專利名稱：全廢紙掛面箱板紙的制備工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及造紙技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及全廢紙掛面箱板紙的制備工藝。
技術(shù)背景
箱板紙的制備原料一般采用原生木漿和廢紙木漿兩種原料，原生木漿具有更好的 耐破度和性能，但成本較高，廢紙木漿成本較低但需要較多的預(yù)處理工序，強度較差。從環(huán) 保的角度講，行業(yè)內(nèi)的趨勢是盡可能減少原生木漿的使用，節(jié)約有生資源，盡可能地回收利 用可再生資源。目前尚未有完全采用廢紙漿作為掛面箱板紙的原料的制備工藝。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種全廢紙掛面箱板紙的 制備工藝。
本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)措施實現(xiàn)。
全廢紙掛面箱板紙的制備工藝，步驟包括A 將廢紙經(jīng)鏈板輸送機送到碎漿機碎解成紙漿，同時排出借助垃圾繩拉出垃圾，并用 車拉走所述垃圾和含有重雜質(zhì)的渣漿；含有重雜質(zhì)的渣漿經(jīng)沉砂井、水力清渣機、圓筒篩和 擠壓機排出重雜質(zhì)和污泥；B 將所述紙漿送到高濃除砂器進一步除去重雜質(zhì)，采用間歇排渣方式，排渣經(jīng)排砂機 排走，然后將所述紙漿送到粗漿塔；C:所述粗漿塔內(nèi)的紙漿經(jīng)三段粗篩系統(tǒng)篩選排出含重雜質(zhì)的渣漿和雜質(zhì)，渣漿進入沉 砂井，雜質(zhì)經(jīng)分選機和擠壓機處理后用車送走，排出渣漿和雜質(zhì)后的紙漿分為尾漿和良漿， 所述尾漿進入碎漿機回收，良漿經(jīng)中濃除砂器再次除去重雜質(zhì)后進入纖維分級篩，分開為 長纖維漿料和短纖維漿料；D 所述長纖維漿料經(jīng)長纖三段低濃除渣器系統(tǒng)除渣后，經(jīng)過長纖一段低濃除渣器的良 漿進入三段精篩選系統(tǒng)進行精篩選，污泥排地溝，經(jīng)過一段精篩的良漿進入二段輕質(zhì)除渣 系統(tǒng)，輕雜質(zhì)排地溝，經(jīng)過一段輕質(zhì)除渣系統(tǒng)的良漿進入多盤濃縮機濃縮，然后經(jīng)螺旋擠壓 到30%的濃度，螺旋輸送到熱分散機進行熱分散以去除漿料中的膠粘物、油墨、樹脂、臘等 膠粘物質(zhì)；所述良漿送到長纖磨前漿池，然后泵送到精漿機進行磨漿，最后經(jīng)長纖磨后池、 底層成漿池去紙機進行造紙；E 所述短纖維漿料經(jīng)短纖三段低濃除渣器系統(tǒng)除渣后，經(jīng)過短纖一段低濃除渣器的良 漿進入多盤濃縮機濃縮，然后經(jīng)螺旋擠壓到30%左右的濃度，螺旋輸送到熱分散機進行熱 分散以去除漿料中的膠粘物、油墨、樹脂、臘等膠粘物質(zhì)后，經(jīng)短纖貯漿池、短纖混合漿池， 最后經(jīng)芯層成漿池去紙機進行造紙。
所述廢紙包括美國廢紙、歐洲廢紙和日本廢紙。
所述美國廢紙、歐洲廢紙和日本廢紙的重量比例為60% 30% :10%。
本發(fā)明的全廢紙掛面箱板紙的制備工藝針對掛面箱板紙的外觀潔凈度和廢紙纖維的低操作率的高要求，生產(chǎn)出與采用木漿作為原料的掛面箱板紙質(zhì)量相同的產(chǎn)品，成本 大幅降低，并且保證了再生資源的有效利用。
具體實施方式
結(jié)合以下實施例對本發(fā)明作進一步說明。
全廢紙掛面箱板紙的制備工藝，步驟包括A 將廢紙經(jīng)鏈板輸送機送到碎漿機碎解成紙漿，同時排出借助垃圾繩拉出垃圾，并用 車拉走所述垃圾和含有重雜質(zhì)的渣漿；含有重雜質(zhì)的渣漿經(jīng)沉砂井、水力清渣機、圓筒篩和 擠壓機排出重雜質(zhì)和污泥；B 將所述紙漿送到高濃除砂器進一步除去重雜質(zhì)，采用間歇排渣方式，排渣經(jīng)排砂機 排走，然后將所述紙漿送到粗漿塔；C:所述粗漿塔內(nèi)的紙漿經(jīng)三段粗篩系統(tǒng)篩選排出含重雜質(zhì)的渣漿和雜質(zhì)，渣漿進入沉 砂井，雜質(zhì)經(jīng)分選機和擠壓機處理后用車送走，排出渣漿和雜質(zhì)后的紙漿分為尾漿和良漿， 所述尾漿進入碎漿機回收，良漿經(jīng)中濃除砂器再次除去重雜質(zhì)后進入纖維分級篩，分開為 長纖維漿料和短纖維漿料；D 所述長纖維漿料經(jīng)長纖三段低濃除渣器系統(tǒng)除渣后，經(jīng)過長纖一段低濃除渣器的良 漿進入三段精篩選系統(tǒng)進行精篩選，污泥排地溝，經(jīng)過一段精篩的良漿進入二段輕質(zhì)除渣 系統(tǒng)，輕雜質(zhì)排地溝，經(jīng)過一段輕質(zhì)除渣系統(tǒng)的良漿進入多盤濃縮機濃縮，然后經(jīng)螺旋擠壓 到30%的濃度，螺旋輸送到熱分散機進行熱分散以去除漿料中的膠粘物、油墨、樹脂、臘等 膠粘物質(zhì)；所述良漿送到長纖磨前漿池，然后泵送到精漿機進行磨漿，最后經(jīng)長纖磨后池、 底層成漿池去紙機進行造紙；E 所述短纖維漿料經(jīng)短纖三段低濃除渣器系統(tǒng)除渣后，經(jīng)過短纖一段低濃除渣器的良 漿進入多盤濃縮機濃縮，然后經(jīng)螺旋擠壓到30%左右的濃度，螺旋輸送到熱分散機進行熱 分散以去除漿料中的膠粘物、油墨、樹脂、臘等膠粘物質(zhì)后，經(jīng)短纖貯漿池、短纖混合漿池， 最后經(jīng)芯層成漿池去紙機進行造紙。
所述廢紙包括美國廢紙、歐洲廢紙和日本廢紙。
所述美國廢紙、歐洲廢紙和日本廢紙的重量比例為60% 30% :10%。
最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實施例僅用于說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對本發(fā)明保護 范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明作了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理 解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實質(zhì)和 范圍。
權(quán)利要求
1.全廢紙掛面箱板紙的制備工藝，其特征在于步驟包括A 將廢紙經(jīng)鏈板輸送機送到碎漿機碎解成紙漿，同時排出借助垃圾繩拉出垃圾，并用 車拉走所述垃圾和含有重雜質(zhì)的渣漿；含有重雜質(zhì)的渣漿經(jīng)沉砂井、水力清渣機、圓筒篩和 擠壓機排出重雜質(zhì)和污泥；B 將所述紙漿送到高濃除砂器進一步除去重雜質(zhì)，采用間歇排渣方式，排渣經(jīng)排砂機 排走，然后將所述紙漿送到粗漿塔；C:所述粗漿塔內(nèi)的紙漿經(jīng)三段粗篩系統(tǒng)篩選排出含重雜質(zhì)的渣漿和雜質(zhì)，渣漿進入沉 砂井，雜質(zhì)經(jīng)分選機和擠壓機處理后用車送走，排出渣漿和雜質(zhì)后的紙漿分為尾漿和良漿， 所述尾漿進入碎漿機回收，良漿經(jīng)中濃除砂器再次除去重雜質(zhì)后進入纖維分級篩，分開為 長纖維漿料和短纖維漿料；D 所述長纖維漿料經(jīng)長纖三段低濃除渣器系統(tǒng)除渣后，經(jīng)過長纖一段低濃除渣器的良 漿進入三段精篩選系統(tǒng)進行精篩選，污泥排地溝，經(jīng)過一段精篩的良漿進入二段輕質(zhì)除渣 系統(tǒng)，輕雜質(zhì)排地溝，經(jīng)過一段輕質(zhì)除渣系統(tǒng)的良漿進入多盤濃縮機濃縮，然后經(jīng)螺旋擠壓 到30%的濃度，螺旋輸送到熱分散機進行熱分散以去除漿料中的膠粘物、油墨、樹脂、臘等 膠粘物質(zhì)；所述良漿送到長纖磨前漿池，然后泵送到精漿機進行磨漿，最后經(jīng)長纖磨后池、 底層成漿池去紙機進行造紙；E 所述短纖維漿料經(jīng)短纖三段低濃除渣器系統(tǒng)除渣后，經(jīng)過短纖一段低濃除渣器的良 漿進入多盤濃縮機濃縮，然后經(jīng)螺旋擠壓到30%左右的濃度，螺旋輸送到熱分散機進行熱 分散以去除漿料中的膠粘物、油墨、樹脂、臘等膠粘物質(zhì)后，經(jīng)短纖貯漿池、短纖混合漿池， 最后經(jīng)芯層成漿池去紙機進行造紙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全廢紙掛面箱板紙的制備工藝，其特征在于所述廢紙包括 美國廢紙、歐洲廢紙和日本廢紙。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全廢紙掛面箱板紙的制備工藝，其特征在于所述美國廢紙、 歐洲廢紙和日本廢紙的重量比例為60% 30% :10%。
全文摘要
全廢紙掛面箱板紙的制備工藝，步驟包括A將廢紙經(jīng)鏈板輸送機送到碎漿機碎解成紙漿；B將所述紙漿送到高濃除砂器進一步除去重雜質(zhì)；C所述粗漿塔內(nèi)的紙漿經(jīng)三段粗篩系統(tǒng)篩選排出含重雜質(zhì)的渣漿和雜質(zhì)；D所述長纖維漿料經(jīng)長纖三段低濃除渣器系統(tǒng)除渣后，經(jīng)過長纖一段低濃除渣器的良漿進入三段精篩選系統(tǒng)進行精篩選，最后經(jīng)長纖磨后池、底層成漿池去紙機進行造紙；E所述短纖維漿料經(jīng)短纖三段低濃除渣器系統(tǒng)除渣后，最后經(jīng)芯層成漿池去紙機進行造紙。本發(fā)明生產(chǎn)出與采用木漿作為原料的掛面箱板紙質(zhì)量相同的產(chǎn)品，成本大幅降低，并且保證了再生資源的有效利用。
文檔編號D21B1/32GK102041750SQ20101061542
公開日2011年5月4日 申請日期2010年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月31日
發(fā)明者李運強 申請人:東莞理文造紙廠有限公司