專利名稱：織機整經(jīng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于紡織業(yè)的織機整經(jīng)裝置。
背景技術(shù)：
紡織機械是紡織工業(yè)的生產(chǎn)手段和物質(zhì)基礎(chǔ)，其技術(shù)水平、質(zhì)量和制造成本，直接關(guān)系到紡織工業(yè)的發(fā)展。至今根據(jù)傳統(tǒng)原理設(shè)計的紡紗織布機器，仍是世界紡織工業(yè)的主要設(shè)備，但是50年代以來，已經(jīng)創(chuàng)造出一些新的工藝方法，部分地取代了傳統(tǒng)方法，以高得多的效率生產(chǎn)紡織物。在現(xiàn)代紡織的工序中有一道工序為整經(jīng)，整經(jīng)就是根據(jù)工藝設(shè)計的規(guī)定，將一定根數(shù)和長度的經(jīng)紗，從絡(luò)紗筒子上引出，組成一幅紗片，使經(jīng)紗具有均勻的張力，相互平行地緊密繞在整經(jīng)軸上，為形成織軸做好初步準(zhǔn)備。整經(jīng)的要求比較高，主要有以下幾條(1)整經(jīng)時經(jīng)紗須具有適當(dāng)?shù)膹埩?，同時盡可能保持經(jīng)紗的彈性和張力；(2)在整經(jīng)過程中，全幅經(jīng)紗張力應(yīng)盡量均勻一致；C3)經(jīng)紗軸上的經(jīng)紗排列和卷繞密度要均勻 (指經(jīng)軸橫向和內(nèi)外層紗線)，經(jīng)軸表面要平整，無凹凸不平現(xiàn)象；(4)整經(jīng)根數(shù)、長度或色經(jīng)排列循環(huán)必須符合織造工藝設(shè)計的規(guī)定。而現(xiàn)有的整經(jīng)設(shè)備很難滿足這些要求。因此如何提高整經(jīng)工藝中經(jīng)紗的質(zhì)量，保持經(jīng)紗的彈性和張力，使得全幅經(jīng)紗張力均勻一致、表面平整、繞線密度均勻成為紡織領(lǐng)域亟待解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容
為克服上述缺點，本發(fā)明的目的在于提供一種提高經(jīng)紗工藝效果，使得經(jīng)過整經(jīng)的經(jīng)紗適應(yīng)現(xiàn)代紡織業(yè)發(fā)展需要的織機整經(jīng)裝置。為了達(dá)到以上目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種織機整經(jīng)裝置，它包括本體、 轉(zhuǎn)動安裝于所述本體的整經(jīng)軸、固定安裝于所述本體一側(cè)的導(dǎo)軌、滑動安裝于所述導(dǎo)軌的移動小車、固定安裝于所述移動小車上部的第一筘槽、轉(zhuǎn)動安裝于所述移動小車上并且位于所述第一筘槽一側(cè)的滾軸、固設(shè)于所述本體一側(cè)的支架、固定安裝于所述支架上部的第二筘槽以及固定安裝于所述支架上并且位于所述第二筘槽一側(cè)的導(dǎo)向孔組板。更優(yōu)的是，所述移動小車滑動范圍為所述導(dǎo)軌的一端到另一端。更優(yōu)的是，所述移動小車與所述整經(jīng)軸相鄰，且低于所述整經(jīng)軸的中心高度。更優(yōu)的是，所述第一筘槽與所述滾軸處于同一高度。更優(yōu)的是，所述導(dǎo)向孔組板具有多行多列的導(dǎo)向孔。更優(yōu)的是，所述導(dǎo)向孔組板與所述第二筘槽處于同一高度。更優(yōu)的是，所述第一筘槽的筘槽密度大于所述第二筘槽筘槽的密度。由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明織機整經(jīng)裝置，通過導(dǎo)向孔組板7的作用將多根單紗引到一起，經(jīng)過第二筘槽6、第一筘槽5的梳理和調(diào)整，再經(jīng)過滾軸3相互平行地緊密繞在整經(jīng)軸2上，為形成織軸做好初步準(zhǔn)備。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(1)整經(jīng)時經(jīng)紗具有適當(dāng)?shù)膹埩?，同時保持了經(jīng)紗的彈性和張力；( 在整經(jīng)過程中，全幅經(jīng)紗張力應(yīng)均勻一致； (3)經(jīng)紗軸上的經(jīng)紗排列和卷繞密度均勻，經(jīng)軸表面平整。


附圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)號為1-本體2-整經(jīng)軸3-滾軸4-導(dǎo)軌5-第一筘槽6-第二筘槽7-導(dǎo)向孔組板8-支架9-移動小車
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。從附圖1織機整經(jīng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖可以看出，本發(fā)明提供了一種織機紗線整經(jīng)裝置，它包括本體1、轉(zhuǎn)動安裝于所述本體1的整經(jīng)軸2、固定安裝于所述本體1 一側(cè)的導(dǎo)軌 4、滑動安裝于所述導(dǎo)軌4的移動小車9、固定安裝于所述移動小車9上部的第一筘槽5、轉(zhuǎn)動安裝于所述移動小車9上并且位于所述第一筘槽5 —側(cè)的滾軸3、固設(shè)于所述本體1 一側(cè)的支架8、固定安裝于所述支架8上部的第二筘槽6以及固定安裝于所述支架8上并且位于所述第二筘槽6 —側(cè)的導(dǎo)向孔組板7。其中，所述移動小車9滑動范圍為所述導(dǎo)軌4的一端到另一端。所述移動小車9 與所述整經(jīng)軸2相鄰，且低于所述整經(jīng)軸2的中心高度。所述第一筘槽5與所述滾軸3處
于同一高度。此外，所述導(dǎo)向孔組板7具有多行多列的導(dǎo)向孔。所述導(dǎo)向孔組板7與所述第二筘槽6處于同一高度。所述第一筘槽5的筘槽密度大于所述第二筘槽6筘槽的密度。以上實施方式只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所做的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種織機整經(jīng)裝置，其特征在于它包括本體(1)、轉(zhuǎn)動安裝于所述本體(1)的整經(jīng)軸O)、固定安裝于所述本體(1) 一側(cè)的導(dǎo)軌G)、滑動安裝于所述導(dǎo)軌的移動小車 (9)、固定安裝于所述移動小車(9)上部的第一筘槽(5)、轉(zhuǎn)動安裝于所述移動小車(9)上并且位于所述第一筘槽(5) —側(cè)的滾軸(3)、固設(shè)于所述本體(1) 一側(cè)的支架(8)、固定安裝于所述支架(8)上部的第二筘槽(6)以及固定安裝于所述支架(8)上并且位于所述第二筘槽(6) 一側(cè)的導(dǎo)向孔組板(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織機整經(jīng)裝置，其特征在于所述移動小車(9)滑動范圍為所述導(dǎo)軌的一端到另一端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織機整經(jīng)裝置，其特征在于所述移動小車(9)與所述整經(jīng)軸( 相鄰，且低于所述整經(jīng)軸O)的中心高度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織機整經(jīng)裝置，其特征在于所述第一筘槽( 與所述滾軸 (3)處于同一高度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織機整經(jīng)裝置，其特征在于所述導(dǎo)向孔組板(7)具有多行多列的導(dǎo)向孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織機整經(jīng)裝置，其特征在于所述導(dǎo)向孔組板(7)與所述第二筘槽(6)處于同一高度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織機整經(jīng)裝置，其特征在于所述第一筘槽(5)的筘槽密度大于所述第二筘槽(6)筘槽的密度。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于紡織領(lǐng)域的織機整經(jīng)裝置。它包括本體、轉(zhuǎn)動安裝于所述本體的整經(jīng)軸、固定安裝于所述本體一側(cè)的導(dǎo)軌、滑動安裝于所述導(dǎo)軌的移動小車、固定安裝于所述移動小車上部的第一筘槽、轉(zhuǎn)動安裝于所述移動小車上并且位于所述第一筘槽一側(cè)的滾軸、固設(shè)于所述本體一側(cè)的支架、固定安裝于所述支架上部的第二筘槽以及固定安裝于所述支架上并且位于所述第二筘槽一側(cè)的導(dǎo)向孔組板。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(1)整經(jīng)時經(jīng)紗具有適當(dāng)?shù)膹埩Γ瑫r保持了經(jīng)紗的彈性和張力；(2)在整經(jīng)過程中，全幅經(jīng)紗張力應(yīng)均勻一致；(3)經(jīng)紗軸上的經(jīng)紗排列和卷繞密度均勻，經(jīng)軸表面平整。
文檔編號D02H3/00GK102453994SQ20101050904
公開日2012年5月16日 申請日期2010年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月18日
發(fā)明者李炳根 申請人:蘇州市紅玫瑰針織制衣有限公司