化鉀)水解腈綸制備 高吸水腈綸的方法相比，不僅可以減少水解對腈綸的力學(xué)性能損傷，而且能夠很好的改進 腈綸的吸濕性能。3、本發(fā)明只需要經(jīng)過簡單的水解環(huán)化反應(yīng)就可以把腈綸處理成具有高吸濕吸水 性能的腈綸，生產(chǎn)工藝簡單，設(shè)備投資少，生產(chǎn)成本低，容易實現(xiàn)工業(yè)化。
具體實施例方式實施例1 混合溶液由質(zhì)量百分比濃度為0. 的氫氧化鈉與質(zhì)量百分比濃度為 0. 1 %的鹽酸胍組成，取腈綸10g，加入到20倍腈綸量的混合溶液中，在200°C反應(yīng)溫度下密 閉水解環(huán)化200分鐘，取出洗凈烘干即得到高吸濕吸水腈綸。實施例2:混合溶液由質(zhì)量百分比濃度為的氫氧化鈉與質(zhì)量百分比濃度為5%的硫酸胍 組成，取腈綸10g，加入到15倍腈綸量的混合溶液中，在100°C反應(yīng)溫度下敞口水解環(huán)化100 分鐘，取出洗凈烘干即得到高吸濕吸水腈綸。實施例3:混合溶液由質(zhì)量百分比濃度為5%的氫氧化鈉與質(zhì)量百分比濃度為10%的氨基 磺酸胍組成，取腈綸10g，加入到10倍腈綸量的混合溶液中，在50°C反應(yīng)溫度下密閉水解環(huán) 化60分鐘，取出洗凈烘干即得到高吸濕吸水腈綸。實施例4:混合溶液由質(zhì)量百分比濃度為10%的氫氧化鉀與質(zhì)量百分比濃度為15%的碳酸 胍組成，取腈綸10g，加入到8倍腈綸量的混合溶液中浸泡5分鐘，然后擠壓腈綸至含水率 為50%，再放入到汽蒸定型鍋內(nèi)在200°C溫度條件下密閉汽蒸10分鐘，取出洗凈烘干即得 到高吸濕吸水腈綸。實施例5 混合溶液由質(zhì)量百分比濃度為15%的氫氧化鉀、質(zhì)量百分比濃度為15%的磷酸 二氫胍和質(zhì)量百分比濃度為15%的磷酸氫二胍組成，取腈綸10g，加入到6倍腈綸量的混合 溶液中浸泡30分鐘，然后壓腈綸至含水率為500%，再放入到汽蒸定型鍋內(nèi)在150°C溫度條 件下非密閉干蒸200分鐘，取出洗凈烘干即得到高吸濕吸水腈綸。
權(quán)利要求
一種高吸濕吸水腈綸的制造方法，其特征在于直接將腈綸加入到由氫氧化鈉與胍類試劑、或者氫氧化鉀與胍類試劑組成的混合溶液中，在50～200℃反應(yīng)溫度下水解環(huán)化10～200分鐘，洗凈烘干制得高吸濕吸水腈綸。
2.一種高吸濕吸水腈綸的制造方法，其特征在于首先將腈綸加入到由氫氧化鈉與胍 類試劑、或者氫氧化鉀與胍類試劑組成的混合溶液中浸泡3 30分鐘，然后擠壓腈綸至含 水率為50% 500%，最后放入到汽蒸定型鍋內(nèi)在50 200°C溫度條件下干蒸或汽蒸10 200分鐘，洗凈烘干制得高吸濕吸水腈綸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1和2所述的高吸濕吸水腈綸的制造方法，其特征在于胍類試劑是 指磷酸二氫胍、磷酸氫二胍、碳酸胍、氨基磺酸胍、氨基硫酸胍、氨基硝酸胍、硫酸胍、鹽酸 胍、硝酸胍中的一種或幾種的任意混合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1和2所述的高吸濕吸水腈綸的制造方法，其特征在于混合溶液中 氫氧化鈉或氫氧化鉀的質(zhì)量百分比濃度為0. 1 % 15 %，胍類試劑的質(zhì)量百分比濃度為 0. 30%，腈綸與混合溶液的浴比為1 6 20。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高吸濕吸水腈綸的制造方法，其特征在于將腈綸直接加入 到混合溶液中反應(yīng)制備高吸濕吸水腈綸時，當(dāng)反應(yīng)溫度不高于100°C時，可以在敞口或密閉 容器中反應(yīng)，當(dāng)反應(yīng)溫度高于100°c時，需要在密閉容器中反應(yīng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高吸濕吸水腈綸的制造方法，其特征在于汽蒸定型鍋可以 是密閉或者是非密閉狀態(tài)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種高吸濕吸水腈綸的制造方法，其特征在于直接將腈綸加入到由氫氧化鈉與胍類試劑、或者氫氧化鉀與胍類試劑組成的混合溶液中，在50～200℃反應(yīng)溫度下水解環(huán)化10～200分鐘，洗凈烘干制得高吸濕吸水腈綸；或者，首先將腈綸加入到由胍類試劑與氫氧化鈉或氫氧化鉀組成的混合溶液中浸泡3～30分鐘，然后擠壓腈綸至含水率為50％～500％，最后放入到汽蒸定型鍋內(nèi)在50～200℃溫度條件下干蒸或汽蒸10～200分鐘，洗凈烘干制得高吸濕吸水腈綸。本方法只需要簡單的腈綸水解交聯(lián)工藝就可以把腈綸處理成高吸濕吸水腈綸，生產(chǎn)工藝簡單，設(shè)備投資少，生產(chǎn)成本低，容易實現(xiàn)工業(yè)化。
文檔編號D06M11/38GK101914852SQ201010258508
公開日2010年12月15日 申請日期2010年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月20日
發(fā)明者楊彥功 申請人:山東理工大學(xué)