專利名稱：加彈機(jī)傳動(dòng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于紡織業(yè)的加彈機(jī)傳動(dòng)裝置。
背景技術(shù)：
隨著現(xiàn)代紡織工業(yè)的發(fā)展，紗線的需求量在不斷攀升，紡織機(jī)械走進(jìn)了綜合智能化的時(shí)代，紗線的多道處理工序成為一條龍連續(xù)式生產(chǎn)，這樣就要將眾多的加工設(shè)備盡量安裝在一起，緊密銜接。然而事實(shí)上由于紗線的參數(shù)要求多，如細(xì)度、強(qiáng)力、條干均勻度、紗疵、捻度等，對(duì)其加工的設(shè)備數(shù)量較多而且結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，很難實(shí)現(xiàn)設(shè)備間的自然銜接，如果相鄰工序間的設(shè)備距離太遠(yuǎn)，導(dǎo)致紗線拉的很長，這對(duì)紗線的質(zhì)量產(chǎn)生很大的影響，如紗線的張力差、細(xì)度不夠等問題。這就需要各個(gè)設(shè)備上或者設(shè)備之間加有適當(dāng)?shù)募喚€引導(dǎo)裝置才能保證紗線的正常連續(xù)高質(zhì)量生產(chǎn)。因此如何提高紗線加工設(shè)備之間的銜接程度，使得紗線保證質(zhì)量、高速穩(wěn)定地在設(shè)備之間移動(dòng)，成為紡織領(lǐng)域亟待解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容
為克服上述缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的在于提供一種可以將紗線從一道工序設(shè)備高速穩(wěn)定、保證質(zhì)量地移動(dòng)轉(zhuǎn)換到另一道工序設(shè)備的加彈機(jī)傳動(dòng)裝置。為了達(dá)到以上目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種加彈機(jī)傳動(dòng)裝置，它包括機(jī)架、固定安裝于所述機(jī)架的安裝底座、旋轉(zhuǎn)安裝于所述安裝底座的旋臂、轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述旋臂一側(cè)的一對(duì)第一滾輥、轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述機(jī)架且與所述一對(duì)第一滾輥處于同一平面內(nèi)的第二滾輥、套設(shè)于所述一對(duì)第一滾輥的皮帶、拉緊于安裝底座和所述旋臂之間的彈簧以及固定安裝于所述機(jī)架的紗線定位夾。更優(yōu)的是，所述旋臂呈L形結(jié)構(gòu)。更優(yōu)的是，所述的一對(duì)第一滾輥固定安裝于所述L形旋臂的中部。更優(yōu)的是，所述彈簧一端固定連接于所述安裝底座一側(cè)的安裝觸頭，另一端固定連接于所述L形旋臂一側(cè)的安裝觸頭。更優(yōu)的是，所述紗線定位夾位于所述一對(duì)第一滾輥下方。更優(yōu)的是，所述紗線定位夾有一旋轉(zhuǎn)連接的夾蓋。由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明加彈機(jī)傳動(dòng)裝置，通過一對(duì)第一滾輥、套設(shè)于一對(duì)第一滾輥的皮帶和第二滾輥的共同作用，將紗線從一道工序設(shè)備高速穩(wěn)定、保質(zhì)保量地移動(dòng)轉(zhuǎn)移到另一道工序設(shè)備中。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)結(jié)構(gòu)簡單，使用簡便，適用性廣，具有非常積極的意義。


附圖1為本發(fā)明主體結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為本發(fā)明彈簧部分結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)號(hào)為
1-機(jī)架2-安裝底座 3-旋轉(zhuǎn)臂4-第一滾輥 5-第二滾輥 6-皮帶7-彈簧8-紗線定位架 81-夾蓋
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。從附圖1和附圖2加彈機(jī)傳動(dòng)裝置的主體結(jié)構(gòu)示意圖和彈簧部分結(jié)構(gòu)示意圖可以看出，本發(fā)明提供了一種加彈機(jī)傳動(dòng)裝置，它包括機(jī)架1、固定安裝于所述機(jī)架1的安裝底座2、旋轉(zhuǎn)安裝于所述安裝底座2的旋臂3、轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述旋臂3 —側(cè)的一對(duì)第一滾輥4、 轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述機(jī)架1且與所述一對(duì)第一滾輥4處于同一平面內(nèi)的第二滾輥5、套設(shè)于所述一對(duì)第一滾輥4的皮帶6、拉緊于安裝底座2和所述旋臂3之間的彈簧7以及固定安裝于所述機(jī)架1的紗線定位夾8其中，所述旋臂3呈L形結(jié)構(gòu)。所述的一對(duì)第一滾輥4固定安裝于所述L形旋臂3 的中部。所述彈簧7 —端固定連接于所述安裝底座2 —側(cè)的安裝觸頭，另一端固定連接于所述L形旋臂4 一側(cè)的安裝觸頭。此外，所述紗線定位夾8位于所述一對(duì)第一滾輥4下方。 所述紗線定位夾8有一旋轉(zhuǎn)連接的夾蓋81。以上實(shí)施方式只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所做的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種加彈機(jī)傳動(dòng)裝置，其特征在于它包括機(jī)架(1)、固定安裝于所述機(jī)架(1)的安裝底座(2)、旋轉(zhuǎn)安裝于所述安裝底座(2)的旋臂(3)、轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述旋臂(3) —側(cè)的一對(duì)第一滾輥(4)、轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述機(jī)架(1)且與所述一對(duì)第一滾輥(4)處于同一平面內(nèi)的第二滾輥(5)、套設(shè)于所述一對(duì)第一滾輥(4)的皮帶(6)、拉緊于所述安裝底座(2)和所述旋臂(3)之間的彈簧(7)以及固定安裝于所述機(jī)架(1)的紗線定位夾(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加彈機(jī)傳動(dòng)裝置，其特征在于所述旋臂(3)呈L形結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加彈機(jī)傳動(dòng)裝置，其特征在于所述的一對(duì)第一滾輥(4)固定安裝于所述L形旋臂(3)的中部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加彈機(jī)傳動(dòng)裝置，其特征在于所述彈簧(7)—端固定連接于所述安裝底座(2) —側(cè)的安裝觸頭，另一端固定連接于所述L形旋臂(4) 一側(cè)的安裝觸頭。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加彈機(jī)傳動(dòng)裝置，其特征在于所述紗線定位夾(8)位于所述一對(duì)第一滾輥(4)下方。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加彈機(jī)傳動(dòng)裝置，其特征在于所述紗線定位夾(8)具有一旋轉(zhuǎn)連接的夾蓋(81)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于紡織領(lǐng)域的加彈機(jī)傳動(dòng)裝置。它包括機(jī)架、固定安裝于所述機(jī)架的安裝底座、旋轉(zhuǎn)安裝于所述安裝底座的旋臂、轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述旋臂一側(cè)的一對(duì)第一滾輥、轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述機(jī)架且與所述一對(duì)第一滾輥處于同一平面內(nèi)的第二滾輥、套設(shè)于所述一對(duì)第一滾輥的皮帶、拉緊于安裝底座和所述旋臂之間的彈簧以及固定安裝于所述機(jī)架的紗線定位夾。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)結(jié)構(gòu)簡單，使用簡便，適用性廣，具有非常積極的意義。
文檔編號(hào)D02H13/00GK102443914SQ201010298638
公開日2012年5月9日 申請(qǐng)日期2010年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月30日
發(fā)明者徐雪根 申請(qǐng)人:吳江市銀杉織造有限公司