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      增強(qiáng)織物用聚四氟乙烯線的生產(chǎn)工藝的制作方法

      文檔序號(hào):1698434閱讀:414來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱:增強(qiáng)織物用聚四氟乙烯線的生產(chǎn)工藝的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及增強(qiáng)織物用聚四氟乙烯線的生產(chǎn)工藝。這種工藝生產(chǎn)出來(lái)的聚四氟乙 烯(PTFE)線,廣泛用于化工、紡織、醫(yī)療、冶金等行業(yè)。
      背景技術(shù)
      離子交換膜是一種對(duì)溶液里的離子具有選擇透過(guò)能力的高分子膜,是氯堿工業(yè)中 電解槽的核心組成部分。工業(yè)上用電解飽和氯化鈉(NaCl)溶液的方法來(lái)制取燒堿(NaOH)、 氯氣(C12)和氫氣(H2),并以它們?yōu)樵仙a(chǎn)一系列化工產(chǎn)品,稱為氯堿工業(yè)。氯堿工業(yè)是 最基本的化學(xué)工業(yè)之一,它的產(chǎn)品除應(yīng)用于化學(xué)工業(yè)本身外,還廣泛應(yīng)用于輕工業(yè)、紡織工 業(yè)、冶金工業(yè)、石油化學(xué)工業(yè)以及公用事業(yè)。離子交換膜還可應(yīng)用于有機(jī)物及無(wú)機(jī)物純化, 放射性廢液處理,燃料電池隔膜及選擇性電極等。離子交換膜電解槽主要由陽(yáng)極、陰極、離 子交換膜、電解槽框和導(dǎo)電銅棒等組成,其中離子交換膜是核心的材料,由膜主體和增強(qiáng)材 料組成。離子交換膜的生產(chǎn)工藝技術(shù)一直被美國(guó)和日本壟斷,國(guó)內(nèi)氯堿工業(yè)企業(yè)長(zhǎng)期依賴 進(jìn)口。在醫(yī)療方面,由于PTFE的優(yōu)異的物理特性,膨體PTFE材料是純惰性的,具有非常 強(qiáng)的生物適應(yīng)性,不會(huì)引起機(jī)體的排斥,對(duì)人體無(wú)生理副作用,可用任何方法消毒,且具有 多微孔結(jié)構(gòu),從而可用于多種康復(fù)解決方案,包括用于軟組織再生的人造血管和補(bǔ)片以及 用于血管、心臟、普通外科和整形外科的手術(shù)縫合。近年來(lái),血管疾病的發(fā)病率和診出率逐 年增加。針對(duì)血管擴(kuò)張性疾病和閉塞性疾病以及血管損傷,血管移植術(shù)、血管縫合與修補(bǔ)均 是臨床上常用的重建血流的有效治療方法。移植與縫合材料的選擇對(duì)移植、縫合及修復(fù)血 管的近、遠(yuǎn)期通暢率起重大作用??捎糜谘芸p合的縫線材料有蠶絲縫線、編制的聚酯縫 線、聚丙烯縫線、聚四氟乙烯縫線(PTFE)等。蠶絲縫線與以后的假性動(dòng)脈瘤形成有關(guān),現(xiàn)在 基本不用于血管吻合。聚酯縫線表面較粗糙,當(dāng)穿過(guò)組織或打結(jié)時(shí)會(huì)有牽拉感,影響手感。 近些年開(kāi)始使用的PTFE縫線為單股、不可吸收縫線,具有良好的操作手感,沒(méi)有記憶性,柔 韌性好,強(qiáng)度高,且生物相容性穩(wěn)定,不會(huì)引起組織反應(yīng)。另外,由于聚丙烯縫線用于PTFE 移植物或補(bǔ)片時(shí)可引起少量的針孔出血,而PTFE縫線針與線比例為1 1,因而縫合穿過(guò)移 植物后線周?chē)艨障遁^少,而且線體遇血后可發(fā)生體積膨脹,因而針眼出血相對(duì)較少。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是在現(xiàn)有離子交換膜和醫(yī)療技術(shù)背景下,提供一種工藝先進(jìn)的增強(qiáng) 織物用聚四氟乙烯線的生產(chǎn)工藝,該工藝能生產(chǎn)出性能可靠的增強(qiáng)織物用聚四氟乙烯線。實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是一種增強(qiáng)織物用聚四氟乙烯線的生產(chǎn)工藝,工藝步 驟如下a.配料將靜止24小時(shí)以上的聚四氟乙烯原料與煤油按4 1 10 1的比例 混合并充分?jǐn)嚢?,?jīng)過(guò)篩、靜止12小時(shí)以上后放入烘箱備用;b.預(yù)壓擠出將烘箱中原料裝入預(yù)壓機(jī)料管,設(shè)置好預(yù)壓頻率為3. 0 4. 8Hz,壓力為5 lOMPa,50分鐘后卸壓脫模;將預(yù)壓好的坯料裝入推壓擠出機(jī),設(shè)置好擠壓溫度和 頻率,擠出成棒狀;c.壓延將擠出的棒料存放在裝有50 60°C水的不銹鋼桶內(nèi)10分鐘以上,再穿 過(guò)導(dǎo)流板后進(jìn)入壓延機(jī),確保壓延出來(lái)的膜的厚度在0. 12 0. 18mm之間,寬度在125 145mm之間,將膜卷繞在收卷裝置的鐵管上;d.除油燒結(jié)拉伸、分絲將壓延好的生料帶裝在除油燒結(jié)拉伸車(chē)的放卷機(jī)上,調(diào) 節(jié)好除油、燒結(jié)、拉伸的溫度和滾筒的轉(zhuǎn)速,其中,除油溫度360 460°C,燒結(jié)溫度320 420°C,拉伸溫度320 400°C,除油頻率5 15Hz,燒結(jié)頻率7 17Hz,拉伸頻率8 16Hz, 然后卷繞在收卷裝置的塑料管上,再將拉伸好的生料帶卷裝上分絲機(jī),調(diào)整好刀具位置,將 分開(kāi)的單絲卷繞在收卷機(jī)的塑料管上;e.加捻將單絲塑料管裝在加捻車(chē)放線架上,進(jìn)行加捻,再通過(guò)打絲機(jī)繞在塑料管上。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是工藝先進(jìn),通過(guò)對(duì)除油、燒結(jié)、拉伸的溫度和頻率的設(shè)置,可以生 產(chǎn)出IOOD的電解離子交換膜增強(qiáng)織物、醫(yī)療縫合用PTFE線,200D的電解離子交換膜增強(qiáng)織 物、醫(yī)療縫合用PTFE線以及500D的垃圾焚燒過(guò)濾袋增強(qiáng)織物用PTFE線
      具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。實(shí)施例一一種增強(qiáng)織物用聚四氟乙烯線的生產(chǎn)工藝,工藝步驟如下a.配料將靜止24小時(shí)以上的聚四氟乙烯原料與煤油按4 1 10 1的比例 混合并充分?jǐn)嚢?,?jīng)過(guò)篩、靜止12小時(shí)以上后放入烘箱(儀表溫度50 60°C )備用;b.預(yù)壓擠出將烘箱中原料裝入預(yù)壓機(jī)料管,設(shè)置好預(yù)壓頻率為3. 0 4. 8Hz壓 力為5 10MPa,50分鐘后卸壓脫模;將預(yù)壓好的坯料裝入推壓擠出機(jī),設(shè)置好擠壓溫度和 頻率,擠出成棒狀;c.壓延將擠出的棒料存放在裝有50 60°C水的不銹鋼桶內(nèi)10分鐘以上,再穿 過(guò)導(dǎo)流板后進(jìn)入壓延機(jī),確保壓延出來(lái)的膜的厚度在0. 12 0. 18mm之間,寬度在125 145mm之間。將膜卷繞在收卷裝置的鐵管上;d.除油燒結(jié)拉伸、分絲將壓延好的生料帶裝在除油燒結(jié)拉伸車(chē)的放卷機(jī)上,調(diào) 節(jié)好除油、燒結(jié)、拉伸的溫度和滾筒的轉(zhuǎn)速,其中,除油溫度為380 450°C,燒結(jié)溫度為 340 400°C,拉伸溫度為340 390°C,除油頻率7 12Hz,燒結(jié)頻率9 14Hz,拉升頻 率10 14Hz,然后卷繞在收卷裝置的塑料管上,再將拉伸好的生料帶卷裝上分絲機(jī),調(diào)整 好刀具位置,將分開(kāi)的單絲卷繞在收卷機(jī)的塑料管上;e.加捻將單絲塑料管裝在加捻車(chē)放線架上,進(jìn)行加捻,再通過(guò)打絲機(jī)繞在塑料管上。該工藝可以生產(chǎn)出100D的電解離子交換膜增強(qiáng)織物、醫(yī)療縫合用PTFE線。實(shí)施例二一種增強(qiáng)織物用聚四氟乙烯線的生產(chǎn)工藝,工藝步驟如下a.配料將靜止24小時(shí)以上的聚四氟乙烯原料與煤油按4 1 10 1的比例
      4混合并充分?jǐn)嚢瑁?jīng)過(guò)篩、靜止12小時(shí)以上后放入烘箱(儀表溫度50 60°C )備用;b.預(yù)壓擠出將烘箱中原料裝入預(yù)壓機(jī)料管,設(shè)置好預(yù)壓頻率為3. 0 4. 8Hz壓 力為5 10MPa,50分鐘后卸壓脫模;將預(yù)壓好的坯料裝入推壓擠出機(jī),設(shè)置好擠壓溫度和 頻率,擠出成棒狀;c.壓延將擠出的棒料存放在裝有50 60°C水的不銹鋼桶內(nèi)10分鐘以上,再穿 過(guò)導(dǎo)流板后進(jìn)入壓延機(jī),確保壓延出來(lái)的膜的厚度在0. 12 0. 18mm之間,寬度在125 145mm之間。將膜卷繞在收卷裝置的鐵管上;d.除油燒結(jié)拉伸、分絲將壓延好的生料帶裝在除油燒結(jié)拉伸車(chē)的放卷機(jī)上,調(diào) 節(jié)好除油、燒結(jié)、拉伸的溫度和滾筒的轉(zhuǎn)速,其中,除油溫度為380 450°C,燒結(jié)溫度為 340 400°C,拉伸溫度為340 390°C,除油頻率7 12Hz,燒結(jié)頻率9 14Hz,拉升頻 率10 14Hz,然后卷繞在收卷裝置的塑料管上,再將拉伸好的生料帶卷裝上分絲機(jī),調(diào)整 好刀具位置,將分開(kāi)的單絲卷繞在收卷機(jī)的塑料管上;e.加捻將單絲塑料管裝在加捻車(chē)放線架上,進(jìn)行加捻,再通過(guò)打絲機(jī)繞在塑料管上。該工藝可以生產(chǎn)出200D的電解離子交換膜增強(qiáng)織物、醫(yī)療縫合用PTFE線。實(shí)施例三一種增強(qiáng)織物用聚四氟乙烯線的生產(chǎn)工藝,工藝步驟如下a.配料將靜止24小時(shí)以上的聚四氟乙烯原料與煤油按4 1 10 1的比例 混合并充分?jǐn)嚢瑁?jīng)過(guò)篩、靜止12小時(shí)以上后放入烘箱(儀表溫度50 60°C )備用;b.預(yù)壓擠出將烘箱中原料裝入預(yù)壓機(jī)料管,設(shè)置好預(yù)壓頻率為3. 0 4. 8Hz壓 力為5 10MPa,50分鐘后卸壓脫模;將預(yù)壓好的坯料裝入推壓擠出機(jī),設(shè)置好擠壓溫度和 頻率,擠出成棒狀;c.壓延將擠出的棒料存放在裝有50 60°C水的不銹鋼桶內(nèi)10分鐘以上,再穿 過(guò)導(dǎo)流板后進(jìn)入壓延機(jī),確保壓延出來(lái)的膜的厚度在0. 12 0. 18mm之間,寬度在125 145mm之間。將膜卷繞在收卷裝置的鐵管上;d.除油燒結(jié)拉伸、分絲將壓延好的生料帶裝在除油燒結(jié)拉伸車(chē)的放卷機(jī)上,調(diào) 節(jié)好除油、燒結(jié)、拉伸的溫度和滾筒的轉(zhuǎn)速,其中,除油溫度為400 460°C,燒結(jié)溫度為 360 420°C,拉伸溫度為350 400°C,除油頻率9 15Hz,燒結(jié)頻率11 17Hz,拉升頻 率11 16Hz,然后卷繞在收卷裝置的塑料管上,再將拉伸好的生料帶卷裝上分絲機(jī),調(diào)整 好刀具位置,將分開(kāi)的單絲卷繞在收卷機(jī)的塑料管上;e.加捻將單絲塑料管裝在加捻車(chē)放線架上,進(jìn)行加捻,再通過(guò)打絲機(jī)繞在塑料管上。該工藝可以生產(chǎn)出500D的垃圾焚燒過(guò)濾袋增強(qiáng)織物用PTFE線。文中的“D”為線的粗細(xì)單位,即“旦尼爾”。
      權(quán)利要求
      一種增強(qiáng)織物用聚四氟乙烯線的生產(chǎn)工藝,其特征在于工藝步驟如下a.配料將靜止24小時(shí)以上的聚四氟乙烯原料與煤油按4∶1~10∶1的比例混合并充分?jǐn)嚢?,?jīng)過(guò)篩、靜止12小時(shí)以上后放入烘箱備用;b.預(yù)壓擠出將烘箱中原料裝入預(yù)壓機(jī)料管,設(shè)置好預(yù)壓頻率為3.0~4.8Hz,壓力為5~10MPa,50分鐘后卸壓脫模;將預(yù)壓好的坯料裝入推壓擠出機(jī),設(shè)置好擠壓溫度和頻率,擠出成棒狀;c.壓延將擠出的棒料存放在裝有50~60℃水的不銹鋼桶內(nèi)10分鐘以上,再穿過(guò)導(dǎo)流板后進(jìn)入壓延機(jī),確保壓延出來(lái)的膜的厚度在0.12~0.18mm之間,寬度在125~145mm之間,將膜卷繞在收卷裝置的鐵管上;d.除油燒結(jié)拉伸、分絲將壓延好的生料帶裝在除油燒結(jié)拉伸車(chē)的放卷機(jī)上,調(diào)節(jié)好除油、燒結(jié)、拉伸的溫度和滾筒的轉(zhuǎn)速,其中,除油溫度360~460℃,燒結(jié)溫度320~420℃,拉伸溫度320~400℃,除油頻率5~15Hz,燒結(jié)頻率7~17Hz,拉伸頻率8~16Hz,然后卷繞在收卷裝置的塑料管上,再將拉伸好的生料帶卷裝上分絲機(jī),調(diào)整好刀具位置,將分開(kāi)的單絲卷繞在收卷機(jī)的塑料管上;e.加捻將單絲塑料管裝在加捻車(chē)放線架上,進(jìn)行加捻,再通過(guò)打絲機(jī)繞在塑料管上。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增強(qiáng)織物用聚四氟乙烯線的生產(chǎn)工藝,其特征在于上述d 步驟中的除油溫度為360 420°C,燒結(jié)溫度為320 370°C,拉伸溫度為320 370°C, 除油頻率5 IOHz,燒結(jié)頻率7 12Hz,拉升頻率8 12Hz。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增強(qiáng)織物用聚四氟乙烯線的生產(chǎn)工藝,其特征在于上述d 步驟中的除油溫度為380 450°C,燒結(jié)溫度為340 400°C,拉伸溫度為340 390°C, 除油頻率7 12Hz,燒結(jié)頻率9 14Hz,拉升頻率10 14Hz。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增強(qiáng)織物用聚四氟乙烯線的生產(chǎn)工藝,其特征在于上述d 步驟中的除油溫度為400 460°C,燒結(jié)溫度為360 420°C,拉伸溫度為350 400°C, 除油頻率9 15Hz,燒結(jié)頻率11 17Hz,拉升頻率11 16Hz。
      全文摘要
      一種增強(qiáng)織物用聚四氟乙烯線的生產(chǎn)工藝,工藝步驟如下將靜止24小時(shí)以上的聚四氟乙烯原料與煤油按4∶1~10∶1的比例混合并充分?jǐn)嚢?,?jīng)過(guò)篩、靜止12小時(shí)以上后放入烘箱備用;將烘箱中原料裝入預(yù)壓機(jī)料管,50分鐘后卸壓脫模;將預(yù)壓好的坯料裝入推壓擠出機(jī),設(shè)置好擠壓溫度和頻率,擠出成棒狀;將擠出的棒料存放在裝有50~60℃水的不銹鋼桶內(nèi)10分鐘以上,再穿過(guò)導(dǎo)流板后進(jìn)入壓延機(jī),確保壓延出來(lái)的膜的厚度在0.12~0.18mm之間,寬度在125~145mm之間,將膜卷繞在收卷裝置的鐵管上;將壓延好的生料帶裝在除油燒結(jié)拉伸車(chē)的放卷機(jī)上,調(diào)節(jié)好除油、燒結(jié)、拉伸的溫度和滾筒的轉(zhuǎn)速,然后卷繞在收卷裝置的塑料管上,再將拉伸好的生料帶卷裝上分絲機(jī),調(diào)整好刀具位置,將分開(kāi)的單絲卷繞在收卷機(jī)的塑料管上;將單絲塑料管裝在加捻車(chē)放線架上,進(jìn)行加捻,再通過(guò)打絲機(jī)繞在塑料管上。本發(fā)明工藝先進(jìn),能生產(chǎn)出性能可靠的增強(qiáng)織物用聚四氟乙烯線。
      文檔編號(hào)D01G1/00GK101962839SQ20101027724
      公開(kāi)日2011年2月2日 申請(qǐng)日期2010年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月10日
      發(fā)明者何正興, 何越超 申請(qǐng)人:常州市興誠(chéng)高分子材料有限公司
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