專利名稱：可沖散可降解的木漿復(fù)合非織造布的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于清潔用品技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可沖散可降解的木漿復(fù)合非織造布。
背景技術(shù)：
正如實用新型專利授權(quán)公告號CN201553877U推薦的具有木漿纖維層的復(fù)合水刷 布(本申請人提出的申請)的專利說明書的背景技術(shù)欄所述，純粹使用木漿纖維按傳統(tǒng)的 造紙工藝制成的擦拭紙雖然具有綠色環(huán)保的長處，但是至少存在以下兩處缺憾一是由于 受木漿纖維的自身特性的影響，抗拉強度、抗撕裂強度和耐磨性脆弱，并且易掉渣和掉屑； 二是當制成濕面巾紙、面膜或其它類似的濕態(tài)產(chǎn)品時，所添加的化學助劑易與紙品材料產(chǎn) 生反應(yīng)，影響使用的安全性。并且，上述專利還指出，用純化學纖維制成上述產(chǎn)品能夠消除 木漿纖維所制成的前述產(chǎn)品的欠缺，但有失綠色環(huán)保并且在廚衛(wèi)中使用極易造成排水管道 堵塞。上述專利推薦的技術(shù)方案是將木漿纖維層與由化學纖維、天然纖維或者混合纖 維(化學纖維與天然纖維)充任的紡織纖維層相結(jié)合，極致地體現(xiàn)了木漿纖維與紡織纖維 之間的優(yōu)勢互補，具體可參見該專利說明書第1頁倒數(shù)第2行至第3頁第1行。但是，本申請人認為，上述專利方案對木漿纖維和紡織纖維的長度選擇的合理性 存在缺憾，因為纖維的長度過長，會影響可沖散效果和可降解及吸水效果。反之，如果纖維 的長度過短，則對抗拉和抗撕裂強度產(chǎn)生不利的影響。因此，如何在合理地選擇木漿纖維和 紡織纖維的長度與制品的可沖散、可降解及物理強度之間找到合理的平衡點成為了業(yè)界關(guān) 注并且期望解決的問題。為此，本申請人進行了持久而反復(fù)的嘗試，下面將要介紹的技術(shù)方 案便是在這種背景下產(chǎn)生的。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明的任務(wù)在于提供一種既有助于提高沖散和降解效果，又有利于確保抗拉和抗 撕裂物理強度，還有益于保障良好的吸水性，以及在廢棄后不會對排水管道堵塞的可沖散 可降解的木漿復(fù)合非織造布。本發(fā)明的任務(wù)是這樣來完成的，一種可沖散可降解的木漿復(fù)合非織造布，包括木 漿纖維層和非織造纖維層，木漿纖維層結(jié)合于非織造纖維層的一側(cè)，其中所述的非織造纖 維層為“天然纖維或人造纖維，特征在于所述的木漿纖維層的長度為2-5mm，而所述的非 織造纖維層的纖維的長度為25-35mm。在本發(fā)明的一個具體的實施例中，所述的木漿纖維層的厚度比所述的非織造纖維 層的厚度大。在本發(fā)明的另一個具體的實施例中，所述的木漿纖維層的厚度與所述的非織造纖 維層的厚度相等。在本發(fā)明的又一個具體的實施例中，所述的木漿纖維層的厚度為8-40 ym。
在本發(fā)明的再一個具體的實施例中，所述的天然纖維為棉纖維、大豆蛋白纖維或 牛奶纖維。在本發(fā)明的還有一個具體的實施例中，所述的人造纖維為粘膠纖維。在本發(fā)明的更而一個具體的實施例中，所述的木漿纖維層的表面具有由文字、字 母、圖案或者其結(jié)合所形成的第一壓印圖案區(qū)域。在本發(fā)明的進而一個具體的實施例中，所述的非織造纖維層的表面具有由文字、 字母、圖案或者其結(jié)合所形成的第二壓印圖案區(qū)域。在本發(fā)明的又更而一個具體的實施例中，所述的第一壓印圖案圖案區(qū)域位于所述 木漿纖維層的表面的中央部位、邊緣部位或中央與邊緣部位。在本發(fā)明的又進而一個具體的實施例中，所述的第二壓印圖案區(qū)域位于所述非織 造纖維層的表面的中央部位、邊緣部位或中央與邊緣部位。本發(fā)明提供的技術(shù)方案由于對木漿纖維層和非織造纖維層的纖維的長度作了合 理的選擇，既能保證具有良好的可沖散可降解效果，又能保障抗拉、抗撕裂和耐磨強度，并 且不會掉落渣屑和能夠體現(xiàn)優(yōu)異的吸水性，當作為廚衛(wèi)使用時，廢棄后不會造成對管道的 堵塞，以及具有極致的環(huán)保效果。


圖1為本發(fā)明的第一實施例結(jié)構(gòu)圖。圖2為本發(fā)明的第二實施例結(jié)構(gòu)圖。
具體實施例方式實施例1 請見圖1，給出了由木漿纖的維層1和結(jié)合于木漿纖維層1的一側(cè)表面的非織造 纖維層2構(gòu)成的本發(fā)明的可沖散可降解的木漿復(fù)合非織造布。木漿纖維層1的原料為木質(zhì) 的漿粕板，用水力碎漿機將漿粕板粉碎并且引入蓄漿池內(nèi)，再由管道將蓄漿池內(nèi)的木質(zhì)纖 維漿即紙漿導(dǎo)入造紙成型機上成型，并且抽吸脫水至含水率55%，再經(jīng)導(dǎo)輥導(dǎo)出，得到厚度 為25 ym，纖維長度為3mm的木漿纖維層1。非織造纖維層2采用粘膠纖維，粘膠纖維的長 度為35mm，用非織造產(chǎn)品生產(chǎn)行業(yè)慣用的開松機和梳理機開松梳理，形成勻致的并且厚度 為10 ym的非織造纖維層2，將前述的濕態(tài)的并且含水率為55%并且厚度為25i!m的木漿 纖維層1疊加貼合于非織造纖維層2的一側(cè)表面，由水刺機水刺，使木漿纖維層1的纖維與 非織造纖維層2的纖維即與粘膠纖維纏結(jié)為一體，再經(jīng)抽吸脫水烘燥后由壓印裝置在木漿 纖維層1的表面的邊緣部位形成第一壓印圖案區(qū)域11，同時在非織造纖維層2的表面的邊 緣部位形成第二壓印圖案區(qū)域21 (圖2示)，第一、第二壓印圖案區(qū)域11、21彼此同時壓印 構(gòu)成，以及第一、第二壓印圖案區(qū)域11、21的形狀大小相一致。得到由圖1所示結(jié)構(gòu)的總厚 度為35 y m的一面為木漿纖維層1而另一面為非織造纖維層2的可沖散可降解的木漿復(fù)合 非織造布，這種結(jié)構(gòu)的非織造布可用作工業(yè)或民用擦拭布。本實施例所述的第一、第二壓印 圖案區(qū)域11、21均為圖案、文字、字母或其結(jié)合而構(gòu)成。實施例2:請見圖2，僅將木漿纖維層1的厚度改為20 ym，纖維的長度改為2mm，將非織造纖
4維層2的材料改用棉纖維，非織造纖維層2的厚度改為15 u m。非織造纖維層2的纖維的長 度即大豆蛋白纖維及粘膠纖維的長度為25mm，木漿纖維層1的含水率改為80%，得到總厚 度為35pm的由圖2所示的本發(fā)明的可沖散可降解的木漿復(fù)合非織造布，其余均同對實施 例1的描述。實施例3 圖略，僅將本漿纖維層1的厚度改為30 u m,纖維的長度改為4mm，將非織造纖維層 2的材料改用長度為30mm質(zhì)量百分比為10%的牛奶纖維與長度同樣為30mm的質(zhì)量百分比 為90%的粘膠纖維的組合，非織造纖維層2的厚度為30 u m,木漿質(zhì)纖維層1的含水率改為 65%，第一、第二壓印圖案區(qū)域11、21分別位于木質(zhì)纖維層1和非織造纖維層2的中部及邊 緣部位，得到總厚度為60 ym的可沖散可降解得木漿復(fù)合非織造布，其余均同對實施例1的 描述。實施例4 圖略，僅將本漿纖維層1的厚度改為40 u m,纖維的長度改為3. 5mm,將非織造纖維 層2的厚度改為20 u m,將非織造纖維層的材料改用纖維長度為28mm的牛奶纖維，第一壓印 圖案區(qū)域11位于本質(zhì)纖維層1的表面的中部區(qū)域，第二壓印圖案區(qū)域21位于非織造纖維 層2的表面的中部區(qū)域，得到總厚度為60 ym的可沖散可降解的木漿復(fù)合非織造布。實施例5 圖略，僅將木漿纖維層1的厚度改為8 u m,將非織造纖維層2的厚度改為8 y m，得 到總厚度為16 ym，的可沖散可降解木漿復(fù)合非織造布，其余均同對實施例1描述。實施例6 僅將木漿纖維層1的厚度改為16 u m,將非織造纖維層2的厚度改為15 u m,得到 總厚度為31 ym的可沖散可降解木漿復(fù)合非織造布，其余均同對實施例的描述。凡采用等 同替換所形成的技術(shù)方案，均應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
一種可沖散可降解的木漿復(fù)合非織造布，包括木漿纖維層(1)和非織造纖維層(2)，木漿纖維層(1)結(jié)合于非織造纖維層(2)的一側(cè)，其中所述的非織造纖維層(2)為“天然纖維或人造纖維，其特征在于所述的木漿纖維層(1)的長度為2 5mm，而所述的非織造纖維層(2)的纖維的長度為25 35mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可沖散可降解的木漿復(fù)合非織造布，其特征在于所述的木漿 纖維層(1)的厚度比所述的非織造纖維層(2)的厚度大。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可沖散可降解的木漿復(fù)合非織造布，其特征在于所述的木漿 纖維層(1)的厚度與所述的非織造纖維層(2)的厚度相等。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的可沖散可降解的木漿復(fù)合非織造布，其特征在于所 述的木漿纖維層(1)的厚度為8-40 ym。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可沖散可降解的木漿復(fù)合非織造布，其特征在于所述的天然 纖維為棉纖維、大豆蛋白纖維或牛奶纖維。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可沖散可降解的木漿復(fù)合非織造布，其特征在于所述的人造 纖維為粘膠纖維。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可沖散可降解的木漿復(fù)合非織造布，其特征在于所述的木漿 纖維層(1)的表面具有由文字、字母、圖案或者其結(jié)合所形成的第一壓印圖案區(qū)域(11)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的可沖散可降解的木漿復(fù)合非織造布，其特征在于所述的 非織造纖維層(2)的表面具有由文字、字母、圖案或者其結(jié)合所形成的第二壓印圖案區(qū)域 (21)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的可沖散可降解的木漿復(fù)合非織造布，其特征在于所述的第一 壓印圖案圖案區(qū)域(11)位于所述木漿纖維層(1)的表面的中央部位、邊緣部位或中央與邊 緣部位。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的可沖散可降解的木漿復(fù)合非織造布，其特征在于所述的第 二壓印圖案區(qū)域(21)位于所述非織造纖維層(2)的表面的中央部位、邊緣部位或中央與邊 緣部位。
全文摘要
一種可沖散可降解的木漿復(fù)合非織造布，屬于清潔用品技術(shù)領(lǐng)域。包括木漿纖維層和非織造纖維層，木漿纖維層結(jié)合于非織造纖維層的一側(cè)，其中所述的非織造纖維層為“天然纖維或人造纖維，特征在于所述的木漿纖維層的長度為2-5mm，而所述的非織造纖維層的纖維的長度為25-35mm。本技術(shù)方案由于對木漿纖維層和非織造纖維層的纖維的長度作了合理的選擇，既能保證具有良好的可沖散可降解效果，又能保障抗拉、抗撕裂和耐磨強度，并且不會掉落渣屑和能夠體現(xiàn)優(yōu)異的吸水性，當作為廚衛(wèi)使用時，廢棄后不會造成對管道的堵塞，以及具有極致的環(huán)保效果。
文檔編號D04H1/46GK101984177SQ20101051285
公開日2011年3月9日 申請日期2010年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月20日
發(fā)明者韓一斌 申請人:蘇州美森無紡科技有限公司