專(zhuān)利名稱(chēng)：洗滌干燥機(jī)及干燥機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及具備對(duì)衣物等進(jìn)行干燥的機(jī)構(gòu)的洗滌干燥機(jī)及干燥機(jī)。
背景技術(shù)：
從洗滌到干燥可連續(xù)進(jìn)行的洗滌干燥機(jī)如下進(jìn)行衣物等的干燥通過(guò)例如送風(fēng)風(fēng) 扇和熱源產(chǎn)生高溫低濕度的空氣，將其吹入內(nèi)筒，通過(guò)提高衣物的溫度使水分從衣物蒸發(fā)， 再次產(chǎn)生高溫低濕度的空氣并使其循環(huán)從而干燥衣物等(參照專(zhuān)利文獻(xiàn)1 日本專(zhuān)利公開(kāi) 號(hào) 2005-137642 號(hào)公報(bào)(圖 1))。
然而，近年的洗滌干燥機(jī)，要求節(jié)水性和省電化，而在通過(guò)循環(huán)進(jìn)行干燥的工序 中，有必要將通過(guò)衣物后的高溫多濕空氣降為低濕。就是說(shuō)，為了有效產(chǎn)生高溫低濕的空 氣，使用冷卻水的水冷除濕機(jī)構(gòu)是必要的，但有損節(jié)水性，而加熱器的加熱是必要的，又有 損省電化。
于是，提出了如下措施在進(jìn)行干燥時(shí)需要吸取低濕的外部空氣供給到內(nèi)筒，之后 將空氣排出到機(jī)外，而作為該情況下的排氣路徑，將所謂溢流軟管(用于向筒內(nèi)供水過(guò)剩 時(shí)向機(jī)外排出)的溢水口用作排出口。
但是，在專(zhuān)利文獻(xiàn)1所記載的洗滌干燥機(jī)中存在如下課題作為向筒內(nèi)供給暖風(fēng) 的供給口，例如從外筒上部的靠使用者跟前側(cè)(前側(cè))供給暖風(fēng)時(shí)，從該供給口供給的暖風(fēng) 不會(huì)接觸到衣物，換言之，暖風(fēng)走捷徑而從排出口排出，有損干燥效率。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了解決上述現(xiàn)有課題而提出的方案，目的在于提供可提高干燥效率的 洗滌干燥機(jī)及干燥機(jī)。
本發(fā)明提供一種洗滌干燥機(jī)，具備內(nèi)部作為洗滌室及干燥室的外筒；旋轉(zhuǎn)自如 地配置在所述外筒內(nèi)并容納洗滌物的內(nèi)筒；驅(qū)動(dòng)所述內(nèi)筒的馬達(dá)；具有用于向所述內(nèi)筒輸 送暖風(fēng)的送風(fēng)通道、送風(fēng)機(jī)構(gòu)及加熱機(jī)構(gòu)的干燥裝置；以及設(shè)置在所述送風(fēng)機(jī)構(gòu)上游側(cè)的 所述送風(fēng)通道上并吸收機(jī)箱內(nèi)的外部空氣的吸氣機(jī)構(gòu)，該洗滌干燥機(jī)在干燥運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中， 將從所述吸氣機(jī)構(gòu)吸收的外部空氣經(jīng)所述內(nèi)筒排出到所述機(jī)箱外，其特征在于，具備向所 述內(nèi)筒供給所述暖風(fēng)的供給口、和將所述暖風(fēng)向所述機(jī)箱外排出的排出口，所述供給口及 所述排出口相隔所述外筒的進(jìn)深方向中心位于互為相反的一側(cè)。
本發(fā)明的效果如下。
通過(guò)本發(fā)明，由于將暖風(fēng)供給口和排出口配置在相對(duì)于內(nèi)筒的進(jìn)深方向互為相反 的一側(cè)(前側(cè)和后側(cè))，因此從供給口供給的暖風(fēng)不會(huì)再走捷徑地從排出口排出，從供給口 供給的暖風(fēng)接觸洗滌物后從排出口排出。其結(jié)果，可使暖風(fēng)高效地接觸洗滌物(干燥對(duì)象 物)，可降低消費(fèi)電力。


圖1是表示本實(shí)施方式的洗滌干燥機(jī)外觀的立體圖。
圖2是表示本實(shí)施方式的洗滌干燥機(jī)內(nèi)部構(gòu)造的側(cè)視圖。
圖3是表示本實(shí)施方式的洗滌干燥機(jī)內(nèi)部構(gòu)造的立體圖。
圖4是表示本實(shí)施方式的洗滌干燥機(jī)內(nèi)部構(gòu)造的后視圖。
圖5是表示本實(shí)施方式的洗滌干燥機(jī)的供給口及其周邊構(gòu)造的剖視圖。
圖6是表示本實(shí)施方式的洗滌干燥機(jī)的送風(fēng)管道上所設(shè)的排氣風(fēng)道的立體圖。
圖7是圖6的A-A方向剖視圖。
圖8是表示本實(shí)施方式的洗滌干燥機(jī)中進(jìn)行排氣干燥工序時(shí)的空氣流動(dòng)的側(cè)視圖。
圖9是表示本實(shí)施方式的洗滌干燥機(jī)中進(jìn)行循環(huán)干燥工序時(shí)的空氣流動(dòng)的側(cè)視 圖。
圖10是表示本實(shí)施方式的洗滌干燥機(jī)的方框圖。
圖11是表示本實(shí)施方式的洗滌干燥機(jī)的控制處理程序之一例的流程圖。
圖12是表示外部空氣溫度未滿(mǎn)預(yù)定溫度時(shí)洗滌干燥機(jī)的控制處理程序之一例的 流程圖。
圖13是表示水位高于規(guī)定值的情況下洗滌干燥機(jī)的控制處理程序之一例的流程 圖。
圖中
1-機(jī)箱，8-排水軟管，10-內(nèi)筒，13-吸氣閥(吸氣機(jī)構(gòu))，20-外筒，20d_出口， 21-馬達(dá)，30-送風(fēng)管道(送風(fēng)通道、干燥裝置)，31_波紋管(送風(fēng)通道、干燥裝置)，32、 33-管道，32b-排出口，34a-吸氣口(吸氣機(jī)構(gòu))，35-暖風(fēng)管道(送風(fēng)通道)，36-波紋管 (送風(fēng)通道)，37-吹出噴嘴(送風(fēng)通道)，38-噴嘴(供給口)，40-送風(fēng)風(fēng)扇單元(干燥裝 置)，41_風(fēng)扇(送風(fēng)機(jī)構(gòu)、干燥裝置)，42_加熱器(加熱機(jī)構(gòu)、干燥裝置)，50-配管接頭 (連通通道)，51-折皺軟管(連通通道)，50a-管部，50b-大徑部，01-旋轉(zhuǎn)中心，02-外筒 的進(jìn)深方向中心，Q-緩沖空間，S-洗滌干燥機(jī)，V-排水閥。
具體實(shí)施方式
以下，參照?qǐng)D1至圖13對(duì)本實(shí)施方式的洗滌干燥機(jī)S進(jìn)行說(shuō)明。
如圖1所示，本實(shí)施方式的洗滌干燥機(jī)S為滾筒式洗滌干燥機(jī)，具有外輪廓由鋼板 與樹(shù)脂成型品組合而成的機(jī)箱1，機(jī)箱1安裝在底座Ih上。機(jī)箱1由左右側(cè)板la、lb (lb請(qǐng) 參照?qǐng)D4)、前面罩lc、背面罩ld(參照?qǐng)D2)、上面罩Ie及下部前面罩If構(gòu)成。左右側(cè)板 IaUb通過(guò)“ 二”形狀的上加固件(未作圖示)、前加固件(未作圖示)及后加固件(未作 圖示)結(jié)合，包含底座Ih在內(nèi)形成箱狀的機(jī)箱1，作為機(jī)箱具有足夠的強(qiáng)度。
在前面罩Ic的大致中央，堵塞用于取出和放入衣物等(洗滌物、干燥對(duì)象物)的 投入口的門(mén)2由設(shè)在前加固件上的鉸鏈可開(kāi)閉地支撐。在門(mén)2附近的前面罩Ic上，設(shè)有解 除門(mén)2的鎖定機(jī)構(gòu)(未作圖示)的門(mén)開(kāi)放按鈕3。通過(guò)按壓門(mén)開(kāi)放按鈕3，鎖定機(jī)構(gòu)(未作 圖示)脫離，門(mén)2打開(kāi)；而通過(guò)將門(mén)2推向前面罩lc，則門(mén)2被鎖定、關(guān)閉。未作圖示的前 加固件具有與后述的外筒20 (參照?qǐng)D2)的開(kāi)口部20b(參照?qǐng)D3)同心的、用于取出和放入 衣物的圓形開(kāi)口部。
機(jī)箱1的上部中央設(shè)有具備電源開(kāi)關(guān)如、操作開(kāi)關(guān)仙、如及顯示器4d等的操作面 板4。操作面板4與設(shè)在機(jī)箱1下部的控制裝置60 (參照?qǐng)D2及圖幻電連接。另外，在操 作面板4的左側(cè)設(shè)有投放洗滌劑或柔軟劑的抽出式托盤(pán)5。
另外，在操作面板4的右側(cè)設(shè)有抽出式干燥過(guò)濾器6。干燥過(guò)濾器6具備網(wǎng)式過(guò)濾 器6a (參照?qǐng)D3)，用以去除線(xiàn)頭等。清掃干燥過(guò)濾器6時(shí)，拉出干燥過(guò)濾器6并取出網(wǎng)式過(guò) 濾器6a(參照?qǐng)D幻來(lái)進(jìn)行清掃。另外，在上面罩Ie上設(shè)有與來(lái)自水龍頭的供水軟管連接 的供水軟管連接口 7a、與吸取剩余洗澡水的吸水軟管連接的吸水軟管連接口 7b。
如圖2所示，洗滌干燥機(jī)S在機(jī)箱1內(nèi)設(shè)有可旋轉(zhuǎn)地被支撐的、作為洗滌兼脫水筒 的圓筒狀內(nèi)筒(旋轉(zhuǎn)滾筒)10。該內(nèi)筒10在前側(cè)(靠使用者跟前側(cè))端面具有用于取出 和放入衣物的開(kāi)口部10a，并且在其周壁及底壁(里側(cè))具有多個(gè)用于通水及通風(fēng)的貫通 孔(未作圖示)。在開(kāi)口部IOa的邊緣部上設(shè)有與內(nèi)筒10—體的流體平衡器10b。另外， 在內(nèi)筒10的內(nèi)周壁上設(shè)有多個(gè)在進(jìn)深方向(軸向)延伸的提升器10c，在進(jìn)行洗滌和干燥 時(shí)，內(nèi)筒10旋轉(zhuǎn)，則衣物等重復(fù)如下動(dòng)作通過(guò)提升器IOc和離心力沿周壁上升再由于重力 落下。內(nèi)筒10的旋轉(zhuǎn)中心01傾斜，開(kāi)口部IOa—側(cè)較高。
另外，洗滌干燥機(jī)S的內(nèi)部作為洗滌室及干燥室，同軸內(nèi)置內(nèi)筒10，具備前面開(kāi)口 的圓筒狀外筒20。在外筒20的前面的開(kāi)口 20s(參照?qǐng)D幻上設(shè)有合成樹(shù)脂制的外筒罩 20a(參照?qǐng)D3、圖5)，可向外筒20內(nèi)蓄水。在外筒罩20a的前側(cè)(靠使用者側(cè))中央形成 有用于取出和放入衣物等的開(kāi)口部20b (參照?qǐng)D3、圖5)。開(kāi)口部20b和前加固件上設(shè)置的 開(kāi)口部通過(guò)橡膠制的密封件22(參照?qǐng)D幻連接。該密封件22起到維持外筒20與門(mén)2的水 密性的作用。由此，可防止洗滌、漂洗及脫水時(shí)的漏水。在外筒20的底面設(shè)有排水口 20c， 并連接有排水軟管8。
排水軟管8的前端部與設(shè)在地板面G上的排水孔101連接。另外，在排水軟管8 的中途設(shè)有排水閥V，關(guān)閉該排水閥V并供水則水被積存在外筒20內(nèi)，而打開(kāi)排水閥則外筒 20內(nèi)的水被排出到機(jī)外。
另外，洗滌干燥機(jī)S在外筒20的背面中央安裝有用于驅(qū)動(dòng)內(nèi)筒10旋轉(zhuǎn)的馬達(dá)21。 并且，馬達(dá)21的旋轉(zhuǎn)軸21a貫通外筒20，與設(shè)置在內(nèi)筒10背面的金屬制凸緣IOe結(jié)合。另 外，外筒20的下部由將下側(cè)固定在底座Ih上的多個(gè)防振機(jī)構(gòu)(由螺旋彈簧和緩沖器構(gòu)成) 防振地支撐。而外筒20的上部由安裝在上部加固部件上的輔助彈簧(未作圖示)支撐，可 防止向外筒20的前后方向倒下。
如圖4所示，在托盤(pán)5(參照?qǐng)D1)的后方設(shè)有供水電磁閥7al、供洗澡水泵7bl、水 位傳感器63(參照?qǐng)D10)等與供水相關(guān)的部件。洗滌劑容器參照?qǐng)D幻與外筒20連通， 通過(guò)打開(kāi)供水電磁閥7al或運(yùn)轉(zhuǎn)供洗澡水泵7bl，可向外筒20供給洗滌用水。
如圖2所示，洗滌干燥機(jī)S在機(jī)箱1內(nèi)部具備送風(fēng)管道(送風(fēng)通道)30。送風(fēng)管道 30具有在外筒20的背面?zhèn)妊厣舷路较?垂直方向)延伸的后管道32和在外筒20的上面 側(cè)自后方向前方延伸的上管道33。并且，后管道32具有左右方向較寬、而前后方向較窄的 扁平狀流路。另外，上管道33具有左右方向較寬、而上下方向較窄的扁平狀流路。
送風(fēng)管道30中，在連接后管道32上端部與上管道33后端部的傾斜通道34的內(nèi)側(cè) 壁面上形成有吸氣口 34a，并設(shè)有開(kāi)閉該吸氣口 34a的吸氣閥1 3。通過(guò)由控制裝置60 (參 照?qǐng)D2、圖3)控制的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(馬達(dá)等)可將該吸氣閥13控制在將吸氣口 3 敞開(kāi)的開(kāi)閥位置和將吸氣口 3 封閉的閉閥位置。通過(guò)吸氣閥13處于開(kāi)閥位置(參照?qǐng)D8)，后管道 32與上管道33之間的流路被遮斷，可使機(jī)箱1內(nèi)的空氣(外部空氣)流入送風(fēng)管道30的 上管道33內(nèi)。另外，通過(guò)吸氣閥13處于閉閥位置，后管道32與上管道33連通，形成循環(huán) 流路。
在上管道33的下游側(cè)設(shè)有具備風(fēng)扇41 (送風(fēng)機(jī)構(gòu))和加熱器42 (加熱機(jī)構(gòu))的 送風(fēng)風(fēng)扇單元40。并且，在本實(shí)施方式中，由送風(fēng)管道30和送風(fēng)風(fēng)扇單元40 (風(fēng)扇41及加 熱器4 與后述的波紋管(送風(fēng)通道)31、暖風(fēng)管道(送風(fēng)通道)35、波紋管(送風(fēng)通道)36 以及吹出噴嘴(送風(fēng)通道)37構(gòu)成干燥裝置。
并且，雖未作圖示，但在后管道32內(nèi)配設(shè)有例如作為水冷除濕機(jī)構(gòu)的、形成有多 個(gè)突起的不銹鋼制的板(換熱板)，在板上連接具備使冷卻水沿板的壁面流動(dòng)的供水閥 53 (參照?qǐng)D9、圖10)的供水管(未作圖示)。
如圖3所示，風(fēng)扇41為所謂的渦輪風(fēng)扇，風(fēng)扇罩41a內(nèi)容納有由多枚葉片構(gòu)成的 葉輪(未作圖示)，在葉輪的周?chē)纬捎袦u狀(漩渦狀)的流路(未作圖示)。另外，在風(fēng) 扇罩41a的外面上，在葉輪的旋轉(zhuǎn)中心的一面?zhèn)?，形成有吸入空氣的吸氣?未作圖示)，在 另一面?zhèn)?，安裝有使葉輪高速旋轉(zhuǎn)的電動(dòng)機(jī)M。
加熱器42(參照?qǐng)D 2) PTC(Positive Temperature Coefficient)加熱器等構(gòu) 成，設(shè)置在風(fēng)扇罩41a內(nèi)的渦狀流路的下游側(cè)。另外，在加熱器42下游側(cè)的風(fēng)扇罩41a上 形成有將由加熱器42產(chǎn)生的暖風(fēng)(用于干燥的空氣)排出的排出口(未作圖示)。
送風(fēng)管道30 (后管道32)的下部通過(guò)柔軟構(gòu)造的波紋管31大致水平地連接到設(shè) 在外筒20背面下部的出口 20d(參照?qǐng)D2)。
上管道33具備過(guò)濾管道33a (參照?qǐng)D3)，過(guò)濾管道33a的前面具有開(kāi)口部，該開(kāi) 口部?jī)?nèi)插入有抽出式的干燥過(guò)濾器6。干燥過(guò)濾器6(參照?qǐng)D幻的下游側(cè)與送風(fēng)風(fēng)扇單元 40的吸氣孔(未作圖示)連接，暖風(fēng)管道35、波紋管36、吹出噴嘴37依次與送風(fēng)風(fēng)扇單元 40的排出口(未作圖示)連接。吹出噴嘴37在從外筒20最上面到旋轉(zhuǎn)中心01 (參照?qǐng)D 2)之間的位置，并且在比外筒20的進(jìn)深方向(前后方向)的中心02 (參照?qǐng)D幻靠前側(cè)的 位置，與設(shè)在外筒20的外筒罩20a上的暖風(fēng)吹出口 20e (參照?qǐng)D5)連接。
如圖5所示，暖風(fēng)吹出口 20e從外筒罩20a的前側(cè)沿開(kāi)口部20b配設(shè)，內(nèi)部的流路 變窄，由外筒罩20a的外壁面與暖風(fēng)吹出口 20e的內(nèi)壁面形成噴嘴(供給口)38。噴嘴38 在平衡器IOb內(nèi)周側(cè)的開(kāi)口部IOa與門(mén)2之間開(kāi)口，噴嘴38的開(kāi)口朝向內(nèi)筒10內(nèi)部。
并且，為了不使衣物進(jìn)入內(nèi)筒10與外筒罩20a之間的間隙，外筒罩20a的開(kāi)口部 20b的內(nèi)徑與內(nèi)筒10的開(kāi)口部IOa的內(nèi)徑設(shè)定為基本相同。由此，暖風(fēng)吹出口 20e的噴嘴 38的出口與開(kāi)口部20b的內(nèi)周面相比向內(nèi)側(cè)突出，噴嘴38向內(nèi)筒10內(nèi)開(kāi)口。另外，通過(guò)這 樣構(gòu)成，可使來(lái)自噴嘴38的暖風(fēng)直接接觸內(nèi)筒10內(nèi)的衣物。
如圖6所示，后管道32(送風(fēng)管道30)的下端部安裝有波紋管31的一端。該波紋 管31的另一端與形成于外筒20的背面的圓形出口 20d(參照?qǐng)D4)連接。并且，后管道32 呈現(xiàn)出左右方向的內(nèi)徑足夠長(zhǎng)于前后方向的內(nèi)徑且左右方向較寬的扁平形狀。另外，出口 20d的高度位置相對(duì)于外筒20的背面位于外筒20的最下面到旋轉(zhuǎn)中心01 (參照?qǐng)D2)之間 的高度(參照?qǐng)D4)。
波紋管31由橡膠等可彈性變形的材料形成，在其前后方向(水平方向)的中央部縱長(zhǎng)地配置有流路截面為跑道形狀的折皺部31a。
另外，波紋管31在折皺部31a的前后方向的兩端，流路截面為圓形的連接部31b、 31c與折皺部31a形成為一體，并相對(duì)于后管道32的前面3 偏向左方配置。另外，折皺部 31a相對(duì)于連接部31b、31c的軸中心偏向左方配置。
另外，在送風(fēng)管道30的下端部，在波紋管31的附近，通過(guò)多個(gè)螺釘50c安裝有配 管接頭50。該配管接頭50由合成樹(shù)脂等材料形成，與形成在后管道32的排出口 32b (參照 圖2、圖7)連接，管部50a向下方延伸而形成。另外，配管接頭50具有大徑部50b，該大徑 部50b從前方平視時(shí)的形狀為橫向長(zhǎng)的橢圓形狀(跑道形狀)，該大徑部50b的開(kāi)口與排出 口 32b連接。
大徑部50b在后管道32的前面3 —側(cè)配置于波紋管31的上方且相對(duì)于左右方 向偏向右側(cè)(外側(cè))配置。并且，管部50a從相對(duì)于大徑部50b偏向左右方向的右側(cè)(外 側(cè))的位置向下方延伸。
另外，配管接頭50的管部50a配置成穿過(guò)波紋管31的折皺部31a上形成的凹部 31d。由此，不會(huì)有損從外筒20向后管道32(送風(fēng)管道30)的排氣的流動(dòng)，并且，可不必使 波紋管31及配管接頭50從后管道32的左右方向的兩端突出，配置簡(jiǎn)潔。
并且，在配管接頭50的前端連接有具有撓性的折皺軟管51 (參照?qǐng)D2~)的一端，另 一端連接在比排水軟管8的排水閥V的位置靠下游側(cè)。
另外，如圖2所示，排出口 32b設(shè)定為作為溢水口發(fā)揮作用的高度位置。就是說(shuō)， 排出口 32b的開(kāi)口部的下端設(shè)定為進(jìn)行洗滌時(shí)最大水位Lmax的高度位置。超過(guò)該最大水 位Lmax的水將通過(guò)配管接頭50及折皺軟管51 (溢水管)排出到排水軟管8后排出到洗滌 干燥機(jī)S (機(jī)箱1)的外部。
并且，通過(guò)使排出口 32b也作為溢水口發(fā)揮作用，位于排出口 32b下方的例如與排 出口 32b連接的配管接頭50、與配管接頭50連接的折皺軟管51、與折皺軟管51連接的排 水軟管8使用密封部件等形成為水密構(gòu)造。
如圖7所示，配管接頭50的大徑部50b連接到后管道32的前面32a，其基部形成 有截面為矩形的空間，并且管部50a的長(zhǎng)徑R的大約一半突出，內(nèi)部具有截面比管部50a的 流路截面大的緩沖空間Q。這樣，通過(guò)設(shè)置緩沖空間Q，能夠減少進(jìn)行干燥時(shí)的暖風(fēng)從后管 道32流向管部50a時(shí)的湍流，能夠進(jìn)行更有效的排氣。
另外，通過(guò)將配管接頭50安裝在后管道32的前面32a，取消了從后管道32向后方 的突起，能夠降低洗滌干燥機(jī)S前后方向的尺寸。另外，通過(guò)在傾斜配置的外筒20的背面 和后管道32的前面3 形成的側(cè)視為三角形狀的空間(參照?qǐng)D幻配置配管接頭50，減少 了死角，能夠有效利用空間。
接下來(lái)，對(duì)本實(shí)施方式的洗滌干燥機(jī)S的動(dòng)作進(jìn)行說(shuō)明。首先，簡(jiǎn)單說(shuō)明本實(shí)施方 式的洗滌干燥機(jī)S的整體構(gòu)造。如圖10所示，控制裝置(微機(jī))60與連接各種開(kāi)關(guān)4b、4c 的操作按鈕輸入電路62、水位傳感器63、溫度傳感器64以及振動(dòng)傳感器65連接，接受使用 者的按鈕操作，獲取洗滌步驟、干燥步驟中的各種信息信號(hào)。并且，溫度傳感器64中包含外 部空氣溫度傳感器、吸氣口 34a的溫度傳感器、排水口 20c的溫度傳感器等。
另外，控制裝置60通過(guò)各驅(qū)動(dòng)電路66控制供水電磁閥7al、供洗澡水泵7bl、排水 閥V、吸氣閥13、供水閥53的開(kāi)閉、馬達(dá)21及風(fēng)扇41的電動(dòng)機(jī)M的轉(zhuǎn)速、加熱器42的通電。另外，控制裝置60控制用于向使用者告知洗滌干燥機(jī)S的動(dòng)作狀態(tài)的顯示器4d、發(fā)光二極 管67、蜂鳴器68。
控制裝置60在按壓電源開(kāi)關(guān)如投入電源后起動(dòng)，執(zhí)行例如圖11至圖13所示洗 滌及干燥的基本控制處理程序。
在步驟SlOl中，控制裝置60進(jìn)行洗滌干燥機(jī)S的狀態(tài)確認(rèn)以及初始設(shè)定。
然后，進(jìn)入步驟S102，控制裝置60使操作面板4的顯示器4d亮燈，按照從操作開(kāi) 關(guān)4c輸入的指示設(shè)定洗滌/干燥過(guò)程(僅進(jìn)行洗滌的過(guò)程、從洗滌到干燥連續(xù)進(jìn)行的過(guò)程 或者僅進(jìn)行干燥的過(guò)程等)。在沒(méi)有指示輸入的情況下，自動(dòng)設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)的洗滌/干燥過(guò)程或 者上次實(shí)施的洗滌/干燥過(guò)程。
然后，進(jìn)入步驟S103，控制裝置60確認(rèn)有無(wú)來(lái)自操作面板4的操作開(kāi)關(guān)4b (開(kāi)始 開(kāi)關(guān))的開(kāi)始信號(hào)?？刂蒲b置60在判斷為“無(wú)(沒(méi)有)”開(kāi)始開(kāi)關(guān)信號(hào)的情況下，重復(fù)步驟 S103的處理，在判斷為“有(存在)”開(kāi)始開(kāi)關(guān)信號(hào)的情況下，進(jìn)入步驟S104。
在步驟S104中，控制裝置60執(zhí)行洗滌。在該洗滌中，依次執(zhí)行洗滌、中間脫水、漂 洗、最終脫水。并且，此時(shí)，適當(dāng)控制供水電磁閥7al、供洗澡水泵7bl、排水閥V、馬達(dá)21等 執(zhí)行洗滌。
并且，在進(jìn)行洗滌時(shí)，水位超出預(yù)定值(判斷為異常的水位、Lmax)的情況下，通過(guò) 兼作溢流軟管(OF軟管)的配管接頭50及折皺軟管51將水排出到排水軟管8的排水閥V 的下游。然后，排出到排水軟管8的水被直接排出到設(shè)在機(jī)箱1外(機(jī)外)的地板面G上 的排水孔101。通過(guò)這樣構(gòu)成，能夠防止洗滌水等的水超出預(yù)定的水位并溢出機(jī)外(機(jī)箱1 外)。
然后，洗滌結(jié)束后，進(jìn)入步驟S105，控制裝置60確認(rèn)是否設(shè)定了洗滌干燥過(guò)程。在 步驟S105中，控制裝置60在僅設(shè)定了洗滌過(guò)程的情況下(No)，結(jié)束運(yùn)轉(zhuǎn)；在設(shè)定了洗滌干 燥過(guò)程的情況下(Yes)，進(jìn)入步驟S106。
在步驟S106中，控制裝置60在使風(fēng)扇41為OFF，并且加熱器42為OFF的狀態(tài)下， 執(zhí)行高速脫水。高速脫水過(guò)程中，使內(nèi)筒10高速旋轉(zhuǎn)，從衣物中有效地脫去水分(以高速 進(jìn)行離心分離)。
然后，進(jìn)入步驟S107，控制裝置60判斷是否在開(kāi)始高速脫水后經(jīng)過(guò)了規(guī)定時(shí)間。 而且，通過(guò)未作圖示的計(jì)時(shí)器來(lái)判斷是否經(jīng)過(guò)了規(guī)定時(shí)間。在步驟S107中，控制裝置60在 判斷為未經(jīng)過(guò)規(guī)定時(shí)間的情況下(No)，重復(fù)步驟S107的處理；在判斷為經(jīng)過(guò)了規(guī)定時(shí)間的 情況下(Yes)，進(jìn)入步驟S108。
在步驟S108中，控制裝置60檢測(cè)未作圖示的外部空氣溫度傳感器的值，確認(rèn)該外 部空氣溫度是否為規(guī)定溫度以上。而且，規(guī)定溫度例如設(shè)定為10°c。另外，檢測(cè)外部空氣溫 度的外部空氣溫度傳感器例如設(shè)在機(jī)箱1內(nèi)吸入外部空氣(參照?qǐng)D8)的位置(機(jī)箱1內(nèi) 的底部)。在步驟S108中，控制裝置60在判斷為外部空氣溫度為非規(guī)定溫度以上的情況下 (No)，轉(zhuǎn)移到圖12所示的控制；而在判斷為外部空氣溫度為規(guī)定溫度以上的情況下(Yes)， 進(jìn)入步驟S109。
外部空氣溫度為規(guī)定溫度以上的情況下，在步驟S109中，控制裝置60在使風(fēng)扇41 高速旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下，使加熱器42以“弱(例如600W以下)”通電(ON)，重復(fù)內(nèi)筒10的正逆 旋轉(zhuǎn)，在改換內(nèi)筒10內(nèi)衣物位置的同時(shí)，向衣物(洗滌物)吹高溫暖風(fēng)(加熱器加熱循環(huán)干燥工序)。
S卩、在加熱器加熱循環(huán)干燥工序中，如圖2所示，在關(guān)閉吸氣閥13的狀態(tài)下(與送 風(fēng)管道30連通的狀態(tài))，通過(guò)加熱器42使風(fēng)扇41排出的空氣成為低濕高溫暖風(fēng)，經(jīng)暖風(fēng)吹 出口 20e從噴嘴38(參照?qǐng)D5)向內(nèi)筒10內(nèi)排出。
排出的暖風(fēng)對(duì)衣物加溫，利用其一部分熱使水分從衣物蒸發(fā)。因此，內(nèi)筒10出口 的循環(huán)空氣的溫度基本接近飽和濕度。從內(nèi)筒10排出的高溫多濕暖風(fēng)從外筒20的出口 20d排出，經(jīng)波紋管3 1、送風(fēng)管道30返回送風(fēng)風(fēng)扇單元40。并且此時(shí)，暖風(fēng)在將部分熱給 與外筒20、送風(fēng)管道30的同時(shí)，返回送風(fēng)風(fēng)扇單元40。
如上所述，循環(huán)空氣在內(nèi)筒10的出口基本達(dá)到飽和濕度，所以在外筒20、送風(fēng)管 道30的內(nèi)壁被冷卻時(shí)，伴隨著溫度降低，在內(nèi)壁等使水分凝結(jié)。此時(shí)，暖風(fēng)溫度及衣物溫度 并非固定，溫度繼續(xù)上升，與此同時(shí)，由于繼續(xù)向內(nèi)筒10、外筒20及送風(fēng)管道30給予熱量， 它們的溫度也繼續(xù)上升。即、可以在衣物及送風(fēng)管道30等蓄積熱量的同時(shí)，進(jìn)行凝結(jié)(除 濕)。這樣進(jìn)行除濕后的暖風(fēng)經(jīng)送風(fēng)管道30返回風(fēng)扇41。
并且，在上述的加熱器加熱循環(huán)干燥工序中，暖風(fēng)在循環(huán)時(shí)，在排水彎管1 00中 形成水封，由于排出口 32b的出口側(cè)被密封，因此從外筒20流向送風(fēng)管道30的暖風(fēng)不會(huì)經(jīng) 排出口 32b排出到機(jī)箱1外。
然后，進(jìn)入步驟S110，控制裝置60確認(rèn)從干燥開(kāi)始起是否經(jīng)過(guò)了規(guī)定時(shí)間。而且， 規(guī)定時(shí)間使用預(yù)先通過(guò)實(shí)驗(yàn)等決定的值，例如設(shè)定為全部干燥時(shí)間中三成左右的時(shí)間。
在步驟SllO中，控制裝置60在判斷為未經(jīng)過(guò)規(guī)定時(shí)間的情況下(No)，重復(fù)步驟 SllO的處理，在判斷為經(jīng)過(guò)了規(guī)定時(shí)間的情況下(Yes)，進(jìn)入步驟Slll。
在步驟Slll中，控制裝置60繼續(xù)保持加熱器42的通電(例如，600W)，使吸氣閥 13全部打開(kāi)。由此，如圖8所示，后管道32與上管道33之間被遮斷(循環(huán)風(fēng)道全部關(guān)閉)， 吸氣口 3 全部打開(kāi)。因此，吸氣閥13下游側(cè)的上管道33與機(jī)箱1內(nèi)的空氣(外部空氣) 連通。
然后，進(jìn)入步驟S112，控制裝置60確認(rèn)水位傳感器63的值是否為規(guī)定壓以下。而 且，水位傳感器63用于檢測(cè)外筒20內(nèi)的壓力，將施加在隔板上的壓力轉(zhuǎn)換為電信號(hào)，通過(guò) 對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)可檢測(cè)外筒20內(nèi)的壓力。
在步驟S112中，控制裝置60在判斷為水位傳感器63的值高于規(guī)定值的情況下 (No)，轉(zhuǎn)移到圖13所示的控制；在判斷為處于規(guī)定值以下的情況下(Yes)，進(jìn)入步驟S113。
在步驟Sl 13中，控制裝置60提升風(fēng)扇41的轉(zhuǎn)數(shù)(轉(zhuǎn)速)，確認(rèn)風(fēng)扇41的轉(zhuǎn)數(shù)(轉(zhuǎn) 速)是否為規(guī)定轉(zhuǎn)數(shù)(規(guī)定轉(zhuǎn)速)以上。在步驟S113中，控制裝置60在判斷為風(fēng)扇41為 非規(guī)定轉(zhuǎn)速以上的情況下(No)，返回步驟S112 ；在判斷為風(fēng)扇41為規(guī)定轉(zhuǎn)速以上的情況下 (Yes)，進(jìn)入步驟S114。而且，步驟S112及S113是判斷是否沖破了排水彎管100的水封的 處理，S113中為Xes的情況下，看作是水封已被沖破，轉(zhuǎn)移到加熱器加熱排氣干燥工序。
如圖8所示，吸氣閥13打開(kāi)后(Slll)，機(jī)箱1內(nèi)的空氣(外部空氣)從吸氣口 34a吸入上管道33內(nèi)，通過(guò)風(fēng)扇41及加熱器42產(chǎn)生的高溫低濕暖風(fēng)從噴嘴38排向內(nèi)筒 10內(nèi)。排出的暖風(fēng)在接觸衣物的同時(shí)，從設(shè)于在軸向(進(jìn)深方向)上處于噴嘴38的相反側(cè) (里側(cè))的外筒20的出口 20d排出。從外筒20的出口 20d排出的暖風(fēng)經(jīng)波紋管31、后管 道32、排出口 32b、配管接頭50、折皺軟管51、排水軟管8排出到機(jī)箱1外。
然后，在圖11所示的步驟S114中，控制裝置60測(cè)定外筒20下部的排水口 20c的 初始溫度和吸氣口;Ma(風(fēng)扇41的入口側(cè))的初始溫度。而且，各初始溫度為在干燥開(kāi)始 后溫度上升開(kāi)始穩(wěn)定的溫度。
然后，進(jìn)入步驟S115，控制裝置60執(zhí)行干燥結(jié)束判定。即、控制裝置60測(cè)定外筒 20下部的排水口 20c的結(jié)束溫度和吸氣口 3 的結(jié)束溫度，判斷初始溫度和結(jié)束溫度的差 ΔΤ是否超過(guò)規(guī)定溫度。而且，規(guī)定溫度(預(yù)定溫度)為預(yù)先在實(shí)驗(yàn)等中決定的溫度。另外， 干燥結(jié)束判定并不限于基于溫度差ΔΤ來(lái)進(jìn)行判定，也可以根據(jù)是否經(jīng)過(guò)了規(guī)定時(shí)間(從 溫度開(kāi)始穩(wěn)定起的經(jīng)過(guò)時(shí)間)來(lái)判斷。
在步驟S115中，控制裝置60在判斷為Δ T為規(guī)定溫度以下的情況下(No)，判斷為 干燥尚未結(jié)束，重復(fù)步驟S115的處理；在判斷為ΔΤ超過(guò)了規(guī)定溫度的情況下(Yes)，判斷 干燥已經(jīng)結(jié)束，進(jìn)入步驟S116。
在步驟S116中，控制裝置60使風(fēng)扇41的轉(zhuǎn)速?gòu)母咚俳禐榈退?，打開(kāi)排水閥V及 供水閥53，使加熱器42為OFF。通過(guò)使風(fēng)扇41以不影響后述水封恢復(fù)的低速旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行筒 內(nèi)的冷卻。通過(guò)打開(kāi)供水閥53，恢復(fù)排水彎管100的水封。
然后，進(jìn)入步驟S117，控制裝置60判斷從打開(kāi)供水閥53起是否經(jīng)過(guò)了規(guī)定時(shí)間。 在步驟S117中，控制裝置60在判斷為未經(jīng)過(guò)規(guī)定時(shí)間的情況下(No)，重復(fù)步驟S117的處 理；而在判斷為經(jīng)過(guò)了規(guī)定時(shí)間的情況下(Yes)，判斷排水彎管100的水封已恢復(fù)，使風(fēng)扇 41停止，使馬達(dá)21停止，將吸氣閥13、供水閥53及排水閥V全部關(guān)閉，結(jié)束一系列的處理。
另外，在判斷為外部空氣溫度未滿(mǎn)預(yù)定溫度(例如未滿(mǎn)10°C )的情況下(S108中 為No)，進(jìn)入圖12所示的步驟S121，使將吸氣閥13全部關(guān)閉(循環(huán)風(fēng)道全部打開(kāi))的狀態(tài) 繼續(xù)。在外部空氣溫度未滿(mǎn)預(yù)定溫度的情況下，通過(guò)使用加熱器42的除濕運(yùn)轉(zhuǎn)來(lái)進(jìn)行加熱 器加熱循環(huán)干燥運(yùn)轉(zhuǎn)。
然后，與在步驟S109及Sl 10相同，在經(jīng)過(guò)規(guī)定時(shí)間之前，控制裝置60使加熱器42 為ON(例如600W)的同時(shí)，使內(nèi)筒10左右反轉(zhuǎn)地旋轉(zhuǎn)(步驟S122、S123)。
然后，在步驟S123中經(jīng)過(guò)了規(guī)定時(shí)間后，進(jìn)入步驟S1M，如圖9所示，控制裝置60 打開(kāi)供水閥53，使冷卻水沿設(shè)在送風(fēng)管道30內(nèi)的水冷除濕機(jī)構(gòu)(未作圖示)的板部流下。 由此，吹過(guò)洗滌物并從出口 20d經(jīng)波紋管31排出到送風(fēng)管道30的高溫多濕空氣在通過(guò)后 管道32時(shí)由水冷除濕機(jī)構(gòu)冷卻、除濕(水冷除濕)。除濕后的空氣經(jīng)干燥過(guò)濾器6、風(fēng)扇 41、加熱器42再次從噴嘴38導(dǎo)入內(nèi)筒10進(jìn)行循環(huán)。
然后，進(jìn)入步驟S125，控制裝置60判斷從開(kāi)始由冷卻水進(jìn)行水冷除濕起是否經(jīng)過(guò) 了規(guī)定時(shí)間。而且，這里的規(guī)定時(shí)間使用預(yù)先通過(guò)實(shí)驗(yàn)等決定的時(shí)間。控制裝置60在判斷 為未經(jīng)過(guò)規(guī)定時(shí)間的情況下(S125、No)，重復(fù)步驟S125的處理；在判斷為經(jīng)過(guò)了規(guī)定時(shí)間 的情況下(S125、Yes)，關(guān)閉供水閥53，進(jìn)入步驟SU6以后的處理。步驟SU6至S130的處 理與圖11所示步驟Sl 14至Sl 18相同，省略重復(fù)說(shuō)明。
如上所述，在外部空氣溫度低的情況下，通過(guò)水冷除濕來(lái)進(jìn)行加熱器加熱循環(huán)干 燥運(yùn)轉(zhuǎn)，而不執(zhí)行上述那樣打開(kāi)吸氣閥13吸入外部空氣的同時(shí)進(jìn)行干燥的加熱器加熱排 氣干燥運(yùn)轉(zhuǎn)。并且，并非限定為水冷除濕，也可以為使用空氣的空冷除濕。
另外，在圖11所示的步驟S112、S113中，判斷為風(fēng)扇41的轉(zhuǎn)速為規(guī)定轉(zhuǎn)速以上之 前水位傳感器63的值超過(guò)了規(guī)定壓力的情況下(S113中為No、S112中為No)，如圖13所示，進(jìn)入步驟S131，控制裝置60使吸氣閥處于比全部打開(kāi)稍位于關(guān)閉側(cè)的狀態(tài)(例如全部 打開(kāi)時(shí)為90°的情況下，使其為80° )，使循環(huán)風(fēng)道為稍微打開(kāi)狀態(tài)。
然后，進(jìn)入步驟S132，控制裝置60再次確認(rèn)水位傳感器63的值是否為規(guī)定壓力以 下?？刂蒲b置60在判斷為水位傳感器63的值為規(guī)定壓力以下的情況下(S132、Yes)，進(jìn)入 步驟S133，使風(fēng)扇41的轉(zhuǎn)速上升的同時(shí)確認(rèn)水位傳感器63的檢測(cè)值。
然后，在步驟S133中，在判斷為風(fēng)扇41的轉(zhuǎn)速為非規(guī)定轉(zhuǎn)數(shù)(規(guī)定轉(zhuǎn)速)以上的 情況下(No)，返回步驟S132，判斷水位傳感器63的值是否為規(guī)定壓力以下。
在步驟S132中，控制裝置60在判斷為再次確認(rèn)的水位傳感器63的值超過(guò)了規(guī)定 壓力的情況下(No)，轉(zhuǎn)移到圖12所示的步驟S121至S130的處理，不需執(zhí)行加熱器加熱排 氣干燥工序，而是執(zhí)行加熱器加熱循環(huán)干燥工序。
并且，圖13所示的步驟S134至S138與圖11所示步驟S114至S118相同，省略重 復(fù)說(shuō)明。
并且，關(guān)于圖11所示的控制，是對(duì)干燥工序的前半部分進(jìn)行加熱器加熱循環(huán)干燥 工序而后半部分進(jìn)行加熱器加熱排氣干燥工序的情況進(jìn)行的說(shuō)明，也可以在干燥工序的全 部工序中使吸氣閥13全部打開(kāi)、加熱器42為弱(例如600W以下)來(lái)作為排氣干燥工序。
如以上所說(shuō)明的那樣，根據(jù)本實(shí)施方式的洗滌干燥機(jī)S，由于將噴嘴38(供給口) 和排出口 32b設(shè)在相隔外筒20的進(jìn)深方向中心02互為相反側(cè)的位置上，從而可使暖風(fēng)充 分地接觸進(jìn)行干燥時(shí)的洗滌物(干燥對(duì)象物)，能夠提高干燥效率。
另外，根據(jù)本實(shí)施方式的洗滌干燥機(jī)S，由于相隔內(nèi)筒10的旋轉(zhuǎn)中心01在上方設(shè) 置有噴嘴38(供給口)，下方配置有排出口 32b，可進(jìn)一步使暖風(fēng)充分地接觸洗滌物(干燥 對(duì)象物)，能夠進(jìn)一步提高干燥效率。
另外，根據(jù)本實(shí)施方式的洗滌干燥機(jī)S，使排出口 32b兼用作溢水口，從而可簡(jiǎn)化 洗滌干燥機(jī)S的構(gòu)造。并且，通過(guò)在送風(fēng)管道30上設(shè)置排出口 32b，由于不需另外在外筒 20上設(shè)置具有溢水口的溢流軟管，因此可簡(jiǎn)化外筒20的構(gòu)造。
另外，根據(jù)本實(shí)施方式的洗滌干燥機(jī)S，通過(guò)在排出口 32b的高度位置下方設(shè)置外 筒20的出口 20d，暖風(fēng)可潛入到比排出口 32b靠下側(cè)而形成流路，因此噴嘴38排出的暖風(fēng) 能夠更加有效地與洗滌物接觸，從而能夠進(jìn)一步提高干燥效率。
并且，以上是以洗滌干燥機(jī)S為例進(jìn)行的說(shuō)明，但也可適用于衣物干燥用干燥機(jī)。 干燥機(jī)具備容納被干燥物(洗滌后的衣物等)的滾筒(內(nèi)筒+外筒)；驅(qū)動(dòng)滾筒(內(nèi)筒)旋 轉(zhuǎn)的馬達(dá)；包含向滾筒內(nèi)輸送干燥用空氣的送風(fēng)機(jī)構(gòu)、加熱機(jī)構(gòu)、送風(fēng)通道的干燥裝置；以 及吸氣機(jī)構(gòu)，通過(guò)在送風(fēng)通道上游側(cè)的送風(fēng)通道設(shè)置排出口，能夠使暖風(fēng)有效地接觸干燥 對(duì)象物，可提高干燥效率。并且，除溢水口這一點(diǎn)之外，可取得與上述洗滌干燥機(jī)S相同的 效果。
另外，關(guān)于本實(shí)施方式的洗滌干燥機(jī)S，是以在送風(fēng)管道30上設(shè)置排出口 32b的 情況為例進(jìn)行的說(shuō)明，但并非僅限于此，例如可以在外筒20的背面的底側(cè)設(shè)置排出口。另 外，該情況下的排出口可兼作溢水口，或者也可處于比溢水口低的位置，設(shè)置在進(jìn)行排氣干 燥時(shí)打開(kāi)的開(kāi)閉閥。
另外，也可以使供給口(噴嘴38)位于外筒20的進(jìn)深方向的里側(cè)上部，使排出口 位于外筒20的進(jìn)深方向的靠使用者跟前側(cè)下部。
權(quán)利要求
1.一種洗滌干燥機(jī)，具備內(nèi)部作為洗滌室及干燥室的外筒； 旋轉(zhuǎn)自如地配置在所述外筒內(nèi)并容納洗滌物的內(nèi)筒； 驅(qū)動(dòng)所述內(nèi)筒的馬達(dá)；具有用于向所述內(nèi)筒輸送暖風(fēng)的送風(fēng)通道、送風(fēng)機(jī)構(gòu)及加熱機(jī)構(gòu)的干燥裝置；以及 設(shè)置在所述送風(fēng)機(jī)構(gòu)上游側(cè)的所述送風(fēng)通道上并吸收機(jī)箱內(nèi)的外部空氣的吸氣機(jī)構(gòu)， 在干燥運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，將從所述吸氣機(jī)構(gòu)吸收的外部空氣通過(guò)所述內(nèi)筒排出到所述機(jī)箱 外，其特征在于，具備向所述內(nèi)筒供給所述暖風(fēng)的供給口、和將所述暖風(fēng)向所述機(jī)箱外排出的排出口， 所述供給口及所述排出口相隔所述外筒的進(jìn)深方向中心位于互為相反的一側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗滌干燥機(jī)，其特征在于，所述供給口位于所述內(nèi)筒的旋轉(zhuǎn)中心上方，所述排出口位于所述旋轉(zhuǎn)中心下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的洗滌干燥機(jī)，其特征在于，所述排出口設(shè)定為作為溢水口發(fā)揮作用的高度，并且，通過(guò)連通通道連接在排水軟管 的排水閥下游側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1 3中任一項(xiàng)所述的洗滌干燥機(jī)，其特征在于，連接所述送風(fēng)通道的所述外筒的出口，相比所述排出口位于垂直方向下方，所述排出 口設(shè)置在所述送風(fēng)通道上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的洗滌干燥機(jī)，其特征在于，所述送風(fēng)通道從所述外筒的出口通過(guò)所述外筒的背面地進(jìn)行配設(shè)， 與所述排出口連接的連通通道設(shè)置在與所述外筒的背面相對(duì)的一側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的洗滌干燥機(jī)，其特征在于，與所述排出口連接的連通通道的開(kāi)口部分具有緩沖空間，該緩沖空間的流路截面形成 為比所述連通通道下游側(cè)的管部大。
7.—種干燥機(jī)，具備 內(nèi)部作為干燥室的外筒；旋轉(zhuǎn)自如地配置在所述外筒內(nèi)并容納洗滌物的內(nèi)筒； 驅(qū)動(dòng)所述內(nèi)筒的馬達(dá)；具有用于向所述內(nèi)筒輸送暖風(fēng)的送風(fēng)通道、送風(fēng)機(jī)構(gòu)及加熱機(jī)構(gòu)的干燥裝置；以及 設(shè)置在所述送風(fēng)機(jī)構(gòu)上游側(cè)的所述送風(fēng)通道上并吸收機(jī)箱內(nèi)的外部空氣的吸氣機(jī)構(gòu)， 其特征在于，具備向所述內(nèi)筒供給所述暖風(fēng)的供給口、和將所述暖風(fēng)向所述機(jī)箱外排出的排出口， 所述供給口及所述排出口相隔所述內(nèi)筒的進(jìn)深方向中心位于互為相反的一側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的干燥機(jī)，其特征在于，所述供給口位于所述內(nèi)筒的旋轉(zhuǎn)中心上方，所述排出口位于所述旋轉(zhuǎn)中心下方。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的干燥機(jī)，其特征在于，連接所述送風(fēng)通道的所述外筒的出口，相比所述排出口位于垂直方向下方，所述排出 口設(shè)置在所述送風(fēng)通道上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的干燥機(jī)，其特征在于，所述送風(fēng)通道從所述外筒的出口通過(guò)所述外筒的背面地進(jìn)行配設(shè)， 與所述排出口連接的連通通道設(shè)置在與所述外筒的背面相對(duì)的一側(cè)。
11.根據(jù)權(quán)利要求9或10所述的干燥機(jī)，其特征在于，與所述排出口連接的連通通道的開(kāi)口部分具有緩沖空間，該緩沖空間的流路截面形成 為比所述連通通道下游側(cè)的管部大。
全文摘要
本發(fā)明涉及洗滌干燥機(jī)及干燥機(jī)。提供一種可提高干燥效率的洗滌干燥機(jī)及干燥機(jī)。本發(fā)明具備向內(nèi)筒(10)供給暖風(fēng)的噴嘴(38)(供給口)和將暖風(fēng)排出到機(jī)箱(1)外的排出口(32b)，噴嘴(38)及排出口(32b)相隔外筒(20)的進(jìn)深方向中心位于互為相反的一側(cè)。另外，噴嘴(38)位于內(nèi)筒(10)的旋轉(zhuǎn)中心的上方，排出口(32b)位于旋轉(zhuǎn)中心的下方。另外，排出口(32b)形成于送風(fēng)管道(30)，設(shè)定為作為溢水口發(fā)揮作用的高度，并且，通過(guò)配管接頭(50)及折皺軟管(51)連接在排水軟管(8)的排水閥(V)的下游側(cè)。
文檔編號(hào)D06F58/20GK102031661SQ201010509040
公開(kāi)日2011年4月27日 申請(qǐng)日期2010年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月30日
發(fā)明者小松常利, 道坂政弘 申請(qǐng)人:日立空調(diào)·家用電器株式會(huì)社