專利名稱：傳送裝置及包含所述裝置的縫紉機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明一般來說涉及傳送裝置且涉及包含所述裝置的縫紉機(jī)。更明確地說，本發(fā) 明涉及傳送裝置且涉及包含所述裝置的縫紉機(jī)，所述裝置將待縫紉的衣料從裝載位置傳送 到縫紉位置且接著傳送到卸載位置。
背景技術(shù)：
如所知，以工業(yè)級(jí)操作兩件或兩件以上衣服的機(jī)械縫紉的縫紉機(jī)通常是依據(jù)待實(shí) 現(xiàn)的各種操作而根據(jù)不同構(gòu)造技術(shù)構(gòu)想出。舉例來說，已知單針單元和多針單元。這些單元將用于縫紉例如(大體上)為牛 仔褲或休閑褲、工作外套和襯衫等衣服。在其常規(guī)形式中，所述型式具備上頭部，針位于所述上頭部上；傳送裝置，其傳 送待縫紉的衣服；以及基座，其位于上頭部下方且包含與針協(xié)作以形成縫紉針腳的構(gòu)件。根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的傳送裝置通常包含通過驅(qū)動(dòng)構(gòu)件適當(dāng)?shù)匾苿?dòng)的傳送帶，所述傳送 帶緊挨著基座的上平坦表面定位。在利用縫紉機(jī)期間，用戶只需將衣料布置在基座的上表 面上且使其靠近傳送帶，而非用手移置衣料。因此，衣料布置在基座與所述帶之間，通過傳 送帶不斷地從裝載位置前進(jìn)到縫紉位置且接著前進(jìn)到卸載位置。根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)，傳送裝置包含兩個(gè)傳送帶，所述傳送帶彼此平行地布置以使得衣 料在不招致非所要旋轉(zhuǎn)的情況下平移。為了使傳送裝置可以適當(dāng)方式饋送衣料，所述一個(gè)或一個(gè)以上傳送帶必須將衣料 自身壓在基座上。此外，因?yàn)榇p紉的衣料的厚度為可變的，所以傳送帶與基座之間的距離可調(diào)。根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)，在通過作用于傳送帶上的彈簧系統(tǒng)將所述帶的緊挨著基座的部分 置于壓力之下以便改變與基座相距的距離和衣料上的壓力時(shí)，滿足前述要求。不可調(diào)整所述彈簧系統(tǒng)以使作用于所述帶上的壓力變化，且因此對(duì)于壓力的控制 來說，必需根據(jù)所要的值來替換彈簧。另外，所述系統(tǒng)允許傳送帶僅在垂直指向上改變其位置，且因此傳送帶自身幾乎 不適合衣料的構(gòu)形和移動(dòng)。此外，由彈簧系統(tǒng)施加于帶上且因此施加于衣料上的壓力不恒定，而是根據(jù)彈簧 的壓縮而變化，其可引起衣料的損壞。因此，所述傳送裝置不是非常安全和實(shí)用。此外，在現(xiàn)有技術(shù)的傳送裝置中，可能 出現(xiàn)其它缺點(diǎn)，例如帶從移動(dòng)中的輥?zhàn)右谱呋蛞铝喜迦氲絺魉蛶c輥?zhàn)又g。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目標(biāo)為通過實(shí)行便于使用且實(shí)用的傳送裝置來消除前述缺點(diǎn)和其它缺點(diǎn)。本發(fā)明的另外一個(gè)目標(biāo)為實(shí)行可以簡(jiǎn)單、快速的方式來調(diào)整衣料上的壓力的傳送直ο本發(fā)明的另一個(gè)目標(biāo)為實(shí)行不管衣料自身的厚度和構(gòu)形如何都以恒定方式將衣 料置于壓力之下的傳送裝置。根據(jù)本發(fā)明，通過將安裝在縫紉機(jī)上的傳送裝置來實(shí)現(xiàn)所有前述目標(biāo)和優(yōu)點(diǎn)，所 述傳送裝置包含板，其將束縛到縫紉機(jī)的基座上；傳送帶，其安裝在兩個(gè)輥?zhàn)由?，所述?個(gè)輥?zhàn)邮`到支撐結(jié)構(gòu)上以便旋轉(zhuǎn)，所述支撐結(jié)構(gòu)與縫紉機(jī)耦合，使得傳送帶與所述板相 鄰；以及馬達(dá)構(gòu)件，其與傳送帶連接且適于將所述帶置于運(yùn)動(dòng)中，使得在將傳送帶置于運(yùn)動(dòng) 中時(shí)，布置于所述板與傳送帶之間的衣料平移。所述傳送裝置的特征在于，其包含由在汽缸 內(nèi)部中滑動(dòng)的活塞致動(dòng)的至少一按壓元件，所述汽缸包含作用于所述活塞上的彈性構(gòu)件且 束縛到傳送帶的支撐結(jié)構(gòu)上。另外，所述汽缸與壓力控制系統(tǒng)連接，且所述按壓元件與所述 板的區(qū)段和/或所述帶的區(qū)段接觸，以使得壓力控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)作用于待傳送的衣料上的壓 力。如此描述的裝置保證對(duì)作用于在傳送帶上饋入且布置于傳送帶與緊挨著其的板 之間的衣料上的壓力的最佳控制；事實(shí)上，所述傳送帶或板或其兩者根據(jù)用戶通過壓力控 制系統(tǒng)設(shè)置的參數(shù)來按壓所傳送的衣料，這是因?yàn)樗鰩Щ虬寤蚱鋬烧甙磯簶?gòu)件作用 于其上的一個(gè)或一個(gè)以上部分，所述按壓構(gòu)件由按壓裝置致動(dòng)。有利地，在根據(jù)本發(fā)明的傳送裝置中，彈性構(gòu)件由可壓縮流體組成，且在汽缸中獲 得腔室，活塞在所述腔室中滑動(dòng)且可壓縮流體在所述腔室中流動(dòng)；所述腔室與調(diào)節(jié)可壓縮 流體在所述腔室中的流動(dòng)的壓力控制系統(tǒng)連通。壓力控制系統(tǒng)使腔室內(nèi)部中的流體的量變 化，且因此其使按壓元件施加于板和/或帶的部分上的壓力變化。因此，在流體為空氣的情況下，壓力控制系統(tǒng)為氣動(dòng)設(shè)備，且用于調(diào)節(jié)壓力的汽缸 為氣動(dòng)缸。明顯地，可利用不同流體，且系統(tǒng)可為液壓系統(tǒng)。此外，彈性構(gòu)件可包含作用于活塞上的彈簧和用于調(diào)節(jié)所述彈簧的延伸的構(gòu)件； 所述調(diào)節(jié)構(gòu)件與壓力控制系統(tǒng)連接，使得壓力控制系統(tǒng)使彈簧的延伸變化，且因此其使按 壓元件施加于板和/或帶的部分上的壓力變化。以此方式，根據(jù)彈簧的可調(diào)延伸來調(diào)節(jié)壓力；壓力控制系統(tǒng)可借助于合適的機(jī)械 元件來調(diào)節(jié)壓力。有利地，按壓元件尤其在作用于帶上時(shí)包含具有插銷的至少一個(gè)輥?zhàn)?，所述至?一個(gè)輥?zhàn)邮`到由汽缸的活塞致動(dòng)的支架上，使得所述輥?zhàn)幼饔糜趥魉蛶隙粫?huì)妨礙到 傳送帶的移動(dòng)。另外，根據(jù)本發(fā)明的傳送裝置包含位置限制構(gòu)件，所述位置限制構(gòu)件與用于傳送 帶的支撐結(jié)構(gòu)耦合且與所述至少一個(gè)輥?zhàn)舆B接，使得所述至少一個(gè)輥?zhàn)拥倪\(yùn)動(dòng)由所述位置 限制構(gòu)件限制。以此方式，由汽缸(固定在用于傳送帶的支撐結(jié)構(gòu)上)致動(dòng)的活塞可在固 定位置內(nèi)部將輥?zhàn)又糜谶\(yùn)動(dòng)中。有利地，所述支架包含至少一個(gè)輥?zhàn)?，所述至少一個(gè)輥?zhàn)拥牟邃N裝樞軸于上面固 定著飾板(plaque)的至少一個(gè)薄片(lamella)中，汽缸的活塞按壓所述飾板。以此方式， 獲得具有一個(gè)叉的支架，一個(gè)或一個(gè)以上輥?zhàn)庸潭ㄔ谒霾嫔弦员阈D(zhuǎn)。此外，所述位置限制構(gòu)件可包含至少一個(gè)側(cè)壁，所述至少一個(gè)側(cè)壁固定在傳送帶 的支撐結(jié)構(gòu)上且平行于活塞的作用方向來布置；在所述側(cè)壁中獲得至少一個(gè)通孔且至少一個(gè)插銷和/或所述飾板穿過所述孔。所述至少一個(gè)通孔的尺寸大于插銷和飾板的穿經(jīng)部 分，使得所述一個(gè)或一個(gè)以上輥?zhàn)涌稍诨钊蛡魉蛶У陌磯鹤饔孟略谑芟蘅臻g中移位。以 此方式，支架的位置和所述一個(gè)或一個(gè)以上輥?zhàn)拥奈恢脼槿舾蓚€(gè)，但其全部包括在特定極 限中。明確地說，支架可包含第一輥?zhàn)雍偷诙佔(zhàn)樱宜鲚佔(zhàn)拥牟邃N在一側(cè)上裝樞軸 于第一薄片上且在另一側(cè)上裝樞軸于第二薄片上，所述第一薄片和所述第二薄片借助于飾 板而固定在彼此上。以此方式，可能獲得具有兩個(gè)彼此連接的輥?zhàn)拥闹Ъ?，僅一個(gè)活塞作用 于所述兩個(gè)輥?zhàn)由?。就如此描述的支架來說，位置限制構(gòu)件包含固定在傳送帶的支撐結(jié)構(gòu)的一側(cè)上的 第一側(cè)壁和固定在傳送帶的支撐結(jié)構(gòu)的相對(duì)側(cè)上的第二側(cè)壁，所述第一側(cè)壁和所述第二側(cè) 壁平行于活塞的作用方向且平行于第一輥?zhàn)雍偷诙佔(zhàn)拥囊苿?dòng)來布置。在所述第一側(cè)壁中 獲得包含第一孔、第二孔和第三孔的至少第一通孔系列，且在所述第二側(cè)壁中獲得包含第 一孔、第二孔和第三孔的至少第二通孔系列，所述至少第一孔系列和所述至少第二孔系列 經(jīng)布置以彼此對(duì)應(yīng)。獲得所述一個(gè)或一個(gè)以上支架與所述側(cè)壁的連接，是因?yàn)榈谝惠佔(zhàn)拥?插銷穿過第一孔系列中的第一孔且穿過第二孔系列中的第一孔，第二輥?zhàn)拥牟邃N穿過第一 孔系列中的第二孔且穿過第二孔系列中的第二孔，且飾板穿過第一孔系列中的第三孔和第 二孔系列中的第三孔。第一系列和第二系列兩者中的第一孔、第二孔和第三孔的尺寸分別 大于第一輥?zhàn)拥牟邃N、第二輥?zhàn)拥牟邃N和飾板的穿經(jīng)所述孔的部分。以此方式，第一輥?zhàn)雍?第二輥?zhàn)涌稍诨钊淖饔孟乱苿?dòng)，且由于所述帶上的衣料的壓力的緣故，所述輥?zhàn)釉谟赏?孔的尺寸確定的空間極限內(nèi)移動(dòng)。有利地，為了避免待饋入的衣料的部分無心且無意地聚集在輥?zhàn)优c傳送帶之間， 在第一側(cè)壁和第二側(cè)壁外將第一薄片和第二薄片與第一插銷、第二插銷和飾板耦合，而第 一輥?zhàn)雍偷诙佔(zhàn)游挥诘谝粋?cè)壁與第二側(cè)壁之間的內(nèi)部中。以此方式，所有輥?zhàn)佣嘉挥趦?個(gè)側(cè)壁之間的內(nèi)部中。有利地，用于控制施加于傳送帶上的壓力的支架可為一個(gè)以上且可彼此串聯(lián)連接 且與壓力控制系統(tǒng)連接，以便沿整個(gè)前進(jìn)中的帶而獲得對(duì)衣料的均一、恒定壓力。此外，在根據(jù)本發(fā)明的傳送裝置中，通過由汽缸的至少一個(gè)活塞致動(dòng)的至少一個(gè) 按壓元件將板的末端置于壓力之下；以此方式，由于板的所述末端對(duì)應(yīng)于將由傳送裝置傳 送的衣料的進(jìn)口，因此從所述裝置中的衣料進(jìn)口來控制對(duì)衣料的壓力。有利地，通過切口將板的末端分成第一區(qū)段和第二區(qū)段，所述第一區(qū)段經(jīng)受由第 一汽缸的第一活塞致動(dòng)的第一按壓元件的作用，所述第二區(qū)段經(jīng)受由第二汽缸的第二活塞 致動(dòng)的第二按壓元件的作用。為更好地控制衣料的饋入和平行移置，第一傳送帶作用于板 的與所述第一區(qū)段對(duì)應(yīng)的橫區(qū)段上，且對(duì)應(yīng)的按壓元件作用于所述第一傳送帶上，且第二 傳送帶作用于板的與所述第二區(qū)段對(duì)應(yīng)的橫區(qū)段上，且對(duì)應(yīng)的按壓元件作用于所述第二傳 送帶上。根據(jù)本發(fā)明通過包含如此描述的傳送裝置的縫紉機(jī)來實(shí)現(xiàn)所有上述目標(biāo)和優(yōu)點(diǎn)。


將從以下說明書(作為非限制性實(shí)例給出)以及從附圖更好地理解本發(fā)明的其它特征和細(xì)節(jié)，附圖中圖1、圖3是包含根據(jù)本發(fā)明的傳送裝置的縫紉機(jī)的軸測(cè)俯視圖；圖2展示圖1中的用A指示的細(xì)節(jié)；圖4展示圖3中的用B指示的細(xì)節(jié)；圖5、圖6是根據(jù)本發(fā)明的傳送裝置的軸測(cè)俯視圖，所述傳送裝置包含第一傳送帶 和第二傳送帶；圖7是第一傳送帶的軸測(cè)圖；圖8是第一傳送帶的軸測(cè)圖，其中不具有遮蓋元件以使得可能看到第一傳送帶的 內(nèi)部機(jī)構(gòu)；圖9是第二傳送帶的軸測(cè)圖；圖10是第二傳送帶的軸測(cè)圖，其中不具有遮蓋元件以使得可能看到第二傳送帶 的內(nèi)部機(jī)構(gòu)；圖11是按壓支架的軸測(cè)圖，所述按壓支架為根據(jù)本發(fā)明的傳送裝置的元件；圖12是圖11中的按壓支架的側(cè)視截面圖；圖13是圖11中的按壓支架的軸測(cè)圖；圖14、圖15分別是用于第二傳送帶的遮蓋板的軸測(cè)圖和側(cè)視圖；圖16是包含根據(jù)本發(fā)明的變體的傳送裝置的縫紉機(jī)的軸測(cè)俯視圖；圖17展示圖16中的用C指示的細(xì)節(jié)；圖18是圖16中的傳送帶的基座支撐件的軸測(cè)俯視圖；圖19是圖18中的基座支撐件的元件的軸測(cè)俯視圖。
具體實(shí)施例方式參看附圖尤其是圖1和圖3，數(shù)字100表示包含頭部和基座(圖中未表示且根據(jù)現(xiàn) 有技術(shù)制造)以及傳送裝置(用參考數(shù)字10指示)的縫紉機(jī)。如從圖1、圖2、圖3、圖4看來，傳送裝置10包含剛性地束縛到縫紉機(jī)100的基座 上的基座支撐件11。另外，傳送裝置10包含第一傳送元件12和第二傳送元件14，其兩者通過板20彼 此連接且通過驅(qū)動(dòng)齒輪16移動(dòng)，驅(qū)動(dòng)齒輪16由機(jī)械化構(gòu)件18致動(dòng)，如圖5、圖6中可看出。 因?yàn)轵?qū)動(dòng)齒輪16和機(jī)械化構(gòu)件18都是根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)實(shí)行的，所以不對(duì)其兩者作進(jìn)一步描 述。傳送裝置10通過板20和連接器28而固定在縫紉機(jī)100上，板20和連接器28固 定在第一傳送元件12上。如從圖7、圖8看來，第一傳送元件12包含第一側(cè)壁22和第二側(cè)壁M。第一帶沈 在所述第一側(cè)壁22與第二側(cè)壁M之間移動(dòng)。第一帶沈在兩個(gè)輥?zhàn)?5、27上移動(dòng)，所述兩個(gè)輥?zhàn)?5、27固定在兩個(gè)側(cè)壁22、24 的末端上以便旋轉(zhuǎn)。第一帶沈的移動(dòng)在上部部分上由第一帶張力輪四控制且在下部部分 上由下文將描述的六個(gè)支架40控制。如同第一傳送元件12，第二傳送元件14(在圖9、圖10中表示)包含第三側(cè)壁30 和第四側(cè)壁32。第二帶34在所述第三側(cè)壁30與第四側(cè)壁32之間移動(dòng)。
7
第二帶34在兩個(gè)輥?zhàn)?1、33上移動(dòng)，所述兩個(gè)輥?zhàn)?1、33固定在兩個(gè)側(cè)壁30、32 的末端上以便旋轉(zhuǎn)。第二帶34的移動(dòng)在上部部分上由第二帶張力輪9控制且在下部部分 上由三個(gè)支架40控制。如圖11、圖12、圖13中所表示，每一支架40包含具有相應(yīng)插銷43、45的第一輥?zhàn)?42和第二輥?zhàn)?4，所述插銷43、45在一側(cè)上與第一薄片46連接且在另一側(cè)上與第二薄片 48連接。第一薄片46與第二薄片48在中間借助于飾板52彼此連接且固定。汽缸50作用于飾板52上。更確切地說，汽缸50包含主體M，在主體M內(nèi)部中獲 得腔室58，活塞56沿腔室58垂直地平移?；钊?6適當(dāng)?shù)鼐邆涮蠲苋?4。汽缸50的腔室58通過兩個(gè)連接器60、62而與其它類似腔室且與氣動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)連 接。汽缸50的自由末端作用于飾板52上且敲打所述飾板而非束縛到其上。每一支架40與第一傳送元件12和第二傳送元件14的連接是通過將側(cè)壁22、24、 30,32放置在輥?zhàn)?2、44與薄片46、48之間且將每一活塞56的主體M固定在所述側(cè)壁上 來實(shí)行。更具體來說，如從圖6、圖7看來，在第一側(cè)壁22上獲得六個(gè)孔系列。所述系列中 的每一者包含三個(gè)通孔36、38、51。同樣，在第二側(cè)壁M中獲得平行于其它孔系列的六個(gè) 孔系列。這些系列中的每一者包含三個(gè)通孔，其中僅兩個(gè)通孔可見且在圖5中用參考數(shù)字 37、39指示。第一輥?zhàn)?2的第一插銷43和第二輥?zhàn)?4的第二插銷45分別穿過孔36、38。在 第一側(cè)壁22外，所述插銷43、45與第一薄片46連接以便旋轉(zhuǎn)。飾板52也固定在第一薄片 46上且穿過在第一側(cè)壁22中獲得的中間通孔51。如從圖5看來，相同情形適用于第二側(cè)壁24。第一輥?zhàn)?2的第一插銷43和第二 輥?zhàn)?4的第二插銷45分別穿過孔39、37。在第二側(cè)壁M外，所述插銷與第二薄片48連接 以便旋轉(zhuǎn)。飾板52也固定在第二薄片48上且穿過在第二側(cè)壁M中獲得的中間通孔(圖 5中不可見)。針對(duì)第二傳送元件14獲得相同結(jié)構(gòu)和構(gòu)形，其中在第三側(cè)壁30和第四側(cè)壁32中 都獲得具有三個(gè)孔的三個(gè)系列。在第一傳送元件12的第一和第二側(cè)壁22、M的情況下以及在第二傳送元件14的 第三和第四側(cè)壁30、32的情況下，每一孔系列均包含展示垂直開口的第一孔、展示水平開 口的第二孔和展示垂直開口的第三孔。圖14、圖15展示在其中獲得三個(gè)孔系列的第三側(cè)壁30。明確地說，每一孔系列包 含展示垂直開口的第一孔71、展示水平開口的第二孔75和展示垂直開口 73的第三孔。在側(cè)壁中獲得的孔的尺寸大于插銷43、45和飾板52的尺寸，以使得這些元件可在 所述孔內(nèi)部中移動(dòng)。因此，因?yàn)橹Ъ?0不僅可垂直平移而且還相對(duì)于水平面的兩個(gè)垂直軸 旋轉(zhuǎn)，所以所述支架沒有與側(cè)壁22、24、30、32剛性地連接而是傾斜。因此，固定在每一傳送元件的側(cè)壁上的汽缸50與其活塞56 —起作用于飾板52上 且調(diào)整飾板的垂直位置而不防止飾板旋轉(zhuǎn)。以此方式，輥?zhàn)?2、44按壓所述帶，所述帶又對(duì) 待饋入的衣料保持恒定壓力。同時(shí)，輥?zhàn)?2、44垂直平移且允許所述帶適于衣料的構(gòu)形的 少許變化。
因?yàn)槊恳黄?0的腔室58通過合適的導(dǎo)管而串聯(lián)連接，所以每一傳送元件12、14 的支架的壓力保持恒定，所述導(dǎo)管圖中未表示且與連接器60、62連接。明顯地，導(dǎo)管系列的 末端與調(diào)節(jié)壓力的氣動(dòng)系統(tǒng)適當(dāng)?shù)剡B接。根據(jù)本發(fā)明的變體(圖16、圖17、圖18、圖19中表示)，傳送裝置110包含束縛到 縫紉機(jī)101的基座上的基座支撐件111。傳送裝置110包含第一傳送元件和第二傳送元件， 因?yàn)樗鰝魉驮c上文已描述的傳送裝置10的元件類似，所以不對(duì)其進(jìn)行描述?；渭?11包含板113，所述板113束縛到縫紉機(jī)的基座上但其具有自由傾 斜的自由末端。板113的末端被細(xì)分成第一部分115和第二部分117。切119分離所述部 分。按壓元件170布置在板113的自由末端之下且包含在縫紉機(jī)的基座和兩個(gè)汽缸 172,174上的用于固定的固定托架176。所述汽缸的相應(yīng)活塞173、175分別敲打板113的 自由末端的第一部分115和第二部分117。汽缸172、174彼此連接且與壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)連接以便調(diào)節(jié)板113的自由末端的高度 和垂直平移的可能性。基座支撐件111安裝在傳送裝置110上，使得在傳送裝置的衣料的進(jìn)入部中，板 113的自由末端與兩個(gè)傳送元件的最外輥?zhàn)訉?duì)應(yīng)。以此方式，由基座支撐件111致動(dòng)對(duì)待平 移的衣料的壓力的調(diào)節(jié)，即，由所述板的兩個(gè)汽缸172、174作用于其上的兩個(gè)部分115、117 來致動(dòng)。以此方式，可能補(bǔ)救在兩個(gè)傳送元件的前部中缺少用于調(diào)節(jié)兩個(gè)帶的壓力的壓力 調(diào)節(jié)系統(tǒng)。所述壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)的缺少歸因于存在旋轉(zhuǎn)而不平移的輥?zhàn)?。在傳送裝置10中， 用參考數(shù)字27、33指示這些輥?zhàn)印８鶕?jù)本發(fā)明的另一變體，代替具有相關(guān)的一個(gè)或一個(gè)以上氣動(dòng)缸的用于控制壓力 的氣動(dòng)系統(tǒng)，與上述傳送裝置10類似的傳送裝置可具有一個(gè)或一個(gè)以上汽缸，活塞通過收 納在汽缸內(nèi)部中的彈簧或其它等效彈性構(gòu)件的作用而在所述汽缸中滑動(dòng)。彈簧的末端作用 于活塞基座上以便將活塞置于壓力之下，而彈簧的相對(duì)末端擱置在汽缸的可通過用于調(diào)節(jié) 的機(jī)械系統(tǒng)使其位置變化的元件上。以此方式，在汽缸的元件的位置變化時(shí)，彈簧的延伸變 化且因此彈簧對(duì)活塞的壓力變化。此領(lǐng)域的技術(shù)人員可構(gòu)想出其它修改或變化，所述修改或變化將希望包括在本發(fā) 明的保護(hù)范圍中。舉例來說，代替利用包含兩個(gè)輥?zhàn)拥闹Ъ?，可能具有包含僅一個(gè)輥?zhàn)拥闹?架，活塞作用于所述輥?zhàn)由弦钥刂戚佔(zhàn)铀饔糜诘膸У膲毫?。另外，代替用于調(diào)節(jié)壓力的氣 動(dòng)系統(tǒng)，可能利用其它類型的或多或少可壓縮的流體。
權(quán)利要求
1.一種安裝在縫紉機(jī)(100 ；101)上的傳送裝置(10 ；110)，其包含板(11 ；111)，其將束縛到所述縫紉機(jī)的基座上，傳送帶06、34)，其安裝在兩個(gè)輥?zhàn)?25、27、31、3；3)上，所述兩個(gè)輥?zhàn)邮`到支撐結(jié) 構(gòu)上以便旋轉(zhuǎn)，所述支撐結(jié)構(gòu)與所述縫紉機(jī)耦合，使得所述傳送帶(26、34)與所述板(11 ； 111)相鄰，馬達(dá)構(gòu)件(18)，其與所述傳送帶連接且適于將所述帶(沈、34)置于運(yùn)動(dòng)中，使得在將 所述傳送帶置于運(yùn)動(dòng)中時(shí)，布置于所述板(11、111)與所述傳送帶(沈、34)之間的衣料平 移，所述傳送裝置的特征在于，其包含由在汽缸(50、172、174)內(nèi)部中滑動(dòng)的活塞(56、 173,175)致動(dòng)的至少一按壓元件(42、43、44、45、46、48、52)，所述汽缸包含作用于所述活 塞上的彈性構(gòu)件且束縛到所述傳送帶06、34)的所述支撐結(jié)構(gòu)上，所述汽缸與壓力控制系 統(tǒng)連接；所述按壓元件(42、43、44、45、46、48、52)與所述板(IlUll)的區(qū)段和/或所述帶 (26,34)的區(qū)段接觸，使得所述壓力控制系統(tǒng)調(diào)整作用于所述待傳送的衣料上的壓力。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳送裝置(10;110)，其中所述彈性構(gòu)件為可壓縮流體，且其 中在所述汽缸(50、172、174)中獲得所述活塞在其中滑動(dòng)的腔室(58)，所述腔室包含所述 可壓縮流體且與調(diào)節(jié)可壓縮流體在所述腔室中的流動(dòng)的所述壓力控制系統(tǒng)連通，使得所述 壓力控制系統(tǒng)使所述流體在所述腔室(58)內(nèi)部中的量變化且致使由所述按壓元件施加于 所述板(111、111)和/或帶06、34)的所述區(qū)段上的壓力變化。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳送裝置(10;110)，其中所述彈性構(gòu)件包含作用于所述活 塞上的彈簧和調(diào)整所述彈簧的延伸的調(diào)整構(gòu)件，所述調(diào)整構(gòu)件與所述壓力控制系統(tǒng)連接以 使得所述壓力控制系統(tǒng)使所述彈簧的所述延伸變化且致使由所述按壓元件施加于所述板 (IUlll)和/或帶06、34)的所述區(qū)段上的所述壓力變化。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的傳送裝置(10；110)，其中所述至少一按壓元件包含具有 插銷(43,45)的至少一輥?zhàn)?42、44)，所述至少一輥?zhàn)?42,44)束縛到支架(46,48,52)上 以便旋轉(zhuǎn)，所述支架由所述汽缸(50)的活塞(56)致動(dòng)，所述輥?zhàn)?42、44)作用于所述傳送 帶(26,34)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的傳送裝置(10；110)，其中包含位置限制構(gòu)件(22、24、30、32、 36、38、43、45、51、52、71、73、75)，所述位置限制構(gòu)件與所述傳送帶的所述支撐結(jié)構(gòu)耦合且 與所述至少一輥?zhàn)?42、44)連接，使得所述至少一輥?zhàn)覩2、44)的運(yùn)動(dòng)由所述位置限制構(gòu) 件限制。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的傳送裝置(10;110)，其中所述支架包含至少一輥?zhàn)?42、44) 且所述至少一輥?zhàn)拥乃霾邃N(43、45)裝樞軸于上面固定著飾板(52)的至少一薄片06、 48)中，所述汽缸(50)的所述活塞(56)按壓所述飾板(52)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的傳送裝置(10;110)，其中所述位置限制構(gòu)件包含固定在所 述傳送帶06、34)的所述支撐結(jié)構(gòu)上且平行于所述活塞(56)的作用方向來布置的至少一 側(cè)壁(22、24、30、32)，在所述側(cè)壁(22,24,30,32)中獲得至少一通孔(36、38、51、71、73、75) 且至少一插銷(43、45)和/或所述飾板(52)穿過所述孔，所述至少一通孔的尺寸大于所述 至少一插銷(43、妨)和飾板(5 的穿經(jīng)部分，使得所述至少一輥?zhàn)?42、44)可在所述活塞 (56)和傳送帶06、34)的按壓作用下在受限空間中移位。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的傳送裝置(10;110)，其中所述支架包含第一輥?zhàn)?2) 和第二輥?zhàn)?44)，且所述輥?zhàn)拥乃霾邃N(43、妨)在一側(cè)上裝樞軸于第一薄片G6)上且在 另一側(cè)上裝樞軸于第二薄片G8)上，所述第一薄片G6)和所述第二薄片G8)借助于所述 飾板(5 而固定在彼此上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的傳送裝置(10；110)，其中所述位置限制構(gòu)件包含固定在所述 傳送帶06、34)的所述支撐結(jié)構(gòu)的一側(cè)上的第一側(cè)壁(22、30)和固定在所述傳送帶06、 34)的所述支撐結(jié)構(gòu)的相對(duì)側(cè)上的第二側(cè)壁04、32)，所述第一側(cè)壁(22、30)和所述第二側(cè) 壁(對(duì)、3幻平行于所述活塞(56)的所述作用方向且平行于所述第一輥?zhàn)? 和第二輥?zhàn)?(44)的移動(dòng)來布置，在所述第一側(cè)壁O2、30)中獲得包含第一孔(36、71)、第二孔(51、75) 和第三孔(38、7；3)的至少第一通孔系列，在所述第二側(cè)壁(對(duì)、3幻中獲得包含第一孔(37)、 第二孔和第三孔(39)的至少第二通孔系列，所述至少第一孔系列和所述至少第二孔系列 經(jīng)布置以彼此對(duì)應(yīng)，且其中所述第一輥?zhàn)? 的所述插銷^幻穿過所述第一孔系列中的 所述第一孔(36、71)且穿過所述第二孔系列中的所述第一孔(37)，所述第二輥?zhàn)?4)的所 述插銷G5)穿過所述第一孔系列中的所述第三孔(38、73)且穿過所述第二孔系列中的所 述第三孔(39)，且所述飾板(5 穿過所述第一孔系列中的所述第二孔(51、7幻且穿過所述 第二孔系列中的所述第二孔，所述第一系列和所述第二系列兩者中的所述第一孔、第二孔 和第三孔的尺寸分別大于所述第一輥?zhàn)? 的所述插銷(43)、所述飾板(5 和所述第二 輥?zhàn)覩4)的所述插銷0 的穿經(jīng)所述孔的部分，使得所述第一輥?zhàn)? 和所述第二輥?zhàn)?44)可在所述活塞(56)的作用下且由于所述帶(沈、34)上的所述衣料的壓力而移動(dòng)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的傳送裝置(10；110)，其中所述第一薄片06)和所述第二薄 片G8)在所述第一側(cè)壁(22、30)和第二側(cè)壁(對(duì)、3幻外與所述第一插銷(43)、第二插銷(45)和飾板(5 耦合，且其中所述第一輥?zhàn)? 和所述第二輥?zhàn)覩4)位于所述第一側(cè)壁 (22,30)與所述第二側(cè)壁(24,32)之間的內(nèi)部中。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的傳送裝置(10;110)，其中包含至少兩個(gè)支架，其相應(yīng)的汽 缸(50)彼此串聯(lián)連接且與所述壓力控制系統(tǒng)連接。
12.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一權(quán)利要求所述的傳送裝置(110)，其中通過由汽缸(172、 174)的至少一活塞(173、175)致動(dòng)的至少一按壓元件將所述板的末端(113、115)置于壓力 之下，使得由于所述板的所述末端對(duì)應(yīng)于將由所述傳送裝置傳送的所述衣料的進(jìn)口，因此 從所述衣料的所述進(jìn)口來控制對(duì)所述衣料的壓力。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的傳送裝置(110)，其中通過切口(119)將所述板的所述末 端分成第一區(qū)段(115)和第二區(qū)段(117)，所述第一區(qū)段(11 經(jīng)受由第一汽缸(17 的第 一活塞(17 致動(dòng)的第一按壓元件的作用，所述第二區(qū)段(117)經(jīng)受由第二汽缸(174)的 第二活塞(175)致動(dòng)的第二按壓元件的作用，且第一傳送帶作用于所述板的對(duì)應(yīng)于所述第 一區(qū)段(115)的橫區(qū)段上，對(duì)應(yīng)的按壓元件作用于所述第一傳送帶上，且第二傳送帶作用 于所述板的對(duì)應(yīng)于所述第二區(qū)段(117)的橫區(qū)段上，對(duì)應(yīng)的按壓元件作用于所述第二傳送 市上ο
全文摘要
本發(fā)明涉及傳送裝置及包含所述裝置的縫紉機(jī)，所述傳送裝置包含板，其將束縛到所述縫紉機(jī)的基座上；傳送帶，其安裝在兩個(gè)輥?zhàn)由?，所述兩個(gè)輥?zhàn)邮`到支撐結(jié)構(gòu)上以便旋轉(zhuǎn)，所述支撐結(jié)構(gòu)與所述縫紉機(jī)耦合，使得所述傳送帶與所述板相鄰；以及馬達(dá)構(gòu)件，其與所述傳送帶連接且適于將所述帶置于運(yùn)動(dòng)中，布置于所述板與所述傳送帶之間的衣料平移。所述傳送裝置包含由汽缸的活塞致動(dòng)的至少一按壓元件，所述汽缸包含彈性構(gòu)件且束縛到所述傳送帶的所述支撐結(jié)構(gòu)上，所述汽缸與壓力控制系統(tǒng)連接。因?yàn)樗鰪椥詷?gòu)件可通過所述壓力控制系統(tǒng)調(diào)整且所述按壓元件與所述板和/或帶的部分接觸，所以所述壓力控制系統(tǒng)調(diào)整作用于待傳送的所述衣料上的壓力。
文檔編號(hào)D05B27/10GK102071544SQ20101055001
公開日2011年5月25日 申請(qǐng)日期2010年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月19日
發(fā)明者古爾瑞斯其·卡羅 申請(qǐng)人:維比麥克Spa公司