專利名稱：竹纖維亞麻毛巾及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種毛巾，尤其涉及一種竹纖維亞麻毛巾及其制造方法，屬于織造技
術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
毛巾作為一種日用品每天都要使用，擦臉時臉上的油脂以及老化的皮膚極容易附 著在毛巾上，這為微生物的生長提供了營養(yǎng)條件，細(xì)菌很容易繁殖，導(dǎo)致毛巾又臟又臭。尤 其在夏天，由于溫度高，這種現(xiàn)象更為嚴(yán)重。竹纖維中含有竹醌等天然抗菌物質(zhì)，用竹纖維 制成的毛巾能有效防止這種現(xiàn)象的發(fā)生。但是用純竹纖維制成的毛巾強(qiáng)度不高，導(dǎo)致使用 壽命不長，這個缺點對于毛巾這種日用品來說是致命的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為解決上述技術(shù)問題，提供一種竹纖維亞麻毛巾，它具有抗菌抑 菌的特點而且經(jīng)久耐用。 本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的 竹纖維亞麻毛巾，它包括基底層和毛圈層，毛圈層覆蓋于基底層的兩面，其特征在 于所述毛圈層由竹纖維紗線制成，所述基底層由以亞麻纖維紗線為經(jīng)線和/或緯線制成。
作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，竹纖維的比例為50% 55%。 作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述基底層全由亞麻纖維紗線制成，所述亞麻纖維的 比例為45% 50%。 作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述基底層由亞麻纖維和棉纖維制成，以亞麻纖維紗
線為經(jīng)線且比例為25% 35%，以棉纖維紗線為緯線且比例為15% 20%。 作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述基底層由亞麻纖維和棉纖維制成，以棉纖維紗線
為經(jīng)線且比例為25% 35%，以亞麻纖維紗線為緯線且比例為15% 20%。 作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述基底層全由亞麻纖維紗線制成，所述亞麻纖維的
比例為53%。 作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述基底層由亞麻纖維和棉纖維制成，以亞麻纖維紗 線為經(jīng)線且比例為29%，以棉纖維紗線為緯線且比例為18%。 作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述基底層由亞麻纖維和棉纖維制成，以棉纖維紗線 為經(jīng)線且比例為29%，以亞麻纖維紗線為諱線且比例為18%。 作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，該毛巾的重量偏差為±3.5%，斷裂強(qiáng)力> 1S0，吸水 性《5，脫毛率《1. O，耐水洗色牢度為3 4級，耐磨擦色牢度為2 3級。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種上述竹纖維亞麻毛巾的制造方法。
竹纖維亞麻毛巾的制造方法，包括以下步驟 a、紗線整經(jīng)將用于織造該毛巾基底部分的緯線紗線預(yù)縮處理，將用于織造該毛巾 毛圈部分的紗線漿紗；
3CN 101775689 A
說明書
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b、上機(jī)織造
c、還巾染色
d、脫水添加柔軟劑
e、烘干
f、拉副定型
g、裁剪與縫制。 竹纖維具有以下特點單位細(xì)度細(xì)、手感柔軟、白度好；有獨特的回彈性且穩(wěn)定均 一，懸垂性佳；柔軟滑爽，有獨特的絲絨感；吸濕性、放濕性、透氣性好；因含有竹醌具有抑 菌抗菌的特點。因此，用竹纖維做毛巾具有許多獨特的優(yōu)點。本發(fā)明上述技術(shù)方案中用竹 纖維紗線作為毛巾的毛圈層，能有效發(fā)揮抗菌抑菌的作用；用亞麻纖維紗線制成基底層或 亞麻與棉纖維紗線混織成基底層，使得本發(fā)明竹纖維亞麻毛巾具有耐磨、強(qiáng)度高的特點，使 得本發(fā)明竹纖維亞麻毛巾具有經(jīng)久耐用的優(yōu)點，還有效解決了毛巾的縮水問題。
綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果 1、本發(fā)明竹纖維亞麻毛巾具有柔軟舒適抗菌抑菌的優(yōu)點； 2、本發(fā)明竹纖維亞麻毛巾具有耐磨、強(qiáng)度高的特點，具有使用經(jīng)久耐用以及耐縮 水的優(yōu)點。
具體實施例方式
本具體實施例僅僅是對本發(fā)明的解釋，其并不是對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人 員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本 發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
實施例1 竹纖維亞麻毛巾，它包括基底層和毛圈層，毛圈層覆蓋于基底層的兩面，其特征在 于所述毛圈層由竹纖維紗線制成，所述基底層由亞麻纖維紗線制成。其中竹纖維含量為 55%，亞麻纖維含量為45%。經(jīng)檢測該毛巾具有以下特點斷裂強(qiáng)力^ 180，吸水性《5，脫 毛率《1. O，耐水洗色牢度為3級，耐磨擦色牢度為2級。
上述毛巾的制造方法如下 a、紗線整經(jīng)將用于織造該毛巾基底層的緯線紗線祠糠盅鍬橄宋聰咴(醮恚糜
謚旄妹礱E愕鬧襝宋聰囈矗 b、上機(jī)織造 c、坯巾染色 d、脫水添加柔軟劑 e、烘干 f、拉副定型 g、裁剪與縫制。 實施例2 竹纖維亞麻毛巾，它包括基底層和毛圈層，毛圈層覆蓋于基底層的兩面，其特征在 于所述毛圈層由竹纖維紗線制成，所述基底層由亞麻纖維紗線和棉纖維紗線混織而成。其 中竹纖維含量為53% ;亞麻纖維紗線作為經(jīng)線，含量為29% ;棉纖維紗線作為諱線，含量為
418%。經(jīng)檢測該毛巾具有以下特點斷裂強(qiáng)力^ 180，吸水性《5，脫毛率《l.O，耐水洗色 牢度為4級，耐磨擦色牢度為3級。 本實施例的制造方法同實施例1的制造方法基本一致，不同之處僅在于實施例 l步驟a中，將用于織造該毛巾基底層的緯線紗線祠糠盅鍬橄宋聰咴(醮?；本实什方骤a 中，將用于織造該毛巾基底層的緯線紗線枉棵尷宋聰咴(醮懟
實施例3 竹纖維亞麻毛巾，它包括基底層和毛圈層，毛圈層覆蓋于基底層的兩面，其特征在 于所述毛圈層由竹纖維紗線制成，所述基底層由亞麻纖維紗線和棉纖維紗線混織而成。其 中竹纖維含量為50% ;棉纖維紗線作為經(jīng)線，含量為30% ;亞麻纖維紗線作為諱線，含量為 20%。經(jīng)檢測該毛巾具有以下特點斷裂強(qiáng)力^ 180，吸水性《5，脫毛率《l.O，耐水洗色 牢度為4級，耐磨擦色牢度為3級。
本實施例的制造方法同實施例1的制造方法基本一致，不同之處僅在于實施例1 步驟a中，將用于織造該毛巾基底層的緯線紗線，部分亞麻纖維紗線，預(yù)縮處理；本實施例 步驟a中，將用于織造該毛巾基底層的緯線紗線，全部亞麻纖維紗線，預(yù)縮處理。
本發(fā)明中，未詳盡部分為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的技術(shù)。
權(quán)利要求
竹纖維亞麻毛巾，它包括基底層和毛圈層，毛圈層覆蓋于基底層的兩面，其特征在于所述毛圈層由竹纖維紗線制成，所述基底層由以亞麻纖維紗線為經(jīng)線和/或緯線制成。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的竹纖維亞麻毛巾，其特征在于竹纖維的比例為50% 55%。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的竹纖維亞麻毛巾，其特征在于所述基底層全由亞麻纖維紗線制成，所述亞麻纖維的比例為45% 50%。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的竹纖維亞麻毛巾，其特征在于所述基底層由亞麻纖維和棉 纖維制成，以亞麻纖維紗線為經(jīng)線且比例為25% 35%，以棉纖維紗線為緯線且比例為 15% 20%。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的竹纖維亞麻毛巾，其特征在于所述基底層由亞麻纖維和棉 纖維制成，以棉纖維紗線為經(jīng)線且比例為25% 35%，以亞麻纖維紗線為緯線且比例為 15% 20%。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的竹纖維亞麻毛巾，其特征在于所述基底層全由亞麻纖維紗 線制成，所述亞麻纖維的比例為53%。
7. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的竹纖維亞麻毛巾，其特征在于所述基底層由亞麻纖維和棉 纖維制成，以亞麻纖維紗線為經(jīng)線且比例為29%，以棉纖維紗線為緯線且比例為18%。
8. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的竹纖維亞麻毛巾，其特征在于所述基底層由亞麻纖維和棉 纖維制成，以棉纖維紗線為經(jīng)線且比例為29%，以亞麻纖維紗線為緯線且比例為18%。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的竹纖維亞麻毛巾，其特征在于該毛巾的重 量偏差為±3. 5%，斷裂強(qiáng)力> 180，吸水性《5，脫毛率《1.0，耐水洗色牢度為3 4級， 耐磨擦色牢度為2 3級。
10. 上述權(quán)利要求所述的竹纖維亞麻毛巾的制造方法，包括以下步驟a、 紗線整經(jīng)將用于織造該毛巾基底層的諱線紗線預(yù)縮處理，將用于織造該毛巾毛圈 層的紗線漿紗；b、 上機(jī)織造；c、 坯巾染色；d、 脫水添加柔軟劑；e、 烘干；f、 拉副定型；g、 裁剪與縫制。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種毛巾，尤其涉及一種竹纖維亞麻毛巾及其制造方法，屬于織造技術(shù)領(lǐng)域。竹纖維亞麻毛巾，它包括基底層和毛圈層，毛圈層覆蓋于基底層的兩面，其特征在于所述毛圈層由竹纖維紗線制成，所述基底層由以亞麻纖維紗線為經(jīng)線和/或緯線制成。本發(fā)明竹纖維亞麻毛巾具有柔軟舒適抗菌抑菌的優(yōu)點；本發(fā)明竹纖維亞麻毛巾具有耐磨、強(qiáng)度高的特點，具有使用經(jīng)久耐用以及耐縮水的優(yōu)點。
文檔編號D03D27/08GK101775689SQ201010300138
公開日2010年7月14日 申請日期2010年1月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月8日
發(fā)明者毛才清 申請人:毛才清