国产精品1024永久观看,大尺度欧美暖暖视频在线观看,亚洲宅男精品一区在线观看,欧美日韩一区二区三区视频,2021中文字幕在线观看

  • <option id="fbvk0"></option>
    1. <rt id="fbvk0"><tr id="fbvk0"></tr></rt>
      <center id="fbvk0"><optgroup id="fbvk0"></optgroup></center>
      <center id="fbvk0"></center>

      <li id="fbvk0"><abbr id="fbvk0"><dl id="fbvk0"></dl></abbr></li>

      襪子抗紫外線生產(chǎn)工藝的制作方法

      文檔序號(hào):1698552閱讀:312來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):襪子抗紫外線生產(chǎn)工藝的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及襪子的后整理生產(chǎn)工藝,具體涉及襪子的抗紫外線生產(chǎn)工藝。
      背景技術(shù)
      隨著人們對(duì)健康生活追求的不斷提高,對(duì)襪子的性能不僅僅局限于保暖、美觀 等,還輔以更多按摩、抗菌、抗紫外線等各種保健及防護(hù)功能,特別是近年來(lái)由于含氯氟 烴(C1FC類(lèi))對(duì)地球臭氧層的破壞,1997年發(fā)現(xiàn)的臭氧層空洞的臭氧濃度比80年代少了 40%。據(jù)分析,如果臭氧層水平降低1%,就能增加2% UV-B的透射量,皮膚癌發(fā)生率會(huì)提 高0. 5-5%。據(jù)統(tǒng)計(jì),在1980-1996年間,全球皮膚癌患者翻了一番,僅美國(guó)自1990年的20 萬(wàn)人,到1996年猛升至100萬(wàn)人。因此對(duì)襪子特別是夏襪進(jìn)行紫外線防護(hù)整理顯得相當(dāng)重 要。因而市場(chǎng)上也不斷出現(xiàn)有用以生產(chǎn)抗紫外線性能襪子衣服等的紡織物,如中國(guó)國(guó)家知 識(shí)產(chǎn)權(quán)局在1996年5月29日公開(kāi)的申請(qǐng)?zhí)枮?5109710. 5,名稱(chēng)為“抗紫外線,抗可見(jiàn)光功 能紡織物及其制造方法”的發(fā)明專(zhuān)利,其公開(kāi)的抗紫外線、抗可見(jiàn)光紡織物的制造方法是將 含抗紫外線、抗可見(jiàn)光的納米粒子的印染劑印染在紡織物上,采用印染的方法存在諸多不 足,如存在與紡織物表面著色性差容易被破壞,均勻性差,印染后即不可進(jìn)行后續(xù)工藝修正 調(diào)整。而將上述印染好的織物制作襪子衣服等時(shí),不同種類(lèi)的產(chǎn)品通常具有很多不同的處 理工藝,環(huán)境差異大,如溫度和壓力的變化、化學(xué)藥劑使用的影響等,這樣抗紫外線印染層 更容易被破壞。如果采用這種方法生產(chǎn)抗紫外線織物制作襪子,由于襪子生產(chǎn)過(guò)程中復(fù)雜 的工藝處理過(guò)程,最終制作出的襪子其抗紫外線性能同樣有待提高。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明所要就解決的技術(shù)問(wèn)題就是提供一種針對(duì)襪子的襪子抗紫外線生產(chǎn)工藝, 其工藝簡(jiǎn)單,抗紫外線成分在襪子上分布均勻,紫外線成分與襪子結(jié)合穩(wěn)定,而且生產(chǎn)過(guò)程 中如出現(xiàn)指標(biāo)異常可及時(shí)進(jìn)行工藝調(diào)整,從而保證襪子抗紫外線性能的穩(wěn)定可靠。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案襪子抗紫外線生產(chǎn)工藝,其特 征在于包括如下步驟1)襪子浸漬將襪子浸漬在紫外線吸收劑濃度為4 10g/l的浴液中,浴為 1 8 1 15,浴液溫度為30°C 60°C,浸漬時(shí)間為30 45分鐘;2)襪子脫水將浸漬好的襪子進(jìn)行脫水,脫水后襪子含水率保持在60% 80%。3)襪子蓬松處理;4)襪子定型;5)襪子烘干烘干溫度120°C 160°C,烘干時(shí)間為1 10分鐘。優(yōu)選的,所述紫外線吸收劑可以為CTA-760、SUNLIFE UA-20、CBD-Uvcut等。所述浴液在溫度為20°C 25°C條件下將紫外線吸收劑加入水中并攪拌均勻配置 而成。優(yōu)選的,所述步驟1)中襪子浸漬前浴液溫度已經(jīng)預(yù)升至30°C 60°C。
      優(yōu)選的,所述步驟1)中襪子浸漬時(shí)浴液溫度為20°C 25°C,在浸漬過(guò)程中溫度逐 漸升至30°C 60°C,升溫速率為0. 5°C 10°C /分鐘。優(yōu)選的,所述烘干時(shí)間為1 3分鐘。改進(jìn)的,所述襪子浸漬之后還有UPF試驗(yàn)步驟,如果UPF試驗(yàn)合格,則進(jìn)入襪子脫 水步驟;如不合格則返回襪子浸漬步驟,完成襪子浸漬步驟后再次進(jìn)行UPF試驗(yàn)步驟,直至 UPF試驗(yàn)合格后進(jìn)入襪子脫水步驟。改進(jìn)的,所述襪子浸漬之后還有柔軟度或液污度測(cè)定調(diào)整步驟,如柔軟度或液污 度測(cè)定合格,則進(jìn)入襪子脫水步驟;如果不合格,則進(jìn)行柔軟度或液污度的調(diào)整,直至柔軟 度或液污度合格后再進(jìn)入襪子脫水步驟。上述UPF試驗(yàn)步驟及柔軟度或液污度測(cè)定調(diào)整步驟可并列設(shè)置在襪子浸漬步驟 與襪子脫水步驟之間;即UPF試驗(yàn)合格后進(jìn)入柔軟度或液污度測(cè)定調(diào)整步驟再進(jìn)入襪子 脫水步驟,也可以為柔軟度或液污度測(cè)定調(diào)整合格后進(jìn)入U(xiǎn)PF試驗(yàn)步驟再進(jìn)入襪子脫水步
      馬聚ο本發(fā)明襪子抗紫外線生產(chǎn)工藝工藝簡(jiǎn)單,抗紫外線成分在襪子上分布均勻,紫外 線成分與襪子結(jié)合穩(wěn)定,而且生產(chǎn)過(guò)程中如出現(xiàn)指標(biāo)異常可及時(shí)進(jìn)行工藝調(diào)整,從而保證 襪子抗紫外線性能的穩(wěn)定可靠。
      具體實(shí)施例方式本發(fā)明襪子抗紫外線生產(chǎn)工藝包括如下步驟1)襪子浸漬將襪子浸漬在紫外線吸收劑濃度為4 10g/l的浴液中,浴比為 1 8 1 15,浴液溫度為30°C 60°C,浸漬時(shí)間為30 45分鐘;其中浴液溫度及浸 漬時(shí)間的選擇根據(jù)襪子結(jié)構(gòu)、原料而定,如耐溫性相對(duì)差的原料溫度范圍通常選擇低溫位, 具體的如30°C、4rC 士2°C、45°C、50°C 士5°C等,耐溫性好的則可以在30°C 60°C范圍內(nèi) 選擇。而襪子編織較厚或吸水性較差以及浸漬溫度較低時(shí),浸漬時(shí)間可以選擇長(zhǎng)時(shí)間位,如 40 45分鐘,當(dāng)然30 45分鐘范圍內(nèi)也是可行的。2)襪子脫水將浸漬好的襪子進(jìn)行脫水,脫水后襪子含水率保持在60% 80%。 具體的可以為60%、65%、70%、75%、80%等,不能脫得太干,否則容易破壞紫外線吸收劑 在襪子上的分布均勻及吸附強(qiáng)度。3)襪子蓬松處理;4)襪子定型;5)襪子烘干烘干溫度120°C 160°C,烘干時(shí)間大于等于1分鐘,通常選擇1 3分鐘,當(dāng)然也可以根據(jù)結(jié)構(gòu)、原料的不同及脫水后含水率的情況適當(dāng)延長(zhǎng)烘干時(shí)間,比如 5分鐘,10分鐘等,但過(guò)長(zhǎng)的時(shí)間將會(huì)影響纖維質(zhì)量,有必要時(shí)還需配合調(diào)低原先的烘干溫 度。浸漬好的襪子在120°C 160°C的高溫條件下烘干,能使紫外線吸收劑在襪子上分布更 加均勻,使紫外線成分與襪子結(jié)合非常穩(wěn)定,消費(fèi)者使用清洗時(shí)紫外線成分不易褪卻。所述紫外線吸收劑可以為CTA-760、SUNLIFE UA_20、CBD-Uvcut等各類(lèi)紫外線吸收 劑。所述浴液在襪子浸漬前已經(jīng)配置好,具體的是在溫度為20°C 25°C條件下將紫 外線吸收劑加入水中并攪拌均勻配置而成。
      4
      優(yōu)選的,所述步驟1)中襪子浸漬前浴液溫度已經(jīng)預(yù)升至30°C 60°C。優(yōu)選的,所述步驟1)中襪子浸漬時(shí)浴液溫度為20°C 25°C,在浸漬過(guò)程中溫度 逐漸升至30°C 60°C。升溫速率為0. 5°C 10°C /分鐘。具體的可以選擇10°C /分鐘, 7 0C /分鐘,5 °C /分鐘,3 °C /分鐘,1°C /分鐘,0. 7 °C,0. 5 °C /分鐘等,具體選擇根據(jù)襪子結(jié) 構(gòu)、原料而定,如耐溫性相對(duì)差的原料溫度范圍通常選擇低溫位,低溫位的浴液通常選用低 升溫速率,當(dāng)然也可以采用相對(duì)較高的升溫速率,升溫速率越高,越容易對(duì)織物纖維質(zhì)量造 成影響。而高溫位浸漬時(shí)通常采用相對(duì)高一點(diǎn)的升溫速率。需要強(qiáng)調(diào)的是,高溫位浸漬時(shí) 不會(huì)采用過(guò)低的升溫速率,因?yàn)樵诮n周期內(nèi)會(huì)出現(xiàn)達(dá)不到預(yù)設(shè)高溫位的情況,這種情況 不是本發(fā)明數(shù)據(jù)的沖突。上述襪子蓬松處理機(jī)襪子定型為常規(guī)步驟,在此不作詳述。實(shí)施例1襪子抗紫外線生產(chǎn)工藝包括如下步驟1)襪子浸漬將襪子浸漬在紫外線吸收劑濃度為4 10g/l的浴液中,浴比為 1 8 1 15,浴液溫度在襪子浸漬前已經(jīng)預(yù)升至30°C,浸漬時(shí)間為45分鐘;其中浴比 可以選擇 1 8,1 9,1 10,1 11,1 12,1 13,1 14,1 15 等;2) UPF試驗(yàn)步驟,如果UPF試驗(yàn)合格,則進(jìn)入襪子脫水步驟;如不合格則返回襪子 浸漬步驟,完成襪子浸漬步驟后再次進(jìn)行UPF試驗(yàn)步驟,直至UPF試驗(yàn)合格;3)柔軟度或液污度測(cè)定調(diào)整步驟,如柔軟度或液污度測(cè)定合格,則進(jìn)入襪子脫水 步驟;如果不合格,則進(jìn)行柔軟度或液污度的調(diào)整,直至柔軟度或液污度合格;4)襪子脫水將浸漬好的襪子進(jìn)行脫水,脫水后襪子含水率保持在80% ;5)襪子蓬松處理;6)襪子定型;7)襪子烘干烘干溫度120°C,烘干時(shí)間3分鐘。實(shí)施例2襪子抗紫外線生產(chǎn)工藝包括如下步驟1)襪子浸漬將襪子浸漬在紫外線吸收劑濃度為4 10g/l的浴液中,浴比為 1 8 1 15,浴液溫度在襪子浸漬前已經(jīng)預(yù)升至60°C,浸漬時(shí)間為30分鐘;其中浴比 可以選擇 1 8,1 9,1 10,1 11,1 12,1 13,1 14,1 15 等;2) UPF試驗(yàn)步驟,如果UPF試驗(yàn)合格,則進(jìn)入襪子脫水步驟;如不合格則返回襪子 浸漬步驟,完成襪子浸漬步驟后再次進(jìn)行UPF試驗(yàn)步驟,直至UPF試驗(yàn)合格;3)柔軟度或液污度測(cè)定調(diào)整步驟,如柔軟度或液污度測(cè)定合格,則進(jìn)入襪子脫水 步驟;如果不合格,則進(jìn)行柔軟度或液污度的調(diào)整,直至柔軟度或液污度合格;4)襪子脫水將浸漬好的襪子進(jìn)行脫水,脫水后襪子含水率保持在60% ;5)襪子蓬松處理;6)襪子定型;7)襪子烘干烘干溫度160°C,烘干時(shí)間為1分鐘。實(shí)施例3襪子抗紫外線生產(chǎn)工藝包括如下步驟1)襪子浸漬將襪子浸漬在溫度為20°C 25°C,紫外線吸收劑濃度為4 10g/l的浴液中,浴比為1 8 1 15,然后浴液以10°C/分鐘的升溫速率升至60°C,浸漬時(shí)間 為 30 分鐘;其中浴比可以 選擇 1 8,1 9,1 10,1 11,1 12,1 13,1 14, 1 15 等;2)襪子脫水將浸漬好的襪子進(jìn)行脫水,脫水后襪子含水率保持在60% ;3)襪子蓬松處理;4)襪子定型;5)襪子烘干烘干溫度160°C,烘干時(shí)間為1分鐘。實(shí)施例4襪子抗紫外線生產(chǎn)工藝包括如下步驟1)襪子浸漬將襪子浸漬在溫度為20°C 25°C,紫外線吸收劑濃度為4 10g/l 的浴液中,浴比為1 8 1 15,然后浴液以1°C/分鐘的升溫速率升至55°C,浸漬時(shí)間為 40 分鐘;其中浴比可以選擇 1 8,1 9,1 10,1 11,1 12,1 13,1 14,1 15 等;2)襪子脫水將浸漬好的襪子進(jìn)行脫水,脫水后襪子含水率保持在80% ;3)襪子蓬松處理;4)襪子定型;5)襪子烘干烘干溫度120°C,烘干時(shí)間為3分鐘。實(shí)施例5襪子抗紫外線生產(chǎn)工藝包括如下步驟1)襪子浸漬將襪子浸漬在溫度為20°C 25°C,紫外線吸收劑濃度為4 IOg/ 1的浴液中,浴比為1 8 1 15,然后浴液以0.5°C/分鐘的升溫速率升至40°C,浸漬 時(shí)間為45分鐘;其中浴比可以選擇1 8,1 9,1 10,1 11,1 12,1 13,1 14, 1 15 等;2)襪子脫水將浸漬好的襪子進(jìn)行脫水,脫水后襪子含水率保持在80% ;3)襪子蓬松處理;4)襪子定型;襪子烘干烘干溫度120°C,烘干時(shí)間為5分鐘。襪子抗紫外線生產(chǎn)工藝包括如下步驟1)襪子浸漬將襪子浸漬在溫度為20°C 25°C,紫外線吸收劑濃度為4 IOg/ 1的浴液中,浴比為1 8 1 15,然后浴液以0.7°C/分鐘的升溫速率升至51°C,浸漬 時(shí)間為45分鐘;其中浴比可以選擇1 8,1 9,1 10,1 11,1 12,1 13,1 14, 1 15 等;2)襪子脫水將浸漬好的襪子進(jìn)行脫水,脫水后襪子含水率保持在80% ;3)襪子蓬松處理;4)襪子定型;襪子烘干烘干溫度120°C,烘干時(shí)間為3分鐘。采用本發(fā)明襪子抗紫外線生產(chǎn)工藝制作的襪子,其抗紫外線成分在襪子上分布均 勻,紫外線成分與襪子結(jié)合穩(wěn)定,而且生產(chǎn)過(guò)程中如出現(xiàn)指標(biāo)異常可及時(shí)進(jìn)行工藝調(diào)整,從 而保證襪子抗紫外線性能的穩(wěn)定可靠。
      權(quán)利要求
      襪子抗紫外線生產(chǎn)工藝,其特征在于包括如下步驟1)襪子浸漬將襪子浸漬在紫外線吸收劑濃度為4~10g/l的浴液中,浴比為1∶8~1∶15,浴液溫度為30℃~60℃,浸漬時(shí)間為30~45分鐘;2)襪子脫水將浸漬好的襪子進(jìn)行脫水,脫水后襪子含水率保持在60%~80%。3)襪子蓬松處理;4)襪子定型;5)襪子烘干烘干溫度120℃~160℃,烘干時(shí)間1~10分鐘。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的襪子抗紫外線生產(chǎn)工藝,其特征在于所述紫外線吸收劑可 以為 CTA-760、SUNLIFE UA-20、CBD-Uvcut 等。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的襪子抗紫外線生產(chǎn)工藝,其特征在于所述浴液在溫度為 20°C 25°C條件下將紫外線吸收劑加入水中并攪拌均勻配置而成。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的襪子抗紫外線生產(chǎn)工藝,其特征在于所述步驟1)中襪子浸 漬前浴液溫度已經(jīng)預(yù)升至30°C 60°C。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的襪子抗紫外線生產(chǎn)工藝,其特征在于所述步驟1)中襪子 浸漬時(shí)浴液溫度為20°C 25°C,在浸漬過(guò)程中溫度逐漸升至30°C 60°C。升溫速率為 0. 5°C 10°C / 分鐘。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的襪子抗紫外線生產(chǎn)工藝,其特征在于所述烘干時(shí)間為1 3 分鐘。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的襪子抗紫外線生產(chǎn)工藝,其特征在于所述襪子浸漬之后還 有UPF試驗(yàn)步驟,如果UPF試驗(yàn)合格,則進(jìn)入襪子脫水步驟;如不合格則返回襪子浸漬步驟, 完成襪子浸漬步驟后再次進(jìn)行UPF試驗(yàn)步驟,直至UPF試驗(yàn)合格后進(jìn)入襪子脫水步驟。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的襪子抗紫外線生產(chǎn)工藝,其特征在于所述襪子浸漬之后還 有柔軟度或液污度測(cè)定調(diào)整步驟,如柔軟度或液污度測(cè)定合格,則進(jìn)入襪子脫水步驟;如果 不合格,則進(jìn)行柔軟度或液污度的調(diào)整,直至柔軟度或液污度合格后再進(jìn)入襪子脫水步驟。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的襪子抗紫外線生產(chǎn)工藝,其特征在于所述襪子浸漬之后還 有UPF試驗(yàn)步驟,如果UPF試驗(yàn)合格,則進(jìn)入襪子脫水步驟;如不合格則返回襪子浸漬步驟, 完成襪子浸漬步驟后再次進(jìn)行UPF試驗(yàn)步驟,直至UPF試驗(yàn)合格后進(jìn)入柔軟度或液污度測(cè) 定調(diào)整步驟,如柔軟度或液污度測(cè)定合格,則進(jìn)入襪子脫水步驟;如果不合格,則進(jìn)行柔軟 度或液污度的調(diào)整,直至柔軟度或液污度合格后再進(jìn)入襪子脫水步驟。
      全文摘要
      本發(fā)明公開(kāi)了一種襪子抗紫外線生產(chǎn)工藝,包括如下步驟1)襪子浸漬將襪子浸漬在紫外線吸收劑濃度為4~10g/l的浴液中,浴比為1∶8~1∶15,浴液溫度為30℃~60℃,浸漬時(shí)間為30~45分鐘;2)襪子脫水將浸漬好的襪子進(jìn)行脫水,脫水后襪子含水率保持在60%~80%。3)襪子蓬松處理;4)襪子定型;5)襪子烘干烘干溫度120℃~160℃,烘干時(shí)間為1~3分鐘。本發(fā)明襪子抗紫外線生產(chǎn)工藝工藝簡(jiǎn)單,抗紫外線成分在襪子上分布均勻,紫外線成分與襪子結(jié)合穩(wěn)定,而且生產(chǎn)過(guò)程中如出現(xiàn)指標(biāo)異??杉皶r(shí)進(jìn)行工藝調(diào)整,從而保證襪子抗紫外線性能的穩(wěn)定可靠。
      文檔編號(hào)D06M11/36GK101982125SQ201010289660
      公開(kāi)日2011年3月2日 申請(qǐng)日期2010年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月17日
      發(fā)明者史吉?jiǎng)?申請(qǐng)人:海寧耐爾襪業(yè)有限公司
      網(wǎng)友詢(xún)問(wèn)留言 已有0條留言
      • 還沒(méi)有人留言評(píng)論。精彩留言會(huì)獲得點(diǎn)贊!
      1