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      凈化環(huán)境防污染的鵝絨皮制裘方法及裝置的制作方法

      文檔序號(hào):1783952閱讀:661來源:國知局
      專利名稱:凈化環(huán)境防污染的鵝絨皮制裘方法及裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及到一種可以有效凈化環(huán)境和防止污染的凈化環(huán)境防污染的鵝絨皮制 裘方法及裝置。
      背景技術(shù)
      鵝絨皮制裘屬于禽類皮制裘的范疇,是我國在國際上的首創(chuàng)發(fā)明,已有二十余年 歷史,現(xiàn)仍屬國際領(lǐng)先水平,產(chǎn)品仍為我國獨(dú)有,是一項(xiàng)填補(bǔ)世界空白的產(chǎn)品,鵝絨皮產(chǎn)品 具有輕、薄、暖、軟、潔白、華麗等特點(diǎn),防寒、防潮勝于狐、貂皮,可代替野生動(dòng)物毛皮加以 利用。近年來國際社會(huì)保護(hù)野生動(dòng)物呼聲甚高,野生動(dòng)物毛皮匱乏,且物希價(jià)格昂貴,普通 百姓難于問津,自鵝絨裘皮制品問世后,物美價(jià)廉,滿足了廣大消費(fèi)人群的需求,也對(duì)維護(hù) 自然界生態(tài)平衡,保護(hù)野生動(dòng)物起到積極推進(jìn)作用。我國是個(gè)養(yǎng)鵝大國,養(yǎng)鵝量占世界各國養(yǎng)鵝量的總和,為了發(fā)展農(nóng)村經(jīng)濟(jì)實(shí)現(xiàn)農(nóng) 業(yè)可持續(xù)發(fā)展,黨中央連續(xù)四年出臺(tái)中央一號(hào)文件,重點(diǎn)提出解決“三農(nóng)”問題,由此我國各 級(jí)政府把鵝業(yè)作為農(nóng)村經(jīng)濟(jì)增長的重點(diǎn)來抓,特別是貧困地區(qū)養(yǎng)鵝業(yè)發(fā)展很快,被稱為“富 民產(chǎn)業(yè)”,然而近年來全國養(yǎng)鵝量急聚攀升,出現(xiàn)產(chǎn)銷不平衡,各地出現(xiàn)賣鵝難的局面,因此 各級(jí)政府又呼吁科研部門,盡快研制鵝體新產(chǎn)品來適應(yīng)我國鵝業(yè)可持續(xù)發(fā)展,目前市場上 銷售的鵝產(chǎn)品仍是二十年前的初級(jí)產(chǎn)品“白條鵝”,即使有些高科技產(chǎn)品已經(jīng)研制成功,但 只能在偏僻貧困地區(qū)小規(guī)模生產(chǎn),不能全國廣泛推廣應(yīng)用。例如鵝絨皮制裘技術(shù)產(chǎn)品,國 內(nèi)國際市場需求很大,國際市場迫切要求訂貨,但由于貨源不足不能供貨,如果我國鵝業(yè)始 終停留在買白條鵝的初級(jí)階段,新產(chǎn)品不能推廣應(yīng)用,前景不容樂觀,何談我國由養(yǎng)鵝大國 向鵝業(yè)強(qiáng)國轉(zhuǎn)變。鵝絨皮制裘技術(shù)研發(fā)成功二十余年過去了,至今不能廣泛推廣應(yīng)用,究 其原因除了技術(shù)在實(shí)踐過程中需要深化改進(jìn)外,其主要原因是鵝絨皮制裘技術(shù)屬皮革化 工行業(yè),而該項(xiàng)技術(shù)所采用的化工材料如四氯乙烯、鉻、甲醛等都嚴(yán)重污染環(huán)境,對(duì)人體不 利,由此環(huán)保部門限制該技術(shù)實(shí)施,不予批復(fù)。本專利申請(qǐng)人早在1989年曾以“一種鞣制鴨 鵝絨皮的方法”向中國專利局申請(qǐng)了發(fā)明專利,專利號(hào)為89106174. 6,該專利1993年被評(píng) 為中國專利獎(jiǎng)入選項(xiàng)目,該專利在實(shí)施過程中,發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量還有不完善之處,后經(jīng)技術(shù)深 化、改進(jìn)后又向中國專利局提出200610017346.8申請(qǐng),解決了 89106174. 6的技術(shù)缺陷,該 項(xiàng)技術(shù)在實(shí)施過程中,由于所采用的化工材料嚴(yán)重污染環(huán)境,受到環(huán)保部門的限制,為了解 決該項(xiàng)技術(shù)的環(huán)境污染,急需研制一種防止污染凈化環(huán)境的鵝絨皮制裘方法。在現(xiàn)有的鵝 絨皮鞣制技術(shù)中,采用的鞣劑是合成劑,這種鞣劑是鉻液和鉻粉合成的,生產(chǎn)中所排出的污 水嚴(yán)重污染環(huán)境對(duì)人體有害,因?yàn)殂t能在環(huán)境或動(dòng)植物體內(nèi)蓄積,對(duì)人體健康產(chǎn)生長遠(yuǎn)的 影響的有害物質(zhì),是環(huán)保治理的重點(diǎn)。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足而提供一種根據(jù)鵝絨皮的特征,選 擇適用與鵝絨皮制裘的品種鵝、鞣制化學(xué)材料、脫脂設(shè)備,從而達(dá)到高質(zhì)量鞣制鵝絨裘皮,凈化環(huán)境防止污染的凈化環(huán)境防污染的鵝絨皮制裘方法及裝置。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種凈化環(huán)境防污染的鵝絨皮制裘方法,其特征在于步驟1 對(duì)選鵝、屠宰剝皮后的鵝絨皮進(jìn)行親水軟化向劃槽內(nèi)加入清水并按劃槽 內(nèi)加入的清水量配制軟化藥液,軟化藥液配方為每升水加入的優(yōu)沙邦S為lg、工業(yè)鹽10g、 3號(hào)防霉劑2g、純堿lg,將鵝絨皮放入該劃槽內(nèi)軟化鵝絨皮纖維及其內(nèi)的油脂;步驟2 人工壓脂采用人力利用刮油鏟刀或鈍刀將步驟1親水軟化后的鵝絨皮進(jìn) 行人工壓脂,將鵝絨皮皮板朝上絨毛朝下平鋪在操作案臺(tái)上,用刮油鏟刀或鈍刀施加壓力, 從皮板中心點(diǎn)把油脂向皮板四周擠壓出來;步驟3 機(jī)械壓脂通過擠油機(jī)膠輥將皮板深層纖維之間的油脂二次擠壓出來;步驟4 浸酸向劃槽內(nèi)加入清水并按劃槽內(nèi)加入的清水量配制浸酸藥液,浸酸藥 液配方為每升水加入的巴斯高S為3g、工業(yè)鹽20g、甲酸2g、醋酸2g,將經(jīng)步驟3處理后的 鵝絨皮放入該劃槽內(nèi)浸酸降解鵝絨皮的蛋白質(zhì);步驟5 鞋制向劃槽內(nèi)加入清水并按劃槽內(nèi)加入的清水量配制鞣制藥液,鞣制藥 液配方為每升水加入781鞣劑10-15g、工業(yè)鹽20g、元明粉25g-30g、滲透劑JFC 2g、純堿 3g,將混合后的藥液加入劃槽內(nèi),要求藥劑充分溶化;將經(jīng)步驟4處理后的鵝絨皮投入該劃 槽內(nèi)攪拌均勻,放入鵝絨皮的量以藥液完全浸泡住鵝絨皮為準(zhǔn),槽內(nèi)水溫加至46°C,每3小 時(shí)劃動(dòng)5分鐘,鞣制時(shí)間45小時(shí),出皮時(shí)PH值為2. 5-3 ;步驟6 采用環(huán)保型全封閉鵝絨裘皮脫脂機(jī)進(jìn)行溶劑脫脂將通過鞣制后的烘干 的鵝絨皮,投入到所述環(huán)保型全封閉鵝絨裘皮脫脂機(jī)的滾筒內(nèi),注入四氯乙烯,密封倉門, 設(shè)置好程序后開機(jī)自動(dòng)脫脂,脫脂時(shí)間20分鐘,洗滌時(shí)間為15分鐘,甩干時(shí)間為10分鐘, 甩干轉(zhuǎn)速為350-380轉(zhuǎn)/分,烘干時(shí)間為60分鐘。所述的選鵝是指選擇4公斤以上的活鵝,體形肥大、絨毛色澤潔白、絨毛豐滿、整 齊、無拔絨、禿皮、刀傷現(xiàn)象,飼養(yǎng)期在6個(gè)月至2年的冬季鵝,在每年小雪至立春期間屠宰 剝皮,品種為皖西白鵝、阿爾多巴吉鵝、白羅曼鵝、改良四川鵝之一。一種凈化環(huán)境防污染的鵝絨皮制裘裝置,該鵝絨皮制裘裝置為環(huán)保型全封閉鵝絨 裘皮脫脂機(jī),包括洗滌室、通過液泵和閥門與洗滌室相接通的底箱,其特征在于洗滌室通 過過濾器、液泵和閥門與蒸餾箱相接通,蒸餾箱與蒸餾冷卻器相接通,蒸餾冷卻器又與水分 離器相接通,水分離器與底箱相接通,在蒸餾箱與洗滌室之間還設(shè)置有回收加熱器,在洗滌 室中設(shè)置有回收加熱器的蒸汽加熱管道,回收加熱器的蒸汽加熱管道與水分離器相接通, 回收加熱器的蒸汽加熱管道還通過蒸汽管道和閥門與蒸餾箱的蒸汽出口相接通,水分離器 分為上下相互接通的上下兩層水分離器。所述的底箱分二個(gè)或三個(gè)工作箱,分為儲(chǔ)存干凈溶劑的清底箱和儲(chǔ)存臟溶劑的污 底箱。本發(fā)明具有如下積極效果1、現(xiàn)有鵝絨皮鞣制技術(shù)中,采用的鞣劑是合成劑,這種鞣劑是鉻液和鉻粉合成 的,生產(chǎn)中所排出的污水嚴(yán)重污染環(huán)境對(duì)人體有害,因?yàn)殂t能在環(huán)境或動(dòng)植物體內(nèi)蓄積, 對(duì)人體健康產(chǎn)生長遠(yuǎn)的影響的有害物質(zhì),是環(huán)保治理的重點(diǎn),本發(fā)明提出的改變合成鞣劑 而采用781#鞣劑,該鞣劑是環(huán)保類屬于多元醇類鞣劑,它的重要原料是木糖醇生產(chǎn)的副產(chǎn)品-木糖醇母液,此母液就是玉米芯水解制造木糖醇結(jié)晶后剩下的液體,木糖醇是溶于水 的化工材料,但因其分子過小只能和膠原發(fā)生單點(diǎn)結(jié)合,而不能導(dǎo)致相鄰蛋白鏈之間的橫 向結(jié)合,所以木糖醇本身不具備鞣性,要把它研制成鞣劑,必須首先把小分子的單元醇或多 元醇,在一定條件下縮合,使分子由小變大,增加偶極引力,增加對(duì)膠原的親和力,由對(duì)膠原 的單點(diǎn)結(jié)合變?yōu)橄噜彽鞍字g的橫向結(jié)合,從而對(duì)鵝絨皮發(fā)生鞣制作用。781鞣劑具有以 下優(yōu)點(diǎn)(1)采用該鞣劑制作的鵝絨皮產(chǎn)品質(zhì)量好,皮板柔軟潔白,絨毛豐滿,無異味,耐水 洗,抗溫85攝氏度。(2)排除的污水對(duì)水體(江,河,湖,海)和環(huán)境無污染,無毒性,無刺 激味,是一種鵝絨皮鞣制和凈化環(huán)境防止污染的鞣劑。因此本發(fā)明改變合成鞣劑為781#鞣 劑,可有效改善環(huán)境污染和化學(xué)材料對(duì)人體的危害,提高鵝絨裘皮產(chǎn)品質(zhì)量。2、現(xiàn)有鵝絨皮制裘技術(shù)選用的設(shè)備毛皮脫脂機(jī),是市場上出售的普通TZ50毛皮 脫機(jī),該機(jī)功能不全,且有四氯乙烯泄漏現(xiàn)象,不利于環(huán)境保護(hù),本發(fā)明提出脫脂設(shè)備為環(huán) 保型全封閉鵝絨裘皮脫脂機(jī),該機(jī)是根據(jù)禽類絨皮的特性,油脂熔點(diǎn)低,改善濾油管以防止 堵塞而設(shè)計(jì)的。具有如下優(yōu)點(diǎn)(1)、四氯乙烯脫脂,絨毛分離,油脂回收在全封閉狀態(tài)下自 動(dòng)進(jìn)行。(2)、對(duì)人體無損害,排放的廢水無污染,可反復(fù)利用。(3)、該機(jī)采用變頻驅(qū)動(dòng),無 噪音,無震動(dòng),減少絨皮磨損,耗能低,烘干速度快。(4)、環(huán)保型全封閉鵝絨裘皮脫脂機(jī)采用 內(nèi)排風(fēng),通過制冷裝置內(nèi)部吸收再次回收洗滌溶劑,對(duì)周圍空氣無污染。(5)、上下雙層水分 離器彌補(bǔ)了現(xiàn)有裝置分離不完全的缺陷。(6)、管道采用不銹鋼,耐腐蝕,使用壽命長。(7)、 設(shè)備無泄漏和溶劑味道,減少了成本,保護(hù)了環(huán)境。3、選鵝是鵝絨皮制裘減少污染,提供產(chǎn)品質(zhì)量的重點(diǎn)之一,現(xiàn)有技術(shù)采用的鵝大 部分都是3-4個(gè)月的肉食鵝,此階段的鵝正發(fā)育成長期,肉嫩,皮薄,皮纖維不成熟,產(chǎn)品多 為不合格產(chǎn)品。一則浪費(fèi)化工材料,增加成本,二則增加了污水排量,本發(fā)明提出的選用4 公斤以上體形肥大,毛被色澤潔白,絨毛豐滿,無拔絨,禿皮,刀傷,生長期6個(gè)月至二年的 逾冬鵝,從每年小雪至次年立春期間的活鵝,屠宰剝皮,品種為皖西白鵝,白羅曼鵝,阿爾 多巴吉鵝,改良四川白鵝。4、脫脂是鵝絨皮制裘技術(shù)重要工序之一,也是污染環(huán)境,排污量最嚴(yán)重的工序, 為凈化環(huán)境首先要從油脂進(jìn)行治理,如果脫脂不徹底影響后工序化學(xué)材料與皮板纖維結(jié) 合,造成大量廢品。鵝絨皮含脂量大于任何獸皮,含脂量高達(dá)60 %絨毛含量高達(dá)20 %,尤其 是皮下組織脂肪較厚,幾乎都是油脂細(xì)胞組成,鵝絨皮的真皮層非常薄且脆弱,真皮層肉膠 原纖維之間又分布大量的脂腺和游離脂肪細(xì)胞,給脫脂造成的非常大的難度,所以必須采 用技術(shù)措施,反復(fù)脫脂,現(xiàn)有技術(shù)僅采用擠油機(jī)粗略脫脂達(dá)不到技術(shù)要求,本發(fā)明提出的脫 脂方法,是根據(jù)鵝絨皮含脂量的特征,采用人工機(jī)械相結(jié)合反復(fù)壓脂,和利用鵝絨裘皮脫脂 機(jī)溶劑脫脂實(shí)現(xiàn)脫脂目的的。


      圖1為發(fā)明的環(huán)保型全封閉鵝絨裘皮脫脂機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施例方式實(shí)施例1 一種凈化環(huán)境防污染的鵝絨皮制裘方法,其特征在于步驟1 對(duì)選鵝、屠宰剝皮后的鵝絨皮進(jìn)行親水軟化向劃槽內(nèi)加入清水并按劃槽
      5內(nèi)加入的清水量配制軟化藥液,軟化藥液配方為每升水加入的優(yōu)沙邦S為lg、工業(yè)鹽10g、 3號(hào)防霉劑2g、純堿lg,將鵝絨皮放入該劃槽內(nèi)軟化鵝絨皮纖維及其內(nèi)的油脂;步驟2 人工壓脂采用人力利用刮油鏟刀或鈍刀將步驟1親水軟化后的鵝絨皮進(jìn) 行人工壓脂,將鵝絨皮皮板朝上絨毛朝下平鋪在操作案臺(tái)上,用刮油鏟刀或鈍刀施加壓力, 從皮板中心點(diǎn)把油脂向皮板四周擠壓出來;步驟3 機(jī)械壓脂通過擠油機(jī)膠輥將皮板深層纖維之間的油脂二次擠壓出來;步驟4 浸酸向劃槽內(nèi)加入清水并按劃槽內(nèi)加入的清水量配制浸酸藥液,浸酸藥 液配方為每升水加入的巴斯高S為3g、工業(yè)鹽20g、甲酸2g、醋酸2g,將經(jīng)步驟3處理后的 鵝絨皮放入該劃槽內(nèi)浸酸降解鵝絨皮的蛋白質(zhì);步驟5 鞋制向劃槽內(nèi)加入清水并按劃槽內(nèi)加入的清水量配制鞣制藥液,鞣制藥 液配方為每升水加入781鞣劑10-15g、工業(yè)鹽20g、元明粉25g-30g、滲透劑JFC 2g、純堿 3g,將混合后的藥液加入劃槽內(nèi),要求藥劑充分溶化;將經(jīng)步驟4處理后的鵝絨皮投入該劃 槽內(nèi)攪拌均勻,放入鵝絨皮的量以藥液完全浸泡住鵝絨皮為準(zhǔn),槽內(nèi)水溫加至46°C,每3小 時(shí)劃動(dòng)5分鐘,鞣制時(shí)間45小時(shí),出皮時(shí)PH值為2. 5-3 ;步驟6 采用環(huán)保型全封閉鵝絨裘皮脫脂機(jī)進(jìn)行溶劑脫脂將通過鞣制后的烘干 的鵝絨皮,投入到所述環(huán)保型全封閉鵝絨裘皮脫脂機(jī)的滾筒內(nèi),注入四氯乙烯,密封倉門, 設(shè)置好程序后開機(jī)自動(dòng)脫脂,脫脂時(shí)間20分鐘,洗滌時(shí)間為15分鐘,甩干時(shí)間為10分鐘, 甩干轉(zhuǎn)速為350-380轉(zhuǎn)/分,烘干時(shí)間為60分鐘。所述的選鵝是指選擇4公斤以上的活鵝,體形肥大、絨毛色澤潔白、絨毛豐滿、整 齊、無拔絨、禿皮、刀傷現(xiàn)象,飼養(yǎng)期在6個(gè)月至2年的冬季鵝,在每年小雪至立春期間屠宰 剝皮,品種為皖西白鵝、阿爾多巴吉鵝、白羅曼鵝、改良四川鵝之一。如圖1所示,一種凈化環(huán)境防污染的鵝絨皮制裘裝置,該鵝絨皮制裘裝置為環(huán)保 型全封閉鵝絨裘皮脫脂機(jī),包括洗滌室1、通過液泵2和閥門與洗滌室1相接通的底箱3,其 特征在于洗滌室1通過過濾器4、液泵2和閥門與蒸餾箱5相接通,蒸餾箱5與蒸餾冷卻 器6相接通,蒸餾冷卻器6又與水分離器7相接通,水分離器7與底箱3相接通,在蒸餾箱 5與洗滌室1之間還設(shè)置有回收加熱器8,在洗滌室1中設(shè)置有回收加熱器8的蒸汽加熱管 道,回收加熱器8的蒸汽加熱管道與水分離器7相接通,回收加熱器8的蒸汽加熱管道還通 過蒸汽管道和閥門與蒸餾箱5的蒸汽出口相接通,水分離器7分為上下相互接通的上下兩 層水分離器。所述的底箱3分二個(gè)或三個(gè)工作箱,分為儲(chǔ)存干凈溶劑的清底箱和儲(chǔ)存臟溶劑的 污底箱。環(huán)保型全封閉鵝絨裘皮脫脂機(jī)工作原理如下首先把前幾道工序經(jīng)過鞣制,烘干 后并按額定量鵝皮放入洗滌室1內(nèi),關(guān)上洗滌門,按操作程序(電腦控制或手動(dòng)操作)進(jìn) 行脫脂(對(duì)鵝皮板上油脂進(jìn)行清除)采用四氯乙烯作為溶劑洗脫動(dòng)物皮板上油脂,把底箱 (清底箱)四氯乙烯(C2CL4)->經(jīng)過液泵-> 抽到洗滌室進(jìn)行洗滌去油脂-> 按照規(guī)定時(shí)間 將四氯乙烯放入污箱或蒸餾箱(進(jìn)行蒸餾回收)_>然后甩干_>烘干_>排臭去異味_>開 啟洗滌門_>鵝皮取出。該脫脂機(jī)設(shè)備各主要部件功能底箱分二個(gè)或三個(gè)工作箱,清底箱儲(chǔ)存干凈溶 劑,污底箱儲(chǔ)存臟溶劑;洗滌室洗滌鵝皮油脂及烘干;蒸餾箱將使用過后的臟四氯乙烯經(jīng)氣化再重新利用;水分離器水和四氯乙烯比重為1 1.62,利用比重差來分離蒸餾或回 收出來四氯乙烯中含有的水份;壓縮機(jī)(制冷設(shè)備)在烘干回收過程中使溶劑回收更徹 底,起到節(jié)能無污染對(duì)毛皮質(zhì)量又起到重要作用;蒸餾冷卻器蒸餾箱內(nèi)臟溶劑經(jīng)氣化冷 卻后成凈溶劑?;厥占訜崞骱娓善っ?。實(shí)施例2 —種凈化環(huán)境防污染的鵝絨皮制裘方法,其特征在于步驟1 選鵝選擇體重4公斤以上的活鵝,鵝體愈重出皮率愈大,體形肥大,毛被 色澤潔白,絨毛豐滿,無活拔絨,禿皮,刀傷,飼養(yǎng)期在6個(gè)月至2年的冬季鵝,屠宰剝皮,鵝 品種為皖西白鵝,阿爾多巴吉鵝,白羅曼鵝,改良四川鵝,對(duì)選鵝、屠宰剝皮后的鵝絨皮進(jìn) 行親水軟化向劃槽內(nèi)加入清水并按劃槽內(nèi)加入的清水量配制軟化藥液,軟化藥液配方為 每升水加入的優(yōu)沙邦S為lg、工業(yè)鹽10g、3號(hào)防霉劑2g、純堿lg,將鵝絨皮放入該劃槽內(nèi)軟 化鵝絨皮纖維及其內(nèi)的油脂;步驟2 人工壓脂采用人力利用刮油鏟刀或鈍刀將步驟1浸水軟化后的鵝絨皮進(jìn) 行人工壓脂,將鵝絨皮皮板朝上絨毛朝下平鋪在操作案臺(tái)上,用刮油鏟刀或鈍刀施加壓力, 從皮板中心點(diǎn)把油脂向皮板四周擠壓出來,收集到容器中備二次利用;步驟3 機(jī)械壓脂通過擠油機(jī)膠輥將皮板深層纖維之間的油脂二次擠壓出來;根 據(jù)鵝絨皮張的厚薄,大小調(diào)整好兩個(gè)膠輥之間的間隙二次將皮板深層纖維之間的油脂擠 出,收集到容器中以備二次利用;步驟4 浸酸向劃槽內(nèi)加入清水并按劃槽內(nèi)加入的清水量配制浸酸藥液,浸酸藥 液配方為每升水加入的巴斯高S為3g、工業(yè)鹽20g、甲酸2g、醋酸2g,將經(jīng)步驟3處理后的 鵝絨皮放入該劃槽內(nèi)浸酸降解鵝絨皮的蛋白質(zhì);步驟5 鞣制通過鞣制工序使鵝絨皮由生皮轉(zhuǎn)變?yōu)槠じ锏倪^程,具體如下向劃 槽內(nèi)加入清水并按劃槽內(nèi)加入的清水量配制鞣制藥液,鞣制藥液配方為每升水加入781 鞣劑10-15g、工業(yè)鹽20g、元明粉25g-30g、滲透劑JFC 2g、純堿3g,將混合后的藥液加入劃 槽內(nèi),劃動(dòng)5分鐘,要求藥劑充分溶化;將經(jīng)步驟4處理后的鵝絨皮投入該劃槽內(nèi)攪拌均勻, 放入鵝絨皮的量以藥液完全浸泡住鵝絨皮為準(zhǔn),槽內(nèi)水溫加至46°C,每3小時(shí)劃動(dòng)5分鐘, 鞣制時(shí)間45小時(shí),出皮時(shí)測試PH值為2. 5-3 ;該步驟在劃槽容器中進(jìn)行,劃槽是一種盛水 的設(shè)備,步驟6 采用環(huán)保型全封閉鵝絨裘皮脫脂機(jī)進(jìn)行溶劑脫脂將通過鞣制后的烘干 的鵝絨皮,投入到所述環(huán)保型全封閉鵝絨裘皮脫脂機(jī)的滾筒內(nèi),注入四氯乙烯,密封倉門, 設(shè)置好程序后開機(jī)自動(dòng)脫脂,脫脂時(shí)間20分鐘,洗滌時(shí)間為15分鐘,甩干時(shí)間為10分鐘, 甩干轉(zhuǎn)速為350-380轉(zhuǎn)/分,烘干時(shí)間為60分鐘。鵝是水陸兩棲禽類動(dòng)物,不同于獸類生理結(jié)構(gòu),所以該脫脂機(jī)是根據(jù)鵝絨皮技術(shù) 要求和特征研制生產(chǎn)的脫脂機(jī)。滲透劑JFC的全稱是脂肪醇聚氧乙烯醚,屬非離子表面活性劑。滲透劑顧名思義 是起滲透作用,也是具有固定的親水親油基團(tuán),在溶液的表面能定向排列,并能使表面張力 顯著下降的物質(zhì)。滲透劑JFC性狀組成環(huán)氧乙烷和高級(jí)脂肪醇的縮合物,外觀淡黃色 透明粘稠液體,離子性非離子型,溶解性易溶于水,穩(wěn)定性耐酸、耐堿、耐氯、耐熱、耐硬 水、耐金屬鹽,滲透性潤濕性、再潤濕性均好,并具有乳化及洗滌效果,親和性對(duì)各種纖 維無親和力,混用性可與各類表面活性劑混用,也適宜與合成樹脂初縮體及生物酶混合使用。滲透劑JFC用途用于上漿、退漿、煮煉、漂白、碳化及氯化等工序,又可作染色浴及整 理浴的滲透助劑,以及皮革涂層的滲透劑等。皮革工業(yè)主要用作浸水劑,能顯著降低表面張 力,從而促進(jìn)各類材料對(duì)皮纖維的滲透,加快工序進(jìn)程,改善工序效果。滲透劑JFC亦可適 用于制革工藝各工序的使用,促進(jìn)皮革浸潤以及相關(guān)化料的滲透。如圖1所示,一種凈化環(huán)境防污染的鵝絨皮制裘裝置,該鵝絨皮制裘裝置為環(huán)保 型全封閉鵝絨裘皮脫脂機(jī),包括洗滌室1、通過液泵2和閥門與洗滌室1相接通的底箱3,其 特征在于洗滌室1通過過濾器4、液泵2和閥門與蒸餾箱5相接通,蒸餾箱5與蒸餾冷卻 器6相接通,蒸餾冷卻器6又與水分離器7相接通,水分離器7與底箱3相接通,在蒸餾箱 5與洗滌室1之間還設(shè)置有回收加熱器8,在洗滌室1中設(shè)置有回收加熱器8的蒸汽加熱管 道,回收加熱器8的蒸汽加熱管道與水分離器7相接通,回收加熱器8的蒸汽加熱管道還通 過蒸汽管道和閥門與蒸餾箱5的蒸汽出口相接通,水分離器7分為上下相互接通的上下兩 層水分離器。該絨鵝裘皮專用脫脂機(jī)工作過程如下一、洗滌過程1、底箱中的四氯乙烯(C2CL4)經(jīng)過液泵抽到內(nèi)蘢即洗滌室,洗滌去油脂。2、按照規(guī)定時(shí)間把四氯乙烯(C2CL4)經(jīng)液泵抽入蒸餾箱(2個(gè)蒸餾箱)進(jìn)行蒸餾回 臟的已使用過的四氯乙烯(C2CL4),此時(shí)內(nèi)蘢無溶劑。二、甩干過程1、按程序甩干由高速變頻電機(jī)執(zhí)行。2、甩干時(shí)甩出的四氯乙烯(C2CL4)溶液由液泵抽到蒸餾箱。三、烘干過程烘干過程由風(fēng)機(jī)電機(jī)、回收加熱器執(zhí)行完成。四、去異味去異味由排吸風(fēng)裝置完成。五、蒸餾回收過程蒸餾箱經(jīng)加溫(蒸汽壓力0. 4-0. 6Mpa)使蒸餾箱內(nèi)腔中的四氯 乙烯(C2CL4)產(chǎn)生氣化后經(jīng)過蒸餾冷卻器冷卻后成液體流入水分離器,此時(shí)水和四氯乙烯 (C2CL4)自動(dòng)分離,四氯乙烯(C2CL4)流回底箱,又可進(jìn)行下一輪洗滌脫脂過程。每一輪洗滌 脫脂約90分鐘。以上所有程序都有電腦自動(dòng)控制或可手動(dòng)操作。
      權(quán)利要求
      一種凈化環(huán)境防污染的鵝絨皮制裘方法,其特征在于步驟1對(duì)選鵝、屠宰剝皮后的鵝絨皮進(jìn)行親水軟化向劃槽內(nèi)加入清水并按劃槽內(nèi)加入的清水量配制軟化藥液,軟化藥液配方為每升水加入的優(yōu)沙邦S為1g、工業(yè)鹽10g、3號(hào)防霉劑2g、純堿1g,將鵝絨皮放入該劃槽內(nèi)軟化鵝絨皮纖維及其內(nèi)的油脂;步驟2人工壓脂采用人力利用刮油鏟刀或鈍刀將步驟1親水軟化后的鵝絨皮進(jìn)行人工壓脂,將鵝絨皮皮板朝上絨毛朝下平鋪在操作案臺(tái)上,用刮油鏟刀或鈍刀施加壓力,從皮板中心點(diǎn)把油脂向皮板四周擠壓出來;步驟3機(jī)械壓脂通過擠油機(jī)膠輥將皮板深層纖維之間的油脂二次擠壓出來;步驟4浸酸向劃槽內(nèi)加入清水并按劃槽內(nèi)加入的清水量配制浸酸藥液,浸酸藥液配方為每升水加入的巴斯高S為3g、工業(yè)鹽20g、甲酸2g、醋酸2g,將經(jīng)步驟3處理后的鵝絨皮放入該劃槽內(nèi)浸酸降解鵝絨皮的蛋白質(zhì);步驟5鞣制向劃槽內(nèi)加入清水并按劃槽內(nèi)加入的清水量配制鞣制藥液,鞣制藥液配方為每升水加入781鞣劑10 15g、工業(yè)鹽20g、元明粉25g 30g、滲透劑JFC 2g、純堿3g,將混合后的藥液加入劃槽內(nèi),要求藥劑充分溶化;將經(jīng)步驟4處理后的鵝絨皮投入該劃槽內(nèi)攪拌均勻,放入鵝絨皮的量以藥液完全浸泡住鵝絨皮為準(zhǔn),槽內(nèi)水溫加至46℃,每3小時(shí)劃動(dòng)5分鐘,鞣制時(shí)間45小時(shí),出皮時(shí)PH值為2.5 3;步驟6采用環(huán)保型全封閉鵝絨裘皮脫脂機(jī)進(jìn)行溶劑脫脂將通過鞣制后的烘干的鵝絨皮,投入到所述環(huán)保型全封閉鵝絨裘皮脫脂機(jī)的滾筒內(nèi),注入四氯乙烯,密封倉門,設(shè)置好程序后開機(jī)自動(dòng)脫脂,脫脂時(shí)間20分鐘,洗滌時(shí)間為15分鐘,甩干時(shí)間為10分鐘,甩干轉(zhuǎn)速為350 380轉(zhuǎn)/分,烘干時(shí)間為60分鐘。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凈化環(huán)境防污染的鵝絨皮制裘方法,其特征在于所述的選 鵝是指選擇4公斤以上的活鵝,體形肥大、絨毛色澤潔白、絨毛豐滿、整齊、無拔絨、禿皮、刀 傷現(xiàn)象,飼養(yǎng)期在6個(gè)月至2年的冬季鵝,在每年小雪至立春期間屠宰剝皮,品種為皖西白 鵝、阿爾多巴吉鵝、白羅曼鵝、改良四川鵝之一。
      3.—種凈化環(huán)境防污染的鵝絨皮制裘裝置,該鵝絨皮制裘裝置為環(huán)保型全封閉鵝絨裘 皮脫脂機(jī),包括洗滌室(1)、通過液泵(2)和閥門與洗滌室(1)相接通的底箱(3),其特征在 于洗滌室⑴通過過濾器(4)、液泵⑵和閥門與蒸餾箱(5)相接通,蒸餾箱(5)與蒸餾 冷卻器(6)相接通,蒸餾冷卻器(6)又與水分離器(7)相接通,水分離器(7)與底箱(3)相 接通,在蒸餾箱(5)與洗滌室(1)之間還設(shè)置有回收加熱器(8),在洗滌室(1)中設(shè)置有回 收加熱器(8)的蒸汽加熱管道,回收加熱器(8)的蒸汽加熱管道與水分離器(7)相接通,回 收加熱器(8)的蒸汽加熱管道還通過蒸汽管道和閥門與蒸餾箱(5)的蒸汽出口相接通,水 分離器(7)分為上下相互接通的上下兩層水分離器。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的凈化環(huán)境防污染的鵝絨皮制裘裝置,其特征在于所述的底 箱(3)分二個(gè)或三個(gè)工作箱,分為儲(chǔ)存干凈溶劑的清底箱和儲(chǔ)存臟溶劑的污底箱。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及到一種可以有效凈化環(huán)境和防止污染的凈化環(huán)境防污染的鵝絨皮制裘方法及裝置,首先對(duì)鵝絨皮親水軟化,配方為每升水加入的優(yōu)沙邦S為1g、工業(yè)鹽10g、3號(hào)防霉劑2g、純堿1g,然后進(jìn)行人工壓脂和機(jī)械壓脂,其次進(jìn)行浸酸,配方為每升水加入的巴斯高S為3g、工業(yè)鹽20g、甲酸2g、醋酸2g,再進(jìn)行鞣制,配方為每升水加入781鞣劑10-15g、工業(yè)鹽20g、元明粉25g-30g、滲透劑JFC 2g、純堿3g,最后采用環(huán)保型全封閉鵝絨裘皮脫脂機(jī)進(jìn)行溶劑脫脂,可以有效提高鵝絨皮制裘產(chǎn)品質(zhì)量,并能凈化環(huán)境防污染。
      文檔編號(hào)C14C1/08GK101982548SQ20101053084
      公開日2011年3月2日 申請(qǐng)日期2010年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月4日
      發(fā)明者李建林, 王建偉, 陳仲仁, 陳闖 申請(qǐng)人:陳仲仁;李建林;陳闖
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