專利名稱：一種國產(chǎn)廢紙的磨漿工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及制漿造紙領(lǐng)域，具體的說是一種國產(chǎn)廢紙的磨漿工藝。
背景技術(shù)：
近年來，隨著麥草資源的緊缺，國產(chǎn)廢舊紙箱作為一種豐富的再生資源被用于抄造瓦楞原紙，極大的緩解了原料的供應(yīng)。目前，公知的用國產(chǎn)廢紙?jiān)线M(jìn)行制漿生產(chǎn)高強(qiáng)瓦楞原紙的磨漿流程為經(jīng)壓力篩篩選后的良漿經(jīng)磨漿機(jī)磨漿后進(jìn)入成漿池，進(jìn)入成漿池的良漿叩后指標(biāo)一般為叩解度在35士2° SR之間，濕重2. 5g 3. Og之間；壓力篩尾渣通過跳篩處理后良漿泵入壓力篩的進(jìn)口進(jìn)入篩選循環(huán)，渣漿經(jīng)排渣管排出。具體工藝流程如圖 1所示。本流程的缺點(diǎn)是①、對通過壓力篩的良漿全部進(jìn)行磨漿，動(dòng)力消耗大。②、國產(chǎn)廢紙箱板的纖維為再生纖維，其長度較短，細(xì)小纖維含量較多，經(jīng)磨漿機(jī)處理后的漿料，其纖維進(jìn)一步得到損傷，纖維的平均長度變短，不利于提高其瓦楞原紙的物理強(qiáng)度。

發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有的磨漿工藝流程的不足，本發(fā)明提供一種新的磨漿工藝，該工藝不僅可以節(jié)省動(dòng)力消耗，還可以在不損傷部分纖維的基礎(chǔ)上，對粗大纖維進(jìn)行疏解、分絲、帚化。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種國產(chǎn)廢紙的磨漿工藝，其特征是，包括以下步驟(1)、經(jīng)壓力篩篩選后的的良漿直接進(jìn)入成漿池，篩選后的尾渣，泵入跳篩進(jìn)口 ；O)、經(jīng)步驟(1)泵入跳篩的尾渣，經(jīng)跳篩處理后，將粗大雜質(zhì)及泡沫經(jīng)排渣管排出，良漿送入斜篩濃縮成濃度為3. 0-4. Owt %的漿料；(3)、經(jīng)步驟(2)濃縮后的漿料泵入磨漿機(jī)，進(jìn)行磨漿處理，磨漿機(jī)進(jìn)口壓力控制在0. 18-0. ^Mpa，磨后的漿料指標(biāo)控制在叩解度為30-40° SR，濕重為2. 5-4. 5g ；(4)、經(jīng)步驟C3)磨后的漿料泵入壓力篩進(jìn)口進(jìn)入篩選循環(huán)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于①、由于本發(fā)明只對尾渣進(jìn)行磨漿處理，又因壓力篩篩選的特點(diǎn)尾渣量約占總漿量的10-25%，所以說，采用本發(fā)明噸漿可降低80%左右的電耗，即噸紙可節(jié)電60度。②、經(jīng)壓力篩篩選后的良漿，通過壓力篩的疏解作用，叩解度已達(dá)到30-40° SR, 符合抄造瓦楞原紙的要求，濕重為2. 5-4. 5g，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于用傳統(tǒng)的磨漿工藝生產(chǎn)的漿料，避免了纖維的過分切斷。③、對壓力篩漿渣中的粗大纖維進(jìn)行疏解、分絲、帚化，提高漿料的勻整程度，利于瓦楞原紙的環(huán)壓強(qiáng)度的提高。下面結(jié)合附圖及實(shí)例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。


圖1為目 前公知的用國產(chǎn)廢紙?jiān)线M(jìn)行制漿生產(chǎn)高強(qiáng)瓦楞原紙的磨漿流程圖；圖 2本發(fā)明的實(shí)例工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1(1)、經(jīng)壓力篩篩選后的的良漿直接進(jìn)入成漿池，篩選后的尾渣，泵入跳篩進(jìn)口 ；(2)、經(jīng)步驟(1)泵入跳篩的尾渣，經(jīng)跳篩處理后，將粗大雜質(zhì)及泡沫經(jīng)排渣管排出，良漿送入斜篩濃縮成濃度為3. 3襯％的漿料。(3)、經(jīng)步驟(2)濃縮后的漿料泵入磨漿機(jī)，進(jìn)行磨漿處理，磨漿機(jī)進(jìn)口壓力控制在0. 22Mpa，磨后的漿料指標(biāo)要控制在叩解度為34士2° SR，濕重為3. 5士0. 2g。(4)、經(jīng)步驟(3)磨后的漿料泵入壓力篩進(jìn)口進(jìn)入篩選循環(huán)。實(shí)施例2(1)、經(jīng)壓力篩篩選后的的良漿直接進(jìn)入成漿池，篩選后的尾渣，泵入跳篩進(jìn)口 ；(2)、經(jīng)步驟(1)泵入跳篩的尾渣，經(jīng)跳篩處理后，將粗大雜質(zhì)及泡沫經(jīng)排渣管排出，良漿送入斜篩濃縮成濃度為3. 6襯％的漿料。(3)、經(jīng)步驟(2)濃縮后的漿料泵入磨漿機(jī)，進(jìn)行磨漿處理，磨漿機(jī)進(jìn)口壓力控制在0. 26Mpa，磨后的漿料指標(biāo)要控制在叩解度為36士2° SR，濕重為3. 3士0. 2g。(4)、經(jīng)步驟(3)磨后的漿料泵入壓力篩進(jìn)口進(jìn)入篩選循環(huán)。
權(quán)利要求
1. 一種國產(chǎn)廢紙的磨漿工藝，其特征是，包括以下步驟 (1)、經(jīng)壓力篩篩選后的的良漿直接打入成漿池，篩選后的尾渣，泵入跳篩進(jìn)口 ； O)、經(jīng)步驟(1)泵入跳篩的尾渣，經(jīng)跳篩處理后，將粗大雜質(zhì)及泡沫經(jīng)排渣管排出，良漿送入斜篩濃縮成濃度為3. 0-4. Owt %的漿料；(3)、經(jīng)步驟( 濃縮后的漿料泵入磨漿機(jī)，進(jìn)行磨漿處理，磨漿機(jī)進(jìn)口壓力控制在 0. 18-0. ^Mpa，磨后的漿料指標(biāo)控制在叩解度為30-40° SR，濕重為2. 5-4. 5g ； G)、經(jīng)步驟C3)磨后的漿料泵入壓力篩進(jìn)口進(jìn)入篩選循環(huán)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種國產(chǎn)廢紙的磨漿工藝。它包括以下步驟(1)經(jīng)壓力篩篩選后的的良漿直接進(jìn)入成漿池，篩選后的尾渣，泵入跳篩進(jìn)口；(2)經(jīng)步驟(1)泵入跳篩的尾渣，經(jīng)跳篩處理后，將粗大雜質(zhì)及泡沫經(jīng)排渣管排出，良漿送入斜篩濃縮；(3)經(jīng)步驟(2)濃縮后的漿料泵入磨漿機(jī)，進(jìn)行磨漿處理；(4)經(jīng)步驟(3)磨后的漿料泵入壓力篩進(jìn)口進(jìn)入篩選循環(huán)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于只對尾渣進(jìn)行磨漿處理，每噸漿可降低80％的電耗；對壓力篩漿渣中的粗大纖維進(jìn)行疏解、分絲、帚化，提高漿料的勻整程度，利于瓦楞原紙的環(huán)壓強(qiáng)度的提高。
文檔編號(hào)D21C5/02GK102154877SQ201010618718
公開日2011年8月17日 申請日期2010年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月31日
發(fā)明者張長海, 洪慶濤, 苗金祥, 閆成珉 申請人:中冶紙業(yè)銀河有限公司