專利名稱：活性蘭染料及制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于活性染料領(lǐng)域，特別是涉及一種適用于純棉染色的活性染料活性蘭及其制備方法。
背景技術(shù)：
棉纖維是世界上產(chǎn)量最大的紡織纖維，活性染料是棉纖維用染色性能最好的染料。與其他纖維素纖維用染料相比，活性染料具有色譜齊全，色澤鮮艷，濕處理牢度優(yōu)良，應(yīng)用工藝簡便，適用性強，價格相對便宜等優(yōu)點，加上結(jié)構(gòu)中不含致癌芳香胺，相對環(huán)保。我國開發(fā)和生產(chǎn)的活性染料基本類型有X型、K型、KM型、KE型、KP型、KD型、KN型、M型、EF型、ME型、B型等近20種?；钚匀玖弦呀?jīng)可以取代部分冰染染料、硫化染料和還原染料，也適用于新型纖維素纖維產(chǎn)品的印染需要。盡管活性染料歷史短暫，但目前發(fā)展前途最被看好，成為生產(chǎn)競相發(fā)展、應(yīng)用日益擴大，深受歡迎的一類染料，它在纖維素纖維用染料中獨樹一幟，是發(fā)展和使用的重點。但活性染料傳統(tǒng)染色工藝，主要是竭染染色工藝會造成嚴(yán)重的環(huán)境污染，一直以來其環(huán)境污染問題都是普遍關(guān)注和亞待解決的問題。竭染染色過程中，纖維浸入染浴中，依靠染料對纖維的親和力吸附到纖維上，然后向纖維內(nèi)部擴散，至染浴大部分染料轉(zhuǎn)移到纖維上為止。目前對染料的性能要求和環(huán)保要對都逐漸提高，所以需要不斷地研發(fā)性能高的不同類型活性染料。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種活性蘭染料及其制備方法，活性蘭為具有如下結(jié)構(gòu)式(I)的染料:
權(quán)利要求
1.一種具有如下結(jié)構(gòu)式(1)的活性蘭染料:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的染料，其中堿金屬為Na。
3.權(quán)利要求2所述染料的制備方法，該方法包括如下步驟:(a)重氮化反應(yīng):將磺化對位酯溶解于水中，攪拌,將定量的30 %鹽酸溶液加入，加入碎冰塊,使其溶液中質(zhì)量/體積濃度為10-15%，再加入30%的亞硝酸鈉溶液，使反應(yīng)溶液中的PH < 2.0，淀粉碘化鉀試紙浸后呈微藍(lán)色，T = 0-5°C，反應(yīng)2小時，用氨基磺酸消除過量的亞硝酸，得重氮液，(b)酸性偶合反應(yīng)將H酸用20% -40%的氫氧化鈉溶液中和至PH = 6.0-7.0，使其全部溶解，加入到步驟(a)獲得的重氮液中，控制T = 0-5°C，反應(yīng)6-10小時，得酸性偶合液。(c)重氮化反應(yīng):將2-氨基萘-3，6- 二磺酸于水中溶解，然后加入30%鹽酸溶液，加入碎冰塊，使其溶液中質(zhì)量/體積濃度為10-15%，再加入30%的亞硝酸鈉溶液，使反應(yīng)溶液中的PH < 2，碘化鉀試紙浸后呈微藍(lán)色，T = 0-5°C，反應(yīng)2小時，用氨基磺酸消除過量的亞硝酸，得重氮液；(d)堿性偶合反應(yīng)把步驟(b)獲得的酸性偶合液調(diào)整為20-25°C，將步驟(c)獲得的重氮液加入到該酸性偶合液中，用純堿調(diào)溶液的PH = 6.5-7.0，保溫2.0-3.0小時，得堿性偶合液；(e)將碎冰塊加入到堿性偶合液中，調(diào)整溫度為10-15°C，加入30%的氫氧化鈉溶液，調(diào)整pH = 9-9.5，保持反應(yīng)1-3小時，然后用30%鹽酸溶液調(diào)整pH = 6-7 ；(f)去除不溶物:將(e)步驟獲得的溶液加入到固液分離器中進行分離，去除廢渣，收集濾液，進行噴霧干燥。
4.一種用于染色純棉的組合物，該組合物包含權(quán)利要求1或2所述的染料和染料用載體。
5.權(quán)利要求1或2所述的染料用于染色純棉的用途。
全文摘要
本發(fā)明涉及活性蘭染料及制備方法，染料活性蘭為結(jié)構(gòu)式(I)的染料。該染料是一種特深型活性染料，是當(dāng)今活性染料的前沿性產(chǎn)品。上述染料染深色時，由于其發(fā)色體的發(fā)色程度不同，發(fā)色體與活性基之間相適應(yīng)，發(fā)色程度高，與纖維反應(yīng)程度高。
文檔編號D06P3/66GK103073916SQ20101026515
公開日2013年5月1日 申請日期2010年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月27日
發(fā)明者張興華, 李榮才 申請人:天津德凱化工股份有限公司