專利名稱：一種具有電磁屏蔽功能的織物涂層整理劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種織物涂層整理劑，尤其涉及一種納米四氧化三鐵/聚吡咯復(fù)合材料為主要成分，負(fù)載在織物上，得到具有電磁屏蔽隱身功能的織物涂層整理劑及其制備方法。
背景技術(shù)：
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，電磁波輻射對人們生活和工作的影響越來越大。在機(jī)場，飛機(jī)曾因電磁波干擾無法起飛而誤點；在醫(yī)院，移動電話常會干擾各種電子診療儀器的正常運轉(zhuǎn)；電腦的普及，使得電腦病、電磁過敏癥頻頻出現(xiàn)。在當(dāng)今的戰(zhàn)爭中，高度信息化和電子化，使飛機(jī)、坦克、艦艇等所處的環(huán)境日益復(fù)雜。眾所周知雷達(dá)是探測目標(biāo)的可靠方法之一， 針對雷達(dá)電子的偵察和反偵察，人們對電磁波吸收材料進(jìn)行了大量的研究工作。所謂吸波材料是指能吸收投射到它表面的電磁波能量，并通過損耗將其轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮艿囊活惒牧?。工程?yīng)用上除要求吸波材料在較寬頻帶內(nèi)對電磁波具有高的吸收率外，還要求材料具有重量輕、耐溫、耐濕、抗腐蝕等性能。在各種雷達(dá)目標(biāo)的表面涂上吸波材料，尤其在軍事服裝上使其具有吸波功能，是提高其生存、突防及縱深攻擊能力的有效手段，正受到世界各軍事強(qiáng)國的高度重視。在此種背景下，具有電磁波隱身性能的紡織品應(yīng)運而生。織物涂層整理劑，是一種均勻涂布于織物表面的高分子類化合物。它通過粘合作用，在織物表面形成一層或多層薄膜，使織物改善外觀和風(fēng)格，同時還具有防水、透濕、阻燃等特殊功能。通常采用金屬粉或?qū)щ姼叻肿幼鳛榭椢锏耐繉觿軌驅(qū)﹄姶挪ㄟM(jìn)行吸收或能量衰減損耗，實現(xiàn)電磁屏蔽隱身。聚吡咯(PPy)，具有空氣穩(wěn)定性好、易于電化學(xué)聚合成膜、無毒等優(yōu)點，是一種具有廣泛應(yīng)用前景的導(dǎo)電高分子材料。鐵氧體是以鐵為主要成分的一種或多種金屬元素的復(fù)合氧化物。它是一種具有強(qiáng)磁性、高居里點的氧化物磁性材料。納米材料是一種空間尺寸在 1 IOOnm的超微細(xì)結(jié)構(gòu)材料，它具有小尺寸效應(yīng)、表面界面效應(yīng)、量子尺寸效應(yīng)、宏觀量子隧道效應(yīng)等特性。納米粒子的量子尺寸效應(yīng)使其在電磁特性方面，隱身吸波與大尺度材料相比，具有極好的吸波特性，同時具有寬頻帶、兼容性好、質(zhì)量輕和厚度薄等特點。無機(jī)層狀物或超純化、超細(xì)的無機(jī)納米粒子與導(dǎo)電聚合物復(fù)合可得到導(dǎo)電聚合物基納米復(fù)合材料。 在這種復(fù)合材料中，具有特殊的導(dǎo)電結(jié)構(gòu)，通過阻抗匹配和電磁損耗能實現(xiàn)對電磁波的吸收。目前，已有許多研究者對鐵氧體/聚吡咯復(fù)合材料及其電磁屏蔽性能進(jìn)行了研究。陳愛華等陳愛華等.Fe3O4/聚吡咯復(fù)合材料的制備及表征[J].復(fù)合材料學(xué)報， 2004. 21(2)]報道了通過化學(xué)共沉淀法制備出！^e3O4納米粒子，采用乙醇對!^e3O4納米粒子表面進(jìn)行處理，然后通過乳液原位復(fù)合制備狗304/聚吡咯復(fù)合材料。得到的材料的電導(dǎo)率在7. 69s/cm 13. 6s/cm,飽和磁強(qiáng)度M s = 12. 06emu/g 24. 38emu/g。李效玉等中國專利，CN 1506399A，聚吡咯/磁性鐵系氧化物粒子復(fù)合材料的制備方法提出了一種將磁性鐵系氧化物粒子在狗3+鐵離子鹽分散劑溶液中超聲分散15 60分鐘，使磁性氧化物粒子表面吸附上狗3+，然后采用通用的磁分離方法將磁性粒子從溶液中分離出來，對磁性鐵系氧化物進(jìn)行表面處理，在溶液中超聲分散。將處理過的磁性鐵系氧化物粒子、去離子水、摻雜劑、吡咯單體、氧化劑等投料到反應(yīng)釜中反應(yīng)，得到的復(fù)合粒子的導(dǎo)電率在lOS/cm左右， 飽禾口磁強(qiáng)度僅為 30emu/go P. Chandrasekhar 等Broadband MicrowaveAdsorption and shielding peopertities of poly(aniline)[J]Synthetic Metals, 1999,105 :105-120]使用不同的磺酸摻雜劑摻雜在聚苯胺中，與銀粉復(fù)合，得到的導(dǎo)電薄膜的電磁屏蔽效能可達(dá) 50 60dB。王煒等中國專利，CN 101768853A,電磁屏蔽織物的改性納米二氧化鈦涂層整理劑的制備方法將改性后的納米二氧化鈦添加到樹脂中拌勻攪拌，得到織物涂層整理劑。 唐志勇等中國專利，CN101215746，芳香族聚酰胺電磁屏蔽織物的制備方法將芳香族聚酰胺織物和不銹鋼織物混合，采用常規(guī)的紡織工藝，織成所需支數(shù)的混紡紗線，然后采用常規(guī)的織布方法，將混紡紗線紡織成織物，得到的產(chǎn)品具有較高的阻燃、耐熱、電磁屏蔽性能。王煒等中國專利，CN 101113568，一種黑色金屬化電磁屏蔽織物及其制備方法采用鉻酸溶液浸泡化學(xué)鍍銅的織物紡織品后，清水沖洗；配制電鍍黑鎳溶液，浸鍍化學(xué)鍍銅的織物紡織品至置換反應(yīng)完成；電鍍后的織物紡織品水洗，涂覆保護(hù)樹脂，烘干即可。具有良好的耐磨性能、耐腐蝕性能以及吸光性能，具有裝飾、保護(hù)、吸光等作用。一般而言，通過在織物中添加金屬粉或單一的導(dǎo)電高分子材料來實現(xiàn)電磁波隱身存在許多不足。如(1)所用的金屬填料(如粉狀、片狀或織物狀鎳、銅、銀等)成本較高且制作工藝復(fù)雜；(2)所制備出的織物涂層電磁屏蔽吸收效果不佳；(3)金屬粉末容易在表面發(fā)生遷移，污染環(huán)境。(4)單一組分導(dǎo)電涂層劑僅賦予織物涂層電磁屏蔽的波頻較窄且性能不高。在現(xiàn)有研究報道中未見利用無機(jī)-有機(jī)復(fù)合的納米四氧化三鐵/聚吡咯復(fù)合材料來制備高電磁屏蔽隱身性能的織物涂層整理劑。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明涉及一種具有電磁屏蔽隱身性能的織物涂層整理劑及其制備方法。該種涂層整理劑制備方法簡單，較傳統(tǒng)金屬粉涂層整理劑的成本低，同時減少了金屬粉遷移帶來的污染，而且具有較寬的電磁波頻率吸收范圍和較高的吸收強(qiáng)度。本發(fā)明所述納米四氧化三鐵/聚吡咯電磁屏蔽涂層整理劑克服了傳統(tǒng)金屬系電磁干擾屏蔽涂層整理劑的不足，也突破了其它聚合物復(fù)合材料在電磁屏蔽性能方面的吸波頻率寬度較窄，吸波效率較低的現(xiàn)狀。本發(fā)明的優(yōu)勢還在于該種涂層整理劑兼具電磁波屏蔽、手感柔順性、抗皺性能、抗靜電和防腐蝕耐候效果。本發(fā)明所述的電磁屏蔽隱身織物涂層整理劑中以高導(dǎo)電率和磁導(dǎo)率的納米四氧化三鐵/聚吡咯復(fù)合材料為電磁波吸收的主要成分，電磁屏蔽隱身織物涂層整理劑中的主要成膜物質(zhì)為水性丙烯酸樹脂、聚氨酯樹脂、氨基樹脂、環(huán)氧樹脂、醇酸樹脂或聚酯樹脂，電磁屏蔽隱身織物涂層整理劑中的分散體系為去離子水，電磁屏蔽隱身織物涂層整理劑中的消泡劑為(改性)聚二甲基硅氧烷類、磷酸酯類、無機(jī))有機(jī)硅類、Efka2018或SPA202， 電磁屏蔽隱身織物涂層整理劑中的防沉劑為氣相二氧化硅、膨潤土、鈦酸酯偶聯(lián)劑或羥甲基織物素，電磁屏蔽隱身織物涂層整理劑中的流平劑為乙二醇單丁醚、水溶性醚酯、聚二甲基硅氧烷或聚醚(或酯、烷基)改性有機(jī)硅類，電磁屏蔽隱身織物涂層整理劑中的分散劑為聚磷酸鈉、油酸鈉、烷基硫酸鈉、脂肪酸聚氧乙烯酯、烷基酚聚乙烯醚、十八烷基二甲基甜菜堿或大豆卵磷脂聚甲基丙烯酸鈉，電磁屏蔽隱身織物涂層整理劑中的成膜助劑為乙二醇苯醚、乙二醇丁醚醇酸酯、丙二醇丙醚、二元酸二甲酯類、二元酸二乙酯類或丁基卞醇乙酸酯。本發(fā)明所提及的電磁屏蔽隱身織物涂層整理劑的制備方法如下(1)負(fù)載納米四氧化三鐵/聚吡咯復(fù)合材料的織物制備將一定量(7 50份)的織物浸泡在10 30份表面活性劑溶液中，然后添加10 40份FeCl3 · 6H20、FeCl2 · 4H20(比例在3 2 1)，加入50 100份蒸餾水，在氮氣保護(hù)下攪拌15 40min，滴加10 30份的0. 5 5mol/L的NH4OH溶液，調(diào)節(jié)pH = 7 10，超聲波分散，繼續(xù)反應(yīng)1 2h，然后通過磁性分離器進(jìn)行磁性分離，去除溶液中未反應(yīng)的鐵氧化物，用1 20份的1 lOmol/L的油酸鈉進(jìn)行洗滌幾次，再將織物撈出在60°C烘干2 池，得到產(chǎn)物A。將烘干后負(fù)載有1 20份四氧化三鐵納米粒子的織物A浸泡在40 80份吡咯單體的去離子水溶液中，滴入10 100份的!^eCl3溶液，在氮氣保護(hù)下繼續(xù)攪拌2 他，用水和無水乙醇洗滌幾次后，在40°C 60°C下干燥12 24h備用，得到產(chǎn)物B。(2)電磁屏蔽隱身涂層整理劑的制備1)取上述負(fù)載有40. 7 65. 9份納米四氧化三鐵/聚吡咯導(dǎo)電復(fù)合材料的織物B， 與38. 4 85. 2份樹脂成分、47. 6 93. 3份去離子水混合，在分散機(jī)中均勻分散1 3. 5h， 得到水性分散體系。2)取0. 08 1. 24份消泡劑、0. 02 1. 55份分散劑、0. 05 0. 99份流平劑、 0. 45 1. 41份防沉劑，0. 25 0. 78份成膜助劑加入上述水性分散體系，球磨分散1 5h， 超聲波震蕩1 池，過濾即可得到四氧化三鐵/聚吡咯電磁屏蔽織物涂層劑C。(3)織物的電磁屏蔽隱身涂層整理處理將具有電磁屏蔽功能的涂層整理劑C對織物進(jìn)行涂層處理，再60°C烘干3 5h， 恒溫恒濕(25°C,65% )靜置48h。其中，所說的表面活性劑為二烷基季銨鹽、烷基酰胺基季銨鹽、十二烷基硫醇、聚乙二醇、聚丙烯酸銨等中的至少一種。所說的樹脂為水性丙烯酸樹脂、聚氨酯樹脂、氨基樹脂、環(huán)氧樹脂、醇酸樹脂、聚酯樹脂中的至少一種。所說的消泡劑為(改性)聚二甲基硅氧烷類、磷酸酯類、Β ((無)有機(jī)硅類、 Efka2018或SPA202中的至少一種。所說的分散劑為聚磷酸鈉、油酸鈉、烷基硫酸鈉、脂肪酸聚氧乙烯酯、烷基酚聚乙烯醚、十八烷基二甲基甜菜堿、大豆卵磷脂聚甲基丙烯酸鈉型中的至少一種。所說的流平劑為乙二醇單丁醚、水溶性醚酯、聚二甲基硅氧烷、聚醚(或酯、烷基) 改性有機(jī)硅類中的至少一種。所說的防沉劑為氣相二氧化硅、膨潤土、鈦酸酯偶聯(lián)劑、羥甲基織物素中的至少一種。所說的成膜助劑為乙二醇苯醚、乙二醇丁醚醇酸酯、丙二醇丙醚、二元酸二甲酯類、二元酸二乙酯類、丁基卡必醇乙酸酯等中的至少一種。本發(fā)明具有以下特點1、使用季銨鹽類表面活性劑活化織物表面，不僅賦予織物耐久性的柔軟效果，而且大大增加納米粒子在表面的負(fù)載量。2、采用原位化學(xué)法在織物表面制備出納米四氧化三鐵/聚吡咯復(fù)合材料，具有較高的導(dǎo)電率、磁導(dǎo)率，且具有質(zhì)輕、制備簡便、性價比高等特性。3、與單一組分的屏蔽織物涂層劑和傳統(tǒng)金屬粉織物涂層劑相比，復(fù)合材料涂層劑整理劑拓寬了屏蔽頻段，提高了屏蔽性能。4、本發(fā)明所述的具有電磁屏蔽功能的織物涂層劑符合國家標(biāo)準(zhǔn)，具有環(huán)保友好性。
具體實施例方式實施例1 步驟1 將7g織物浸泡在IOg 二乙醇胺溶液中，然后添加IOgFeCl3 · 6H20、 FeCl2 · 4H20(比例在2:1)，加入50mL蒸餾水，在氮氣保護(hù)下攪拌15min,滴加IOmL的 0. 5mol/L的NH4OH溶液，調(diào)節(jié)pH = 7，超聲波分散，繼續(xù)反應(yīng)lh，然后磁性分離，用Ig的 lmol/L的油酸納進(jìn)行洗滌幾次，再將織物撈出在60°C烘干池，得到產(chǎn)物A。步驟2 將烘干后負(fù)載有Ig四氧化三鐵納米粒子的織物A浸泡在40mL吡咯單體的去離子水溶液中，滴入IOg的FeCl3溶液，在氮氣保護(hù)下繼續(xù)攪拌池，用水和無水乙醇洗滌幾次后，在40°C下干燥1 備用，得到產(chǎn)物B。步驟3 取上述負(fù)載有40. 7g納米四氧化三鐵/聚吡咯導(dǎo)電復(fù)合材料的織物B，與 38. 4g水性丙烯酸樹脂、47. 6mL去離子水混合，在分散機(jī)中均勻分散2h，得到水性分散體系。取0. 08g BYK025消泡劑、0. 02g烷基硫酸鈉、0. 05g乙二醇單丁醚、0. 45g有機(jī)膨潤土， 0. 25g丙二醇丙醚加入上述水性分散體系，球磨分散lh，超聲波震蕩lh，過濾即可得到四氧化三鐵/聚吡咯電磁屏蔽織物涂層整理劑C。步驟4 將具有電磁屏蔽功能的涂層整理劑C對織物進(jìn)行整理處理，先浸軋(軋余率60% )，再60°C烘干3h，恒溫恒濕(25°C，65%)靜置48h。實施例2 步驟1 將15g織物浸泡在14. 5g聚乙二醇溶液中，然后添加18gFeCl3 · 6H20、 FeCl2 · 4H20(比例在2.2 1)，加入60mL蒸餾水，在氮氣保護(hù)下攪拌20min,滴加15mL lmol/L的NH4OH溶液，調(diào)節(jié)pH = 7. 5，超聲波分散，繼續(xù)反應(yīng)1. 5h,然后磁性分離，用5mL的 lmol/L的油酸納進(jìn)行洗滌幾次，再將織物撈出在60°C烘干池，得到產(chǎn)物A。步驟2 將烘干后負(fù)載有5g四氧化三鐵納米粒子的織物A浸泡在45mL吡咯單體的去離子水溶液中，滴入52gFeCl3溶液，在氮氣保護(hù)下繼續(xù)攪拌4h，用水和無水乙醇洗滌幾次后，在40°C下干燥12備用，得到產(chǎn)物B。步驟3 將負(fù)載有47. 6g納米四氧化三鐵/聚吡咯導(dǎo)電復(fù)合材料的織物B，與51. 2g 水性聚氨酯樹脂成分、54. 9mL去離子水混合，在分散機(jī)中均勻分散1. ，得到水性分散體系。加入0. 13g BYK080消泡劑、0. 09g烷基硫酸鈉、0. 12g聚烷基改性有機(jī)硅、0. 95g羥甲基織物素、0. 48g 二元酸二乙酯類到上述水性分散體系，球磨分散1. 5h，超聲震蕩lh，過濾即可得到四氧化三鐵/聚吡咯電磁屏蔽織物涂層整理劑C。步驟4 將具有電磁屏蔽功能的涂層整理劑C對織物進(jìn)行涂層處理，先浸軋(軋余率60% )，再60°C烘干3h，恒溫恒濕(25°C，65%)靜置48h。
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實施例3:步驟1 將24g織物浸泡在22g十烷基三甲基溴化銨溶液中，然后添加 26. 8gFeCl3 · 6H20、FeCl2 · 4H20(比例在2. 7 1)，加入65mL蒸餾水，在氮氣保護(hù)下攪拌 30min,滴加20mL 2. 5mol/L的NH4OH溶液，調(diào)節(jié)pH = 8，超聲波分散，繼續(xù)反應(yīng)2h，然后磁性分離，用IOmL的5mol/L的油酸納進(jìn)行洗滌幾次，再將織物撈出在60°C烘干池，得到產(chǎn)物 A0步驟2 將烘干后負(fù)載有13. 6g四氧化三鐵納米粒子的織物A浸泡在54g吡咯單體的去離子水溶液中，滴入70g的FeCl3溶液，在氮氣保護(hù)下繼續(xù)攪拌4h，用水和無水乙醇洗滌幾次后，在50°C下干燥1 備用，得到產(chǎn)物B。步驟3 將負(fù)載有59. 2g納米四氧化三鐵/聚吡咯導(dǎo)電復(fù)合材料的織物B，與64. 6g 水性醇酸樹脂成分、70. 5mL去離子水混合，在分散機(jī)中均勻分散2. 5h,得到水性分散體系。 加入0. 49g松油醇消泡劑、0. 87g十八烷基二甲基甜菜堿、0. 28g水溶性醚酯、0. 65g改性有機(jī)膨潤土、0. 41g丙二醇丙醚到上述水性分散體系中，球磨分散3. 5h，超聲波震蕩2. 5h，過濾即可得到四氧化三鐵/聚吡咯電磁屏蔽織物涂層整理劑C。步驟4 將具有電磁屏蔽功能的涂層整理劑C對織物進(jìn)行涂層處理，先浸軋(軋余率60% )，再60°C烘干3h，恒溫恒濕(25°C，65%)靜置48h。實施例4 步驟1 將37g織物浸泡在25. 9g聚丙烯酸銨溶液中，然后添加38gFeCl3 · 6H20、 FeCl2 · 4H20(比例在2.8 1)，加入85mL蒸餾水，在氮氣保護(hù)下攪拌40min,滴加28mL的 4mol/L的NH4OH溶液，調(diào)節(jié)pH = 9，超聲波分散，繼續(xù)反應(yīng)2h，然后磁性分離，用ISmL的 8mol/L的油酸納進(jìn)行洗滌幾次，再將織物撈出在60°C烘干池，得到產(chǎn)物A。步驟2 將烘干后負(fù)載有17. 4g四氧化三鐵納米粒子的織物A浸泡在70g份吡咯單體的去離子水溶液中，滴入85g的FeCl3溶液，在氮氣保護(hù)下繼續(xù)攪拌證，用水和無水乙醇洗滌幾次后，在55°C下干燥20h備用，得到產(chǎn)物B。步驟3 將負(fù)載有53. 2g納米四氧化三鐵/聚吡咯導(dǎo)電復(fù)合材料的織物B，與77. 6g 水性聚酯樹脂成分、83. 7mL去離子水混合，在分散機(jī)中均勻分散2. 5h,得到水性分散體系。 加入1.09g BYK022消泡劑、1.33g大豆卵磷脂聚甲基丙烯酸鈉、0.83g聚醚改性有機(jī)硅、 IlSg鈦酸酯偶聯(lián)劑、0. 52g乙二醇苯醚到上述水性分散體系中，球磨分散2. 5h，超聲波震蕩 2h，過濾即可得到四氧化三鐵/聚吡咯電磁屏蔽織物涂層整理劑C。步驟4 將具有電磁屏蔽功能的涂層整理劑C對織物進(jìn)行涂層處理，先浸軋(軋余率60% )，再60°C烘干3h，恒溫恒濕(25°C，65%)靜置48h。實施例5:步驟1 將50g織物浸泡在30g十二烷基硫醇溶液中，然后添加40gFeCl3 · 6H20、 FeCl2 · 4H20(比例在3:1)，加入IOOmL蒸餾水，在氮氣保護(hù)下攪拌40min,滴加30mL的 5mol/L的NH4OH溶液，調(diào)節(jié)pH = 10，超聲波分散，繼續(xù)反應(yīng)2h，然后磁性分離，用20mL的 10mol/L的油酸納進(jìn)行洗滌幾次，再將織物撈出在60°C烘干池，得到產(chǎn)物A。步驟2 將烘干后負(fù)載有20g四氧化三鐵納米粒子的織物A浸泡在80g吡咯單體的去離子水溶液中，滴入IOOg的!^eCl3溶液，在氮氣保護(hù)下繼續(xù)攪拌6h，用水和無水乙醇洗滌幾次后，在60°C下干燥24h備用，得到產(chǎn)物B。
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步驟3 將負(fù)載有65. 9g納米四氧化三鐵/聚吡咯導(dǎo)電復(fù)合材料的織物B，與85. 2g 水性環(huán)氧樹脂溶液、93. 3mL去離子水混合，在分散機(jī)中均勻分散3. 5h,得到水性分散體系。 加入1. 24g SPA202消泡劑、1. 55g烷基硫酸鈉、0. 99g聚酯改性有機(jī)硅、1. 41g鈦酸酯偶聯(lián)劑、0.78g 丁基卡必醇乙酸酯到上述水性分散體系中，球磨分散5h，超聲波震蕩3h，過濾即可得到四氧化三鐵/聚吡咯電磁屏蔽織物涂層整理劑C。步驟4 將具有電磁屏蔽功能的涂層整理劑C對織物進(jìn)行整理處理，先浸軋(軋余率60% )，再60°C烘干3h，恒溫恒濕(25°C，65%)靜置48h。各實例樣品的電磁屏蔽性能測試結(jié)果見表1。表1樣品性能測試結(jié)果
權(quán)利要求
1.一種具有電磁屏蔽功能的織物制備方法，其特征在于(1)負(fù)載納米四氧化三鐵/聚吡咯復(fù)合材料的織物制備將一定量(7 50g)的織物浸泡表面活性劑溶液中，按表面活劑性劑10 30g，添加 10 40g的FeCl3 · 6H20、FeCl2 · 4H20(比例在3 2 1)，加入50 IOOmL蒸餾水，在氮氣保護(hù)下攪拌15 40min，滴加10 30mL的0. 5 5mol/L的NH4OH溶液，調(diào)節(jié)pH = 7 10，超聲波分散，繼續(xù)反應(yīng)1 池，然后通過磁性分離器進(jìn)行磁性分離，去除溶液中未反應(yīng)的鐵氧化物，用1 20mL的1 lOmol/L的油酸納進(jìn)行洗滌幾次，再將織物撈出在60°C烘干2 汕，得到產(chǎn)物A;將烘干后負(fù)載有1 20份四氧化三鐵納米粒子的織物A浸泡在40 80g吡咯單體的去離子水溶液中，滴入10 IOOg的FeCl3溶液，在氮氣保護(hù)下繼續(xù)攪拌2 他，用水和無水乙醇洗滌幾次后，在40°C 60°C下干燥12 24h備用，得到產(chǎn)物B ；(2)電磁屏蔽隱身涂層整理劑的制備1)取40.7 65. 9g上述負(fù)載有納米四氧化三鐵/聚吡咯導(dǎo)電復(fù)合材料的織物B，與 38. 4 85. 2g樹脂成分、47. 6 93. 3g去離子水混合，在分散機(jī)中均勻分散1 3.證，得到水性分散體系；2)取0.08 1. 24g消泡劑、0. 02 1. 55g分散劑、0. 05 0. 99g流平劑、0. 45 1. 41g 防沉劑，0. 25 0. 78g成膜助劑加入上述水性分散體系，球磨分散1 5h，超聲波震蕩1 3h，過濾即可得到四氧化三鐵/聚吡咯電磁屏蔽織物涂層劑C ；(3)織物的電磁屏蔽隱身涂層整理處理將具有電磁屏蔽功能的涂層整理劑C對織物進(jìn)行涂層處理，再60°C烘干3 證，恒溫恒濕(25°C，65% )靜置4他。
2.如權(quán)利要求1所述的一種具有電磁屏蔽功能的織物制備方法，其特征在于所說的表面活性劑為十二烷基硫醇、聚乙二醇、聚丙烯酸銨等中的至少一種。
3.如權(quán)利要求1所述的一種具有電磁屏蔽功能的織物制備方法，其特征在于所說的樹脂為水性丙烯酸樹脂、聚氨酯樹脂、氨基樹脂、環(huán)氧樹脂、醇酸樹脂、聚酯樹脂中的至少一種。
4.如權(quán)利要求1所述的一種具有電磁屏蔽功能的織物制備方法，其特征在于所說的消泡劑為(改性)聚二甲基硅氧烷類、磷酸酯類、Β ((無)有機(jī)硅類、Efka2018或SPA202中的至少一種。
5.如權(quán)利要求1所述的一種具有電磁屏蔽功能的織物制備方法，其特征在于所說的分散劑為聚磷酸鈉、油酸鈉、烷基硫酸鈉、脂肪酸聚氧乙烯酯、烷基酚聚乙烯醚、十八烷基二甲基甜菜堿、大豆卵磷脂聚甲基丙烯酸鈉型中的至少一種。
6.如權(quán)利要求1所述的一種具有電磁屏蔽功能的織物制備方法，其特征在于所說的流平劑為乙二醇單丁醚、水溶性醚酯、聚二甲基硅氧烷、聚醚(或酯、烷基)改性有機(jī)硅類中的至少一種。
7.如權(quán)利要求1所述的一種具有電磁屏蔽功能的織物制備方法，其特征在于所說的防沉劑為氣相二氧化硅、膨潤土、鈦酸酯偶聯(lián)劑、羥甲基織物素中的至少一種。
8.如權(quán)利要求1所述的一種具有電磁屏蔽功能的織物制備方法，其特征在于所說的成膜助劑為乙二醇苯醚、乙二醇丁醚醇酸酯、丙二醇丙醚、二元酸二甲酯類、二元酸二乙酯類、丁基卡必醇乙酸酯等中的至少一種。
全文摘要
本發(fā)明旨在提供一種具有電磁屏蔽功能的織物涂層整理劑及其制備方法。采用原位化學(xué)法制備出負(fù)載納米四氧化三鐵粒子的織物，乳化氧化法合成出納米四氧化三鐵/聚吡咯復(fù)合材料，再加入基體樹脂和助劑、成膜助劑等合成出電磁屏蔽隱身織物涂層整理劑。該種織物涂層整理劑具有較高的導(dǎo)電率、磁導(dǎo)率；較高的電磁屏蔽吸收性能，較寬的屏蔽頻段，將它涂覆在織物上，會達(dá)到較好的電磁波屏蔽隱身效果，也減少了電磁波輻射的污染；手感柔順性好、抗皺性能、抗靜電和防腐蝕耐候效果佳；是環(huán)境友好型制品，且工藝流程簡便、生產(chǎn)成本較低，產(chǎn)品性能優(yōu)異。
文檔編號D06M15/37GK102154832SQ20101062015
公開日2011年8月17日 申請日期2010年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月31日
發(fā)明者莊碧雙 申請人:泉州紅瑞興紡織有限公司