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      一種調(diào)節(jié)純不銹鋼紗線織造張力的方法

      文檔序號:1698353閱讀:251來源:國知局
      專利名稱:一種調(diào)節(jié)純不銹鋼紗線織造張力的方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明屬紗線織造時張力調(diào)節(jié)的方法領(lǐng)域,特別是涉及一種調(diào)節(jié)純不銹鋼紗線織 造張力的方法。
      背景技術(shù)
      整經(jīng)是將一定根數(shù)的經(jīng)紗按工藝設(shè)計規(guī)定的長度和幅寬,以適宜的、均勻的張力 平行卷繞在經(jīng)軸或織軸上的工藝過程。整經(jīng)工序使得經(jīng)紗卷裝由絡(luò)筒筒子變成經(jīng)軸或織 軸,若所制成的是經(jīng)軸,則再通過漿紗工序形成織軸。若所制成的是織軸,則提供給穿經(jīng)工 序,為構(gòu)成織物的經(jīng)紗系統(tǒng)做進一步準(zhǔn)備。整經(jīng)是十分重要的織前準(zhǔn)備工序,它的加工質(zhì)量將直接影響后道加工的生產(chǎn)效率 和織物質(zhì)量。因此,對整經(jīng)工序的一股要求為(1)全片經(jīng)紗張力應(yīng)均勻,并且在整經(jīng)過程中保持張力恒定,從而減少后道加工中 經(jīng)紗斷頭和瑕疵;(2)整經(jīng)過程不應(yīng)惡化紗線的物理機械性能,應(yīng)保持紗線的強力和彈性,盡量減少 對紗身的摩擦損傷;(3)全片經(jīng)紗排列均勻,整經(jīng)軸卷裝表面平整,卷繞密度均勻一致;(4)整經(jīng)根數(shù)、整經(jīng)長度、紗線配置和排列應(yīng)符合工藝設(shè)計規(guī)定;(5)接頭質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。柔軟不銹鋼纖維長絲原材料與其它纖維性質(zhì)比較,其抗拉強度及切斷強度大,熔 點高可以使用于高溫的環(huán)境,電阻小,熱傳導(dǎo)性佳。但是由于純不銹鋼紗線是由不銹鋼長絲加捻所得,而棉紗主要是由棉纖維組成, 棉纖維是長度為10-50mm的短纖維,因此不銹鋼長絲在紗中的彎曲沒有棉纖維那么容易, 兩者的剪切剛度不同,因此在最終所得的布中,兩者的表現(xiàn)差異大,不銹鋼紗線不易彎曲, 表現(xiàn)剛硬。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一 調(diào)節(jié)純不銹鋼紗線織造張力的方法,該方 法簡單,耗時較少,成本低,適合于規(guī)?;a(chǎn)時使用。本發(fā)明的一種調(diào)節(jié)純不銹鋼紗線織造張力的方法,包括(1)將純不銹鋼紗線與棉紗作為經(jīng)紗混穿到織機上的筘孔里;(2)將上述已經(jīng)穿好筘的棉紗用傳統(tǒng)的方法進行整經(jīng);(3)將上述已經(jīng)穿好筘的每一根純不銹鋼紗線的尾端分別穿過一個六角螺帽的 孔,不銹鋼紗線從螺帽的孔里露出l-50cm的長度,再將該穿有純不銹鋼紗線的六角螺帽與 一個六角螺栓擰在一起,六角螺帽在六角螺栓上擰進去0. 5-5cm的長度,利用螺栓與螺帽 之間的螺紋摩擦將純不銹鋼紗線固定在兩者之間,直到純不銹鋼紗線已經(jīng)被兩者栓住不會 被拉出來為止;
      (4)將步驟(3)中尾端夾有螺帽螺栓的純不銹鋼紗線放置在織機的卷滾上,再把 夾有純不銹鋼紗線的螺帽螺栓放下來,使其懸掛在空中,不能讓它們放置在地上,這樣,螺 帽螺栓的重力就是純不銹鋼紗線所受的張力,這個張力使紗線伸直。所述步驟(1)中的紗線分布為每穿5-100根棉紗,再穿一根純不銹鋼紗線,兩種紗 線的分布根據(jù)需要調(diào)整。所述步驟(1)中的紗線分布為每穿32根棉紗,再穿一根純不銹鋼紗線所述步驟(1)中的織機為劍桿織機。所述步驟(1)中的棉紗與純不銹鋼紗線是做經(jīng)紗用。所述步驟(2)中的棉紗沒有采用該種方法調(diào)節(jié)張力。所述步驟(2)中的整經(jīng)為將所有棉紗的尾端分成六束系在劍桿織機后面的卷滾 上,使棉紗處于張力作用下伸直的狀態(tài)。所述步驟(4)中的螺帽和螺栓的規(guī)格為M6 M100,螺帽的外徑為MlO (mm)。本發(fā)明主要使用于在機織時,兩種拉伸性能差異較大的紗線的張力調(diào)節(jié),尤其是 像純不銹鋼紗線,采用螺帽螺栓固定純不銹鋼紗線的方法,將其與棉紗分開整經(jīng),使得織造 更加順利。本發(fā)明在織造的過程中,紗線會被不停地往前拉,由于夾有不銹鋼紗線的螺帽螺 栓并沒有被固定住,而是自由地掛在卷滾上懸在空中,因此紗線也可以自由地往前走。未使用該種調(diào)節(jié)純不銹鋼紗線織造張力的簡單方法前,所制得的棉與純不銹鋼紗 線混紡布中,不銹鋼紗線表現(xiàn)剛硬,柔軟性大大減弱,在織物中曲折明顯,使整體織物布面 粗糙,不光潔。有益效果(1)本發(fā)明的方法簡單,耗時較少,所用工具廉價易得,適合于規(guī)模化生產(chǎn)時使 用;(2)本發(fā)明的方法解決了純不銹鋼紗線在機織機上織造時的張力調(diào)節(jié)問題,也改 進樂織造純不銹鋼紗線紗線的工藝,使純不銹鋼紗線與棉紗在織造時能夠張力平衡,織造 更加順利,所得的棉與不銹鋼紗線的混紡布的布面更加平滑光潔。
      具體實施例方式下面結(jié)合具體實施例,進一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解,這些實施例僅用于說明本發(fā)明 而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解,在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后,本領(lǐng)域技術(shù)人 員可以對本發(fā)明作各種改動或修改,這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定 的范圍。實施例1一種調(diào)節(jié)純不銹鋼紗線織造張力的方法,包括(1)將純不銹鋼紗線與棉紗作為經(jīng)紗混穿到劍桿織機上的筘孔里,紗線分布為每 穿32根棉紗,再穿一根純不銹鋼紗線,兩種紗線的分布可根據(jù)需要調(diào)整;(2)將棉紗用傳統(tǒng)的方法進行整經(jīng),即將所有棉紗的尾端分成六束系在劍桿織機 后面的卷滾上,使棉紗處于張力作用下伸直的狀態(tài);(3)將穿好筘的每一根純不銹鋼紗線的尾端分別穿過一個六角螺帽的孔,不銹鋼紗線從螺帽的孔里露出l-50cm的長度,再將該穿有純不銹鋼紗線的六角螺帽與一個六角 螺栓擰在一起,六角螺帽在六角螺栓上擰進去0. 5-5cm的長度。利用螺栓與螺帽之間的螺 紋摩擦將純不銹鋼紗線固定在兩者之間,直到純不銹鋼紗線已經(jīng)被兩者栓住不會被拉出來 為止; (4)將尾端夾有螺帽螺栓的純不銹鋼紗線一一放置在織機的卷滾上,再把夾有純 不銹鋼紗線的螺帽螺栓放下來,使其懸掛在空中,即可進行織造。
      權(quán)利要求
      一種調(diào)節(jié)純不銹鋼紗線織造張力的方法,包括(1)將純不銹鋼紗線與棉紗作為經(jīng)紗混穿到織機上的筘孔里;(2)將上述已經(jīng)穿好筘的棉紗用傳統(tǒng)的方法進行整經(jīng);(3)將上述已經(jīng)穿好筘的每一根純不銹鋼紗線的尾端分別穿過一個六角螺帽的孔,不銹鋼紗線從螺帽的孔里露出一段距離,再將該穿有純不銹鋼紗線的六角螺帽與一個六角螺栓擰在一起,六角螺帽在六角螺栓上擰進去0.5 5cm的長度,利用螺栓與螺帽之間的螺紋摩擦將純不銹鋼紗線固定在兩者之間,直到純不銹鋼紗線已經(jīng)被兩者栓住不會被拉出來為止;(4)將步驟(3)中尾端夾有螺帽螺栓的純不銹鋼紗線放置在織機的卷滾上,再把夾有純不銹鋼紗線的螺帽螺栓放下來,使其懸掛在空中,即可進行織造。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種調(diào)節(jié)純不銹鋼紗線織造張力的方法,其特征在于所述 步驟(1)中的紗線分布為每穿5-100根棉紗,再穿一根純不銹鋼紗線。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種調(diào)節(jié)純不銹鋼紗線織造張力的方法,其特征在于所述 步驟(1)中的織機為劍桿織機。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種調(diào)節(jié)純不銹鋼紗線織造張力的方法,其特征在于所述 步驟(2)中的整經(jīng)為將所有棉紗的尾端分成六束系在劍桿織機后面的卷滾上,使棉紗處于 張力作用下伸直的狀態(tài)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種調(diào)節(jié)純不銹鋼紗線織造張力的方法,其特征在于所述 步驟⑷中的螺帽和螺栓的規(guī)格為M6 M100,螺帽的外徑為MIOmm。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種調(diào)節(jié)純不銹鋼紗線織造張力的方法,包括(1)將純不銹鋼紗線與棉紗作為經(jīng)紗混穿到織機上的筘孔里;(2)將已經(jīng)穿好筘的棉紗用傳統(tǒng)的方法整經(jīng);(3)將上述已經(jīng)穿好筘的每一根純不銹鋼紗線的尾端穿過六角螺帽,再將六角螺帽與六角螺栓及不銹鋼紗線擰在一起,利用螺紋摩擦將純不銹鋼紗線固定在兩者之間;(4)將尾端夾有螺帽螺栓的純不銹鋼紗線放置在織機的卷滾上,再把螺帽螺栓放下來,使其懸掛在空中。本發(fā)明的方法簡單,耗時少,成本低,適合于工業(yè)化生產(chǎn)時使用;該方法解決了純不銹鋼紗線在機織機上織造時的張力調(diào)節(jié)問題,改進了織造純不銹鋼紗線紗線的工藝。
      文檔編號D03D49/04GK101956284SQ20101026769
      公開日2011年1月26日 申請日期2010年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月31日
      發(fā)明者劉愛蓮, 張剛, 戚楊帆, 朱利民, 聶華麗, 鮑進躍 申請人:東華大學(xué);浙江浪莎內(nèi)衣有限公司
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