專利名稱:織機送紗感應(yīng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種織機送紗感應(yīng)裝置。
背景技術(shù):
人類用傳統(tǒng)方法紡紗織布,已有2000多年的歷史。至今根據(jù)傳統(tǒng)原理設(shè)計的紡紗織布機器,仍是世界紡織工業(yè)的主要設(shè)備。但是50年代以來,已經(jīng)創(chuàng)造出一些新的工藝方法,部分地取代了傳統(tǒng)方法,以高得多的效率生產(chǎn)紡織物,如轉(zhuǎn)杯紡紗、無紡織布等。新的工藝方法孕育著新的紡織設(shè)備,新的紡織設(shè)備成熟與推廣,織機在不斷的改進,但是傳統(tǒng)的織機的送紗裝置還是存在一定的問題,傳統(tǒng)的送紗裝置會出現(xiàn)送紗雜亂的現(xiàn)象。
發(fā)明內(nèi)容
為克服上述缺點,本發(fā)明的目的在于提供一種可均勻送紗的織機送紗感應(yīng)裝置。為了達到以上目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種織機送紗感應(yīng)裝置,它包括織機本體,與所述的織機本體內(nèi)部的馬達相連接的感應(yīng)部件以及設(shè)置于所述的織機本體上且通過導(dǎo)線與所述的感應(yīng)部件相導(dǎo)通的送紗部件,所述的感應(yīng)部件設(shè)置有感應(yīng)器、與所述的織機本體內(nèi)部的馬達相轉(zhuǎn)動連接的主轉(zhuǎn)輪、通過所述的主轉(zhuǎn)輪驅(qū)動的輔助轉(zhuǎn)輪、以及固定設(shè)置于所述的輔助轉(zhuǎn)輪中間的固定連桿,所述的固定連桿上固定設(shè)置有與所述的感應(yīng)器相對應(yīng)的感應(yīng)片,且所述的感應(yīng)部件的內(nèi)部設(shè)置有感應(yīng)電路,當所述的感應(yīng)片旋轉(zhuǎn)至所述的感應(yīng)器的下端時,所述的感應(yīng)電路導(dǎo)通且所述的感應(yīng)電路傳送感應(yīng)信號至送紗部件。更優(yōu)的是,所述的主轉(zhuǎn)輪的外表面設(shè)置有復(fù)數(shù)個凹槽,且所述的主轉(zhuǎn)輪通過套設(shè)于所述的凹槽外的輸送帶驅(qū)動所述的輔助轉(zhuǎn)輪。更優(yōu)的是,所述的送紗部件包括設(shè)置于送紗部件內(nèi)部的電機、設(shè)置于紗線部件外壁的復(fù)數(shù)個間隔均勻的突筋、設(shè)置于所述的突筋的外部的復(fù)數(shù)個與所述的突筋相對應(yīng)的保護套,以及,轉(zhuǎn)動連接于所述的電機一端的輸出軸、以及與所述的輸出軸相固定連接的凸輪,當所述的感應(yīng)信號傳送至送紗部件時,所述送紗部件通過所述的凸輪旋轉(zhuǎn)震動。由于采用了上述技術(shù)方案,本發(fā)明通過感應(yīng)器傳送感應(yīng)信號給送紗部件可以使得送紗裝置能均勻的送線,不會出現(xiàn)傳統(tǒng)送紗裝置送線出現(xiàn)雜亂的現(xiàn)象。
附圖1為根據(jù)本發(fā)明織機送紗感應(yīng)裝置的感應(yīng)部件的立體結(jié)構(gòu)示意圖;附圖2為根據(jù)本發(fā)明織機送紗感應(yīng)裝置的送紗部件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-感應(yīng)部件;11-固定連桿;2-主轉(zhuǎn)輪;3-輔助轉(zhuǎn)輪;31-輸送帶;4_感應(yīng)片;5_感應(yīng)器;51-導(dǎo)線;6-馬達;7-送紗部件;71-突筋;72-保護套。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述,以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。如附圖1、附圖2所示,一種織機送紗感應(yīng)裝置,它包括織機本體,與織機本體內(nèi)部的馬達相連接的感應(yīng)部件1以及設(shè)置于織機本體上且通過導(dǎo)線51與感應(yīng)部件1相導(dǎo)通的送紗部件7,感應(yīng)部件1設(shè)置有感應(yīng)器5、與織機本體內(nèi)部的馬達6相轉(zhuǎn)動連接的主轉(zhuǎn)輪2、 通過主轉(zhuǎn)輪2驅(qū)動的輔助轉(zhuǎn)輪3、以及固定設(shè)置于輔助轉(zhuǎn)輪3中間的固定連桿11,固定連桿 11上固定設(shè)置有與感應(yīng)器5相對應(yīng)的感應(yīng)片4,且感應(yīng)部件1的內(nèi)部設(shè)置有感應(yīng)電路,當感應(yīng)片4旋轉(zhuǎn)至感應(yīng)器5的下端時,感應(yīng)電路導(dǎo)通且感應(yīng)電路傳送感應(yīng)信號至送紗部件7。主轉(zhuǎn)輪2的外表面設(shè)置有復(fù)數(shù)個凹槽,且主轉(zhuǎn)輪2通過套設(shè)于凹槽外的輸送帶31 驅(qū)動輔助轉(zhuǎn)輪3。送紗部件7包括設(shè)置于送紗部件7內(nèi)部的電機、設(shè)置于紗線部件7外壁的復(fù)數(shù)個間隔均勻的突筋71、設(shè)置于突筋71的外部的復(fù)數(shù)個與突筋71相對應(yīng)的保護套72,以及,轉(zhuǎn)動連接于電機一端的輸出軸、以及與輸出軸相固定連接的凸輪,當感應(yīng)信號傳送至送紗部件7時,所述送紗部件7通過凸輪旋轉(zhuǎn)震動。以上實施方式只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點,其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實施,并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍,凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所做的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種織機送紗感應(yīng)裝置,其特征在于它包括織機本體,與所述的織機本體內(nèi)部的馬達相連接的感應(yīng)部件(1)以及設(shè)置于所述的織機本體上且通過導(dǎo)線(51)與所述的感應(yīng)部件(1)相導(dǎo)通的送紗部件(7),所述的感應(yīng)部件(1)設(shè)置有感應(yīng)器(5)、與所述的織機本體內(nèi)部的馬達(6)相轉(zhuǎn)動連接的主轉(zhuǎn)輪O)、通過所述的主轉(zhuǎn)輪( 驅(qū)動的輔助轉(zhuǎn)輪(3)、 以及固定設(shè)置于所述的輔助轉(zhuǎn)輪(3)中間的固定連桿(11),所述的固定連桿(11)上固定設(shè)置有與所述的感應(yīng)器( 相對應(yīng)的感應(yīng)片,且所述的感應(yīng)部件(1)的內(nèi)部設(shè)置有感應(yīng)電路,當所述的感應(yīng)片(4)旋轉(zhuǎn)至所述的感應(yīng)器( 的下端時,所述的感應(yīng)電路導(dǎo)通且所述的感應(yīng)電路傳送感應(yīng)信號至所述的送紗部件(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織機送紗感應(yīng)裝置,其特征在于所述的主轉(zhuǎn)輪O)的外表面設(shè)置有復(fù)數(shù)個凹槽,且所述的主轉(zhuǎn)輪( 通過套設(shè)于所述的凹槽外的輸送帶(31)驅(qū)動所述的輔助轉(zhuǎn)輪(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織機送紗感應(yīng)裝置,其特征在于所述的送紗部件(7)包括設(shè)置于送紗部件(7)內(nèi)部的電機、設(shè)置于紗線部件(7)外壁的復(fù)數(shù)個間隔均勻的突筋(71)、 設(shè)置于所述的突筋(71)的外部的復(fù)數(shù)個與所述的突筋(71)相對應(yīng)的保護套(7 ,以及,轉(zhuǎn)動連接于所述的電機一端的輸出軸、以及與所述的輸出軸相固定連接的凸輪,當所述的感應(yīng)信號傳送至送紗部件(7)時,所述送紗部件(7)通過所述的凸輪旋轉(zhuǎn)震動。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種織機送紗感應(yīng)裝置,它包括織機本體,與織機本體內(nèi)部的馬達相連接的感應(yīng)部件以及設(shè)置于織機本體上且通過導(dǎo)線與感應(yīng)部件相導(dǎo)通的送紗部件,感應(yīng)部件設(shè)置有感應(yīng)器、與織機本體內(nèi)部的馬達相轉(zhuǎn)動連接的主轉(zhuǎn)輪、通過主轉(zhuǎn)輪驅(qū)動的輔助轉(zhuǎn)輪、以及固定設(shè)置于輔助轉(zhuǎn)輪中間的固定連桿,固定連桿上固定設(shè)置有與感應(yīng)器相對應(yīng)的感應(yīng)片,且感應(yīng)部件的內(nèi)部設(shè)置有感應(yīng)電路,當感應(yīng)片旋轉(zhuǎn)至感應(yīng)器的下端時,感應(yīng)電路導(dǎo)通且感應(yīng)電路傳送感應(yīng)信號至送紗部件。本發(fā)明通過感應(yīng)器傳送感應(yīng)信號給送紗部件可以使得送紗裝置能均勻的送線,不會出現(xiàn)傳統(tǒng)送紗裝置送線出現(xiàn)雜亂的現(xiàn)象。
文檔編號D04B15/48GK102454030SQ20101050906
公開日2012年5月16日 申請日期2010年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月18日
發(fā)明者李炳根 申請人:蘇州市紅玫瑰針織制衣有限公司