專利名稱：通絲自動除糙器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種繅絲機(jī)械，尤其是涉及一種使用在繅絲機(jī)上的通絲自動除糙器。
背景技術(shù)：
蠶繭單根繭絲細(xì)而不勻、強(qiáng)力低、長度有限、不能直接使用，因而必須把被水滲透、 膨潤的若干粒蠶繭的多根繭絲借助其自身固有的絲膠粘結(jié)、集合并連接成為強(qiáng)力高、粗細(xì) 均勻、長度無限延伸的一根絲條，這就是通常所說的繅絲。中國專利公開了一種繅絲設(shè)備加 工中的給料裝置(公開號CN 101343801A)，其包括有電機(jī)、給料軸、放置添加物的給料架、 對絲線進(jìn)行定位的張力滾輪、用于升降給料架的氣動原件、用于感應(yīng)繅絲設(shè)備的停箴裝置 運(yùn)動的電子感應(yīng)控制裝置，電機(jī)連接帶動給料軸轉(zhuǎn)動，給料架設(shè)置于給料軸上方，給料架上 方設(shè)置有張力滾輪，張力滾輪上方設(shè)置有將絲線傳送到繅絲設(shè)備的繅絲槽上方的通絲管， 氣動原件分別連接電子感應(yīng)控制裝置、給料架；給料軸包括一主動軸和一被動軸，電機(jī)與主 動軸連接，主動軸與被動軸通過鏈條連接；張力滾輪還連接設(shè)置有起引線作用、方便絲線輸 送順利進(jìn)行的導(dǎo)絲架；電子感應(yīng)控制裝置包括感應(yīng)頭、電子感應(yīng)板，氣動原件分別連接電子 感應(yīng)板、給料架。但是由于蠶在吐絲時會產(chǎn)生絲環(huán)，這種繅絲設(shè)備在繅絲時會產(chǎn)生絲故障， 并且在繅絲過程中絲條上會有一定的糙塊，其通過通絲管后會堵塞瓷眼孔，而造成整個裝 置的停止。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是提供一種通絲自動除糙器，其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的蠶在吐絲時 會產(chǎn)生絲環(huán)，現(xiàn)有繅絲設(shè)備在繅絲時會產(chǎn)生絲故障，并且在繅絲過程中絲條上會有一定的 糙塊，其通過通絲管后會堵塞瓷眼孔，而造成整個裝置的停止等的技術(shù)問題。本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的
本發(fā)明的通絲自動除糙器，包括通絲管，通絲管下端設(shè)有通絲接頭，所述的通絲管下端 的端部上分布有若干可讓單絲通過的缺口。通絲管上部可以連接接緒翼。絲條在進(jìn)入通絲 管時，通絲管下端的缺口能夠阻擋住糙塊，而絲條則可以通過缺口進(jìn)入到通絲管內(nèi)。糙塊被 攔住時會產(chǎn)生漲力，當(dāng)漲力大于絲條本身漲力時就蹦斷，斷掉的絲條即可落下，因此可以防 止糙塊進(jìn)入通絲管內(nèi)進(jìn)而被運(yùn)送去繅絲。缺口可以環(huán)繞地排布于通絲管下端一圈。作為優(yōu)選，所述的通絲管下端端部的內(nèi)表面為錐面。絲條在進(jìn)入通絲管時，通絲管 下端的錐面的尖部能夠阻擋住糙塊，而絲條則可以通過缺口進(jìn)入到通絲管內(nèi)。作為優(yōu)選，所述的通絲管為圓柱體，其下端向內(nèi)收攏為圓臺體，圓臺體下端端部的 內(nèi)表面為錐面，圓臺體下端的端部上分布有若干可讓單絲通過的缺口。由于圓柱體與圓臺 體具有一個彎折處，圓臺體下端的直徑要小于圓柱體的直徑，因此絲條在錐面處除糙后，絲 條不會接觸通絲管內(nèi)壁，使得絲條運(yùn)行地更加順暢。絲條在進(jìn)入通絲管時，圓臺體下端的錐 面的尖部能夠阻擋住糙塊，而絲條則可以通過缺口進(jìn)入到通絲管內(nèi)。作為優(yōu)選，所述的缺口為三角形口。絲條通過三角形口時，糙塊會被三角形口內(nèi)端的尖部擋住，從而拉斷絲條，防止糙塊進(jìn)入通絲管內(nèi)。作為優(yōu)選，所述的缺口包括有喇叭口，喇叭口內(nèi)端連接有通絲孔。絲條通過喇叭口 進(jìn)入到通絲孔內(nèi)，由于通絲孔的直徑大于絲條的直徑并小于糙塊的直徑，因此糙塊會被擋 在通絲孔外，將絲條拉斷，防止糙塊進(jìn)入通絲管內(nèi)。缺口也可以是其它能讓絲條通過并擋住 糙塊的形狀。作為優(yōu)選，所述的喇叭口與通絲孔之間設(shè)有通絲槽。通絲槽的寬度大于絲條的直 徑并且小于糙塊的直徑，因此絲條可以經(jīng)過通絲槽進(jìn)入到通絲孔的內(nèi)部，而糙塊則會被留 在喇叭口處，從而拉斷絲條，防止糙塊進(jìn)入通絲管內(nèi)。作為優(yōu)選，所述的通絲接頭下方設(shè)有導(dǎo)絲塊。導(dǎo)絲塊一般可以是圓錐形，這樣絲條 在進(jìn)入通絲管之前，導(dǎo)絲塊會將絲條引導(dǎo)成斜向進(jìn)入通絲管，這樣絲條斜向運(yùn)動后，糙塊會 被擋在通絲管下端的錐面上。作為優(yōu)選，所述的通絲管下端端部的錐面的錐度角α為0-90 °。既能保證絲條 順利進(jìn)入通絲管內(nèi)，又能有效地將糙塊阻擋在錐面外。因此，本發(fā)明在通絲管下端的內(nèi)表面設(shè)置錐面，使得通過的絲條能夠產(chǎn)生微小的 漲力，能將絲環(huán)拉直，并且也可以使絲條上的糙塊留在錐面處，等到糙塊處漲力大于絲條本 身漲力時就會蹦斷，斷掉的絲條即可落下，從而使得絲條不會堵塞瓷眼孔，防止機(jī)器發(fā)生故
障，結(jié)構(gòu)簡單、合理。


附圖1是本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖2是圖1的A部放大結(jié)構(gòu)示意附圖3是本發(fā)明實施例2的一種結(jié)構(gòu)示意附圖4是圖3的B部放大結(jié)構(gòu)示意附圖5是通絲管下端展開結(jié)構(gòu)示意附圖6是本發(fā)明實施例2的通絲管下端展開結(jié)構(gòu)示意圖。圖中零部件、部位及編號通絲管1、通絲接頭2、圓臺體3、三角形口 4、喇叭口 5、 通絲孔6、通絲槽7、導(dǎo)絲塊8、絲條9、糙塊10。
具體實施例方式0015]下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。實施例1 本例的通絲自動除糙器，如圖1、圖2，有一個通絲管1，通絲管的上部設(shè) 有接緒翼，通絲管下端設(shè)有通絲接頭2。通絲接頭的下方設(shè)有圓錐形的導(dǎo)絲塊8。通絲管為 圓柱形，其下端端部的內(nèi)表面為錐面，錐面的錐度角α為60。。如圖5，通絲管下端的端部 上分布有若干可讓絲條9通過的缺口，缺口為三角形口 4。使用時，絲條9先經(jīng)過導(dǎo)絲塊8的導(dǎo)絲，使得絲條向內(nèi)傾斜到達(dá)通絲接頭2處。絲 條9經(jīng)過通絲管下端端部的錐面時，絲條經(jīng)過三角形口 4進(jìn)入到通絲管1內(nèi)。而絲條9上 的糙塊10則會被三角形口內(nèi)端的尖部擋住，當(dāng)糙塊處的漲力大于絲條所能承受的力時絲 條就會蹦斷，斷掉的絲條便會落下。實施例2 本例的通絲自動除糙器，如圖3、圖4，有一個通絲管1，通絲管的上部設(shè)有接緒翼，通絲管下端設(shè)有通絲接頭2。通絲接頭的下方設(shè)有圓錐形的導(dǎo)絲塊8。通絲管為 圓柱形，其下端向內(nèi)收攏為圓臺體3，圓臺體下端端部的內(nèi)表面為錐面，錐面的錐度角α為 60 °。如圖6，通絲管下端的端部上分布有若干可讓絲條9通過的缺口，缺口包括有喇叭口 5，喇叭口內(nèi)端通過通絲槽7連接有通絲孔6，其中通絲槽的寬度大于絲條9的寬度并小于糙 塊10的寬度。使用時，絲條9先經(jīng)過導(dǎo)絲塊8的導(dǎo)絲，使得絲條向內(nèi)傾斜到達(dá)通絲接頭2處。絲 條9經(jīng)過通絲管下端端部的錐面時，絲條依次經(jīng)過喇叭口 5、通絲槽7后進(jìn)入到通絲孔6內(nèi)， 從而使絲條順利進(jìn)入通絲管1內(nèi)。而絲條9上的糙塊10則會被通絲槽7擋住，當(dāng)糙塊處的 漲力大于絲條所能承受的力時絲條就會蹦斷，斷掉的絲條便會落下。以上所述僅為本發(fā)明的具體實施例，但本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征并不局限于此，任何本 領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明的領(lǐng)域內(nèi)，所作的變化或修飾皆涵蓋在本發(fā)明的專利范圍之中。
權(quán)利要求
一種通絲自動除糙器，包括通絲管(1)，通絲管下端設(shè)有通絲接頭(2)，其特征在于所述通絲管(1)下端的端部上分布有若干可讓單絲通過的缺口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通絲自動除糙器，其特征在于所述的通絲管(1)下端端部的 內(nèi)表面為錐面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的通絲自動除糙器，其特征在于所述的通絲管(1)為圓柱體，其 下端向內(nèi)收攏為圓臺體(3)，圓臺體下端端部的內(nèi)表面為錐面，圓臺體下端的端部上分布有 若干可讓單絲通過的缺口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的通絲自動除糙器，其特征在于所述的缺口為三角形口⑷。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的通絲自動除糙器，其特征在于所述的缺口包括有喇 叭口( 5 )，喇口Λ 口內(nèi)端連接有通絲孔(6 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的通絲自動除糙器，其特征在于所述的喇叭口(5)與通絲孔(6) 之間設(shè)有通絲槽(7)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的通絲自動除糙器，其特征在于所述的通絲接頭(2) 下方設(shè)有導(dǎo)絲塊(8)。
8.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的通絲自動除糙器，其特征在于所述的通絲管(1)下端端 部的錐面的錐度角α為0-90 °。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種繅絲機(jī)械，尤其是涉及一種使用在繅絲機(jī)上的通絲自動除糙器。其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的蠶在吐絲時會產(chǎn)生絲環(huán)，現(xiàn)有繅絲設(shè)備在繅絲時會產(chǎn)生絲故障，并且在繅絲過程中絲條上會有一定的糙塊，其通過通絲管后會堵塞瓷眼孔，而造成整個裝置的停止等的技術(shù)問題。本發(fā)明包括通絲管(1)，通絲管下端設(shè)有通絲接頭(2)，其特征在于所述的通絲管(1)下端端部的內(nèi)表面為錐面，并且通絲管(1)下端的端部上分布有若干可讓單絲通過的缺口。
文檔編號D01B7/04GK101967685SQ20101029846
公開日2011年2月9日 申請日期2010年10月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月8日
發(fā)明者俞江喬, 俞炳, 朱宇峰, 朱建林, 朱春陽, 胡征宇 申請人:杭州天峰紡織機(jī)械有限公司