專利名稱：高速退繞試驗儀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種化纖生產(chǎn)輔助儀器，具體是一種檢測產(chǎn)品退繞性能的試驗儀器。
背景技術(shù)：
滌綸低彈絲的高次加工主要用于機織和針織用途，機織的噴緯和經(jīng)編的整經(jīng)對絲 卷的退繞要求較高(800 1300米/分鐘左右)，絲卷的退繞性能好壞直接關(guān)系到織造效率 的高低、客戶能否正常使用。因此，需要1臺試驗儀器，能夠模擬高次加工狀態(tài)、精確控制和調(diào)節(jié)退繞速度的高 速退繞試驗儀器，在產(chǎn)品的開發(fā)階段就用其對產(chǎn)品的退繞性能進行試驗確認，以便于工藝 改進。為此，設(shè)備、電儀、工藝的技術(shù)人員共同為該試驗儀器的實現(xiàn)進行了努力。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)是提供一種高速退繞試驗儀器，對產(chǎn)品的退繞性能進行試驗確認， 根據(jù)結(jié)果判斷絲卷的退繞性能并進行必要生產(chǎn)工藝改進，從而保證產(chǎn)品的質(zhì)量。高速退繞試驗儀，其特征是由絲架、張力調(diào)節(jié)器、移絲器、牽引裝置、噴絲器組成。 絲束從絲架上的引出，通過張力控制器、移絲器、牽引裝置，最后進入噴絲器。上述所述的絲架，其特征在于是根據(jù)絲卷大小間隔合理設(shè)計，一起可以進行12個 絲卷的退繞試驗，高度為162mm，寬為100mm。上述所述的張力調(diào)節(jié)器，其特征是模擬調(diào)節(jié)到高次加工的退繞張力，使得退繞接 近實際高次加工的情況，通過調(diào)節(jié)液體阻力控制退繞張力。上述所述的移絲器，其特征是電子閥控制氣缸動作，移動速率是25秒/次，移動距 離為10mm。主要作用是絲在皮輥和金屬輥之間經(jīng)過時，按照一定周期、一定寬度橫動，避免 高速運轉(zhuǎn)時，高速絲條在同一地方長時間磨損皮輥和金屬滾。上述所述的牽引裝置，其特征在于是由金屬輥和皮輥組成，其中，牽引裝置的金屬 輥的轉(zhuǎn)動，是通過電機帶動，型號為Y2112M-2、4KW、220/380V，最大轉(zhuǎn)速為2885r/min ；電 機為變頻控制，變頻器的規(guī)格CIMR-F7A45P5、型號45P51E，速度調(diào)節(jié)方便而準確。上述所述的噴絲器，其特征是使用壓縮空氣，與壓縮空氣管道連接，壓空管道通有 6kg的壓縮空氣，使噴絲器有強大噴絲力量，絲從一端進入，另一端噴出，保證退繞試驗持續(xù) 進行。使用時，先將絲筒掛在絲架上，打開噴絲器連通的壓空管道，通入6kg的壓縮空 氣，使噴絲器具有強大噴力，再將絲架上的絲束引出通過張力控制器、移絲器、金屬輥和皮 輥間，最后進入噴絲器。開啟并調(diào)節(jié)變頻器參數(shù)，控制電機轉(zhuǎn)速，起動電機，電機帶動金屬輥 轉(zhuǎn)動，金屬輥旋轉(zhuǎn)后，將皮輥壓到金屬輥上，絲束和金屬輥相同的表面速度下進行退繞，移 絲器由電子閥控制氣缸動作，移動速率是25秒/次，移動距離為10mm，減少皮輥磨損，實現(xiàn) 長時間持續(xù)退繞。絲束在設(shè)定的退繞速度下連續(xù)退繞，從表層到最內(nèi)層確認斷頭情況，根據(jù)斷頭的有無、多少、卷徑，判斷絲卷得退繞性能，以及根據(jù)情況及時調(diào)整加工工藝，確保產(chǎn)品品質(zhì)， 保證客戶在后道加工過程中的織造順暢，提高織造性能，樹立公司品牌。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。其中1為絲架；2為張力調(diào)節(jié)器；3為移絲器；4為電機；5為金屬輥；6為皮輥；7 為噴絲器；8為壓空管道；9為變頻器；10為廢絲袋。
具體實施例方式結(jié)合附圖進一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案75D/36F滌綸低彈絲產(chǎn)品主要用于機織用途，機織的噴緯和經(jīng)編的整經(jīng)對絲卷的 退繞要求較高(800 1300米/分鐘左右)。因此，產(chǎn)品出廠時，不光要對其物理性能指標 進行檢測，還要對退繞性能進行試驗確認，確保織造性能好，客戶能夠正常使用。因此，通過本發(fā)明的高速退繞試驗儀檢測產(chǎn)品的退繞性能。首先將75D/36F滌綸 低彈絲4個絲筒懸掛在高162mm，寬為IOOmm的絲架1上，打開壓空管道8，通入6kg的壓縮 空氣，使噴絲器7具有強大噴力，再將絲架1上的絲束引出通過張力調(diào)節(jié)器2、移絲器3和 金屬輥5，進入噴絲器7，然后開啟變頻器9，變頻器的規(guī)格為CIMR-F7A45P5型號是45P51E， 調(diào)節(jié)變頻器參數(shù)，控制型號為Y2112M-2、4KW、220/380V，最大轉(zhuǎn)速為2885r/min的電機4， 使金屬輥表面速度控制在1500米/分鐘，電機帶動金屬輥轉(zhuǎn)動，壓下皮輥6，絲束與金屬輥 同速并被吸入噴絲器，移絲器以25秒/次的速度前后移動，使絲束在旋轉(zhuǎn)盤和皮輥之間以 IOmm的距離來回移動，避免高速運轉(zhuǎn)時，高速絲條固定對皮輥的同一地方的持續(xù)磨損，增加 皮輥的使用壽命。絲束在設(shè)定的退繞速度下連續(xù)退繞，從表層到最內(nèi)層確認斷頭情況，根據(jù)斷頭的 有無、多少、卷徑，判斷絲卷得退繞性能，以及根據(jù)情況及時調(diào)整加工工藝，確保產(chǎn)品品質(zhì)， 保證客戶在后道加工過程中的織造順暢，提高織造性能，樹立公司品牌。
權(quán)利要求
高速退繞試驗儀，其特征是由絲架、張力調(diào)節(jié)器、移絲器、牽引裝置、噴絲器組成，絲束從絲架上的引出，通過張力控制器、移絲器、牽引裝置，最后進入噴絲器。
2.如權(quán)利要求1所述的高速退繞試驗儀，其特征在于所述的絲架，高度為162mm，寬為 IOOmm0
3.如權(quán)利要求1所述的高速退繞試驗儀，其特征在于所述的張力調(diào)節(jié)器，是模擬調(diào)節(jié) 到高次加工的退繞張力，通過調(diào)節(jié)液體阻力控制退繞張力。
4.如權(quán)利要求1所述的高速退繞試驗儀，其特征在于所述的移絲器，由電子閥控制氣 缸動作，按照一定周期、一定寬度橫動的，移動速率是25秒/次，移動距離為10mm。
5.如權(quán)利要求1所述的高速退繞試驗儀，其特征在于所述的牽引裝置，是由金屬輥 和皮輥組成，其中，牽引裝置的金屬輥的轉(zhuǎn)動，是通過電機帶動，型號為Y2112M-2、4KW、 220/380V，最大轉(zhuǎn)速為2885r/min ；電機為變頻控制，變頻器的規(guī)格CIMR-F7A45P5、型號 45P51E。
6.如權(quán)利要求1所述的高速退繞試驗儀，其特征在于所述的噴絲器，是使用壓縮空氣， 與壓縮空氣管道連接，壓空管道通有6kg的壓縮空氣，絲從一端進入，另一端噴出。
全文摘要
本發(fā)明一種高速退繞試驗儀器，其特征是由絲架、張力調(diào)節(jié)器、移絲器、牽引裝置、噴絲器組成，絲束從絲架上的引出，通過張力控制器、移絲器、牽引裝置，最后進入噴絲器。絲束在設(shè)定的退繞速度下連續(xù)退繞，從表層到最內(nèi)層確認斷頭情況，根據(jù)斷頭的有無、多少、卷徑，判斷絲卷得退繞性能，以及根據(jù)情況及時調(diào)整加工工藝，確保產(chǎn)品品質(zhì)，保證客戶在后道加工過程中的織造順暢，提高織造性能，樹立公司品牌。
文檔編號D06H3/02GK101962908SQ20101026560
公開日2011年2月2日 申請日期2010年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月27日
發(fā)明者劉淑華, 周守伍, 徐春建, 趙魯森, 馬云建 申請人:江蘇盛虹化纖有限公司