專利名稱：一種色紡漢麻/棉混紡紗的紡紗方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種色紡漢麻/棉混紡紗的紡紗方法。
背景技術(shù)
漢麻纖維是一種天然纖維，具有良好的吸濕放濕性，抗菌抑菌性，用漢麻制作 的產(chǎn)品透氣排汗，防霉防蛀，對人體皮膚無刺激作用，擁有良好的市場前景。同時漢麻 屬于一年生草本作物，對生存環(huán)境適應(yīng)能力強，可以利用丘陵、鹽漬等土地，不占用耕 地，生長過程中又不需要使用農(nóng)藥，符合當前社會綠色環(huán)保、循環(huán)經(jīng)濟、節(jié)約資源及可 持續(xù)性發(fā)展的要求。然而漢麻纖維本身存在纖維長度整齊度差、紡紗條干和毛羽不理想 的情況，經(jīng)過染色后更是出現(xiàn)纖維斷裂、主體長度變短、纖維強力下降、纖維之間糾纏 不易開松的問題，可紡性嚴重降低。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種工藝簡單可靠，便于實行、混紡出的紗 線強力高、色澤鮮艷的色紡漢麻/棉的混紡紗的紡紗方法。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是一種色紡漢麻/棉混紡紗的紡紗 方法，將染色后的漢麻纖維與棉纖維按重量比40 50 50 60的配比混紡成的紗線進 行紡紗，具體包括步驟
開清棉工序?qū)⑷旧蟮臐h麻纖維和棉纖維制成棉卷或棉流；
梳棉工序?qū)⒚蘧砘蛎迣游谷胧崦迿C制成棉條，錫林與蓋板間的五點隔距為 0.22、0.2、0.18、0.18、0.2mm,錫林轉(zhuǎn)速為 330 360r/min，出條速度為 65 75m/ min ；
并條工序?qū)⒚薏捎脙傻啦l制成熟條，第一道喂入7根，拉伸倍數(shù)為8倍，第二 道喂入8根，牽伸倍數(shù)為8倍，出條速度為180 220m/min ；
粗紗工序?qū)⑹鞐l制成粗紗；
細紗工序?qū)⒋旨喅殚L拉細加捻制成細紗。
所述開清棉工序中采用FA002圓盤抓棉機抓取原料，F(xiàn)A002的打手伸出肋條 3.5mm，打手間歇下降距離4mm。然后依次通過FA105A單軸流開棉機除雜、A035F自 動混棉機混合、FA046振動棉箱給棉機將棉流輸送給A076F單打手成卷機制成棉卷，克 重440g/m，棉卷或棉流克重為440g/m。
所述所述梳棉工序中梳棉生條克重為20g/5m，可選用FA231梳棉機進行梳理和 除雜。
所述并條工序中熟條克重相/lOm，可選用FA381并條機。
所述粗紗工序中粗紗克重相/lOm，可將熟條喂入FA467粗紗機，配置前排高度 12mm，后排高度20mm的尼龍假捻器，錠速700r/min，制成粗紗。
所述細紗工序中將粗紗喂入FA506細紗機，采用新型上銷、邵爾A65度進口軟膠輥、0815#鋼絲圈，后區(qū)牽伸1.2倍，總倍數(shù)13.8倍，羅拉中心距(前區(qū)X后 區(qū))46mmX64mm，前鉗口隔距3.5mm，錠速為13000r/min，制成36.4tex捻系數(shù)420的細紗。
由于采用了上述技術(shù)方案，一種色紡漢麻/棉混紡紗的紡紗方法，所述混紡紗 線為染色后的漢麻纖維與棉纖維按重量比40 50 50 60的配比混紡成的紗線進行紡 紗，具體包括步驟開清棉工序?qū)⑷旧蟮臐h麻纖維和棉纖維制成棉卷或棉流；梳棉工序 將棉卷或棉層喂入梳棉機制成棉條，錫林與蓋板間的五點隔距為0.22、0.2、0.18、0.18、 0.2mm，錫林轉(zhuǎn)速為330 360r/min，出條速度為65 75m/min ；并條工序?qū)⒚薏捎脙?道并條制成熟條，第一道喂入7根，拉伸倍數(shù)為8倍，第二道喂入8根，牽伸倍數(shù)為8 倍，出條速度為180 220m/min ；粗紗工序?qū)⑹鞐l制成粗紗；細紗工序?qū)⒋旨喅殚L拉細 加捻制成細紗；通過漢麻纖維與棉纖維混棉紡紗的方式解決了染色后漢麻纖維長度變短 強力下降的問題；生產(chǎn)的色紡漢麻/棉混紡紗強力稍低于同等紗支純棉紗，色澤鮮艷， 效果獨特，而且保留了漢麻纖維卓越的殺菌抑菌性、良好的吸濕排汗性，是新一代的綠 色環(huán)保產(chǎn)品。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例，進一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實施例僅用于說明本發(fā)明 而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技 術(shù)人員可以對本發(fā)明作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書 所限定的范圍。
實施例
一種色紡漢麻/棉混紡紗的紡紗方法，將染色后的漢麻纖維與棉纖維按重量比 40 50 50 60的配比混紡成紗線進行紡紗，具體包括步驟
開清棉工序采用FA002圓盤抓棉機抓取原料，F(xiàn)A002的打手伸出肋條 3.5mm，打手間歇下降距離4mm。然后依次通過FA105A單軸流開棉機除雜、A035F自 動混棉機混合、FA046振動棉箱給棉機將棉流輸送給A076F單打手成卷機制成棉卷，克 重 440g/m。
梳棉工序?qū)⒚蘧砦谷隖A231梳棉機進行梳理和除雜，制成生條，克重 20g/5m。采用“小定量、中隔距、低速度”的原則，調(diào)整錫林與蓋板間的五點隔距為 0.22、0.2、0.18、0.18、0.2mm ；降低錫林轉(zhuǎn)速至330 360r/min，以減少對麻纖維的損 傷，出條速度65 75m/min。
并條工序?qū)⑸鷹l喂入FA381并條機，第一道喂入7根，牽伸倍數(shù)8倍，第二 道喂入8根，牽伸倍數(shù)8倍，出條速度180 220m/min，經(jīng)過兩道并條制成熟條，克重 18g/5m。
粗紗工序?qū)⑹鞐l喂入FA467粗紗機，配置前排高度12mm，后排高度20mm的 尼龍假捻器，錠速700r/min，制成粗紗，克重5g/10m。
細紗工序?qū)⒋旨單谷隖A506細紗機，采用新型上銷、邵爾A65度進口 軟膠輥、0815#鋼絲圈，后區(qū)牽伸1.2倍，總倍數(shù)13.8倍，羅拉中心距(前區(qū)*后 區(qū))46mm*64mm，前鉗口隔距3.5mm，錠速為13000r/min,制成36.4tex捻系數(shù)420的細紗。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的 技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是 說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改 進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán) 利要求書及其等效物界定。
一切從本發(fā)明的構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動所作出的結(jié)構(gòu)變換均落在本發(fā)明 的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種色紡漢麻/棉混紡紗的紡紗方法，其特征在于將染色后的漢麻纖維與棉纖 維按重量比40 50 50 60的配比混紡成的紗線進行紡紗，具體包括步驟開清棉工序?qū)⑷旧蟮臐h麻纖維和棉纖維制成棉卷或棉流；梳棉工序?qū)⒚蘧砘蛎迣游谷胧崦迿C制成棉條，錫林與蓋板間的五點隔距為0.22、 0.2、0.18、0.18、0.2mm,錫林轉(zhuǎn)速為 330 360r/min，出條速度為 65 75m/min ；并條工序?qū)⒚薏捎脙傻啦l制成熟條，第一道喂入7根，拉伸倍數(shù)為8倍，第二道喂 入8根，牽伸倍數(shù)為8倍，出條速度為180 220m/min ；粗紗工序?qū)⑹鞐l制成粗紗；細紗工序?qū)⒋旨喅殚L拉細加捻制成細紗。
2.如權(quán)利要求1所述的一種色紡漢麻/棉混紡紗的紡紗方法，其特征在于所述開清 棉工序中棉卷或棉流克重為440g/m。
3.如權(quán)利要求1所述的種色紡漢麻/棉的混紡紗的紡紗方法，其特征在于所述所述 梳棉工序中梳棉生條克重為20g/5m。
4.如權(quán)利要求1所述的一種色紡漢麻/棉混紡紗的紡紗方法，其特征在于所述并條 工序中熟條克重5g/10m。
5.如權(quán)利要求1所述的一種色紡漢麻/棉混紡紗的紡紗方法，其特征在于所述粗紗 工序中粗紗克重5g/10m。
6.如權(quán)利要求1所述的一種色紡漢麻/棉混紡紗的紡紗方法，其特征在于所述細紗 工序中后區(qū)牽伸1.2倍，總倍數(shù)13.8倍。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種色紡漢麻/棉混紡紗的紡紗方法，所述混紡紗線為染色后的漢麻纖維與棉纖維按重量比40～50∶50～60的配比混紡成的紗線進行紡紗，具體包括步驟開清棉工序?qū)⑷旧蟮臐h麻纖維和棉纖維制成棉卷或棉流、梳棉工序?qū)⒚蘧砘蛎迣游谷胧崦迿C制成棉條，錫林與蓋板間的五點隔距為0.22、0.2、0.18、0.18、0.2mm，錫林轉(zhuǎn)速為330～360r/min，出條速度為65～75m/min；并條工序、粗紗工序、細紗工序；本發(fā)明生產(chǎn)的混紡紗色澤鮮艷、具有卓越的殺菌抑菌性、良好的吸濕排汗性，是新一代的綠色環(huán)保產(chǎn)品。
文檔編號D02G3/04GK102021702SQ20101059675
公開日2011年4月20日 申請日期2010年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月20日
發(fā)明者劉顯高, 李秀蘭, 王子慧, 王紅旗 申請人:孚日集團股份有限公司