專(zhuān)利名稱(chēng)：干衣機(jī)的控制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
實(shí)施例涉及一種去除衣物上的褶皺的干衣機(jī)(clothing dryer)的控制方法。
背景技術(shù)：
干衣機(jī)是一種利用高溫空氣來(lái)烘干洗滌后的衣物的家用電器?；诳諝饧訜岱ǎ?干衣機(jī)可分為電熱式(electric-type)干衣機(jī)或氣體式干衣機(jī)。電熱式干衣機(jī)利用電阻熱 來(lái)加熱空氣，氣體式干衣機(jī)利用由氣體的燃燒所產(chǎn)生的熱來(lái)加熱空氣?；诹硪环N方法，干 衣機(jī)可分為冷凝式干衣機(jī)或排氣式干衣機(jī)。在冷凝式干衣機(jī)中，與滾筒中的衣物進(jìn)行熱交 換的高濕度空氣不是從干衣機(jī)中排出而是在干衣機(jī)中循環(huán)。所述空氣通過(guò)冷凝器與外部空 氣進(jìn)行熱交換，其結(jié)果是，空氣中的濕氣變成冷凝水排放到外部。在排氣式干衣機(jī)中，與滾 筒中的衣物進(jìn)行熱交換的高濕度空氣直接從干衣機(jī)中排出。同時(shí)，干衣機(jī)可執(zhí)行去皺過(guò)程，以去除烘干后的衣物(即，不含濕氣的衣物)上的 褶皺。在去皺過(guò)程中，可將適量的噴霧或蒸汽供應(yīng)到衣物，然后將供應(yīng)有噴霧或蒸汽的衣物 烘干，從而去除衣物上的褶皺。

發(fā)明內(nèi)容
因此，至少一個(gè)實(shí)施例的一方面在于提供一種干衣機(jī)的控制方法，該控制方法基 于衣物來(lái)調(diào)整將被噴灑的噴霧的量，以提高去皺性能。至少一個(gè)實(shí)施例的另一方面在于提供一種干衣機(jī)的控制方法，該控制方法執(zhí)行除 噴霧噴灑循環(huán)和烘干循環(huán)之外的附加循環(huán)，以提高去皺性能。至少一個(gè)實(shí)施例的其他方面將在下面的描述中進(jìn)行部分闡述，部分將通過(guò)描述而 明白，或可通過(guò)本發(fā)明的實(shí)踐而了解。通過(guò)提供一種干衣機(jī)的控制方法來(lái)實(shí)現(xiàn)上述和/或其他方面，該方法將噴霧噴灑 到干衣機(jī)的滾筒中，以去除滾筒內(nèi)的衣物上的褶皺，所述方法包括檢測(cè)滾筒內(nèi)的衣物的 量；至少基于檢測(cè)到的衣物的量來(lái)確定衣物的單位重量的兩倍標(biāo)準(zhǔn)回潮率；將與衣物的單 位重量的兩倍標(biāo)準(zhǔn)回潮率近似等同的一定量的噴霧噴灑到衣物上，并在纖維重排溫度條件 下烘干衣物，以去除衣物上的褶皺?？苫谝挛锏姆N類(lèi)來(lái)確定衣物的標(biāo)準(zhǔn)回潮率。衣物的種類(lèi)可由用戶手動(dòng)輸入或可被自動(dòng)檢測(cè)出。當(dāng)未選擇衣物的種類(lèi)時(shí)，可基 于衣物的基本纖維的種類(lèi)(例如，棉)來(lái)設(shè)置衣物種類(lèi)。噴灑所述一定量的噴霧的步驟可包括基于檢測(cè)到的衣物的量和衣物的標(biāo)準(zhǔn)回潮 率來(lái)計(jì)算將被噴灑的噴霧的量。纖維重排溫度可在約60 V和70 V之間。所述控制方法還可包括在將噴霧噴灑到衣物之后，通過(guò)使?jié)L筒間歇地旋轉(zhuǎn)而使 噴霧擴(kuò)散到衣物。使?jié)L筒間歇地旋轉(zhuǎn)的步驟可包括設(shè)置滾筒的每個(gè)操作循環(huán)的關(guān)閉時(shí)間 長(zhǎng)于開(kāi)啟時(shí)間，并根據(jù)每個(gè)操作循環(huán)的關(guān)閉時(shí)間和開(kāi)啟時(shí)間而使?jié)L筒間歇地旋轉(zhuǎn)。
所述控制方法還可包括在烘干衣物之前，將熱空氣供應(yīng)到滾筒中，以使衣物中的 噴霧變成蒸汽。在蒸發(fā)過(guò)程中可供應(yīng)熱空氣，以使?jié)L筒中的溫度達(dá)到約30°C至40°C。所述控制方法還可包括在將與衣物的單位重量的兩倍標(biāo)準(zhǔn)回潮率近似等同的量 的噴霧噴灑到滾筒中之后，將第二量的噴霧另外噴灑到滾筒中。所述控制方法還可包括測(cè) 量噴霧噴灑時(shí)間，以測(cè)量提供到滾筒的噴霧的量，其中，另外噴灑到滾筒中的噴霧的所述第 二量可被確定為與測(cè)得的噴霧的量成比例。通過(guò)提供一種干衣機(jī)的控制方法來(lái)實(shí)現(xiàn)上述和/或其他方面，該方法將噴霧噴灑 到干衣機(jī)的滾筒中，以去除滾筒內(nèi)的衣物上的褶皺，所述方法包括檢測(cè)滾筒內(nèi)的衣物的 量；根據(jù)檢測(cè)到的衣物的量噴灑一定量的噴霧；使噴霧擴(kuò)散到衣物；烘干被噴霧打濕的衣 物。使噴霧擴(kuò)散到衣物的步驟可包括設(shè)置滾筒的每個(gè)操作循環(huán)的關(guān)閉時(shí)間長(zhǎng)于開(kāi)啟 時(shí)間，并根據(jù)每個(gè)操作循環(huán)的關(guān)閉時(shí)間和開(kāi)啟時(shí)間而使?jié)L筒間歇地旋轉(zhuǎn)。噴灑所述一定量的噴霧的步驟可包括確定衣物的標(biāo)準(zhǔn)回潮率，并基于檢測(cè)到的 衣物的量來(lái)確定將被噴灑的噴霧的量，以使其與兩倍標(biāo)準(zhǔn)回潮率近似等同。烘干被噴霧打濕的衣物的步驟可包括在纖維重排溫度條件下烘干衣物。纖維重 排溫度可在約60°C和70°C之間。所述控制方法還可包括在烘干被噴霧打濕的衣物之前，使衣物中的濕氣變成蒸 汽。使衣物中的濕氣變成蒸汽的步驟可包括使衣物中的噴霧變成蒸汽，同時(shí)保持滾筒中的 溫度處于約30°C至40°C。所述控制方法還可包括在烘干衣物之后，通過(guò)旋轉(zhuǎn)滾筒而使衣物冷卻。使衣物冷 卻的步驟可包括將冷空氣供應(yīng)到滾筒中。通過(guò)提供一種干衣機(jī)的控制方法來(lái)實(shí)現(xiàn)上述和/或其他方面，該方法將噴霧噴灑 到干衣機(jī)的滾筒中，以去除滾筒內(nèi)的衣物上的褶皺，所述方法包括檢測(cè)滾筒內(nèi)的衣物的 量；根據(jù)檢測(cè)到的衣物的量噴灑一定量的噴霧；使?jié)L筒間歇地旋轉(zhuǎn)，以使噴霧擴(kuò)散到衣物； 將熱空氣供應(yīng)到滾筒中，以使衣物中的噴霧變成蒸汽；烘干衣物。所述控制方法還可包括在烘干衣物之后，通過(guò)將冷空氣供應(yīng)到滾筒中而使衣物 冷卻。所述控制方法還可包括基于自動(dòng)檢測(cè)到的衣物種類(lèi)和輸入的衣物種類(lèi)中的一種 來(lái)確定衣物種類(lèi)，并基于檢測(cè)到的衣物的量和確定的衣物種類(lèi)來(lái)確定噴灑的噴霧的量，以 使其與兩倍標(biāo)準(zhǔn)回潮率等同，其中，烘干衣物的溫度可在約60°C和70°C之間。


通過(guò)下面結(jié)合附圖對(duì)實(shí)施例進(jìn)行的描述，這些和/或其他方面將會(huì)變得清楚和更 加容易理解，其中圖1是示出根據(jù)至少一個(gè)實(shí)施例的具有噴霧發(fā)生器的干衣機(jī)的截面圖；圖2是根據(jù)至少一個(gè)實(shí)施例的干衣機(jī)的功能框圖；圖3是示出根據(jù)至少一個(gè)實(shí)施例的在干衣機(jī)執(zhí)行去皺的過(guò)程中滾筒中的濕度與 溫度之間的關(guān)系的曲線圖；圖4是示出根據(jù)至少一個(gè)實(shí)施例的用于解釋纖維重排溫度(fiber rearrangementtemperature)的衣物吸熱曲線的曲線圖；圖5是根據(jù)至少一個(gè)實(shí)施例的干衣機(jī)的控制流程圖。
具體實(shí)施例方式現(xiàn)在將詳細(xì)描述至少一個(gè)實(shí)施例，其示例在附圖中示出，附圖中，相同的標(biāo)號(hào)始終 指示相同的元件。圖1是示出根據(jù)至少一個(gè)實(shí)施例的具有噴霧發(fā)生器的干衣機(jī)10的截面圖。如圖1中所示，干衣機(jī)10包括外殼20，被構(gòu)造成近似呈六面體形狀，外殼20具 有布置在其后部的通孔25，以吸入外部空氣；圓柱形滾筒30，設(shè)置在外殼20中，圓柱形滾筒 30的前部和后部敞開(kāi)；前支架31和后支架33，分別用于可滑動(dòng)地支撐滾筒30的前端的內(nèi) 圓周和滾筒30的后端的內(nèi)圓周；滑墊40，設(shè)置在滾筒30和前支架31之間以及滾筒30和 后支架33之間，以使?jié)L筒30的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)加快。在滾筒30之上設(shè)置噴霧發(fā)生器90，以將噴霧噴灑到滾筒30中。噴霧發(fā)生器90可 利用各種已知技術(shù)(例如，如壓電元件或超聲換能器)來(lái)產(chǎn)生噴霧。噴霧發(fā)生器90連接到 噴霧供水管92，以從外部水源供水。噴霧供水管92包括噴霧閥94，以控制供應(yīng)到噴霧發(fā)生 器90的水。另外，噴霧發(fā)生器90連接到延伸到滾筒30的噴霧供應(yīng)管96，以將噴霧供應(yīng)到 衣物。噴霧供應(yīng)管96包括設(shè)置在其出口處的噴嘴98。設(shè)置在滾筒30的前部的前支架31在其中央處敞開(kāi)，從而能夠?qū)⒁挛飶拈T(mén)50側(cè)放 入到滾筒30中。在前支架31的下部形成排氣口 60，以將含有來(lái)自衣物的濕氣的空氣排放 到外部。在滾筒30之下設(shè)置排氣導(dǎo)管70、鼓風(fēng)扇73以及排氣管76，以將空氣從排氣口 60 排放到干衣機(jī)10的外部。排氣導(dǎo)管70將從排氣口 60排出的空氣引導(dǎo)到外殼20的下部。 排氣導(dǎo)管70連接到鼓風(fēng)扇73，以在干衣機(jī)10中引導(dǎo)空氣流動(dòng)。由鼓風(fēng)扇73吹動(dòng)的空氣通 過(guò)排氣管76被排放到外部，排氣管76具有連接到鼓風(fēng)扇73的風(fēng)扇殼體79的一端以及延 伸到外殼20的外部的另一端。在滾筒30之下設(shè)置驅(qū)動(dòng)電機(jī)80，以同時(shí)驅(qū)動(dòng)鼓風(fēng)扇73和滾筒30。驅(qū)動(dòng)電機(jī)80 具有沿前后方向延伸的驅(qū)動(dòng)軸。驅(qū)動(dòng)軸的一側(cè)連接到鼓風(fēng)扇73，驅(qū)動(dòng)軸的另一側(cè)連接到皮 帶輪83，以驅(qū)動(dòng)滾筒30。皮帶輪83和滾筒30通過(guò)皮帶86互相連接，從而滾筒30根據(jù)驅(qū) 動(dòng)電機(jī)80的驅(qū)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)。在設(shè)置在滾筒30的后部的后支架33的上部形成吸入孔34，以吸入熱空氣。在后 支架33的后部設(shè)置吸入導(dǎo)管35，以將熱空氣引導(dǎo)到吸入孔34。吸入導(dǎo)管35在滾筒30下 方向后延伸并向上彎曲，以與吸入孔34連通。在吸入導(dǎo)管35的入口處設(shè)置熱空氣加熱器 36，以加熱從外殼20的內(nèi)部吸入的空氣。在實(shí)施例中，將具有噴霧發(fā)生器的干衣機(jī)作為排氣式干衣機(jī)進(jìn)行描述。然而，可將 實(shí)施例應(yīng)用于具有噴霧發(fā)生器的冷凝式干衣機(jī)以及具有噴霧發(fā)生器的洗衣機(jī)，這是因?yàn)樗?們具有用于去除衣物上的褶皺的相同的控制算法。圖2是根據(jù)至少一個(gè)實(shí)施例的干衣機(jī)的功能框圖，圖3是示出根據(jù)至少一個(gè)實(shí)施 例的在干衣機(jī)執(zhí)行去皺的過(guò)程中滾筒中的濕度與溫度之間的關(guān)系的曲線圖。干衣機(jī)10包括輸入單元100，允許用戶直接輸入操作信息，例如，烘干過(guò)程或去皺過(guò)程或衣物種類(lèi)；溫度檢測(cè)單元110，檢測(cè)滾筒30的內(nèi)部溫度或吸入導(dǎo)管35的溫度；衣 物量檢測(cè)單元120，檢測(cè)滾筒30中衣物的量；流量檢測(cè)單元130，設(shè)置在噴霧發(fā)生器90中， 用于檢測(cè)噴霧的流量；控制器140，根據(jù)從輸入單元100輸入的操作信息來(lái)控制干衣機(jī)10 的整體操作；驅(qū)動(dòng)單元150，根據(jù)來(lái)自控制器140的驅(qū)動(dòng)信號(hào)來(lái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)80、熱空氣加熱器 36以及噴霧發(fā)生器90。輸入單元100允許用戶輸入操作信息，例如，烘干過(guò)程或去皺過(guò)程。在從衣物上去 除褶皺的過(guò)程中，輸入單元100允許用戶輸入衣物種類(lèi)。衣物量檢測(cè)單元120檢測(cè)滾筒30中衣物的量?？衫酶鞣N已知的方法來(lái)檢測(cè)衣 物的量，例如，使用基于在電機(jī)80的旋轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的扭矩所感測(cè)到的電流值的方法或者 使用重量檢測(cè)傳感器的方法?？刂破?40根據(jù)從輸入單元100輸入的操作信息(例如，烘干過(guò)程或去皺過(guò)程) 來(lái)控制干衣機(jī)10的整體操作。當(dāng)選擇去皺過(guò)程時(shí)，控制器140接收關(guān)于滾筒30中衣物的量的信息，并根據(jù)衣物 的量來(lái)控制將被調(diào)整的噴霧的量并控制將被噴灑到滾筒30中的噴霧。在噴霧噴灑時(shí)段內(nèi)， 滾筒30中的濕度增加，而滾筒30中的溫度不變。當(dāng)與滾筒30中衣物的量相比將少量的噴霧供應(yīng)到滾筒30中時(shí)，不能充分地去除 衣物上的褶皺。另一方面，當(dāng)與滾筒30中衣物的量相比將大量的噴霧供應(yīng)到滾筒30中時(shí)， 在后續(xù)的烘干過(guò)程中不能充分地烘干衣物?？刂破?40控制噴霧的量，以將適量的噴霧供 應(yīng)到衣物。以下，將對(duì)控制器140根據(jù)衣物的量來(lái)控制將被噴灑的噴霧的量的方法進(jìn)行描 述。設(shè)計(jì)者計(jì)算噴灑之前的衣物與噴灑之后的衣物之間的重量差，以確定到達(dá)衣物的 噴霧的重量(以下，稱(chēng)為“噴霧到達(dá)量”)并在去皺過(guò)程完成之后確定衣物的去皺水平。設(shè) 計(jì)者根據(jù)預(yù)定量的衣物通過(guò)改變噴霧到達(dá)量來(lái)重復(fù)上述實(shí)驗(yàn)。以下，將基于表1給出詳細(xì) 描述。[表 1]衣物(棉150g)
權(quán)利要求
1.一種干衣機(jī)的控制方法，該方法將噴霧噴灑到滾筒中，以去除衣物上的褶皺，所述控 制方法包括噴灑噴霧，使得與衣物的單位重量的兩倍標(biāo)準(zhǔn)回潮率等同的量的噴霧到達(dá)衣物；在纖維重排溫度條件下烘干衣物，以去除衣物上的褶皺。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制方法，其中，基于衣物的種類(lèi)來(lái)確定衣物的標(biāo)準(zhǔn)回潮率。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制方法，其中，噴灑噴霧使得與兩倍標(biāo)準(zhǔn)回潮率等同的量 的噴霧到達(dá)衣物的步驟包括檢測(cè)衣物的量；噴灑噴霧，使得通過(guò)衣物的量和衣物的標(biāo)準(zhǔn)回潮率計(jì)算出來(lái)的與兩倍標(biāo)準(zhǔn)回潮率等同 的量的噴霧到達(dá)衣物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制方法，其中，所述纖維重排溫度在60°C和70°C之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制方法，其中，所述控制方法具有使?jié)L筒間歇地旋轉(zhuǎn)從而 在將噴霧噴灑到衣物之后使噴霧擴(kuò)散到衣物的擴(kuò)散時(shí)段。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制方法，其中，所述控制方法具有將熱空氣供應(yīng)到滾筒中 從而在烘干衣物之前使衣物中的噴霧變成蒸汽的蒸發(fā)時(shí)段。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的控制方法，其中，在蒸發(fā)時(shí)段中供應(yīng)熱空氣，以使?jié)L筒中的溫 度達(dá)到30°C至40°C。
8.一種干衣機(jī)的控制方法，該方法將噴霧噴灑到滾筒中，以去除衣物上的褶皺，所述控 制方法包括根據(jù)衣物的量噴灑噴霧；使噴霧擴(kuò)散到衣物；烘干被噴霧打濕的衣物。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的控制方法，其中，使噴霧擴(kuò)散到衣物的步驟包括設(shè)置滾筒的每個(gè)操作循環(huán)的關(guān)閉時(shí)間長(zhǎng)于開(kāi)啟時(shí)間；使?jié)L筒間歇地旋轉(zhuǎn)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的控制方法，其中，根據(jù)衣物的量噴灑噴霧的步驟包括確定衣物的量和標(biāo)準(zhǔn)回潮率；噴灑噴霧，使得與基于衣物的量的兩倍標(biāo)準(zhǔn)回潮率等同的量的噴霧到達(dá)衣物。
11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的控制方法，其中，烘干被噴霧打濕的衣物的步驟包括在纖 維重排溫度條件下烘干衣物。
12.根據(jù)權(quán)利要求8所述的控制方法，所述控制方法還包括在烘干被噴霧打濕的衣物 之前，使衣物中的濕氣變成蒸汽。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的控制方法，其中，使衣物中的濕氣變成蒸汽的步驟包括使 衣物中的噴霧變成蒸汽，同時(shí)保持滾筒中的溫度處于30°C至40°C。
14.根據(jù)權(quán)利要求8所述的控制方法，所述控制方法還包括將冷空氣供應(yīng)到滾筒中， 或?qū)⒁挛锉３衷瓲铑A(yù)定時(shí)間，以使衣物冷卻。
15.一種干衣機(jī)的控制方法，該方法將噴霧噴灑到滾筒中，以去除衣物上的褶皺，所述 控制方法包括根據(jù)衣物的量噴灑噴霧；使?jié)L筒間歇地旋轉(zhuǎn)，以使噴霧擴(kuò)散到衣物； 將熱空氣供應(yīng)到滾筒中，以使衣物中的噴霧變成蒸汽； 烘干衣物。
全文摘要
在此公開(kāi)了一種干衣機(jī)的控制方法，所述控制方法基于衣物的量噴灑適量的噴霧，并在纖維重排溫度條件下烘干衣物，以去除衣物上的褶皺。確定衣物的標(biāo)準(zhǔn)回潮率，噴灑噴霧，使得與兩倍標(biāo)準(zhǔn)回潮率近似等同的量的噴霧到達(dá)衣物，并在纖維重排溫度條件下烘干衣物，由此去除衣物上的褶皺。
文檔編號(hào)D06F58/28GK102051798SQ20101053687
公開(kāi)日2011年5月11日 申請(qǐng)日期2010年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月9日
發(fā)明者李寶蘭, 柳蘇庭, 趙皇默, 金賢淑 申請(qǐng)人:三星電子株式會(huì)社