專利名稱：加彈機(jī)浸油裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于紡織業(yè)的加彈機(jī)浸油裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)代紡織工業(yè)的發(fā)展，最基本的原材料就是紗線，在進(jìn)行正式紡織之前，紗線需要經(jīng)過(guò)多道工序的處理，使之細(xì)度、強(qiáng)力、條干均勻度、紗疵、捻度等參數(shù)符合所要紡織產(chǎn)品的需要。在處理紗線的多道工序中，有一道工序需要給紗線浸油，而傳統(tǒng)的方式就是人工浸油。在紗線處理的中間過(guò)程中，工人采用油刷 不停地給出來(lái)的紗線涂抹紗線油，這種生產(chǎn)方式涂抹的紗線浸油度不一致，使得同一批次加工出來(lái)紗線性能參數(shù)相差比較大，這樣就對(duì)織成品的質(zhì)量產(chǎn)生很大的影響；同時(shí)這種生產(chǎn)方式需要大量的人工成本，可以說(shuō)是高成本、 低效率、低質(zhì)量。這種生產(chǎn)方式已經(jīng)不再適應(yīng)現(xiàn)代紡織業(yè)高速發(fā)展的需要，成為一種較為落后的生產(chǎn)方式。因此，如何提高紗線加工工序中紗線浸油的均勻度、提高紗線質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本，成為紡織領(lǐng)域亟待解決的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
為克服上述缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的在于提供一種給紗線均勻浸油的加彈機(jī)浸油裝置。為了達(dá)到以上目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種加彈機(jī)浸油裝置，它包括結(jié)構(gòu)支架、固定安裝于所述結(jié)構(gòu)支架一側(cè)的紗線導(dǎo)向孔、固定安裝于所述結(jié)構(gòu)支架中部的紗線導(dǎo)向槽、固定安裝于所述結(jié)構(gòu)支架另一側(cè)的紗線導(dǎo)向輪、通過(guò)鉸鏈與所述結(jié)構(gòu)支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接的蓋板、固定安裝于所述結(jié)構(gòu)支架一側(cè)的油槽及轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述結(jié)構(gòu)支架且置于所述油槽中的浸油輪。更優(yōu)的是，所述的紗線導(dǎo)向孔、所述的紗線導(dǎo)向槽與所述的紗線導(dǎo)向輪位于同一
直線上。更優(yōu)的是，所述油槽安裝于所述的紗線導(dǎo)向槽與所述的紗線導(dǎo)向輪之間靠近紗線導(dǎo)向輪的一側(cè)。更優(yōu)的是，所述浸油輪位于所述油槽的上部，且所述浸油輪的下表面低于所述油槽的上表面。由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明加彈機(jī)浸油裝置，通過(guò)浸油輪將紗線浸入油槽中，并通過(guò)紗線導(dǎo)向孔、紗線導(dǎo)向槽和紗線導(dǎo)向輪的配合作用，使得紗線均勻浸油，且不影響紗線已經(jīng)取得的質(zhì)量效果。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用簡(jiǎn)便，紗線浸油均勻深入，方便后續(xù)的加工工序，具有非常積極的意義。


附圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)號(hào)為
ι-結(jié)構(gòu)支架 2-紗線導(dǎo)向孔 3-紗線導(dǎo)向槽4-蓋板5-鉸鏈6-浸油輪7-油槽8-紗線導(dǎo)向輪
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

從附圖1織機(jī)進(jìn)紗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖可以看出，本發(fā)明提供了一種加彈機(jī)浸油裝置，它包括結(jié)構(gòu)支架1、固定安裝于所述結(jié)構(gòu)支架1 一側(cè)的紗線導(dǎo)向孔2、固定安裝于所述結(jié)構(gòu)支架1中部的紗線導(dǎo)向槽3、固定安裝于所述結(jié)構(gòu)支架1另一側(cè)的紗線導(dǎo)向輪8、通過(guò)鉸鏈5與所述結(jié)構(gòu)支架1轉(zhuǎn)動(dòng)連接的蓋板4、固定安裝于所述結(jié)構(gòu)支架1 一側(cè)的油槽7及轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述結(jié)構(gòu)支架1且置于所述油槽7中的浸油輪6。其中，所述的紗線導(dǎo)向孔2、所述的紗線導(dǎo)向槽3與所述的紗線導(dǎo)向輪8位于同一直線上。所述油槽7安裝于所述的紗線導(dǎo)向槽3與所述的紗線導(dǎo)向輪8之間靠近紗線導(dǎo)向輪的一側(cè)。所述浸油輪6位于所述油槽7的上部，且所述浸油輪6的下表面低于所述油槽 7的上表面。以上實(shí)施方式只為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所做的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種加彈機(jī)浸油裝置，其特征在于它包括結(jié)構(gòu)支架(1)、固定安裝于所述結(jié)構(gòu)支架 (1) 一側(cè)的紗線導(dǎo)向孔(2)、固定安裝于所述結(jié)構(gòu)支架(1)中部的紗線導(dǎo)向槽(3)、固定安裝于所述結(jié)構(gòu)支架(1)另一側(cè)的紗線導(dǎo)向輪(8)、通過(guò)鉸鏈(5)與所述結(jié)構(gòu)支架(1)轉(zhuǎn)動(dòng)連接的蓋板(4)、固定安裝于所述結(jié)構(gòu)支架(1) 一側(cè)的油槽(7)及轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述結(jié)構(gòu)支架(1) 且置于所述油槽(7)中的浸油輪(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加彈機(jī)浸油裝置，其特征在于所述的紗線導(dǎo)向孔(2)、所述的紗線導(dǎo)向槽(3)與所述的紗線導(dǎo)向輪(8)位于同一直線上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加彈機(jī)浸油裝置，其特征在于所述油槽(7)安裝于所述的紗線導(dǎo)向槽(3)與所述的紗線導(dǎo)向輪(8)之間靠近紗線導(dǎo)向輪的一側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加彈機(jī)浸油裝置，其特征在于所述浸油輪(6)位于所述油槽(7)的上部，且所述浸油輪(6)的下表面低于所述油槽(7)的上表面。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于紡織領(lǐng)域的加彈機(jī)浸油裝置。它包括結(jié)構(gòu)支架、固定安裝于所述結(jié)構(gòu)支架一側(cè)的紗線導(dǎo)向孔、固定安裝于所述結(jié)構(gòu)支架中部的紗線導(dǎo)向槽、固定安裝于所述結(jié)構(gòu)支架另一側(cè)的紗線導(dǎo)向輪、通過(guò)鉸鏈與所述結(jié)構(gòu)支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接的蓋板、固定安裝于所述結(jié)構(gòu)支架一側(cè)的油槽及轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述結(jié)構(gòu)支架且置于所述油槽中的浸油輪。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用簡(jiǎn)便，紗線浸油均勻深入，方便后續(xù)的加工工序，具有非常積極的意義。
文檔編號(hào)D06B3/04GK102443987SQ20101029863
公開(kāi)日2012年5月9日 申請(qǐng)日期2010年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月30日
發(fā)明者徐雪根 申請(qǐng)人:吳江市銀杉織造有限公司