專(zhuān)利名稱(chēng)：縫紉機(jī)的切線裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種縫紉機(jī)的切線裝置，其由可動(dòng)刀刃的鉤部拉拽縫紉機(jī)的上線以及 下線，向固定刀刃方向拉入，使可動(dòng)刀刃和固定刀刃交叉而進(jìn)行切斷。
背景技術(shù)：
作為縫紉機(jī)的切線裝置，如專(zhuān)利文獻(xiàn)1中記載所示，在使可動(dòng)刀刃以遠(yuǎn)離固定刀 刃的方式向上線以及下線的前方移動(dòng)后，使可動(dòng)刀刃復(fù)位移動(dòng)時(shí)，上線以及下線被可動(dòng)刀 刃的鉤部鉤掛，通過(guò)利用可動(dòng)刀刃進(jìn)一步復(fù)位移動(dòng)，將鉤掛住的上線以及下線向固定刀刃 方向拉入，從而可動(dòng)刀刃和固定刀刃交叉而將上線以及下線切斷。在上述現(xiàn)有的切線裝置中，如圖7所示，為了在切斷后可靠地保持與上線10相比 較細(xì)的下線11，在鉤部附近的可動(dòng)刀刃50的背面設(shè)置凹面50a和凸面50b。利用凸面50b 形成下線夾持部，利用該下線夾持部和位于該可動(dòng)刀刃50下方的壓板51，僅對(duì)下線11進(jìn)行保持。專(zhuān)利文獻(xiàn)1 日本國(guó)特開(kāi)昭60-220096號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
但是，在上述現(xiàn)有技術(shù)中存在如下所述問(wèn)題。如果下線11和上線10的粗細(xì)的差一定，則可以利用凸面高度h均勻地保持下線 11和上線10，但在下線11和上線10的粗細(xì)差與凸面高度h之間存在較大的偏差的情況下， 會(huì)產(chǎn)生僅對(duì)一側(cè)的縫線夾持而沒(méi)有對(duì)另一側(cè)縫線夾持的夾持不良。特別是在近年來(lái)，對(duì)于 下線11具有使用更細(xì)縫線的傾向，較多地發(fā)生下線夾持不良。對(duì)于現(xiàn)有的同時(shí)切斷上線和下線的切線裝置，是由切線裝置的下線夾持部捕捉下 線的構(gòu)造。但是，在上線和下線交錯(cuò)的情況下，會(huì)成為如圖8(a)所示的狀態(tài)，捕捉縫線的力 變強(qiáng)。由此，存在下述問(wèn)題，即，在從可動(dòng)刀刃3和壓板4之間抽出上線時(shí)，發(fā)生下線一起被 抽出的按壓不良、和無(wú)法利用挑線裝置將上線挑出這種挑線不良。本發(fā)明是鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題而提出的，提供一種縫紉機(jī)的切線裝置，其 在切斷上線以及下線后，可以利用適當(dāng)?shù)谋３至α己玫乇３謴目p針延伸出的上線以及從釜 延伸出的下線。用于解決上述課題的技術(shù)方案1所述的發(fā)明，為一種縫紉機(jī)的切線裝置，其具有固定刀刃，其固定在縫紉機(jī)的針板下方；可動(dòng)刀刃，其具有鉤部；壓板，其具有按壓部，該按壓部與所述可動(dòng)刀刃協(xié)同動(dòng)作，夾持從縫針延伸出的上 線以及從釜延伸出的下線；以及按壓彈簧，其將所述壓板向所述可動(dòng)刀刃按壓，在上線以及下線被所述鉤部鉤掛的狀態(tài)下，所述可動(dòng)刀刃向所述固定刀刃后退， 利用所述固定刀刃和所述可動(dòng)刀刃將上線以及下線切斷后，通過(guò)所述可動(dòng)刀刃進(jìn)一步后退至最后退位置，將上線以及下線拉入至所述固定刀刃和所述壓板之間，利用所述可動(dòng)刀刃 和所述壓板的按壓部夾持上線以及下線，其特征在于，所述壓板的按壓部利用該壓板的彈性變形，可以沿縫線外周方向自由偏斜，在所述可動(dòng)刀刃后退至最后退位置時(shí)，所述鉤部后退至不與所述按壓部重合的位 置，所述按壓彈簧局部地按壓所述壓板而使所述按壓部偏斜，以使得在所述可動(dòng)刀刃 后退至最后退位置時(shí)，所述按壓部與上線以及下線壓接。技術(shù)方案2所述的發(fā)明的特征在于，在技術(shù)方案1所述的縫紉機(jī)的切線裝置中，所 述按壓彈簧在與所述鉤部的前端位置相比偏向釜側(cè)的位置處，局部地按壓所述壓板。技術(shù)方案3所述的發(fā)明的特征在于，在所述技術(shù)方案1所述的縫紉機(jī)的切線裝置 中，所述按壓彈簧在與所述鉤部的前端位置相比分別偏向釜側(cè)以及縫針側(cè)的2點(diǎn)位置處， 局部地按壓所述壓板。發(fā)明的效果根據(jù)本發(fā)明，由于壓板可以利用該壓板的彈性變形沿縫線外周方向自由偏斜，通 過(guò)使所述壓板偏斜，按壓彈簧在所述可動(dòng)刀刃的拉入停止時(shí)，以所述壓板與上線以及下線 抵接的方式局部地對(duì)壓板按壓，所以具有以下效果即使上線和下線粗細(xì)不同，壓板彈簧也 會(huì)使壓板偏斜而靠近較細(xì)側(cè)縫線，對(duì)于較細(xì)側(cè)的縫線也可以利用適當(dāng)?shù)谋３至α己玫剡M(jìn)行保持。


圖1是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式所涉及的縫紉機(jī)的搭載有切線裝置以及水平釜的 機(jī)構(gòu)的俯視圖。圖2是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式所涉及的縫紉機(jī)的搭載有切線裝置以及水平釜的 機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖。圖3是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式所涉及的縫紉機(jī)的切線裝置中具有的固定刀刃、可 動(dòng)刀刃、壓板以及按壓彈簧的側(cè)視圖(a)、可動(dòng)刀刃以及壓板的俯視圖(b)、以及可動(dòng)刀刃、 壓板以及按壓彈簧的剖面圖(C)。圖4是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式所涉及的縫紉機(jī)的切線裝置中具有的壓板的俯視 圖(a)以及側(cè)視圖(b)。圖5是表示本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式所涉及的縫紉機(jī)的切線裝置中具有的可動(dòng)刀 刃拉入時(shí)相對(duì)于壓板的動(dòng)作的俯視圖(al)以及(bl)。圖6是本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方式所涉及的縫紉機(jī)的切線裝置中具有的固定刀刃、 可動(dòng)刀刃、壓板以及按壓彈簧的剖面圖(a)、以及其它的實(shí)施方式所涉及的縫紉機(jī)的切線裝 置中具有的可動(dòng)刀刃、壓板以及按壓彈簧的剖面圖(b)。圖7是現(xiàn)有縫紉機(jī)的切線裝置中具有的可動(dòng)刀刃以及壓板的剖面圖。圖8是縫紉機(jī)的切線裝置的說(shuō)明圖，(a)是現(xiàn)有的切線的上下線纏繞狀態(tài)的主視 圖，(b)是(a)狀態(tài)的俯視圖，(c)是本實(shí)施方式的上下線的主視圖，(d)是(c)狀態(tài)的俯視 圖。
具體實(shí)施例方式下面，參照附圖，說(shuō)明本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式。以下是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式，并 不是限定本發(fā)明。首先，參照?qǐng)D1至圖5，說(shuō)明本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式。如圖1至圖3所示，本實(shí)施方式的切線裝置具有以下部分等而構(gòu)成固定刀刃2， 其位于縫紉機(jī)針板下方，固定在縫紉機(jī)的水平釜K附近；壓板4，其以與固定刀刃2相對(duì)且 保持規(guī)定間隔的狀態(tài)配置；按壓彈簧5，其從下方向可動(dòng)刀刃3的方向按壓壓板4 ；以及可 動(dòng)刀刃3，其俯視觀察，在水平釜K和落針位置S之間往復(fù)直線移動(dòng)，可以滑進(jìn)固定刀刃2和 壓板4之間。縫紉機(jī)針向落針位置S落針。壓板4隔著可動(dòng)刀刃3配置在與固定刀刃2相 反一側(cè)。在可動(dòng)刀刃3上設(shè)有鉤部31和孔(貫通孔)32。通過(guò)可動(dòng)刀刃3前后往復(fù)移動(dòng)， 貫穿布料的上線10、以及下線11被鉤部31鉤掛而被拉拽，上線10和下線11夾在孔32和 固定刀刃之間而被切斷。切斷結(jié)束后，利用未圖示的挑線器裝置等，將上線10的縫針側(cè)部從壓板4和可動(dòng) 刀刃3之間挑出，與縫針一起上升。壓板4如圖4所示，一體地形成下述部分被螺釘緊固的基部41 ；作為板彈簧起作 用的腕部42 ；以及平坦地形成的按壓部43等。利用腕部42的彈性扭轉(zhuǎn)變形，壓板4的對(duì)上 線10以及下線11進(jìn)行按壓的部位即按壓部43，可以沿保持在該按壓部43和可動(dòng)刀刃13 之間的上線10以及下線11的縫線外周方向自由偏斜。在壓板4的下方配置按壓彈簧5，其基端固定在縫紉機(jī)架上，自由端側(cè)向壓板前端 側(cè)延伸。在按壓彈簧5的上部固定有圓板狀的突起5a。該突起5a的中心線M穿過(guò)與壓板 4的短邊方向的中心線L相比偏移規(guī)定量N的位置。在可動(dòng)刀刃3滑進(jìn)固定刀刃2和壓板4之間時(shí)，可動(dòng)刀刃3的背側(cè)以按壓的狀態(tài) 與按壓部43接觸，由該接觸部夾持并保持從釜K的線軸B延伸出的下線11。在按壓部43上形成有線導(dǎo)入邊部43a和線鉤掛邊部43b。該線導(dǎo)入邊部43a如圖3(b)或者圖5(bl)所示，在可動(dòng)刀刃3處于初始停止位置 時(shí)，配置在不與孔32重合且靠近孔32的前方位置(與可動(dòng)刀刃3的前進(jìn)方向相對(duì)應(yīng)的前 方位置)。線鉤掛邊部43b形成為，與可動(dòng)刀刃3的孔32的移動(dòng)路徑相比向內(nèi)側(cè)(線軸B 側(cè)、釜K側(cè))延伸，是位于該移動(dòng)路徑下方的邊部，對(duì)于從可動(dòng)刀刃3的鉤部31向軸側(cè)延伸 的下線11，起到鉤掛卡止作用，防止由壓板4夾持的下線11向釜K側(cè)拉入。下面，說(shuō)明利用本實(shí)施方式的切線裝置切線時(shí)的動(dòng)作。首先，可動(dòng)刀刃3從初始停止位置前進(jìn)，分開(kāi)縫線，以可以捕捉縫針側(cè)的上線10、 和下線11。然后，如圖5 (al)所示，在上線10和下線11鉤掛在可動(dòng)刀刃3的鉤部31上的狀 態(tài)下，可動(dòng)刀刃3后退。然后，可動(dòng)刀刃3和固定刀刃2協(xié)同動(dòng)作，將上線10和下線11切斷。并且，可動(dòng) 刀刃3后退，返回至圖5 (bl)所示的初始停止位置并停止。此時(shí)，上線10和下線11由可動(dòng)刀刃3和壓板4夾持。由于在初始停止位置(最后退位置)上，可動(dòng)刀刃3的鉤部31超過(guò)了按壓部43 的線鉤掛邊部43b，即鉤部31不與按壓部43重合，所以鉤掛在鉤部31上的上線10和下線 11的一部分容易自由移動(dòng)。因此，縫線之間不會(huì)上下重合地被夾持。另一方面，如圖8(b) 所示，現(xiàn)有的可動(dòng)刀刃30的鉤部301，在其初始停止位置處，未到達(dá)壓板40的線鉤掛邊部 403b。在該情況下，由于鉤部301在相同的位置處捕捉上線TU和下線TL，所以如圖8(a)所 示，上線TU和下線TL會(huì)成為纏繞的狀態(tài)。在該狀態(tài)下，如果抽出上線TU，則會(huì)發(fā)生下線TL 也被抽出的按壓不良、或者上線TU抽不出來(lái)的挑線不良。因此，在本發(fā)明中，如圖8(d)所示，在可動(dòng)刀刃3后退到最后退位置的狀態(tài)下，壓 板4的線鉤掛邊部43b配置為，與鉤部31相比位于前方位置(與可動(dòng)刀刃3的前進(jìn)方向相 對(duì)應(yīng)的前方位置)。由此，如圖8(c)所示，可以在上線TU和下線TL不重合的位置上捕捉 上下線TU、TL。由此，在抽出上線TU后，也繼續(xù)對(duì)下線TL進(jìn)行按壓，可靠地僅將上線TU抽 出，不會(huì)出現(xiàn)按壓不良或者挑線不良。另外，在圖8(b)和圖8(d)中，為了說(shuō)明在鉤部31附近的上線TU和下線TL的位 置，在附圖上以從鉤部31向下方延伸的方式示出上線TU和下線Tl，但實(shí)際上，上線TU和下 線TL在鉤部31處折返(參照?qǐng)D3(a)及(b))。另外，在可動(dòng)刀刃3的拉入停止時(shí)，上線10和下線11以分開(kāi)的狀態(tài)由可動(dòng)刀刃3 和壓板4夾持。如圖3 (a)及(c)所示，在按壓彈簧5上形成突起5a，其位于與鉤部31的前 端位置31a相比偏向釜K側(cè)的位置上，在該位置上突起5a局部地對(duì)壓板4的按壓部43進(jìn) 行按壓。由此，即使下線11與上線10相比較細(xì)，伴隨著可動(dòng)刀刃3的拉入動(dòng)作，按壓彈簧5 也會(huì)使壓板4的按壓部43偏斜，以按壓部43與上線10以及下線11壓接的方式局部地對(duì) 壓板4的按壓部43進(jìn)行按壓。由此，即使上線10和下線11粗細(xì)不同，壓板4的按壓部43也不會(huì)被較粗側(cè)的縫 線(圖3(c)中上線10)阻礙，按壓彈簧5使壓板4偏斜從而靠近較細(xì)側(cè)的縫線(圖3(c) 中下線11)，對(duì)于較細(xì)側(cè)的縫線(圖3(c)中下線11)，也可以利用適當(dāng)?shù)谋３至α己玫剡M(jìn)行保持。當(dāng)然，也可以取代按壓彈簧5的突起5a，如圖6(a)所示在壓板4的背面設(shè)置突起 4a，可以得到相同的效果。突起4a的中心位于與中心L偏移距離N的位置M上。另外，如圖6(b)所示，下述方式也有效利用兩個(gè)按壓彈簧5、5(或者1個(gè)按壓彈 簧的2個(gè)突起5、5)，在與鉤部31的前端位置31a相比分別偏向釜K側(cè)以及縫針側(cè)的2點(diǎn)位 置處，優(yōu)選如圖所示與縫線10、11相比位于外側(cè)的2點(diǎn)位置處，對(duì)壓板4的按壓部43局部 地按壓。按壓彈簧5、5的中心分別位于與中心L偏離N1、N2的位置M1、M2上。在該情況下，在上線10和下線11相同粗細(xì)的情況下、以及上線10與下線11相比 較粗的情況下不必說(shuō)，即使上線10與下線11相比較細(xì)，也可以以適當(dāng)?shù)谋３至α己玫貙?duì)上 線10以及下線11進(jìn)行保持。由于利用壓板4和可動(dòng)刀刃3，可以在最小的區(qū)域內(nèi)實(shí)現(xiàn)對(duì)縫線的夾入及按壓，所 以防止了由于如圖8(a)所示，在縫線纏繞而交叉這種狀況下厚度增加而使按壓力變強(qiáng)、以 及在抽出上線時(shí)下線也被抽出而纏繞導(dǎo)致產(chǎn)生品質(zhì)波動(dòng)的問(wèn)題，由于僅按壓縫線纏繞之前的位置(在可動(dòng)刀刃3的前進(jìn)方向上，與鉤部31相比的前方位置)，因而可以得到穩(wěn)定的按 壓力。
權(quán)利要求
1.一種縫紉機(jī)的切線裝置，其具有 固定刀刃，其固定在縫紉機(jī)的針板下方； 可動(dòng)刀刃，其具有鉤部；壓板，其與所述可動(dòng)刀刃協(xié)同動(dòng)作，夾持上線以及下線；以及 按壓彈簧，其將所述壓板向所述可動(dòng)刀刃按壓，在上線以及下線被所述鉤部鉤掛的狀態(tài)下，通過(guò)所述可動(dòng)刀刃向所述固定刀刃拉拽上 線以及下線并拉入至所述固定刀刃和所述壓板之間，利用所述固定刀刃和所述可動(dòng)刀刃將 上線以及下線切斷后，利用所述可動(dòng)刀刃和所述壓板夾持從縫針延伸出的上線以及從釜延 伸出的下線， 其特征在于，所述壓板利用該壓板的彈性變形，可以沿縫線外周方向自由偏斜， 所述按壓彈簧局部地按壓所述壓板而使所述按壓部偏斜，以使得在所述可動(dòng)刀刃停止 上線以及下線的拉入時(shí)，所述壓板與上線以及下線壓接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)的切線裝置，其特征在于，所述按壓彈簧在從所述鉤部的前端位置至與縫針側(cè)相比偏向釜側(cè)的位置處，局部地按 壓所述壓板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)的切線裝置，其特征在于，所述按壓彈簧在與所述鉤部的前端位置相比分別偏向釜側(cè)以及縫針側(cè)的2點(diǎn)位置處， 局部地按壓所述壓板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)的切線裝置，其特征在于，所述壓板具有按壓部，該按壓部與所述可動(dòng)刀刃協(xié)同動(dòng)作，夾持從縫針延伸出的上線 以及從釜延伸出的下線，所述按壓部，利用該壓板的彈性變形，可以沿縫線外周方向自由偏斜， 在所述可動(dòng)刀刃后退至后退位置時(shí)，所述鉤部后退至不與所述按壓部重合的位置， 所述按壓彈簧局部地按壓所述壓板而使所述按壓部偏斜，以使得在所述可動(dòng)刀刃后退 至后退位置時(shí)，所述按壓部與上線以及下線壓接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種縫紉機(jī)的切線裝置，其將上線以及下線切斷后，以適當(dāng)?shù)谋３至α己玫乇３謴目p針延出的上線以及從釜延出的下線。本發(fā)明的縫紉機(jī)的切線裝置具有固定刀刃，其固定在縫紉機(jī)的針板下方；可動(dòng)刀刃，其具有鉤部；以及壓板，其經(jīng)由可動(dòng)刀刃配置在固定刀刃的相反側(cè)，可動(dòng)刀刃通過(guò)將上線以及下線與鉤部鉤掛，向固定刀刃方向牽引而被拉入固定刀刃和壓板之間，從而上線以及下線由固定刀刃和可動(dòng)刀刃切斷，然后，從縫針延出的上線以及從釜延出的下線由可動(dòng)刀刃和壓板夾持，具有按壓彈簧，其向可動(dòng)刀刃方向按壓壓板，通過(guò)使壓板偏斜而按壓彈簧局部地對(duì)壓板按壓，使得在可動(dòng)刀刃停止拉入時(shí)壓板與上線以及下線抵接。
文檔編號(hào)D05B65/06GK102080309SQ20101057108
公開(kāi)日2011年6月1日 申請(qǐng)日期2010年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月30日
發(fā)明者齊藤勝 申請(qǐng)人:Juki株式會(huì)社