專利名稱：一種經(jīng)編機(jī)脫圈板間距自動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種間距自動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，特別是涉及一種經(jīng)編機(jī)脫圈板間距自動(dòng)調(diào) 節(jié)機(jī)構(gòu)，適用于拉舍爾雙針床，屬于紡織機(jī)械領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
根據(jù)雙針床經(jīng)編機(jī)的特點(diǎn)，在進(jìn)行編織布匹時(shí)，經(jīng)常根據(jù)織物的厚度要求對(duì)經(jīng)編 機(jī)的開檔進(jìn)行調(diào)節(jié)，在一定的范圍內(nèi)調(diào)整脫圈板的間距，以滿足編織要求。此項(xiàng)調(diào)節(jié)工作需 高水平的調(diào)試人員對(duì)脫圈板進(jìn)行校整，工作費(fèi)時(shí)費(fèi)力。具體調(diào)整步驟簡(jiǎn)述如下1.轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器至脫圈位置，即舌針下降到最低點(diǎn)，此時(shí)，將停車按鈕鎖住。
2.用專用工具確定脫圈板之間的距離。
3.將帶有百分表的專用測(cè)量工具定位在擺軸上。
4. 松開連桿上的螺母，按需調(diào)節(jié)的脫圈板間距確定百分表數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)整，然后 鎖緊螺母，并逐一地如前述內(nèi)容調(diào)整前針脫圈板間距。
5.如上所述按1-4步驟對(duì)機(jī)器后針脫圈板間距給予調(diào)整。
6.當(dāng)脫圈板間距調(diào)整后，其它各種成圈機(jī)件必須檢查并進(jìn)行調(diào)節(jié)。
現(xiàn)有雙針床經(jīng)編機(jī)的結(jié)構(gòu)如圖4所示，脫圈板7通過螺絲固定于連接座6上，連接 座6固定于固定座10上，并一起安裝于擺軸8上，在擺軸8上可以擺動(dòng)。擺軸8固定于機(jī) 體上，用連桿9將擺臂4與機(jī)體里的傳動(dòng)部分相連接，傳動(dòng)部分的運(yùn)動(dòng)通過連桿9傳到擺臂 4，使擺臂4運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)擺軸8的運(yùn)動(dòng)，并因此而使固定在擺軸8上的固定座10帶動(dòng)脫 圈板7運(yùn)動(dòng)。如需改變脫圈板7間距時(shí)，需松開固定座10上的螺絲，逐一調(diào)節(jié)固定座10，用 百分表和相應(yīng)的工裝等工具對(duì)其進(jìn)行調(diào)整，以滿足使用要求。因此在每次調(diào)節(jié)脫圈板7的 間距時(shí)，都需要進(jìn)行大量的工作，浪費(fèi)大量的人力、物力，從而降低了工作效率。發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問題，本發(fā)明提供一種經(jīng)編機(jī)脫圈板間距自動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，它可根據(jù)不 同毛高織物的編織要求自動(dòng)調(diào)節(jié)脫圈板間距，方便操作，降低以往作業(yè)的低效性和局限性， 實(shí)用性強(qiáng)，減少勞動(dòng)時(shí)間，提高工作效率。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為一種經(jīng)編機(jī)脫圈板間距自動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括擺臂、連桿、擺軸、固定座、連接座、脫圈板， 所述連桿與擺臂連接，所述擺臂、固定座一同安裝在擺軸上，所述連接座安裝于固定座上并 連接脫圈板，還包括螺桿、擺軸座、偏心裝置、連接軸一、連接軸二，所述連接軸一通過其上 的蝸桿與連接軸二上的蝸輪嚙合，所述偏心裝置安裝于連接軸二上，所述螺桿一端連接偏 心裝置另一端活動(dòng)連接擺軸座，所述擺軸座活動(dòng)連接于擺軸上。
所述偏心裝置包括偏心套、偏心輪，所述偏心套通過偏心輪安裝于連接軸二上，所 述螺桿一端連接偏心套。
在所述連接軸一上安裝有手柄。
所述脫圈板之間的間距H的調(diào)節(jié)范圍為10 130mm。
本發(fā)明增加兩個(gè)連接軸，在連接軸上安裝蝸輪、蝸桿，通過扳動(dòng)一連接軸上的手柄 來旋轉(zhuǎn)蝸桿，由此帶動(dòng)蝸輪旋轉(zhuǎn)，使偏心輪發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)而帶動(dòng)螺桿相連部分移動(dòng)，通過擺軸座 將位移傳導(dǎo)給脫圈板。手柄轉(zhuǎn)動(dòng)的方向不同使脫圈板間距向外增大或向里減小，從而實(shí)現(xiàn) 調(diào)整脫圈板的開檔。
本發(fā)明可根據(jù)不同的工作需求來調(diào)節(jié)脫圈板的間距，操作方便，滿足不同毛高織 物的編織，降低以往作業(yè)的低效性和局限性，實(shí)用性強(qiáng)，減少勞動(dòng)時(shí)間，提高工作效率。


圖1為本發(fā)明去掉軸14的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明增加了軸14、蝸桿12及手柄16的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為圖2的去掉手柄16后的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為現(xiàn)有經(jīng)編機(jī)上的脫圈板間距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步闡述。
如圖1、圖2、圖3，一種經(jīng)編機(jī)脫圈板間距自動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，脫圈板7通過螺絲固定在 連接座6上，固定座10與擺臂4 一起安裝在擺軸8上，并可以繞擺軸8轉(zhuǎn)動(dòng)，擺軸8則固定 于機(jī)體(圖中未表示)上。擺臂4通過連桿9與傳動(dòng)部分相連，傳動(dòng)部分的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)連桿9 和擺臂4的運(yùn)動(dòng)，并由此引發(fā)固定座10和固定于其上的脫圈板7運(yùn)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)正常的編織 運(yùn)動(dòng)。
在安裝脫圈板7和固定座10的擺軸8上，再安裝擺軸座5，擺軸座5的一端與擺軸 8可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接著，擺軸座5的另一端與螺桿3的一端可以轉(zhuǎn)動(dòng)的連接。
螺桿3的另一端安裝在偏心套1上，偏心輪11可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在連接軸二 17上，連 接軸二 17的另一端則安裝著蝸輪13，與之相配合的蝸桿12安裝在連接軸一 14上，連接軸 一 14的另一端固定安裝有手柄16。
其中連接軸一 14貫穿左右，由同一個(gè)手柄16驅(qū)動(dòng)安裝在其中的兩個(gè)蝸桿12。
在需要增大脫圈板7間距H時(shí)，扳動(dòng)手柄16，帶動(dòng)連接軸一 14以及安裝在連接軸 一 14上的蝸桿12轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸桿12的轉(zhuǎn)動(dòng)使與之嚙合的蝸輪13繞連接軸二 17旋轉(zhuǎn)，并通過 連接軸二 17驅(qū)動(dòng)偏心輪11的轉(zhuǎn)動(dòng)，由于偏心輪11的特殊偏心結(jié)構(gòu)，它的旋轉(zhuǎn)，引起了螺桿 3沿方向A向外運(yùn)動(dòng)，從而使擺軸座5帶動(dòng)脫圈板7、固定座10、擺軸8 一起沿方向A向外運(yùn) 動(dòng)，由此實(shí)現(xiàn)了增大前后脫圈板7之間的間距H。
在需要縮小脫圈板7間距H時(shí)，反向扳動(dòng)手柄16，帶動(dòng)連接軸一 14以及安裝在連 接軸一 14上的蝸桿12反向運(yùn)動(dòng)，蝸桿12的轉(zhuǎn)動(dòng)使蝸輪13繞連接軸二 17反向旋轉(zhuǎn)，并通 過連接軸二 17驅(qū)動(dòng)偏心輪11反向轉(zhuǎn)動(dòng)，偏心輪11的反向旋轉(zhuǎn)引起了螺桿3沿反向B向內(nèi) 運(yùn)動(dòng)，由此實(shí)現(xiàn)了縮小前后脫圈板7之間的間距H。
脫圈板7之間的間距H的調(diào)節(jié)范圍為10 130mm。
本發(fā)明操作方便，滿足不同毛高織物的編織，實(shí)用性強(qiáng)，減少勞動(dòng)時(shí)間，提高工作 效率。
權(quán)利要求
1.一種經(jīng)編機(jī)脫圈板間距自動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括擺臂、連桿、擺軸、固定座、連接座、脫圈 板，所述連桿與擺臂連接，所述擺臂、固定座一同安裝在擺軸上，所述連接座安裝于固定座 上并連接脫圈板，其特征是還包括螺桿、擺軸座、偏心裝置、連接軸一、連接軸二，所述連接 軸一通過其上的蝸桿與連接軸二上的蝸輪嚙合，所述偏心裝置安裝于連接軸二上，所述螺 桿一端連接偏心裝置另一端活動(dòng)連接擺軸座，所述擺軸座活動(dòng)連接于擺軸上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的經(jīng)編機(jī)脫圈板間距自動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征是所述偏心裝置 包括偏心套、偏心輪，所述偏心套通過偏心輪安裝于連接軸二上，所述螺桿一端連接偏心 套。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的經(jīng)編機(jī)脫圈板間距自動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征是在所述連 接軸一上安裝有手柄。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的經(jīng)編機(jī)脫圈板間距自動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征是所述脫圈板之 間的間距H的調(diào)節(jié)范圍為10 130mm。
全文摘要
本發(fā)明提供一種經(jīng)編機(jī)脫圈板間距自動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括擺臂、連桿、擺軸、固定座、連接座、脫圈板，所述連桿與擺臂連接，所述擺臂、固定座一同安裝在擺軸上，所述連接座安裝于固定座上并連接脫圈板，還包括螺桿、擺軸座、偏心裝置、連接軸一、連接軸二，所述連接軸一通過其上的蝸桿與連接軸二上的蝸輪嚙合，所述偏心裝置安裝于連接軸二上，所述螺桿一端連接偏心裝置另一端活動(dòng)連接擺軸座，所述擺軸座活動(dòng)連接于擺軸上。本發(fā)明可根據(jù)不同的工作需求來調(diào)節(jié)脫圈板的間距，操作方便，滿足不同毛高織物的編織，降低以往作業(yè)的低效性和局限性，實(shí)用性強(qiáng)，減少勞動(dòng)時(shí)間，提高工作效率。
文檔編號(hào)D04B27/00GK102031629SQ20101058871
公開日2011年4月27日 申請(qǐng)日期2010年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月15日
發(fā)明者王敏其, 趙志初 申請(qǐng)人:常州市武進(jìn)五洋紡織機(jī)械有限公司