專利名稱：鎖邊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種織帶機(jī)鎖邊機(jī)構(gòu)，具體涉及一種用于重磅無梭織帶機(jī)的鎖邊裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有織帶機(jī)鎖邊機(jī)構(gòu)采用的結(jié)構(gòu)為如圖1和圖2所示，鉤針101安裝在鉤針臂 102上，用螺釘A固定，鉤針臂102與鉤針座103相連，用螺釘B緊固在鉤針軸104上， 鉤針連桿107是用螺釘C緊固在鉤針軸104上。鉤針101由固裝在主軸上的四連桿機(jī)構(gòu)傳 動，當(dāng)主軸按逆時(shí)針方向回轉(zhuǎn)時(shí)，與主軸同心安裝的鉤針樞軸105，同時(shí)以主軸的中心作 回轉(zhuǎn)運(yùn)動，通過固定在鉤針樞軸105上的連桿106轉(zhuǎn)動，驅(qū)使鉤針連桿107繞鉤針軸104 中心作往復(fù)擺動，由于鉤針連桿107是用螺釘C緊固在鉤針軸104上，所以鉤針軸104隨 之扭轉(zhuǎn)。鉤針軸104扭轉(zhuǎn)，帶著鉤針臂102擺動，鉤針101隨之前后運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)鉤針鎖 邊要求。
采用上述鎖邊機(jī)構(gòu)構(gòu)成針織邊，成邊過程如圖3所示。圖3(a)表示，緯紗穿過 緯針頭部的孔，使其隨緯針運(yùn)動，當(dāng)緯針穿過梭口之后，在帶邊處瞬間暫停，鉤邊鉤針 的針鉤插入緯紗圈之中，前一緯織入的舊緯紗圈套在鉤針的根部。圖3(b)表示，隨著 從后鋼筘向前擺動，緯針帶著緯紗退出梭口，由緯針帶過來的緯紗圈已被鉤針鉤住。圖 3(c)表示，當(dāng)鋼筘即將擺到織口時(shí)，隨著鉤邊鉤針向機(jī)前運(yùn)動，舊緯紗圈從鉤針的根部 滑至針舌上，關(guān)閉針舌，為脫離鉤邊鉤針做準(zhǔn)備。圖3(d)表示，舊緯紗圈以脫離鉤邊鉤 針，新緯紗圈以穿入舊緯紗圈中，此時(shí)針舌借助自身重量而下垂。圖3(e)表示，新緯紗 圈已套在鉤邊鉤針的根部，鉤邊鉤針正在向機(jī)后運(yùn)動，為下次鉤新緯紗圈做準(zhǔn)備，如此 循環(huán)不息，便形成針織邊。
上述無梭織帶機(jī)鎖邊機(jī)構(gòu)，要求邊部經(jīng)紗要有足夠張力，否則鉤邊鉤針易于斷 裂，造成鉤緯失誤；而且鉤邊鉤針形成的針織邊在帶邊，影響織物邊部的外觀和牢度。 這種結(jié)果的鎖邊機(jī)構(gòu)適用于輕中型織物，不適用于重磅織物。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種鎖邊裝置，適用于重磅吊帶織帶機(jī)，織出 的重磅吊帶的帶邊平整、牢固、硬挺。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為一種鎖邊裝置，包括主傳動機(jī) 構(gòu)和轉(zhuǎn)梭傳動機(jī)構(gòu)，所述主傳動機(jī)構(gòu)為鏈傳動，一端與主軸同軸連接，另一端通過傳動 齒輪與所述轉(zhuǎn)梭傳動機(jī)構(gòu)連接，所述轉(zhuǎn)梭傳動機(jī)構(gòu)為齒輪傳動。
上述方案中，所述主傳動機(jī)構(gòu)包括鏈輪、同步鏈輪、介輪軸和調(diào)節(jié)臂，所述鏈 輪與所述同步鏈輪通過鏈條連接，所述介輪軸位于所述同步鏈輪中心，并與所述調(diào)節(jié)臂 的一端固定連接，所述調(diào)節(jié)臂的另一端與機(jī)座連接。
上述方案中，所述傳動齒輪同軸設(shè)置在所述同步鏈輪上。
上述方案中，所述同步鏈輪與所述介輪軸之間設(shè)有滾針軸承。
上述方案中，所述轉(zhuǎn)梭傳動機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)梭座、轉(zhuǎn)梭殼、轉(zhuǎn)梭、轉(zhuǎn)梭撥叉、第一 轉(zhuǎn)梭齒輪和第二轉(zhuǎn)梭齒輪；所述轉(zhuǎn)梭座固定設(shè)置在投緯基板上，所述投緯基板與機(jī)座連 接；所述轉(zhuǎn)梭殼固定設(shè)置在所述轉(zhuǎn)梭座的上端，所述轉(zhuǎn)梭平放在所述轉(zhuǎn)梭殼內(nèi)；所述第 一轉(zhuǎn)梭齒輪通過轉(zhuǎn)梭軸固定在轉(zhuǎn)梭座上，所述第二轉(zhuǎn)梭齒輪通過支撐軸固定在轉(zhuǎn)梭座下 端，所述第一轉(zhuǎn)梭齒輪與所述第二轉(zhuǎn)梭齒輪相嚙合；所述轉(zhuǎn)梭撥叉固定設(shè)置在所述第一 轉(zhuǎn)梭齒輪上。
上述方案中，所述傳動齒輪與所述第二轉(zhuǎn)梭齒輪相嚙合。
上述方案中，所述第一轉(zhuǎn)梭齒輪與所述轉(zhuǎn)梭軸之間設(shè)有第一向心球軸承。
上述方案中，所述第二轉(zhuǎn)梭齒輪與所述支撐軸之間設(shè)有第二向心球軸承。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明采用的技術(shù)方案產(chǎn)生的有益效果如下本發(fā)明采用旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)梭來鉤成機(jī)織邊，適用于重磅吊帶織帶機(jī)，使用本發(fā)明織成的帶 邊平整、牢固、硬挺，防止邊經(jīng)紗松散脫落，增加重磅吊帶邊部對外力的抵抗能力。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)中鎖邊裝置的主傳動機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為現(xiàn)有技術(shù)中鎖邊裝置的鉤針傳動機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為使用現(xiàn)有技術(shù)鎖邊裝置進(jìn)行鎖邊的過程示意圖；圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的鎖邊裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5為本發(fā)明實(shí)施例中主傳動機(jī)構(gòu)的剖面圖； 圖6為本發(fā)明實(shí)施例中轉(zhuǎn)梭傳動機(jī)構(gòu)的剖面圖； 圖7為使用本發(fā)明實(shí)施例提供的鎖邊裝置進(jìn)行鎖邊的過程示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)描述。
如圖4、圖5和圖6所示，本發(fā)明實(shí)施例提供一種鎖邊裝置，包括主傳動機(jī)構(gòu)和 轉(zhuǎn)梭傳動機(jī)構(gòu)，主傳動機(jī)構(gòu)為鏈傳動，一端與主軸1同軸連接，另一端通過傳動齒輪7與 轉(zhuǎn)梭傳動機(jī)構(gòu)連接，轉(zhuǎn)梭傳動機(jī)構(gòu)為齒輪傳動。
主傳動機(jī)構(gòu)包括鏈輪2、同步鏈輪3、介輪軸4和調(diào)節(jié)臂5。鏈輪2與同步鏈輪 3通過鏈條8連接，傳動齒輪7同軸設(shè)置在同步鏈輪3上。介輪軸4位于同步鏈輪3中 心，同步鏈輪3與介輪軸4之間設(shè)有兩組滾針軸承6，兩組滾針軸承6支撐介輪軸4，用 來承受同步鏈輪3和傳動齒輪7轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的扭矩，保證穩(wěn)定轉(zhuǎn)動。介輪軸4與調(diào)節(jié)臂5 的一端固定連接，調(diào)節(jié)臂5的另一端與機(jī)座連接。調(diào)節(jié)臂5的作用是移動介輪軸4的位 置來調(diào)整鏈條8的張力和齒輪的嚙合間隙。
轉(zhuǎn)梭傳動機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)梭座9、轉(zhuǎn)梭殼10、轉(zhuǎn)梭11、轉(zhuǎn)梭撥叉12、第一轉(zhuǎn)梭齒輪 19和第二轉(zhuǎn)梭齒輪14，傳動齒輪7與第二轉(zhuǎn)梭齒輪14相嚙合。轉(zhuǎn)梭座9和過帶板21用 螺釘固定設(shè)置在投緯基板13上，投緯基板13與機(jī)座連接。轉(zhuǎn)梭殼10通過螺釘固定設(shè)置 在轉(zhuǎn)梭座9的上端，轉(zhuǎn)梭11平放在轉(zhuǎn)梭殼10內(nèi)。第一轉(zhuǎn)梭齒輪19通過轉(zhuǎn)梭軸17固定 在轉(zhuǎn)梭座9上，轉(zhuǎn)梭軸17是通過螺母固定在轉(zhuǎn)梭座9上；第二轉(zhuǎn)梭齒輪14通過支撐軸15固定在轉(zhuǎn)梭座9下端，支撐軸15通過螺母固定在轉(zhuǎn)梭座9上；第一轉(zhuǎn)梭齒輪19與第二轉(zhuǎn) 梭齒輪14相嚙合。轉(zhuǎn)梭撥叉12固定設(shè)置在第一轉(zhuǎn)梭齒輪19上，轉(zhuǎn)梭11的旋轉(zhuǎn)由固定 在第一轉(zhuǎn)梭齒輪19上的轉(zhuǎn)梭撥叉12帶動。第一轉(zhuǎn)梭齒輪19與轉(zhuǎn)梭軸17之間設(shè)有第一 向心球軸承18，以提供優(yōu)異的支撐效果，使第一轉(zhuǎn)梭齒輪19轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、可靠。第二轉(zhuǎn)梭 齒輪14與支撐軸15之間設(shè)有第二向心球軸承16，用來調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)梭11與緯針20的時(shí)間配合 O
使用本發(fā)明鎖邊時(shí)，隨著織機(jī)主軸1回轉(zhuǎn)，固定在主軸1上的鏈輪2通過鏈條8 傳動同步鏈輪3，與同步鏈輪3同軸的傳動齒輪7同時(shí)轉(zhuǎn)動。傳動齒輪7傳動第二轉(zhuǎn)梭 齒輪14 (具有46齒)與第一轉(zhuǎn)梭齒輪19 (具有23齒)轉(zhuǎn)動，固定在第一轉(zhuǎn)梭齒輪19(具有23齒)上的轉(zhuǎn)梭撥叉12撥動轉(zhuǎn)梭11。
如圖7所示，使用本發(fā)明來鉤成機(jī)織邊，成邊過程如下(1)緯針帶著緯紗退出梭口，鋼筘將留在梭口中的緯紗和鎖邊線打向織口，將同時(shí) 它們打緊，鎖邊線將帶邊鎖緊，鎖邊結(jié)節(jié)留在織物中，形成自然邊的帶織物；旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)梭 為下次鉤新緯紗圈做準(zhǔn)備，如圖7(a)所示；(2)緯針攜帶緯紗穿過梭口之后，投緯針運(yùn)動到最前端時(shí)瞬間暫停，齒輪帶動的 轉(zhuǎn)梭旋轉(zhuǎn)開始進(jìn)入緯針和緯紗形成的緯紗圈之中，前一緯被織入的鎖邊線在帶織物的根 部，如圖7 (b)所示；(3)此時(shí)鋼筘從后向織口前方擺動，梭口開始逐步閉合；同時(shí)緯針開始退出梭口， 轉(zhuǎn)梭從緯紗圈中穿過，鎖邊線被拉入梭口，如圖7 (c)所示；(4)當(dāng)鋼筘即將擺到織口時(shí)，隨著緯針完全退出梭口，在緯針上的緯紗拉力作用 下，使梭口中穿入緯紗圈中的鎖邊線被拉緊，等待鋼筘打緊緯紗，如圖7(d)所示；(5)上述步驟不斷循環(huán)，便形成帶織物。
本發(fā)明采用旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)梭來鉤成機(jī)織邊，適用于重磅吊帶織帶機(jī)，使用本發(fā)明織成 的帶邊平整、牢固、硬挺，防止邊經(jīng)紗松散脫落，增加重磅吊帶邊部對外力的抵抗能 力。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的 技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的 任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種鎖邊裝置，其特征在于包括主傳動機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)梭傳動機(jī)構(gòu)，所述主傳動機(jī)構(gòu) 為鏈傳動，一端與主軸同軸連接，另一端通過傳動齒輪與所述轉(zhuǎn)梭傳動機(jī)構(gòu)連接，所述 轉(zhuǎn)梭傳動機(jī)構(gòu)為齒輪傳動。
2.如權(quán)利要求1所述的鎖邊裝置，其特征在于所述主傳動機(jī)構(gòu)包括鏈輪、同步鏈 輪、介輪軸和調(diào)節(jié)臂，所述鏈輪與所述同步鏈輪通過鏈條連接，所述介輪軸位于所述同 步鏈輪中心，并與所述調(diào)節(jié)臂的一端固定連接，所述調(diào)節(jié)臂的另一端與機(jī)座連接。
3.如權(quán)利要求2所述的鎖邊裝置，其特征在于所述傳動齒輪同軸設(shè)置在所述同步 鏈輪上。
4.如權(quán)利要求2所述的鎖邊裝置，其特征在于所述同步鏈輪與所述介輪軸之間設(shè) 有滾針軸承。
5.如權(quán)利要求1所述的鎖邊裝置，其特征在于所述轉(zhuǎn)梭傳動機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)梭座、轉(zhuǎn) 梭殼、轉(zhuǎn)梭、轉(zhuǎn)梭撥叉、第一轉(zhuǎn)梭齒輪和第二轉(zhuǎn)梭齒輪；所述轉(zhuǎn)梭座固定設(shè)置在一投緯 基板上，所述投緯基板與機(jī)座連接；所述轉(zhuǎn)梭殼固定設(shè)置在所述轉(zhuǎn)梭座的上端，所述轉(zhuǎn) 梭平放在所述轉(zhuǎn)梭殼內(nèi)；所述第一轉(zhuǎn)梭齒輪通過轉(zhuǎn)梭軸固定在轉(zhuǎn)梭座上，所述第二轉(zhuǎn)梭 齒輪通過支撐軸固定在轉(zhuǎn)梭座下端，所述第一轉(zhuǎn)梭齒輪與所述第二轉(zhuǎn)梭齒輪相嚙合；所 述轉(zhuǎn)梭撥叉固定設(shè)置在所述第一轉(zhuǎn)梭齒輪上。
6.如權(quán)利要求5所述的鎖邊裝置，其特征在于所述傳動齒輪與所述第二轉(zhuǎn)梭齒輪 相嚙合。
7.如權(quán)利要求5所述的鎖邊裝置，其特征在于所述第一轉(zhuǎn)梭齒輪與所述轉(zhuǎn)梭軸之 間設(shè)有第一向心球軸承。
8.如權(quán)利要求5所述的鎖邊裝置，其特征在于所述第二轉(zhuǎn)梭齒輪與所述支撐軸之 間設(shè)有第二向心球軸承。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種織帶機(jī)鎖邊機(jī)構(gòu)，具體涉及一種用于重磅無梭織帶機(jī)的鎖邊裝置，包括主傳動機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)梭傳動機(jī)構(gòu)，所述主傳動機(jī)構(gòu)為鏈傳動，一端與主軸同軸連接，另一端通過傳動齒輪與所述轉(zhuǎn)梭傳動機(jī)構(gòu)連接，所述轉(zhuǎn)梭傳動機(jī)構(gòu)為齒輪傳動。本發(fā)明采用旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)梭來鉤成機(jī)織邊，適用于重磅吊帶織帶機(jī)，使用本發(fā)明織成的帶邊平整、牢固、硬挺，防止邊經(jīng)紗松散脫落，增加重磅吊帶邊部對外力的抵抗能力。
文檔編號D03D47/46GK102021718SQ20101059840
公開日2011年4月20日 申請日期2010年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月21日
發(fā)明者侯京林 申請人:北京光華紡織集團(tuán)有限公司, 北京辰時(shí)紡織機(jī)械有限責(zé)任公司