專利名稱：一種季銨化殼聚糖改善織物噴墨印花性能的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種季銨化殼聚糖改善織物噴墨印花性能的方法，屬于紡織化學(xué)技術(shù) 領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
殼聚糖屬于含氨基的均態(tài)直鏈多糖衍生物，是弱陽離子型聚合物。因大分子鏈上 分布著許多羥基和氨基而具有良好的反應(yīng)活性，具有很好的生物相溶性、吸附性、通透性、 吸濕性和保濕性，并可以進(jìn)行羧甲基化、?；?、烷基化、硫酸和磷酸酯化、接枝與交聯(lián)等多 種化學(xué)修飾，制備結(jié)構(gòu)不同、特性顯著的殼聚糖衍生物。經(jīng)過季銨化改性后的殼聚糖衍生 物不僅保留了殼聚糖原有的生物相容性，同時(shí)由于正電性得到增加而具有了更多的應(yīng)用特 性。水性顏料墨水由于所含有機(jī)溶劑少，對(duì)環(huán)境危害小，且可適用于任何織物。目前已 經(jīng)越來越受到人們的關(guān)注。然而在實(shí)際應(yīng)用中，由于噴墨印花墨水的粘度較小，有些織物本 身的吸水性、抱水性等較差，就出現(xiàn)印花圖案滲化現(xiàn)象較為嚴(yán)重。同時(shí)，顏料墨水相比于染 料墨水，顏色鮮艷度不夠，印花色牢度也有待進(jìn)一步提高。通過增稠劑、尿素等對(duì)織物處理 以后，可以提高噴墨印花的精細(xì)度，但織物的手感較差。如CN 1707017A公開了一種數(shù)字噴 墨印花用織物的處理工藝，雖然對(duì)噴墨印花的印花清晰度有了一定的提高，但是由于在處 理工程中使用了較多的增稠劑、固色劑等，嚴(yán)重影響了印花織物的手感，印花后還需采用呢 毯式轉(zhuǎn)移機(jī)來改善織物的手感，處理工藝比較繁瑣。本發(fā)明所述的一種季銨化殼聚糖改善織物噴墨印花性能的方法，預(yù)處理工藝簡(jiǎn) 單，能夠顯著改善噴墨印花織物的精細(xì)度和顏色深度，同時(shí)可以賦予織物良好的手感和抗 菌性能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種季銨化殼聚糖改善織物噴墨印花性能的方法，解決水 性顏料墨水的滲化和擴(kuò)散問題，用來顯著改善印花織物的精細(xì)度和顏色深度，同時(shí)提高了 印花織物的色牢度，且具有良好的手感和抗菌性能。本發(fā)明的目的是由以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的一種季銨化殼聚糖改善織物噴墨印花 性能的方法，分別采用浸漬或浸軋的整理方式對(duì)織物進(jìn)行改性預(yù)處理，并進(jìn)行噴墨印花；采 用浸漬的整理方式(1)織物預(yù)處理季銨化殼聚糖2_12g/l，調(diào)節(jié)改性液的pH為5-10，溫度為 25-90°C，改性時(shí)間為 5-50min，浴比 1 20-1 30;(2)烘干將改性后的織物在60_90°C下烘干；(3)噴墨印花在溫度為22_28°C，相對(duì)濕度為60-80%的條件下，采用水性顏料墨 水進(jìn)行噴墨印花，分辨率設(shè)定為720dpi ；(4)焙烘在 9O-I5OO下焙烘 3_10min ；
采用浸軋的整理方式(1)織物預(yù)處理季銨化殼聚糖2_12g/l，調(diào)節(jié)改性液的pH為5-10，將織物在改性 液中浸漬5-lOmin，然后浸軋，壓力2-kg/cm2，軋液率60-80% ；(2)烘干將改性后的織物在60-90°C下烘干；(3)噴墨印花在溫度為22_28°C，相對(duì)濕度為60-80%的條件下，采用水性顏料墨 水進(jìn)行噴墨印花，分辨率設(shè)定為720dpi ；(4)焙烘在 9O-I5OO下焙烘 3_10min ；本發(fā)明所述的季銨化殼聚糖是N-(2_羥基)丙基-3-三甲基殼聚糖。本發(fā)明所述的墨水是水性顏料墨水，分為六色，具體為青、品紅、黃、黑、淺青和淺 紅。本發(fā)明所述的織物適用于棉、真絲織物、粘膠和天絲。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述測(cè)試方法，具體分析如下1噴墨印花精細(xì)度的測(cè)試采用DZ-3視頻變焦顯微鏡采集噴墨印花后的織物圖像(調(diào)節(jié)物鏡的放大倍數(shù)為 75倍)，然后打開線寬測(cè)量軟件(Image-Pro Express)，選擇采集的圖片，選取3處分別測(cè) 量，計(jì)算得到噴墨印花滲化實(shí)際線寬。2顏色深度K/S值測(cè)試采用X-rite premier 8400分光光度儀在CIE Lab測(cè)色系統(tǒng)，D65光源10°視角 下，測(cè)定織物的κ/s值，每個(gè)樣品測(cè)試3個(gè)點(diǎn)，取其平均值。3干濕摩擦牢度測(cè)試按照GB7565中規(guī)定采用退漿、漂白、不含任何整理劑的棉織物，剪成75cm X 5cm正 方形用于圓形摩擦頭。將干摩擦布固定在試驗(yàn)機(jī)的摩擦頭上，使5cmX20cm摩擦布的方向 與摩擦頭的運(yùn)行方向一致，在干摩擦試樣的長(zhǎng)度方向上，在IOs內(nèi)摩擦10次，往復(fù)動(dòng)程為 IOcm,垂直壓力為9N ；濕摩擦布用三級(jí)水浸濕，并浸軋，方法同上，摩擦結(jié)束后，在室溫下晾干。4抗菌性能測(cè)試參照GB/T 20944. 3-2008織物抗菌性能試驗(yàn)方法進(jìn)行測(cè)試.樣品的抗菌性能通過 抑菌率進(jìn)行評(píng)價(jià)，計(jì)算公式為XS%= (B-A) /B式中XS為抑菌率；A為定期培養(yǎng)的試樣上的菌落數(shù)；B為“0”接觸時(shí)間試樣上的
菌落數(shù)。實(shí)施例一本發(fā)明選用純棉梭織物(18. 5texX18. 5tex, 153g/m2)和水性顏料品紅墨水，同時(shí) 設(shè)定印花線條為500 μ m，采用的工藝如下(1)織物預(yù)處理季銨化殼聚糖8g/l，調(diào)節(jié)改性液的pH為9，溫度為70°C，改性時(shí) 間為20min，浴比1 30;
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(2)烘干將改性后的織物在90°C下烘干；(3)噴墨印花在溫度為25°C，相對(duì)濕度為65%的條件下，進(jìn)行噴墨印花，分辨率 設(shè)定為720dpi ；(4)焙烘在 120°C下焙烘!Brnin ；經(jīng)過上述處理后，棉織物噴墨印花的緯向線條寬度由未處理的773. Ομπι改善 到675. 7 μ m,徑向線條寬度由未處理的884. 7 μ m改善到738. 6 μ m,分別提高了 12. 6%和 16. 5% ；K/S值由未處理的3. 20增加到4. 87 ；干、濕摩擦牢度都提高了 1/2個(gè)等級(jí)；對(duì)金色 葡糖球菌的抗菌率為97. 25%，對(duì)大腸桿菌的抗菌率為95. 67%。實(shí)施例二 本發(fā)明選用雙縐真絲織物(64g/m2)和水性顏料品紅墨水，同時(shí)設(shè)定印花線條為 500 μ m，采用的工藝如下(1)織物預(yù)處理季銨化殼聚糖6g/l，調(diào)節(jié)改性液的pH為6，溫度為60°C，改性時(shí) 間為15min，浴比1 20;(2)烘干將改性后的織物在70°C下烘干；(3)噴墨印花在溫度為25°C，相對(duì)濕度為65%的條件下，進(jìn)行噴墨印花，分辨率 設(shè)定為720dpi ；(4)焙烘在 100°C下焙烘!Brnin ；經(jīng)過上述處理后，棉織物噴墨印花的緯向線條寬度由未處理的851. 4μπι改善 到692. 3 μ m,徑向線條寬度由未處理的962. 4ym改善到757. 8 μ m,分別提高了 18. 7%和 21. 2% ；K/S值由未處理的5. 43增加到6. 99 ；干、濕摩擦牢度分別提高了 1/2和1個(gè)等級(jí)； 對(duì)金色葡糖球菌的抗菌率為96. 43%，對(duì)大腸桿菌的抗菌率為95. 16%。實(shí)施例三本發(fā)明選用純棉梭織物(18. 5texX18. 5tex, 153g/m2)和水性顏料品青墨水，同時(shí) 設(shè)定印花線條為500 μ m，采用的工藝如下(1)織物預(yù)處理季銨化殼聚糖10g/l，調(diào)節(jié)改性液的pH為9，溫度為60°C，改性時(shí) 間為15min，浴比1 20;(2)烘干將改性后的織物在90°C下烘干；(3)噴墨印花在溫度為25°C，相對(duì)濕度為65%的條件下，進(jìn)行噴墨印花，分辨率 設(shè)定為720dpi ；(4)焙烘在 130°C下焙烘 ^iin ；經(jīng)過上述處理后，棉織物噴墨印花的緯向線條寬度由未處理的754. 2μπι改善 到623. 4 μ m，徑向線條寬度由未處理的812. 5 μ m改善到687. 3 μ m,分別提高了 17. 3%和 15. 4% ；K/S值由未處理的3. 20增加到5. 21 ；干、濕摩擦牢度都提高了 1個(gè)等級(jí)；對(duì)金色葡 糖球菌的抗菌率為98. 75%，對(duì)大腸桿菌的抗菌率為97. 69%。
權(quán)利要求
1.一種季銨化殼聚糖改善織物噴墨印花性能的方法，其特征是分別采用浸漬或浸軋的 方式對(duì)織物進(jìn)行改性預(yù)處理，并進(jìn)行噴墨印花；采用浸漬的整理方式(1)織物預(yù)處理季銨化殼聚糖2-12g/l，調(diào)節(jié)改性液的PH為5-10，溫度為25-90°C，改 性時(shí)間為5-50min，浴比1 20-1 30;(2)烘干將改性后的織物在60-90°C下烘干；(3)噴墨印花在溫度為22-28°C，相對(duì)濕度為60-80%的條件下，采用水性顏料墨水進(jìn) 行噴墨印花，分辨率設(shè)定為720dpi ；(4)焙烘在90-150°C下焙烘 3-10min ；采用浸軋的整理方式(1)織物預(yù)處理季銨化殼聚糖2-12g/l，調(diào)節(jié)改性液的pH為5-10，將織物在改性液中 浸漬5-lOmin，然后浸軋，壓力2-3kg/cm2，軋液率60-80% ；(2)烘干將改性后的織物在60-90°C下烘干；(3)噴墨印花在溫度為22-28°C，相對(duì)濕度為60-80%的條件下，采用水性顏料墨水進(jìn) 行噴墨印花，分辨率設(shè)定為720dpi ；(4)焙烘在90-150°C下焙烘 3-10min。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種季銨化殼聚糖改善織物噴墨印花性能的方法，其特征是 所述的織物是棉、真絲織物、粘膠和天絲。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種季銨化殼聚糖改善織物噴墨印花性能的方法，屬于紡織化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域。特征是水溶性季銨化殼聚糖分別采用浸漬或浸軋的方式對(duì)織物進(jìn)行預(yù)處理，再經(jīng)烘干后，噴墨印花。采用季銨化殼聚糖改性預(yù)處理工藝，能夠顯著提高織物噴墨印花性能，改善印花織物的精細(xì)度和顏色深度，提高印花色牢度，同時(shí)具有良好的手感和抗菌性能。
文檔編號(hào)D06M101/06GK102071574SQ20101057557
公開日2011年5月25日 申請(qǐng)日期2010年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月7日
發(fā)明者卜廣玖, 王潮霞 申請(qǐng)人:江南大學(xué)